De Injektionsmålningsprocess är processen att göra halvfärdig delar av en viss form från smält råvaror genom operationer som tryck, injektion, kylning och frigöring. Och plastdelarna skadas lätt av andra faktorer efter formsprutning.
Följande är en introduktion till formsprutningsprocessen och efterbehandlingsmetoder för injektion av formsprutningstjänster
Injektionsprocess
Efterbehandling
Injektionsprocess
Först och främst läggs materialet till injektionsmaskinens behållare genom att tillsätta granulär eller pulveriserad plast. Sedan mjukgöring, genom injektionsmaskinens uppvärmningsanordning, smälts plastmaterialet i skruven och blir en plastsmälta med god plasticitet. Den mjukgörade plastsmältan skjuts av kolv eller skruv på injektionsmaskinen, och sedan kommer den in och fyller mögelhålan med ett visst tryck och hastighet genom munstycket och formens hällsystem. Sedan hålls smältan under tryck för att fylla på krympningen.
Efter att smältan har fyllt kaviteten hålls smältan fortfarande under tryck för påfyllning under tryckning av kolven eller skruven på injektionsmaskinen, så att smältan i fatet fortsätter att komma in i kaviteten för att fylla på krympningsbehovet i plasten i kaviteten, och smältens ryggflöde kan förhindras. Detta följs av kylning efter grinden fryser, och efter en period stelnar den smälta plasten i kaviteten för att säkerställa att när formen frigörs har delen tillräcklig styvhet för att inte varpa eller deformeras. Slutligen frigörs formen och delen kyls till en viss temperatur, och plastdelen skjuts ut ur formen av utskjutande mekanismen. Injektionsprocessen för vår formsprutningstjänst utförs i strikt i enlighet med kraven.
Efterbehandling
Sedan mjukgörad eller på grund av ojämn kristallin plast i kaviteten, den ojämna kylningen och orienteringen; eller på grund av påverkan av metallinsatser eller sekundär bearbetning av plastdelar på grund av orsakerna till exempel felaktiga, de inre plastdelarna oundvikligen en del inre stress, vilket resulterar i plastdelningsdeformation eller sprickor under användning. Därför bör vi försöka eliminera dessa brister. Vårt företag Injektionsmålningstjänsten fäster stor betydelse för efterbehandlingsmetoderna för plastdelar för att säkerställa plastdelarnas integritet.
Glödgning
Annyrning av behandling är en värmebehandlingsprocess där plastdelarna lämnas i ett uppvärmt flytande medium (eller varmluftscirkulationsugn) vid en fast temperatur under en tid och kyls sedan långsamt till rumstemperatur. Temperaturen ska vara 10 ° ~ 15 ° över användningstemperaturen eller 10 ° ~ 20 ° under värmeavböjningstemperaturen. Tiden är relaterad till plastarter och tjockleken på plastdelarna kan i allmänhet beräknas med ungefär en halvtimme per millimeter. Effekten är att eliminera den inre spänningen i plastdelen, stabilisera storleken på plastdelen, förbättra kristalliniteten, stabilisera den kristallina strukturen och därmed förbättra dess elastiska modul och hårdhet. Hårdheten hos plastdelar som tillhandahålls av vår formsprutningstjänst förbättras efter glödgningsbehandlingen.
Fuktbehandling
Fuktningsbehandling är en metod efter behandlingen där de nyfördelade plastdelarna läggs i värmemediet för att påskynda fuktabsorptionen och jämviktshastigheten. Temperaturen är 100 ~ 121 ℃ (den övre gränsen tas när värmedeformationstemperaturen är hög och den nedre gränsen tas vice versa). Syftet är att eliminera den återstående spänningen; Låt produkten nå fuktabsorptionsjämvikten så snart som möjligt för att förhindra den dimensionella förändringen i användningen.
Team Rapid MFG Co., Ltd. tillhandahåller injektionsmålningstjänster med fokus på bearbetningsprocessen och utmärkta produktegenskaper.
