A fröccsöntési eljárás egy bizonyos alakú félkész alkatrészek előállításának folyamata olvadt nyersanyagokból olyan műveletekkel, mint a nyomás alá helyezés, fröccsöntés, hűtés és leválasztás.A műanyag alkatrészeket pedig fröccsöntés után más tényezők is könnyen megsértik.
Az alábbiakban bemutatjuk a fröccsöntési folyamatot és a fröccsöntési szolgáltatások utófeldolgozási módszereit
Injekciós eljárás
Utófeldolgozás
Injekciós eljárás
Mindenekelőtt az anyagot szemcsés vagy porított műanyag hozzáadásával adagolják a fröccsöntő gép garatába.Ezután a lágyítás, a fröccsöntőgép fűtőberendezésén keresztül a csavarban lévő műanyag megolvad, és jó plaszticitású műanyagolvadékká válik.A lágyított műanyag olvadékot a fröccsöntő gép dugattyúja vagy csavarja tolja, majd a fúvókán és a forma öntőrendszerén keresztül bizonyos nyomással és sebességgel belép a formaüregbe, és kitölti azt.Ezután az olvadékot nyomás alatt tartják a zsugorodás pótlására.
Miután az olvadék kitölti az üreget, az olvadék továbbra is nyomás alatt van, hogy a befecskendezőgép dugattyújának vagy csavarjának megnyomása alatt újra lehessen tölteni, így a hordóban lévő olvadék továbbra is behatol az üregbe, hogy pótolja a műanyag zsugorodási igényét. az üreg, és az olvadék visszafolyása megakadályozható.Ezt követi a lehűlés a kapu lefagyása után, és egy idő után az üregben lévő megolvadt műanyag megszilárdul, így biztosítva, hogy a forma elengedésekor az alkatrész kellő merevsége legyen ahhoz, hogy ne vetemedjen vagy deformálódjon.Végül a formát elengedik és az alkatrészt egy bizonyos hőmérsékletre lehűtik, majd a műanyag részt a kinyomó mechanizmussal kinyomják a formából.Fröccsöntő szolgáltatásunk fröccsöntési folyamata szigorúan a követelményeknek megfelelően történik.
Utófeldolgozás
A lágyulás vagy az üregben lévő nem egyenletes kristályos műanyagok miatt az egyenetlen hűtés és tájolás miatt;vagy a fémbetétek hatására vagy a műanyag részek másodlagos megmunkálása miatt olyan okok miatt, mint például a nem megfelelő, a belső műanyag részek elkerülhetetlenül valamilyen belső feszültség, ami a műanyag alkatrészek deformálódását vagy repedését eredményezi a használat során.Ezért meg kell próbálnunk ezeket a hiányosságokat kiküszöbölni.Cégünké a fröccsöntő szolgáltatás nagy jelentőséget tulajdonít a műanyag alkatrészek utófeldolgozási módszereinek a műanyag alkatrészek integritásának biztosítása érdekében.
Lágyító kezelés
Az izzítás olyan hőkezelési eljárás, amelynek során a műanyag részeket egy fűtött folyékony közegben (vagy forró levegős keringtető kemencében) egy ideig rögzített hőmérsékleten hagyják, majd lassan szobahőmérsékletre hűtik.A hőmérsékletnek 10° ~ 15°-kal a használati hőmérséklet felett vagy 10° ~ 20°-kal a hőeltérítési hőmérséklet alatt kell lennie.Az idő a műanyag fajtától függ, és a műanyag részek vastagsága általában körülbelül fél órával számolható milliméterenként.A hatás az, hogy kiküszöböli a műanyag rész belső feszültségét, stabilizálja a műanyag alkatrész méretét, javítja a kristályosságot, stabilizálja a kristályszerkezetet, ezáltal javítja a rugalmassági modulusát és keménységét.A fröccsöntő szolgáltatásunk által biztosított műanyag alkatrészek keménysége az izzítási kezelés után megnövekszik.
Párásító kezelés
A párásító kezelés egy olyan utókezelési eljárás, amelyben a frissen bontott műanyag részeket a fűtőközegbe helyezik, hogy felgyorsítsák a nedvességfelvételt és az egyensúlyi sebességet.A hőmérséklet 100-121 ℃ (a felső határt akkor veszik, ha a hődeformációs hőmérséklet magas, az alsó határt pedig fordítva).A cél a maradék feszültség megszüntetése;hogy a termék a lehető leghamarabb elérje a nedvességfelvétel egyensúlyát, hogy megakadályozza a használat során bekövetkező méretváltozást.
A Team Rapid MFG Co., Ltd. fröccsöntési szolgáltatásokat nyújt a feldolgozási folyamatra és a kiváló terméktulajdonságokra összpontosítva.
