Pogledi: 0
The Postopek oblikovanja vbrizgavanja je postopek izdelave pol dokončanih delov določene oblike iz staljenih surovin z operacijami, kot so pritisk, injiciranje, hlajenje in odvajanje. In plastične dele zlahka poškodujejo drugi dejavniki po oblikovanju injiciranja.
Sledi uvod v postopek oblikovanja injiciranja in metode naknadne obdelave storitev injiciranja
Postopek injiciranja
Naknadno obdelavo
Najprej material dodamo v kovček za vbrizgavanje z dodajanjem zrnate ali prahu. Nato plastike skozi ogrevalno napravo naprave za vbrizgavanje plastični material v vijaku stopi in postane plastična talina z dobro plastičnostjo. Plastizirano plastično talino potisne bat ali vijak naprave za vbrizgavanje, nato pa vstopi in napolni plesni votlino z določenim tlakom in hitrostjo skozi šobo in sistem zalivanja kalupa. Nato se talina zadrži pod pritiskom, da napolni krčenje.
Ko talina napolni votlino, se talina še vedno drži pod pritiskom za napolnitev pod pritiskom bata ali vijaka vbrizgavanja, tako da talina v sodu še naprej vstopa v votlino, da napolni potrebe krčenja plastike v votlini in lahko preprečimo, da se talini zadaj preprečijo. Temu sledi hlajenje po zamrznitvi vrat in po določenem časovnem obdobju se staljena plastika v votlini strdi, da se zagotovi, da ima ob sprostitvi kalupa del zadostno togost, da se ne osveži ali deformira. Končno se plesen sprosti in del se ohladi na določeno temperaturo, plastični del pa iz kalupa potisne s potisnim mehanizmom. Postopek oblikovanja vbrizgavanja naše službe za vbrizgavanje se izvaja v strogi v skladu z zahtevami.
Ker so plastizirani ali zaradi neenakomerne kristalne plastike v votlini, neenakomernega hlajenja in orientacije; ali zaradi vpliva kovinskih vložkov ali sekundarne obdelave plastičnih delov zaradi razlogov, kot so neprimerni, notranji plastični deli neizogibno nekaj notranjega stresa, kar ima za posledico deformacijo ali razpokanje plastičnih delov med uporabo. Zato bi morali poskusiti odpraviti te pomanjkljivosti. Naše podjetje Storitev oblikovanja vbrizgavanja pripisuje velikemu pomenu na metode plastičnih delov po predelavi, da se zagotovi celovitost plastičnih delov.
Obdelava žarjenja je postopek obdelave toplote, pri katerem plastični deli ostanejo v ogrevanem tekočem mediju (ali pečici z vročim zrakom) pri fiksni temperaturi za nekaj časa in se nato počasi ohladijo na sobno temperaturo. Temperatura mora biti 10 ° ~ 15 ° nad temperaturo uporabe ali 10 ° ~ 20 ° pod temperaturo odklona toplote. Čas je povezan s plastično vrsto, debelino plastičnih delov pa lahko na splošno izračunamo za približno pol ure na milimeter. Učinek je odpraviti notranji stres plastičnega dela, stabilizirati velikost plastičnega dela, izboljšati kristalnost, stabilizirati kristalno strukturo in tako izboljšati njen elastični modul in trdoto. Trdota plastičnih delov, ki jih nudi naša služba za vbrizgavanje, se po zdravljenju poveča.
Zdravljenje vlaženja je metoda po zdravljenju, pri kateri se sveže zamajene plastične dele vstavljajo v ogrevalni medij, da se pospeši absorpcija vlage in ravnotežje. Temperatura je 100 ~ 121 ℃ (zgornja meja se vzame, ko je temperatura toplotne deformacije visoka, spodnja meja pa obratno). Namen je odpraviti preostali stres; Naj bo izdelek čim prej dosegel ravnotežje absorpcije vlage, da preprečite dimenzijsko spremembo procesa uporabe.
Team Rapid MFG Co., Ltd. ponuja storitve oblikovanja injiciranja, ki se osredotočajo na proces obdelave in odlične lastnosti izdelka.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.