Ydych chi erioed wedi meddwl pa mor gymhleth y mae rhannau plastig yn cael eu gwneud yn fanwl gywir? Llithryddion mowldio chwistrelliad yw'r allwedd. Mae'r cydrannau hanfodol hyn yn helpu i greu nodweddion cymhleth mewn cynhyrchion wedi'u mowldio, gan sicrhau cynhyrchu llyfn ac effeithlon. Yn y swydd hon, byddwch chi'n dysgu pam mae llithryddion yn hanfodol yn y broses mowldio chwistrelliad a sut maen nhw'n gwneud rhannau cymhleth yn bosibl.
Mae llithrydd mowldio chwistrelliad yn gydran symudol yn y mowld. Mae'n llithro i gyfeiriad sy'n berpendicwlar i neu ar ongl i gyfeiriad agor y mowld. Mae hyn yn caniatáu creu tandorri, tyllau a rhigolau ar y rhan wedi'i fowldio.
Mae cydrannau sylfaenol system llithrydd yn cynnwys:
Ffurfio arwyneb
Llithrydd
Pin canllaw (pin ongl neu pin corn)
Lletema ’
Pwyswch Bloc
Gwisgwch y plât
Mae llithryddion yn hanfodol pan fydd gan y cynnyrch strwythur sy'n atal dadleoli yn iawn heb eu defnyddio. Maent yn angenrheidiol ar gyfer rhannau gyda thandyriadau, tyllau , neu rigolau na ellir eu ffurfio'n uniongyrchol yn y ceudod mowld.
Dyma sut mae llithryddion yn hwyluso demolding llyfn:
Yn ystod y broses agor mowld, mae'r pin canllaw onglog yn gyrru'r llithrydd.
Mae'r llithrydd yn symud yn ochrol, gan ryddhau'r nodwedd tanseilio neu'r nodwedd gymhleth.
Mae hyn yn caniatáu i'r rhan wedi'i mowldio fod wedi ei daflu heb ddifrod.
Heb lithryddion, byddai'n amhosibl creu llawer o rannau plastig cymhleth mewn un broses fowldio. Maent yn trawsnewid y cynnig agor mowld fertigol yn weithred lithro llorweddol, gan alluogi creu dyluniadau cymhleth.
Rhaid i'r deunydd llithrydd fod â chaledwch priodol a gwisgo ymwrthedd i wrthsefyll ffrithiant symud. Dylai caledwch y ceudod neu'r rhan graidd o'r llithrydd gyd -fynd â gweddill y mowldiwyd.
Mae llithryddion mowld chwistrellu yn cynnwys sawl cydran allweddol. Mae pob rhan yn chwarae rhan hanfodol wrth sicrhau gweithrediad llyfn a rhannau wedi'u mowldio o ansawdd. Gadewch i ni blymio i'r cydrannau hyn:
Y pin canllaw, a elwir hefyd yn pin ongl neu pin corn, yw'r math mwyaf cyffredin o weithredu sleidiau. Mae'n gwasanaethu dwy brif swyddogaeth:
Lleoli craidd ac ochr y ceudod mowld
Cefnogi pwysau'r mowld
Dylai'r pin canllaw gael ei osod rhwng 15 a 25 mm uwchlaw'r cynnyrch. Mae'n hwyluso symud yn hawdd o fewn y system fowld.
Y corff sleidiau yw calon y mecanwaith llithrydd. Mae'n gartref i'r holl gydrannau sy'n angenrheidiol ar gyfer y gweithredu llithro. Mae'r corff sleidiau yn darparu cefnogaeth strwythurol ac yn sicrhau symudiad cydgysylltiedig.
Mae platiau gwisgo wedi'u cynllunio i leihau ffrithiant a gwisgo rhwng rhannau symudol. Maent yn helpu i ymestyn hyd oes y cydrannau llithrydd. Mae'r platiau hyn yn sicrhau gweithrediad llyfn dros lawer o gylchoedd mowldio.
Mae'r bloc wasg yn gweithredu pwysau ac yn grym ar gyfer gweithrediad llithrydd cywir. Mae'n cefnogi ac yn tywys hanner uchaf y llithrydd. Mae bloc y wasg yn cynnal y pellter rhwng y sleid a'r craidd.
Mae'r lletem yn cywasgu'r llithrydd, gan ei atal rhag tynnu'n ôl yn ystod y pigiad. Mae hyn yn hanfodol oherwydd y pwysau uchel sy'n gysylltiedig â'r broses fowldio. Mae'r lletem yn cadw'r llithrydd yn ei le.
Mae'r bollt stopiwr yn rheoli strôc y llithrydd wrth symud. Mae'n gydran sgriw wedi'i gosod ar y llithrydd. Mae'r bollt stopiwr yn atal gormod o deithio neu symud y tu hwnt i'r ystod ddynodedig.
Mae ffynhonnau'n cynorthwyo i leoli a dychwelyd sleidiau. Maent yn sicrhau bod y llithrydd yn dychwelyd i'r safle cywir ar ôl pob cylch mowldio. Mae ffynhonnau yn chwarae rhan hanfodol wrth gynnal cysondeb.
Mae pinnau tywys yn gydrannau hanfodol llithryddion mowld chwistrelliad. Maent yn dod mewn gwahanol fathau, pob un yn addas ar gyfer cymwysiadau penodol.
Mae'r pinnau tywys hyn yn ddelfrydol ar gyfer platiau mowld tenau, gwahanadwy. Maent yn cynnig sawl mantais:
Sefydlogrwydd da
Darparu gorffeniad arwyneb matte
Yn addas ar gyfer cyfluniadau plât wedi'u clampio
Defnyddir platiau mowld tenau neu blatiau clampio yn gyffredin mewn mowldiau llai. Maent yn ddatrysiad cost-effeithiol ar gyfer dyluniadau rhan symlach.
Wrth ddelio â phlatiau mwy trwchus a cheudodau mowld mwy, mae angen dyluniadau pin tywys penodol. Mae gan y pinnau tywys hyn gymhareb hyd i ddiamedr o 1.5 neu uwch.
Mae cymhareb hyd-i-ddiamedr yn hanfodol am sawl rheswm:
Yn sicrhau aliniad cywir y platiau mowld
Yn atal rhwymo neu glynu wrth agor a chau mowld
Yn cynnal cyfanrwydd strwythurol y pin canllaw
Fodd bynnag, gall pinnau tywys sydd â chymarebau hyd-i-ddiamedr uchel arddangos rhai anfanteision:
Llai o sefydlogrwydd o'i gymharu â phinnau canllaw byrrach
Potensial ar gyfer llai o brosesadwyedd oherwydd gwyro
Er mwyn lliniaru'r materion hyn, mae dylunio gofalus a dewis deunydd yn hanfodol. Gall defnyddio deunyddiau o ansawdd uchel ac optimeiddio'r geometreg pin canllaw helpu i sicrhau gweithrediad llyfn. Tywys
math pin | nodweddion | cymwysiadau |
---|---|---|
Platiau mowld tenau neu blatiau clampio |
|
|
Tywys pinnau ar gyfer plât 2 neu 3 rhan gyda phlatiau trwchus a cheudod mowld mawr |
|
|
Mae'r bloc canllaw, a elwir hefyd yn llithrydd, yn rhan hanfodol o'r system llithrydd mowld pigiad. Mae'n gweithio ochr yn ochr â'r pin tywys i sicrhau symudiad llyfn a manwl gywir.
Mae'r bloc canllaw yn ategu swyddogaeth y pin canllaw. Er bod y pin canllaw yn darparu lleoliad a chefnogaeth, mae'r bloc canllaw yn hwyluso'r cynnig llithro. Mae'r bartneriaeth hon yn hanfodol ar gyfer gweithrediad cywir y mecanwaith llithrydd.
Mae'r bloc canllaw yn gweithredu grym ar y pin canllaw. Mae'r grym hwn yn helpu i gadw'r pin canllaw yn ei le, hyd yn oed o dan bwysau uchel y broses fowldio chwistrelliad. Trwy gynnal safle'r pin canllaw, mae'r bloc canllaw yn sicrhau cywirdeb a chysondeb symudiad y llithrydd.
Mae'r bloc canllaw hefyd yn arwain i arwain cynnig y pin canllaw. Mae'n darparu llwybr llyfn a rheoledig i'r pin tywys ei ddilyn. Mae'r canllaw hwn yn hanfodol ar gyfer cynnal aliniad a manwl gywirdeb y mecanwaith llithrydd.
Mae'r bloc canllaw fel arfer yn cynnwys slot canllaw siâp T. Mae'r dyluniad slot hwn yn caniatáu ar gyfer y canllawiau gorau posibl a chefnogaeth y pin canllaw. Dylai'r bloc canllaw gael ei wneud o ddur caled i wrthsefyll y weithred lithro dro ar ôl tro.
Un o rolau allweddol y bloc canllaw yw hwyluso mudiant fertigol a llorweddol. Yn ystod y broses mowldio chwistrelliad, mae angen i'r llithrydd symud i ddau gyfeiriad:
Cynnig Fertigol: Dyma symudiad i fyny ac i lawr y llithrydd, sy'n cael ei yrru gan y pin tywys.
Cynnig Llorweddol: Dyma symudiad ochrol y llithrydd, sy'n caniatáu ar gyfer creu tangyflydoedd a nodweddion cymhleth.
Mae dyluniad y bloc canllaw yn galluogi'r cynnig cyfeiriad deuol hwn. Mae ei ryngweithio â'r pin canllaw a'r corff llithrydd yn caniatáu trosglwyddo di -dor rhwng symud fertigol a llorweddol.
Swyddogaeth Bloc Canllaw | Disgrifiad |
---|---|
Pin Canllaw Cyflenwi | Yn gweithio ochr yn ochr â'r pin canllaw ar gyfer symud yn llyfn ac yn fanwl gywir |
Gwneud grym | Yn helpu i gadw'r pin canllaw yn ei le o dan bwysau mowldio chwistrelliad uchel |
Arweinio Cynnig | Yn darparu llwybr rheoledig ar gyfer y pin canllaw i'w ddilyn, gan gynnal aliniad a manwl gywirdeb |
Hwyluso cynnig fertigol a llorweddol | Yn galluogi'r llithrydd i symud i gyfeiriadau i fyny ac ochrol |
Mae llithryddion mowldio chwistrelliad yn dod mewn gwahanol fathau, pob un â nodweddion penodol ac yn defnyddio achosion. Gadewch i ni archwilio dau fath cyffredin: sleidiau pin cam a sleidiau hydrolig.
Sleidiau pin cam, a elwir hefyd yn binnau ongl, yw'r math mwyaf cyffredin o weithredu sleidiau. Maent yn cynnwys pin canllaw onglog sy'n tynnu'n ôl o dwll onglog y tu mewn i'r corff llithrydd. Mae'r pin metel hwn wedi'i osod ar ochr llonydd y mowld ac yn defnyddio bloc ongl i gloi'r sleid yn ei le.
Mae manteision sleidiau pin cam yn cynnwys:
Symlrwydd a dibynadwyedd
Dychweliad awtomatig i'r safle cywir pan fydd y mowld yn cau
Cost-effeithiolrwydd o'i gymharu â mathau eraill o sleidiau
Fodd bynnag, mae gan sleidiau pin cam rai cyfyngiadau hefyd:
Rheolaeth gyfyngedig dros amseriad a dilyniant symud sleidiau
Potensial ar gyfer gwisgo gormodol ar y bloc canllaw oherwydd gwasgedd uchel
Defnyddir sleidiau hydrolig pan fydd angen mwy o reolaeth a manwl gywirdeb. Maent yn arbennig o fuddiol mewn sefyllfaoedd lle gall sleidiau mecanyddol roi gormod o bwysau ar y bloc tywys, gan arwain at draul.
Mae sleidiau hydrolig yn cynnig sawl mantais:
Rheolaeth fanwl gywir dros amseriad a dilyniant symud sleidiau
Y gallu i reoli pwysau pigiad uchel heb wisgo gormodol
Gweithredu sleidiau llyfn a chyson
Gellir defnyddio silindrau hydrolig cloi ar gyfer tandorri ar ochr ceudod yr offeryn. Maent yn darparu diogelwch a manwl gywirdeb ychwanegol yn y ceisiadau heriol hyn.
math sleid | Mae nodweddion | yn defnyddio achosion |
---|---|---|
Sleidiau pin cam (pinnau ongl) |
|
|
Sleidiau hydrolig |
|
|
Mae llithryddion mowldio chwistrelliad yn chwarae rhan hanfodol wrth greu rhannau cymhleth. Ond sut yn union maen nhw'n gweithredu? Gadewch i ni archwilio egwyddor weithredol a phroses gam wrth gam y cydrannau dyfeisgar hyn.
Nid oes gan lithryddion gylchedau na silindrau hydrolig. Felly, o ble mae eu pŵer yn dod? Mae'r ateb yn gorwedd yn y swyddi canllaw onglog.
Yn ystod y broses agor a chau mowld, mae'r postiadau canllaw onglog yn cynhyrchu ffrithiant gyda wal fewnol y llithrydd. Mae'r grym ffrithiant hwn yn gyrru'r system llithrydd gyfan i symud yn berpendicwlar i'r cyfeiriad demolding.
Mae symudiad i fyny ac i lawr y pin ongl sleid yn gyrru'r system llithrydd gyfan. Mae'n fecanwaith syml ond effeithiol sy'n harneisio cynnig y mowld i greu nodweddion cymhleth.
Gadewch i ni chwalu'r gweithrediad llithrydd yn ystod cylch mowldio chwistrelliad:
Cau'r Wyddgrug:
Mae'r post canllaw onglog yn ymgysylltu â'r llithrydd.
Mae'r llithrydd yn symud i'w safle, gan alinio â'r ceudod mowld.
Chwistrelliad:
Mae plastig tawdd yn llenwi ceudod y mowld a'r llithrydd.
Mae'r lletem yn cywasgu'r llithrydd, gan atal tynnu'n ôl oherwydd pwysau pigiad.
Oeri:
Mae'r plastig yn solidoli o amgylch y llithrydd a cheudod mowld.
Agoriad yr Wyddgrug:
Mae'r mowld yn agor, ac mae'r post canllaw onglog yn tynnu'n ôl o'r llithrydd.
Mae'r llithrydd yn symud yn ochrol, gan ryddhau'r nodwedd tanseilio neu'r nodwedd gymhleth.
Alldafliad:
Mae pinnau ejector yn gwthio'r rhan wedi'i mowldio allan o'r mowld.
Mae'r llithrydd yn dychwelyd i'w safle gwreiddiol, yn barod ar gyfer y cylch nesaf.
Trwy gydol y broses hon, mae'r bollt stopiwr yn rheoli strôc y llithrydd, ac mae ffynhonnau'n cynorthwyo i leoli a dychwelyd. Mae'n ddawns drefnus sy'n arwain at rannau wedi'u mowldio'n berffaith.
Mae angen ystyried sleid mowld chwistrellu yn ofalus a rhoi sylw i fanylion yn ofalus. Dilynwch y canllaw cam wrth gam hwn i sicrhau dyluniad sleidiau llwyddiannus.
Dechreuwch trwy adolygu'r dyluniad rhan yn drylwyr. Nodi nodweddion sy'n gofyn am ddefnyddio sleidiau, fel Tanddwr , edafedd, neu siapiau cymhleth. Bydd y nodweddion hyn yn pennu'r math a nifer y sleidiau sydd eu hangen.
Dewiswch ddeunyddiau priodol ar gyfer y sleidiau. Ymhlith yr opsiynau cyffredin mae dur offer, alwminiwm, a chopr beryllium. Sicrhewch fod y deunydd a ddewiswyd yn gydnaws â'r deunydd mowld a'r broses fowldio benodol. Ystyriwch ffactorau fel caledwch, gwisgo ymwrthedd, ac eiddo thermol.
Yn seiliedig ar y nodweddion a nodwyd, dewiswch y math sleid briodol. Darganfyddwch nifer y sleidiau sy'n ofynnol i greu'r nodweddion a ddymunir yn effeithiol. Efallai y bydd angen sleidiau lluosog ar rannau cymhleth yn gweithio law yn llaw.
Cyfrifwch ddimensiynau'r sleidiau i sicrhau symud a chlirio yn iawn o fewn ceudod y mowld. Ystyriwch y dyluniad rhan a'r math sleid a ddewiswyd. Dylai'r sleid fod â digon o le i symud heb ymyrryd â chydrannau llwydni eraill. Dylai'r canllaw llithrydd gael ei wneud gyda chliriad 0.5mm ar un ochr.
Gorffora ’ Drafftio onglau i ddyluniad y sleid i atal difrod i'r rhan yn ystod yr alldafliad. Mae onglau drafft yn hwyluso rhyddhau'r rhan wedi'i fowldio'n llyfn o'r sleid. Sicrhewch fod yr onglau drafft yn briodol ar gyfer y deunydd penodol ac yn rhan o geometreg.
Dylunio nodweddion cyd -gloi i atal y sleidiau rhag symud yn ddiangen yn ystod y broses fowldio. Mae'r nodweddion hyn yn helpu i gynnal cyfanrwydd a chywirdeb y sleidiau. Maent hefyd yn sicrhau bod y sleidiau'n dychwelyd i'w safle cywir ar ôl pob cylch mowldio. Cofiwch leoli'r bloc stopio ar ddiwedd pinnau llithrydd hirach er mwyn osgoi dadffurfiad.
Optimeiddiwch y dyluniad sleidiau er hwylustod gweithgynhyrchu, cydosod a chynnal a chadw. Ystyriwch y prosesau a'r offer gweithgynhyrchu penodol sydd ar gael. Llwythwch y dyluniad i leihau cymhlethdod a lleihau'r potensial ar gyfer gwallau. Anelu at ddyluniad sy'n swyddogaethol ac yn effeithlon i'w gynhyrchu.
Cam Dylunio | Ystyriaethau Allweddol |
---|---|
Ystyriaethau Dylunio Cychwynnol |
|
Dewis deunydd |
|
Pennu math a rhif sleid |
|
Cyfrifo dimensiynau sleidiau |
|
Ystyriaethau ongl drafft |
|
Nodweddion sy'n cyd -gloi |
|
Dylunio ar gyfer Gweithgynhyrchedd |
|
Am fwy o wybodaeth am cydrannau mowld chwistrellu a Dyluniad mowld chwistrellu , ymwelwch â'n canllawiau cynhwysfawr.
Gall dylunio sleidiau mowld chwistrelliad fod yn gymhleth. Mae osgoi camgymeriadau cyffredin yn hanfodol ar gyfer creu sleidiau effeithiol a dibynadwy. Gawn ni weld rhai peryglon i wylio amdanyn nhw.
Un o'r gwallau mwyaf critigol yw esgeuluso onglau drafft . Gall onglau drafft annigonol arwain at sawl mater:
Anhawster i daflu'r rhan o'r mowld
Niwed i'r rhan yn ystod alldafliad
Mwy o wisgo ar y sleid a'r arwynebau llwydni
Er mwyn atal y problemau hyn, sicrhau onglau drafft cywir ar gyfer y rhan a'r sleid. Mae'r ongl ddrafft benodol sy'n ofynnol yn dibynnu ar y deunydd a geometreg rhannol. Fel rheol gyffredinol, anelwch at isafswm ongl ddrafft o 1 ° i 2 °.
Gall dewis y deunydd anghywir ar gyfer eich sleidiau arwain at ganlyniadau difrifol. Gall deunyddiau anghydnaws arwain at:
Traul cynamserol y sleidiau
Perfformiad llithro gwael
Llai o ansawdd rhan
Wrth ddewis deunyddiau, blaenoriaethu gwydnwch a chydnawsedd â'r deunydd mowld a'r broses fowldio. Ymhlith yr opsiynau cyffredin mae dur offer, alwminiwm, a chopr beryllium. Ystyriwch ffactorau fel caledwch, gwisgo ymwrthedd, ac eiddo thermol.
Er bod sleidiau'n galluogi creu nodweddion cymhleth, gall dyluniadau sleidiau rhy gymhleth fod yn broblem. Mae anfanteision cymhlethdod gormodol yn cynnwys:
Mwy o gostau gweithgynhyrchu a chynnal a chadw
Risg uwch o gamweithio neu fethiant
Anhawster wrth ymgynnull a dadosod
Er mwyn osgoi'r materion hyn, blaenoriaethwch symlrwydd ac effeithiolrwydd yn eich dyluniadau sleidiau. Canolbwyntiwch ar greu sleidiau sy'n swyddogaethol, yn ddibynadwy ac yn hawdd eu cynhyrchu. Osgoi nodweddion diangen neu geometregau cymhleth sy'n ychwanegu cymhlethdod heb fuddion sylweddol.
Mae nodweddion cyd -gloi yn hanfodol ar gyfer atal y sleidiau rhag symud yn ddiangen yn ystod y broses fowldio. Gall esgeuluso cynnwys y nodweddion hyn arwain at:
Camlinio'r sleidiau
Ansawdd rhan anghyson
Niwed i'r mowld neu'r sleidiau
Ymgorffori nodweddion cyd -gloi yn eich dyluniad sleidiau i gynnal cyfanrwydd a chywirdeb sleidiau. Mae'r nodweddion hyn yn sicrhau bod y sleidiau'n aros yn eu safle arfaethedig trwy'r cylch mowldio.
Camgymeriadau Cyffredin | Canlyniadau | Datrysiadau |
---|---|---|
Esgeuluso onglau drafft |
|
|
Dewis deunydd amhriodol |
|
|
Dyluniadau sleidiau rhy gymhleth |
|
|
Hepgor nodweddion cyd -gloi |
|
|
I gael mwy o wybodaeth am brosesau a thechnegau mowldio pigiad, edrychwch ar ein canllawiau ar diffygion mowldio chwistrelliad a dyluniad mowld chwistrelliad . I ddeall mwy am y cydrannau dan sylw, cyfeiriwch at ein herthygl ar 10 rhan o fowld pigiad.
Defnyddir sleidiau mowldio chwistrelliad a chodwyr i greu tanysgrifiadau a nodweddion cymhleth mewn rhannau wedi'u mowldio. Fodd bynnag, mae ganddynt wahaniaethau penodol yn eu hystyr, eu cymhwyso a'u mecanweithiau mecanyddol.
Codwr: Mae codwr yn fecanwaith a ddefnyddir i lunio barbiau neu ymwthiadau o fewn y cynnyrch. Mae'n addas ar gyfer creu barbiau syml ac fe'i defnyddir yn gyffredin yn y cymwysiadau canlynol:
Offer prosesu trydanol ar gyfer cynhyrchion powdr copr a haearn
Mowldio rwber, fel mowldiau teiars a mowldiau rwber selio 'o '
Cynhyrchion plastig gyda thermosetio a mowldio thermoplastig
Llithrydd: Mae llithrydd yn gydran mowld a all lithro i gyfeiriad agor y mowld neu ar ongl benodol i'r cyfeiriad agoriadol. Fe'i defnyddir pan fydd strwythur y cynnyrch yn ei gwneud hi'n amhosibl rhyddhau'r rhan wedi'i fowldio heb ddefnyddio llithrydd. Defnyddir llithryddion yn helaeth mewn amrywiol feysydd, gan gynnwys:
Peiriannau CNC a chanolfannau peiriannu
Offer modurol a meddygol
Peiriannau Electroneg ac Awtomeiddio
Peiriannau mowldio chwistrelliad a systemau agor mowld
Codwr: Mae codwyr yn defnyddio amrywiol fecanweithiau alldaflu i siapio a rhyddhau'r barbiau o fewn y cynnyrch. Mae'r mecanweithiau hyn yn cynnwys:
Gwthio Mecanwaith Ejecting Bloc
Rhannau mowldio mecanwaith yn dileu
Mecanwaith alldaflu Pwysedd Aer
Mecanwaith alldaflu integredig aml-gydran
Mecanwaith alldaflu llithrydd gogwydd
Mae'r mecanwaith penodol a ddefnyddir yn dibynnu ar gymhlethdod y barb a'r deunydd sy'n cael ei fowldio.
Llithrydd: Mae llithryddion yn defnyddio mecanwaith tynnu craidd i ryddhau'r rhan wedi'i fowldio o'r mowld. Mae'r llithrydd wedi'i gysylltu â'r craidd mowldio ac wedi'i yrru gan golofn tywys ar oleddf. Yn ystod y broses agor mowld, mae'r llithrydd yn symud yn ochrol, gan dynnu'r craidd a rhyddhau'r nodwedd tanseilio neu'r nodwedd gymhleth.
Rhaid i'r deunydd llithrydd ei hun fod â chaledwch priodol a gwisgo ymwrthedd i wrthsefyll ffrithiant y symudiad. Dylai caledwch y ceudod neu'r rhan graidd o'r llithrydd gyd -fynd â gweddill y mowld.
Nodwedd | Codwr | Llithrydd |
---|---|---|
Ystyr | Siapiau barbiau o fewn y cynnyrch | Cydran llithro i gyfeiriad agor y llwydni |
Nghais | Barbs syml, offer prosesu trydanol, mowldio rwber | Undercuts cymhleth, peiriannau CNC, modurol, offer meddygol |
Mecanwaith mecanyddol | Bloc gwthio, mowldio rhannau, pwysedd aer yn taflu allan | Mecanwaith tynnu craidd wedi'i yrru gan golofn canllaw ar oleddf |
Gofynion materol | Yn dibynnu ar y cais penodol | Caledwch a Gwisgo Priodol i wrthsefyll ffrithiant |
Pan na ellir dylunio'r llithrydd ochr a'r mecanwaith uchaf gogwydd, daw'r mecanwaith llithrydd mewnol i chwarae. Mae'n ddatrysiad unigryw ar gyfer creu tandoriadau a nodweddion cymhleth ar ochr fewnol y cynnyrch.
Y corff llithrydd mewnol yw cydran graidd y mecanwaith llithrydd mewnol. Dyma rai ystyriaethau dylunio allweddol:
Wedi'i yrru i ochr fewnol y cynnyrch: mae'r llithrydd mewnol yn cael ei yrru tuag at ochr fewnol y cynnyrch, yn wahanol i'r mecanwaith llithrydd cyffredin.
Cyfeiriad Bithoe Bit: Mae cyfeiriad y darn backhoe gyferbyn â chyfeiriad y golofn canllaw ar oleddf yn y mecanwaith llithrydd cyffredin. Mae hyn yn caniatáu ar gyfer creu tandorri ar yr ochr fewnol.
Wedi'i lwytho i'r gwanwyn i atal symud yn ôl: Mae'r llithrydd mewnol yn cael ei lwytho i'r gwanwyn i'w atal rhag symud yn ôl heb gau'r mowld. Mae hyn yn sicrhau ei fod yn cael ei leoli'n iawn ac yn atal niwed i'r mowld.
Bloc sy'n gwrthsefyll gwisgo ar gyfer ffrithiant ac echdynnu craidd: Defnyddir bloc sy'n gwrthsefyll gwisgo gyda'r llithrydd mewnol i ddarparu ffrithiant a gyrru'r echdynnu craidd llithrydd. Mae'r bloc hwn hefyd yn helpu i ailosod y llithrydd.
Ar gyfer llithryddion ehangach, mae angen cefnogaeth ac arweiniad ychwanegol. Dyma beth sydd angen i chi ei ystyried:
Os yw lled y llithrydd yn fwy na 60 mm, dylid ystyried defnyddio 2 bin ongl.
Ar gyfer llithryddion sy'n ehangach nag 80 mm, mae angen gosod bar tywys o dan y llithrydd yn y canol.
Mae'r cydrannau ychwanegol hyn yn helpu i ddosbarthu'r grym a sicrhau gweithrediad llyfn y mecanwaith llithrydd mewnol.
Mae angen addasiad ar lithryddion talach i safle'r twll pin ongl. Os yw'r llithrydd yn rhy uchel, mae angen gostwng man cychwyn y twll pin ongl. Mae'r addasiad hwn yn sicrhau bod y llithrydd yn teithio'n llyfn ac yn atal unrhyw ymyrraeth â chydrannau llwydni eraill.
lled llithrydd | Ystyriaethau dylunio |
---|---|
<60 mm | Pin ongl sengl |
60-80 mm | 2 binnau ongl |
> 80 mm | 2 pinnau ongl + bar canllaw o dan y llithrydd |
uchder llithrydd | ystyriaethau dylunio |
---|---|
Safonol | Dim addasiad |
Rhy uchel | Gostwng man cychwyn y twll pin ongl |
Mae'r mecanwaith llithrydd mewnol yn ddatrysiad clyfar ar gyfer creu tandoriadau a nodweddion cymhleth ar ochr fewnol y cynnyrch. Trwy ystyried dyluniad y corff llithrydd mewnol yn ofalus, ymgorffori pinnau ongl lluosog a bariau tywys ar gyfer llithryddion ehangach, ac addasu safle twll pin ongl ar gyfer llithryddion talach, gallwch sicrhau gweithrediad ac effeithiolrwydd llyfn y mecanwaith llithrydd mewnol.
Mae llwythi llaw yn cynnig dewis arall yn lle llithryddion a chodwyr ar gyfer cynhyrchu cyfaint isel wrth fowldio chwistrelliad. Maent yn mewnosodiadau â llaw sy'n creu tanysgrifiadau a nodweddion cymhleth yn y rhan wedi'i fowldio.
Mae llithryddion a chodwyr yn fecanweithiau awtomataidd sy'n rhyddhau tanysgrifiadau a nodweddion cymhleth mewn rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad. Fodd bynnag, gallant fod yn ddrud ar gyfer rhediadau cynhyrchu cyfaint isel. Dyma lle mae llwythi llaw yn cael eu chwarae.
Mae llwythi llaw yn ddatrysiad cost-effeithiol ar gyfer prototeipiau a chynhyrchu cyfaint isel. Maent yn dileu'r angen am fecanweithiau awtomataidd drud, gan eu gwneud yn ddewis economaidd ar gyfer y cymwysiadau hyn.
Mae llwythi llaw yn cael eu gosod â llaw mewnosodiadau sy'n creu tangyflwybrau a nodweddion cymhleth yn y rhan wedi'i mowldio. Cyn i'r ceudod mowld gael ei lenwi, mae gweithiwr yn llwytho'r mewnosodiad â llaw. Mae'r darn hwn wedi'i lwytho â llaw yn cael ei daflu gyda'r rhan orffenedig a'i dynnu fel y gellir ei ail-adrodd yn ystod y cylch mowldio pigiad nesaf.
Gall llwythi llaw greu ystod eang o nodweddion, gan gynnwys:
Thandyriadau
Thrywyddau
Geometregau cymhleth
Tyllau ochr
Sianeli a rhigolau
Er bod llwythi llaw yn ychwanegu costau llafur i'r broses mowldio chwistrelliad, maent yn dal i fod yn economaidd ar gyfer prototeipiau a chynhyrchu cyfaint isel. Mae'r arbedion cost o beidio â bod angen mecanweithiau awtomataidd drud fel llithryddion a chodwyr yn gwrthbwyso'r costau llafur ychwanegol.
Mae llwythi llaw yn arbennig o addas ar gyfer:
Prototeipio a phrofi dyluniadau newydd
Mae cynhyrchu cyfaint isel yn rhedeg (yn nodweddiadol llai na 1,000 o rannau)
Rhannau â geometregau cymhleth a fyddai'n anodd neu'n ddrud i'w creu gyda mecanweithiau awtomataidd
Fel estyniad o'r mowld pigiad, mae llwythi llaw yn gofyn am dymheredd manwl gywir ar gyfer mowldio ansawdd a chysondeb rhan-i-ran. Dyma rai ystyriaethau allweddol: Llithrwyr
Beicio Cyson: Os oes angen mewnosodiadau lluosog â llaw ar ran, gall beicio cyson fod yn heriol. Er mwyn cynnal amseroedd beicio cynhyrchu cywir, mae'n hanfodol adeiladu llwythi llaw lluosog a defnyddio gosodiadau arbennig i hwyluso echdynnu rhannau cymhleth.
Oeri Priodol: Rhaid cynllunio llwythi llaw i gynnal oeri cywir rhwng cylchoedd. Dylid eu hadeiladu o ddeunyddiau a all wrthsefyll amrywiadau tymheredd y broses mowldio chwistrelliad. Mae oeri cywir yn helpu i sicrhau ansawdd a chysondeb y rhannau wedi'u mowldio.
Cau mowld pwysedd isel: Mae'n hanfodol i'r mowldiwr ddefnyddio mowld pwysedd isel yn agos i leihau difrod llwyth llaw posibl. Mae hyn yn helpu i ymestyn oes y llwythi llaw ac yn sicrhau ansawdd y rhannau wedi'u mowldio.
Llwythi | a Chodwyr |
---|---|
Mewnosodiadau wedi'u gosod â llaw | Mecanweithiau awtomataidd |
Yn economaidd ar gyfer cynhyrchu cyfaint isel | Cost-effeithiol ar gyfer cynhyrchu cyfaint uchel |
Yn addas ar gyfer prototeipiau a geometregau cymhleth | Yn ddelfrydol ar gyfer rhediadau cynhyrchu mawr a geometregau symlach |
Angen ystyriaethau beicio ac oeri cywir yn gyson | Wedi'i gynllunio ar gyfer gweithrediad awtomataidd, cyson |
Mae deall llithryddion mowldio chwistrelliad yn hanfodol ar gyfer creu rhannau cymhleth yn fanwl gywir. Mae llithryddion yn sicrhau eu bod yn cael eu dadleoli'n llyfn trwy fynd i'r afael â thandoriadau, rhigolau a nodweddion heriol eraill. Rydym wedi ymdrin â'u diffiniad, eu cydrannau, a pham eu bod yn hanfodol yn y broses fowldio.
Rydyn ni wedi ymchwilio i wahanol gydrannau'r system sleidiau, y mathau o binnau tywys, a'r egwyddor weithio y tu ôl i lithryddion. Roedd y canllaw dylunio cam wrth gam yn darparu map ffordd ar gyfer creu systemau llithrydd effeithiol wrth osgoi camgymeriadau cyffredin.
Fel gweithiwr proffesiynol mowldio pigiad, mae cael dealltwriaeth ddofn o lithryddion yn hanfodol ar gyfer creu rhannau cymhleth o ansawdd uchel yn effeithlon. Trwy gymhwyso'r wybodaeth a gafwyd o'r canllaw hwn, gallwch wneud y gorau o'ch prosesau mowldio pigiad a mynd i'r afael â hyd yn oed y dyluniadau mwyaf heriol yn hyderus.
Mae Tîm MFG yn gwmni gweithgynhyrchu cyflym sy'n arbenigo mewn ODM ac mae OEM yn cychwyn yn 2015.