Itu proses pencetakan injeksi adalah proses pembuatan bagian setengah jadi dengan bentuk tertentu dari bahan baku cair melalui operasi seperti tekanan, injeksi, pendinginan, dan pelepasan.Dan bagian plastik mudah rusak oleh faktor lain setelah pencetakan injeksi.
Berikut ini pengenalan proses injection molding dan metode pasca pengolahan jasa injection molding
Proses injeksi
Pengolahan pasca
Proses injeksi
Pertama-tama, material dimasukkan ke dalam hopper mesin injeksi dengan menambahkan plastik granular atau bubuk.Kemudian plastisisasi, melalui alat pemanas mesin injeksi, material plastik pada ulir dicairkan dan menjadi lelehan plastik dengan plastisitas yang baik.Lelehan plastik plastis didorong oleh plunger atau sekrup mesin injeksi, kemudian masuk dan mengisi rongga cetakan dengan tekanan dan kecepatan tertentu melalui nozzle dan sistem penuangan cetakan.Kemudian lelehan disimpan di bawah tekanan untuk mengisi kembali penyusutan.
Setelah lelehan mengisi rongga, lelehan tersebut masih tetap berada di bawah tekanan untuk diisi ulang di bawah tekanan pendorong atau sekrup mesin injeksi, sehingga lelehan di dalam tong terus masuk ke dalam rongga untuk memenuhi kebutuhan penyusutan plastik di dalamnya. rongga, dan aliran balik lelehan dapat dicegah.Hal ini diikuti dengan pendinginan setelah gerbang membeku, dan setelah jangka waktu tertentu, plastik cair di dalam rongga mengeras untuk memastikan bahwa ketika cetakan dilepaskan, bagian tersebut memiliki kekakuan yang cukup agar tidak melengkung atau berubah bentuk.Terakhir, cetakan dilepaskan dan bagian tersebut didinginkan hingga suhu tertentu, dan bagian plastik didorong keluar dari cetakan melalui mekanisme push-out.Proses pencetakan injeksi dari layanan pencetakan injeksi kami dilakukan sesuai dengan persyaratan.
Pengolahan pasca
Karena plastisisasi atau karena plastik kristalin yang tidak seragam di dalam rongga, pendinginan dan orientasi yang tidak merata;atau karena pengaruh sisipan logam atau pemrosesan sekunder pada komponen plastik karena alasan seperti tidak tepat, komponen plastik internal pasti mengalami tekanan internal, yang mengakibatkan deformasi atau retak pada komponen plastik saat digunakan.Oleh karena itu, kita harus berusaha menghilangkan kekurangan-kekurangan tersebut.Perusahaan kami layanan pencetakan injeksi sangat mementingkan metode pasca-pemrosesan komponen plastik untuk memastikan integritas komponen plastik.
Perawatan anil
Perlakuan anil adalah proses perlakuan panas di mana bagian plastik dibiarkan dalam media cair yang dipanaskan (atau oven sirkulasi udara panas) pada suhu tetap selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan secara perlahan hingga suhu kamar.Suhu harus 10°~15° di atas suhu penggunaan atau 10°~20° di bawah suhu defleksi panas.Waktunya berkaitan dengan spesies plastik dan ketebalan bagian plastik umumnya dapat dihitung sekitar setengah jam per milimeter.Efeknya adalah menghilangkan tekanan internal pada bagian plastik, menstabilkan ukuran bagian plastik, meningkatkan kristalinitas, menstabilkan struktur kristal, sehingga meningkatkan modulus elastisitas dan kekerasannya.Kekerasan komponen plastik yang disediakan oleh layanan cetakan injeksi kami ditingkatkan setelah perawatan anil.
Perawatan pelembab
Perlakuan pelembab adalah metode pasca perlakuan di mana bagian plastik yang baru dibongkar dimasukkan ke dalam media pemanas untuk mempercepat penyerapan air dan laju keseimbangan.Suhunya 100~121℃ (batas atas diambil ketika suhu deformasi panas tinggi, dan batas bawah diambil sebaliknya).Tujuannya adalah untuk menghilangkan tegangan sisa;membuat produk mencapai keseimbangan penyerapan air sesegera mungkin untuk mencegah perubahan dimensi dalam proses penggunaan.
Team Rapid MFG Co., Ltd. menyediakan layanan pencetakan injeksi yang berfokus pada proses pemrosesan dan sifat produk unggulan.
