De formsprutningsprocessen är processen att tillverka halvfärdiga delar av en viss form från smälta råmaterial genom operationer som trycksättning, injektion, kylning och lossning.Och plastdelarna skadas lätt av andra faktorer efter formsprutning.
Följande är en introduktion till formsprutningsprocessen och efterbearbetningsmetoderna för formsprutningstjänster
Injektionsprocess
Efterbehandling
Injektionsprocess
Först och främst läggs materialet till behållaren på injektionsmaskinen genom att tillsätta granulär eller pulveriserad plast.Sedan mjukning, genom injektionsmaskinens värmeanordning, smälts plastmaterialet i skruven och blir en plastsmälta med god plasticitet.Den mjukgjorda plastsmältan trycks av kolven eller skruven på injektionsmaskinen, och sedan kommer den in i och fyller formhåligheten med ett visst tryck och hastighet genom munstycket och formens hällsystem.Sedan hålls smältan under tryck för att fylla på krympningen.
Efter att smältan har fyllt håligheten hålls smältan fortfarande under tryck för påfyllning under tryck på kolven eller skruven på injektionsmaskinen, så att smältan i behållaren fortsätter att komma in i håligheten för att fylla på krympningsbehovet för plasten i kaviteten, och smältåterflödet kan förhindras.Detta följs av kylning efter att porten fryser, och efter en tid stelnar den smälta plasten i kaviteten för att säkerställa att delen har tillräcklig styvhet för att inte deformeras eller deformeras när formen släpps.Slutligen släpps formen och delen kyls till en viss temperatur och plastdelen trycks ut ur formen av utskjutningsmekanismen.Formsprutningsprocessen för vår formsprutningstjänst utförs i strikt enlighet med kraven.
Efterbehandling
Sedan mjukgjord eller på grund av ojämn kristallin plast i kaviteten, den ojämna kylningen och orienteringen;eller på grund av påverkan av metallinsatser eller sekundär bearbetning av plastdelarna på grund av orsaker såsom felaktig, de inre plastdelarna oundvikligen viss inre spänning, vilket resulterar i plastdelar deformeras eller spricker under användning.Därför bör vi försöka eliminera dessa brister.Vårt företags formsprutningstjänsten lägger stor vikt vid efterbearbetningsmetoderna för plastdelar för att säkerställa plastdelarnas integritet.
Glödgningsbehandling
Glödgningsbehandling är en värmebehandlingsprocess där plastdelarna lämnas i ett uppvärmt flytande medium (eller varmluftscirkulationsugn) vid en fast temperatur under en tid och sedan långsamt kyls ned till rumstemperatur.Temperaturen bör vara 10 ° ~ 15 ° över användningstemperaturen eller 10 ° ~ 20 ° under värmeavböjningstemperaturen.Tiden är relaterad till plastarten och plastdelarnas tjocklek kan i allmänhet beräknas med cirka en halvtimme per millimeter.Effekten är att eliminera den inre spänningen hos plastdelen, stabilisera storleken på plastdelen, förbättra kristalliniteten, stabilisera den kristallina strukturen och därmed förbättra dess elasticitetsmodul och hårdhet.Hårdheten hos plastdelar som tillhandahålls av vår formsprutningstjänst förbättras efter glödgningsbehandlingen.
Befuktningsbehandling
Befuktningsbehandling är en efterbehandlingsmetod där de nyuttagna plastdelarna läggs i värmemediet för att påskynda fuktupptagningen och jämviktshastigheten.Temperaturen är 100 ~ 121 ℃ (den övre gränsen tas när värmedeformationstemperaturen är hög, och den nedre gränsen tas vice versa).Syftet är att eliminera restspänningen;få produkten att nå fuktabsorptionsjämvikten så snart som möjligt för att förhindra dimensionsförändringar i användningsprocessen.
Team Rapid MFG Co., Ltd. tillhandahåller formsprutningstjänster med fokus på bearbetningsprocessen och utmärkta produktegenskaper.
