그만큼 사출 성형 공정은 가압, 주입, 냉각 및 분리와 같은 작업을 통해 용융 원자재에서 특정 모양의 반제품 부분을 만드는 과정입니다. 그리고 사출 성형 후 플라스틱 부품은 다른 요인으로 쉽게 손상됩니다.
다음은 사출 성형 공정 및 사후 처리 방법 주입 성형 서비스에 대한 소개입니다.
주사 과정
후 처리
주사 과정
우선, 물질은 세분화 또는 분말 플라스틱을 첨가하여 주입 기계의 호퍼에 첨가됩니다. 그런 다음 사출 기계의 가열 장치를 통해 가소화하면 나사의 플라스틱 재료가 녹아 가소성이 우수한 플라스틱 용융이됩니다. 가소 화 된 플라스틱 용융물은 주입 기계의 플런저 또는 나사로 밀어 넣은 다음 노즐과 금형의 쏟아지는 시스템을 통해 특정 압력과 속도로 몰드 캐비티에 들어가서 채 웁니다. 그런 다음 용융물은 수축을 보충하도록 압력 을가합니다.
용융물이 채워진 후에, 용융물은 주입 기계의 플런저 또는 나사의 푸시 하에서 보충에 대한 압력을 유지하여 배럴의 용융물이 캐비티로 계속 들어가서 공동의 플라스틱의 수축 요구를 보충하고 용융 역 플로를 방지 할 수있다. 이어서 게이트가 얼린 후 냉각되고, 일정 기간 후, 캐비티의 용융 플라스틱은 단색을 확고하여 금형이 방출 될 때 부품이 뒤틀 리거나 변형되지 않도록 충분한 강성을 갖도록합니다. 마지막으로, 금형이 방출되고 부품이 특정 온도로 냉각되고 플라스틱 부분은 푸시 아웃 메커니즘에 의해 금형에서 밀려납니다. 사출 성형 서비스의 사출 성형 공정은 요구 사항에 따라 엄격하게 수행됩니다.
후 처리
가소화되거나 공동에서 불균일 한 결정질 플라스틱, 고르지 않은 냉각 및 방향으로 인해; 또는 부적절한 이유, 내부 플라스틱 부품과 같은 이유로 인해 금속 인서트의 영향 또는 플라스틱 부품의 2 차 가공으로 인해 필연적으로 일부 내부 응력으로 인해 플라스틱 부품 변형 또는 사용 중 균열이 발생합니다. 따라서 우리는 이러한 단점을 제거하려고 노력해야합니다. 우리 회사의 사출 성형 서비스는 플라스틱 부품의 무결성을 보장하기 위해 플라스틱 부품의 사후 처리 방법에 큰 중요성을 부여합니다.
어닐링 치료
어닐링 처리는 플라스틱 부품이 일정 기간 동안 고정 온도에서 가열 된 액체 매체 (또는 열 순환 오븐)에 남겨진 후 천천히 실온으로 냉각되는 열처리 공정입니다. 온도는 사용 온도보다 10 ° ~ 15 °, 열 변형 온도보다 10 ° ~ 20 °이어야합니다. 시간은 플라스틱 종과 관련이 있으며 플라스틱 부품의 두께는 일반적으로 밀리미터 당 약 30 분 정도 계산 될 수 있습니다. 그 효과는 플라스틱 부품의 내부 응력을 제거하고, 플라스틱 부분의 크기를 안정화시키고, 결정도를 개선하며, 결정 구조를 안정화시키고, 따라서 탄성 계수와 경도를 향상시키는 것입니다. 사출 성형 서비스가 제공하는 플라스틱 부품의 경도는 어닐링 처리 후에 향상됩니다.
가습 치료
가습 처리는 수분 흡수 및 평형 속도를 가속화하기 위해 신선하게 탈모 된 플라스틱 부품을 가열 배지에 넣는 후 처리 방법입니다. 온도는 100 ~ 121 ℃이다 (상한은 열 변형 온도가 높을 때, 하한은 그 반대도 마찬가지입니다). 목적은 잔류 응력을 제거하는 것입니다. 사용 과정의 치수 변화를 방지하기 위해 제품이 가능한 빨리 수분 흡수 평형에 도달하게하십시오.
Team Rapid Mfg Co., Ltd.는 처리 프로세스 및 우수한 제품 특성에 중점을 둔 주입 성형 서비스를 제공합니다.
