Zema apjoma pielāgotās plastmasas iesmidzināšanas formas izmaksas

Cik maksā zema apjoma plastmasas iesmidzināšanas veidne? Šajā emuāra ierakstā mēs sadalām dažādus faktorus, kas ietekmē plastmasas iesmidzināšanas formas izmaksas. Izmaksas, kas saistītas ar zema apjoma plastmasas iesmidzināšanas detaļu ražošanu, var iedalīt divās kategorijās. Pirmais ir vienreizējās instrumentu izmaksas, bet otrā ir ražošanas izmaksas.

Injekcijas pelējuma izmaksas

Daļēji sarežģītība

Daļas sarežģītība ir visnozīmīgākais faktors, kad runa ir par plastmasas iesmidzināšanas formas izmaksām. Ja stūriem ir asas malas, tiks izmantots sekundārais apstrādes process, kas pazīstams kā EDM. Tāpat ribas īpašības, kurām nepieciešama apstrāde, kas ir dziļāka par 1/2 collu un plānāka par 1/16 collu veidnē, var būt nepieciešama arī sekundāra EDM apstrāde. Plastmasas detaļu apakšdaļas vienmēr palielinās plastmasas iesmidzināšanas veidņu izmaksas. Tie var arī pieprasīt lielākas veidnes, lai pielāgotos kustīgajām detaļām nepieciešamo papildu vietu. Dažreiz detaļas kopējais pelējuma lielums var būt arī lielāks, lai pielāgotos kustīgajām detaļām nepieciešamo papildu vietu.

Pelējuma veidošana

Plastmasas iesmidzināšanas veidņu veidošanai ir izmantotas daudz dažādu metožu. Šajā emuāra ierakstā mēs sadalām dažādās būvniecības metodes divās grupās: ievietot pelējumu un brīvi stāvošu pelējumu. Lai gan ir daudz dažādu iesmidzināšanas veidņu veidošanas veidus, mēs parasti cenšamies tos vienkāršot divās grupās: ievietot pelējumu un brīvi stāvošu pelējumu. Lai arī ir daudz dažādu stilu un izmēru ieliktņu veidņu, tie var būt ievērojami lētāki nekā brīvi stāvošie.

Injekcijas formēšanas izmaksas

Veidošanas daļas struktūra

Sānu darbības bieži izmanto veidņu konstrukcijā, lai daļas izgrūšanas procesa laikā atbrīvotu plastmasas detaļas. Visizplatītākais sānu darbības veids, ko izmanto mūsu nozarē, sauc par rokas slodzi. Šī metode ietver manuāli noņemt brīvas veidnes daļas, kas tiek izmestas no mašīnas. Roku slodzes parasti nav rentabli rīki, lai apstrādātu apakšējo daļu. Viņi var palielināt daļu izmaksas un radīt nekonsekventu kvalitāti. Pie Komanda MFG , mēs labprātāk izmantojam automātiskākas sānu darbības savās veidņu konstrukcijās, lai nodrošinātu labāku un ātrāku iesmidzināšanas procesu. Lai arī automātiskās blakus darbības parasti ir lētākas nekā manuālas, tām ir nepieciešams lielāks darba apjoms.

Daļu dobumu skaits

Dobumu skaits veidnē ietekmēs arī iesmidzināšanas formas cenu. Detaļām ar mazu daļu daudzumu parasti ir viens dobums, savukārt tām, kurām ir liels daudzums detaļu, parasti būs vairāki dobumi. Lai arī vairāku dobumu veidnes ir dārgākas nekā atsevišķas dobuma, to kopējās izmaksas joprojām ietekmēs kopējās projekta izmaksas.

Daļēji izmērs

Saikne starp detaļas lielumu un pelējuma izmaksām ir saistīta arī ar detaļas sarežģītību. Lai iegūtu lielāku daļu, lielākai veidnei ir nepieciešams vairāk vietas un aprīkojuma. Dažreiz nelielas iesmidzināšanas veidnes izmaksas var būt vairāk nekā lielas veidnes izmaksas. Piemēram, sarežģītai daļai var būt nepieciešama lielāka iesmidzināšanas veidne nekā vienkāršai.

Materiāla izvēle un daļas svars

Materiālu izvēle, ko jūs izveidojat plastmasas daļai, ir arī milzīgs faktors, lai noteiktu ražošanas izmaksas. Izejvielu izmaksas var mainīties no USD 1 līdz USD 25 par mārciņu. Izvēloties plastmasas materiālu, ir svarīgi apsvērt daļas svaru. Pareiza plastmasas tipa izvēle var palīdzēt samazināt jūsu detaļu kopējās izmaksas, vienlaikus sasniedzot ātrāku cikla laiku. Mazām daļām materiāla cena var ietekmēt vienības cenu.

Cikla laiks un pelējuma dobumi

Turklāt laiks, kas nepieciešams viena ražošanas cikla pabeigšanai, ir pazīstams arī kā cikla laiks.

● Pelējuma aizvēršanas laiks

● Injekcijas aizpildīšanas laiks

● Injekcijas pakotne/turēšanas laiks

● Dzesēšanas laiks

● Pelējuma atvēršanas laiks

● Daļa izmešana vai laika ņemšana

● Pārlieku cikla laiks (kas piemērotu tikai tad, ja detaļas jābrauc pusautomātiskā režīmā ar mašīnas operatoru)

Tātad, kā cikla laiks attiecas uz daļēju izmaksām? Apspriedīsim primāros avotus, kas saistīti ar nemateriālu izmaksām iesmidzināšana.

Nemateriālas izmaksas, kas saistītas ar materiālu

Kapitāla ieguldījums, kas nepieciešams augsto tehnoloģiju iesmidzināšanas mašīnas vadīšanai, ir atkarīgs no mašīnas lieluma un tās apkārtējā aprīkojuma. Mazu detaļu un partijas ražošanai parasti izmanto nelielu tonnāžas mašīnu, savukārt lielām detaļām izmanto lielu tonnāžas mašīnu. Pat neliela iesmidzināšanas mašīna jums izmaksās apmēram 100 000 USD. No otras puses, lielai mašīnai būs nepieciešami miljoniem dolāru. Ir arī zināms, ka mašīnu kalpošanas laiks ir ierobežots. Tā kā tehnoloģija attīstās un palielinās īpašumtiesību izmaksas, laika gaitā tā zaudē savas tehnoloģiskās priekšrocības. Ir ļoti viegli saprast augsto tehnoloģiju iesmidzināšanas mašīnas vadīšanas izmaksas. Tas parāda, ka mašīnas stundas darbības izmaksas tiek aprēķinātas, pamatojoties uz mašīnas efektīvo dzīves ciklu.

Papildus kapitāla aprīkojuma izmaksām, vēl viena izmaksa, par kuru jūs, iespējams, nezināt, ir nomas maksa par ražošanu. Izmantojot vienkāršu matemātiku, šīs izmaksas var viegli aprēķināt. Visu nemateriālo izmaksu summa, kas jums rodas ražošanas cikla laikā, kļūs pazīstama kā mašīnas likme. Visbeidzot, šeit ir tas, kā iesmidzinātās daļas vienkāršās nemateriālās izmaksas nosaka cikla laiks:

● Stundu saražoto vienību # # (3600 sek / cikla laiks sek. Sec) x pelējuma dobumu skaits

● $ NEMATERIĀLĀ DAĻAS IZMAKSAS = $ MACIOR APDIENĪBA stundā / # ražotās vienības stundā

Tā kā cikla laiks un dobumu skaits veidnē ir divi no viskritiskākajiem faktoriem, kas ietekmē plastmasas veidotās daļas izmaksas, ir svarīgi paturēt prātā, ka mašīnu likmes vienmēr ir konkurētspējīgas.

Iepakojums un ekstras

Papildus mašīnām ir arī citi faktori, kas var ietekmēt veidotās daļas izmaksas, piemēram, iepakojumu.

● Slāņu iesaiņošana

● Šūnu iesaiņošana

● Poli maiss

● Mazumtirdzniecības iepakojums

● Platošana

● Glezniecība

● Padurvēšana

● Sekundārā apstrāde

Sazinieties ar Team MFG

Visi šie faktori, kas apvienoti, veidos iesmidzināšanas formēšanas izmaksas, kas saistītas ar jūsu projektam. Zvaniet vai nosūtiet mums e -pastu šodien, lai iegūtu kādu no mūsu pārdošanas inženieriem!