ओवर-मोल्डिंग दौरान निर्माताएं गी सामना करने आह् ली सबनें थमां आम समस्या शॉर्ट शॉट्स ऐ। एह् इक ऐसी स्थिति ऐ जित्थें पिघले दे प्लास्टिक चिकनी गतिविधियें च सांचे च दाखल नेईं होई सकदे। सामग्री फसी सकदी ऐ कीजे बक्ख-बक्ख तकनीकी मुद्दें गी सांचे भरने थमां रोकेआ जाई सकदा ऐ। चलो शॉर्ट शॉट्स दे बारे च जानने आस्तै जरूरी गल्लां जानने आं।
क्या ऐ ?
ओवर-मोल्डिंग च शॉर्ट शॉट तुंदी उत्पादन टाइमलाइन च बक्ख-बक्ख मुद्दे पैदा करी सकदे न। एह् ओह हालत ऐ जित्थें प्लास्टिक दी सामग्री सांचे दी गुहा नेईं भरदी। इसदे नतीजे च निम्नलिखित प्रभाव होंगन:
• क्षतिग्रस्त उत्पाद
शॉर्ट शॉट्स दा प्राथमिक नुकसान ओवर-मोल्डिंग थमां क्षतिग्रस्त जां अपूर्ण उत्पादें दा ऐ। एह्दे कन्नै गै, तुसेंगी अपूर्ण घटक मिलग जेह् ड़े तुस दुए हिस्सें कन्नै इकट्ठा नेईं करी सकदे। गरीब सौंदर्यशास्त्र ओवर-मोल्डिंग च शॉर्ट शॉट्स दा अंतिम नतीजा बनी जंदा ऐ, जेह्दे कन्नै उत्पादें गी बजार बंडने लेई अयोग्य बनांदा ऐ।
• होर स्क्रैप
खारिज कीते गेदे उत्पादें दे नतीजे च होर स्क्रैप जां बेकार होंगन जिनेंगी तुसें गी उत्पादन साइट थमां दूर करना होग। जिन्ना तुस स्क्रैप पैदा करदे ओ, उन्ना गै तुंदी उत्पादन विफलता दी दर बद्ध होग। होर स्क्रैप कन्नै बी समग्र उत्पादन लागत च बाद्दा होग।
• उत्पादन च देरी
शॉर्ट शॉट बेमिसाल उत्पादन दे देरी पैदा करी सकदे न, जिसदे कारण तुंदे आस्तै डेडलाइन गी पूरा करना मुश्कल होई सकदा ऐ। देरी कन्नै तैयार उत्पादें लेई तुंदे मार्केटिंग शेड्यूल गी बी प्रभावित करी सकदा ऐ। एह्दे कन्नै गै, ओवर-मोल्डिंग च शॉर्ट शॉट्स दे कारणें दी पन्छान ते ठीक करने च तुस उत्पादन गी दुबारा शुरू करने थमां पैह् ले खत्म करने च किश समां लगग।
कारण ऐ
ओवर-मोल्डिंग च शॉर्ट शॉट तुंदी उत्पादन प्रक्रियाएं च काफी हलचल पैदा करी सकदे न। तुसें गी मुद्दें गी ठीक करने ते अपनी ओवर-मोल्डिंग प्रक्रिया गी अनुकूल बनाने च मता समां लाना होग तां जे शॉर्ट शॉट्स गी दुबारा नेईं होने थमां रोकेआ जाई सकै। शॉर्ट शॉट मुद्दें दे आम कारण दित्ते गेदे न:
• इंजेक्शन दी गति
धीमी गति कन्नै इंजेक्शन दी गति कन्नै एह् असर पौंदा ऐ जे उपकरण पिघले दे समग्गरी गी सांचे च किस चाल्लीं भरदा ऐ। इसदे फलस्वरूप पिघले दे समग्गरी दा ठोसीकरण होंदा ऐ ते इसदे बाद एह् पूरे सांचे दी गुहा गी भरने थमां पैह् ले। एह्दे कन्नै अपूर्ण सांचे भरने दे कारण अंतिम उत्पादें च बक्ख-बक्ख दोष पैदा होंदे न।
• खराब सामग्री दी गुणवत्ता
प्लास्टिक दी गुणवत्ता कन्नै एह् बी असर पौंदा ऐ जे सांचे भरने च किन्ना समां लग सकदा ऐ। खराब प्रवाहशीलता आह् ले प्लास्टिक उपकरणें दे अंदर धीरे-धीरे चलना होग, जिस कन्नै उच्च दबाव दी लोड़ होग तां जे ओह् ठीक ढंगै कन्नै बहन। खराब सामग्री इंजेक्शन फ्लो लाइन दे अंदर फंसी सकदी ऐ, जिस कन्नै ओह् सांचे गी समें उप्पर नेईं भरने थमां रोकी सकदे न।
• कम दबाव
इंजेक्शन दा दबाव जिन्ना घट्ट होग, सामग्री दा प्रवाह उन्ना गै धीमा होग। तुसें गी हर प्लास्टिक दी सामग्री दी विशेषताएं गी समझना चाहिदा ते इसगी लेई जाने आस्तै पर्याप्त इंजेक्शन दाब दा इस्तेमाल करना होग। तुस इक संभावित शॉर्ट शॉट बनाई सकदे ओ जिसलै दबाव काफी नेईं ऐ।
• कम तापमान ऐ
इंजेक्शन मोल्डिंग दे दौरान प्लास्टिक दी सामग्री दी तरलता इस प्रक्रिया दे दौरान तुंदे लागू तापमान उप्पर निर्भर करग। घट्ट पिघलने आह् ले बिंदु आह् ले किश प्लास्टिक अजें बी घट्ट तापमान पर ठीक कम्म करङन। पर, होर प्लास्टिक सांचे दी बक्खी सुचारू रूप कन्नै नेईं चलग जिसलै तुस निचला तापमान लांदे ओ, जिसदे कन्नै ओह् अटकदे न ते गुहा गी भरने च असमर्थ होंगन।
• सांचे दा डिजाइन
किश मोल्ड डिजाइनें कन्नै प्लास्टिक दी सामग्री आस्तै गुहा च दाखल होना होर बी मुश्कल होई जाग। किश जटिल डिजाइन तत्वें कन्नै सांचे च पिघले दे प्लास्टिक आस्तै जगह गी भरने लेई होर चुनौतियां पैदा होंगन। साधारण मोल्ड डिजाइनें गी इंजेक्शन दे दौरान शॉर्ट शॉट मुद्दे गी घट्ट करने दा मता मौका होग।
एह् कारण तुंदे इंजेक्शन मोल्डिंग आपरेशनें गी खतरे च पाई सकदे न। इनें कारणें दी जल्दी पन्छान नेईं करने कन्नै तुंदे पूरे उत्पादन चरण च मते सारे शॉर्ट शॉट होआ करदे न। तुसेंगी अपनी उत्पादन प्रक्रिया गी दुबारा करने जां क्षतिग्रस्त उत्पादें गी त्यागने दी लोड़ होग।
बेहतरीन प्रथाएं
इंजेक्शन मोल्डिंग च शॉर्ट शॉट इक आम मुद्दा ऐ जेह्ड़ा तुंदी उत्पादन प्रक्रिया गी बर्बाद करी सकदा ऐ। एह् उत्पाद दे दोष ते अपूर्णताएं दा प्रमुख कारण ऐ जेह् ड़ा तुंदे निर्माण उत्पादन च इक बड्डी असफलता पैदा करी सकदा ऐ। तुस शॉर्ट शॉट्स गी रोकने लेई इनें बेहतरीन प्रथाएं दा पालन करी सकदे ओ:
• मोल्ड डिजाइन अनुकूलन
मोल्ड डिजाइन गी अनुकूल बनाने च गेट डिजाइन, गुहा डिजाइन, ते गेट स्थान गी बदलने च शामल होई सकदा ऐ। एह्दे कन्नै गै, तुस होर डिजाइन पहलूएं गी अनुकूल बनाई सकदे ओ, जि’यां पार्ट ज्यामिति ते वेंट डिजाइन, जेह् ड़े प्लास्टिक दी सामग्री गी मोल्ड गुहा च लेई जाने च मदद करग। मोल्ड डिजाइन गी अनुकूल बनाइयै, तुस इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दे दौरान सामग्री प्रवाह दी चिकनीपन च सुधार करी सकदे ओ।
• ओवरमोल्डिंग पैरामीटर ट्वीकिंग
तुसेंगी इक सुचारू इंजेक्शन प्रक्रिया आस्तै बेहतरीन वातावरण कन्नै मेल खाने आस्तै किश ओवर-मोल्डिंग पैरामीटर गी समायोजित करना होग। किश समायोजत मोल्डिंग पैरामीटर च इंजेक्शन दा दबाव, गति, मोल्ड तापमान, ते पिघलने दा तापमान शामल ऐ। एह् इंजेक्शन प्रक्रिया दौरान मंदी गी रोकने च मदद करी सकदा ऐ, जिसदे फलस्वरूप शॉर्ट-शॉट दी समस्यां पैदा होई सकदियां न।
• बेहतर सामग्री चयन
इंजेक्शन प्रक्रिया दे दौरान सारे प्लास्टिक दी सामग्री च चिकनी प्रवाह नेईं होग। एह् सामग्री दी विशेषताएं ते विशेषताएं उप्पर निर्भर करग। इक बेहतर सामग्री चयन इंजेक्शन प्रक्रिया दे दौरान मंदी दी समस्यां दा समाधान करग।
• उपकरण रखरखाव
उपकरणें दे मुद्दें जां खराबी दे कारण शॉर्ट शॉट बी होई सकदे न। उपकरणें दी बेहतरीन स्थिति गी बनाए रखने कन्नै तुसेंगी इक सुचारू इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया रखने ते शॉर्ट शॉट्स जनेह् समस्याएं गी रोकने च मदद मिलग। उपकरणें गी कैलिब्रेट करने कन्नै सेट पैरामीटर दे अनुसार इस प्रक्रिया गी होर सटीक रूप कन्नै नियंत्रत करने च बी मदद मिलग।
• निरंतर निगरानी
शुरू थमां अंत तकर ओवर-मोल्डिंग प्रक्रिया दी निगरानी करना जरूरी ऐ। पूरी प्रक्रिया च कुसै बी मुद्दे गी स्पॉट करो ते संभावित समस्याएं गी जल्द गै ठीक करो। इंजेक्शन पैरामीटर दी निगरानी बी शॉर्ट-शॉट गी रोकने च मदद करी सकदी ऐ।
• टूलिंग रखरखाव दा
ओवर-मोल्डिंग प्रक्रिया दे टूलिंग दा ध्यान रक्खना इस प्रक्रिया दौरान शॉर्ट शॉट्स गी रोकने च बी मदद करी सकदा ऐ। उत्पादन प्रक्रिया आस्तै सांचे ते टूलिंग गी सुनिश्चित करना अच्छी हालत च ऐ, एह् बेहतरीन निर्माण प्रदर्शन गी लेई आई सकदा ऐ। मोल्ड ते टूलिंग हार्डवेयर पर पहनने ते नुकसान दी जांच करना जरूरी ऐ तां जे एह् सुनिश्चित कीता जाई सकै जे तुंदे उत्पादन च सब किश सुचारू रूप कन्नै चलदा ऐ।
रोकथाम हमेशा ओवर-मोल्डिंग च शॉर्ट शॉट्स कन्नै निबड़ने दी कुंजी होंदी ऐ। इंजेक्शन पैरामीटर गी समायोजित करने कन्नै प्लास्टिक दी सामग्री आस्तै इक चिकनी प्रवाह गी बनाए रखने च मदद मिल सकदी ऐ। प्लास्टिक दी सामग्री दी विशेषताएं गी समझने कन्नै सामग्री कन्नै मेल खाने आस्तै सारे मुक्ख पैरामीटर गी ट्वीक करने च बी मदद मिल सकदी ऐ।
निश्कर्श
ओवर-मोल्डिंग च शॉर्ट शॉट्स गी रोकने दा सबतूं अच्छा तरीका ऐ इस स्थिति दे बक्ख-बक्ख संभावित कारणें दी जांच करना। अपनी उत्पादन लाइन च औजारें ते उपकरणें गी बनाए रखने कन्नै इंजेक्शन दौरान शॉर्ट शॉट्स दे मौके गी घट्ट करने च बी मदद मिलग। लगातार निगरानी ते समायोजन कन्नै इंजेक्शन उपकरणें दे अंदर चिकनी बहने आह् ली सामग्री गी रक्खेआ जाग ते शॉर्ट शॉट्स गी रोकेआ जाग।
