Kāpēc ap tām ir injekciju veidotās detaļas? Šī 'atvadīšanās līnija ' ir būtiska ražošanā. Izpratne par to var uzlabot jūsu dizainu.
Šajā amatā jūs uzzināsit, kas ir atvadīšanās līnija un kāpēc tā ir būtiska. Mēs apspriedīsim tā ietekmi uz produkta kvalitāti un funkcionalitāti.
Kāda ir atvadīšanās līnija iesmidzināšanas formā?
Atdalīšanas līnija ir tā, kur satiekas divas pelējuma puses. Tā parādās kā plāna līnija uz injekcijas veidotu daļu virsmas. Šī līnija ir neizbēgama, bet to var samazināt vai paslēpt. Dizaineri to bieži novieto mazāk pamanāmās vietās.
Kā veidojas atdalīšanas līnijas
Lai saprastu, kā veidojas atdalīšanas līnijas, mums ir jāaplūko tuvāk Injekcijas veidošanas process pats. Viss sākas ar pelējumu, kas sastāv no divām pusēm: serde un dobums.
Divas pelējuma puses ir saspiestas kopā
Izkausēto plastmasu ievada pelējuma dobumā zem augsta spiediena
Plastmasa atdziest un sacietē, uzņemot veidnes formu
Pelējums atveras, un gatavā daļa tiek izmesta
Tieši šī procesa laikā veidojas atvadīšanās līnija. Kad abas pelējuma puses apvienojas, tās satiekas gar noteiktu līniju vai plakni. To sauc par atvadīšanās līniju.
Attiecības starp šķirņu līnijām un veidņu pusēm
Atdalīšanas līnijas atrašanās vietu nosaka veidņu pusi. Kords un dobums ir rūpīgi izstrādāti, lai izveidotu vēlamo gatavās daļas formu.
Kodols pazīmes ir pacelta vai izliekta pelējuma daļa, kas veido daļas iekšējās
Dobums pazīmes ir ieliekta daļa, kas veido ārējās
Ja šīs divas puses sastopas, tiek izveidota atvadīšanās līnija. Tā būtībā ir šuve, kas iet gar visu daļas perimetru.
| Pelējuma puse | funkcija |
| Kodols | Veido iekšējās funkcijas |
| Dobums | Veido ārējās funkcijas |
Atdalīšanas līnijas atrašanās vieta var būtiski ietekmēt gatavās daļas izskatu un funkcionalitāti. Tāpēc dizaineriem un inženieriem ir tik svarīgi rūpīgi apsvērt atdalīšanas līnijas izvietojumu projektēšanas procesā.
Atdalīšanas līniju veidi iesmidzināšanas formā
Tagad, kad mēs esam apskatījuši šķiršanās līniju pamatus, izpētīsim dažādus veidus, ar kuriem jūs varētu saskarties iesmidzināšanas formā. Katram tipam ir savas unikālās īpašības un lietojumprogrammas.
Vertikālas atdalīšanas līnijas
Visizplatītākais tips ir vertikālas atdalīšanas līnijas. Viņi darbojas perpendikulāri virzienam, kādā pelējums atveras un aizveras. Jūs tos bieži atradīsit uz daļām ar taisnu ģeometriju, piemēram, krūzes vai konteineriem.
Priekšrocības un
| Priekšrocības | trūkumi |
| Vienkāršs un rentabls | Var būt vizuāli acīmredzams |
| Piemērots daudzu daļu dizainparaugiem | Var būt nepieciešama papildu apdare |
Slīpas šķiršanās līnijas
Plānotām atdalīšanas līnijām ir leņķiskas vai slīpas malas, nevis taisnas. Tie tiek izmantoti, lai samazinātu atdalīšanas līnijas redzamību un samazinātu zibspuldzes veidošanos.
Kad jāizmanto slīpētas atdalīšanas līnijas
Apsveriet iespēju izmantot slīpas atdalīšanas līnijas, kad:
Estētika ir galvenā prioritāte
Jums ir jāsamazina zibspuldze
Daļai ir sarežģītas detaļas netālu no šķiršanās līnijas
Izliektas atdalīšanas līnijas
Kā norāda nosaukums, izliektas atdalīšanas līnijas seko daļas izliektu virsmu kontūrām. Tās ir sarežģītākas nekā taisnas atdalīšanas līnijas, un tām nepieciešama specializēta pelējuma dizains.
Pieteikumi izliektām šķīrējtiesām
Izliektas šķīrējtiesas ir ideāli piemērotas:
Daļas ar sarežģītām līknēm vai kontūrām
Dizainparaugi, kuriem nepieciešams nemanāms izskats
Produkti ar ergonomiskām īpašībām
Paaugstinātas atvadīšanās līnijas
Paaugstinātām atdalīšanas līnijām ir vairāki līmeņi vai 'soļi ' gar atdalīšanas līniju. Tās izmanto, lai pielāgotos detaļām ar mainīgu sienas biezumu vai līdzsvarotu iespīlēšanas spēku uz pelējuma.
Iemesli, kāpēc tiek izmantota atvadīšanās līnijas
Jūs varētu izvēlēties pakāpju atvadīšanās līnijas, kad:
Daļai ir ievērojamas sienas biezuma variācijas
Jums vienmērīgi jāizplata iespīlēšana
Dizainam ir vajadzīgas vairākas atvadīšanās līnijas
Visaptverošas šķetināšanas līnijas
Visaptverošas atdalīšanas līnijas ir vertikālu, slīpu, izliektu un pakāpju šķirņu līniju kombinācija. Tie tie ir vissarežģītākie un tiek izmantoti detaļām ar ļoti sarežģītām ģeometrijām.
Sarežģītas detaļas, kurām ir vajadzīgas visaptverošas šķiršanās līnijas
Detaļu piemēri, kuriem var būt vajadzīgas visaptverošas atvadīšanās līnijas, ir:
Automobiļu komponenti ar vairākām funkcijām
Medicīnas ierīces ar precīzām pielaidēm
Patēriņa produkti ar sarežģītām formām un detaļām
Projektēšana atvadīšanās līnijām
Runājot par iesmidzināšanas veidošanu, atvadīšanās līnijas izvietojums ir tikai sākums. Lai nodrošinātu augstas kvalitātes detaļas, jums jāapsver virkne dizaina faktoru, kas var ietekmēt jūsu gatavā produkta izskatu un veiktspēju.
Pelējuma dizaina faktori
Jūsu pelējuma dizainam ir izšķiroša loma atdalīšanas līniju atrašanās vietas un izskata noteikšanā. Šeit ir daži galvenie apsvērumi:
Dobums un kodola izlīdzināšana: veids, kā sakrīt abas pelējuma puses var ietekmēt atvadīšanās līnijas redzamību. Pareiza izlīdzināšana ir būtiska, lai samazinātu zibspuldzi un nodrošinātu tīru, bezšuvju apdari.
Virsmas apdare: pelējuma virsmu tekstūra un apdare var palīdzēt maskēties atdalīšanas līnijas. Teksturēta vai matēta apdare bieži retāk izceļ atdalīšanas līnijas nekā gludas, spīdīgas virsmas.
Pelējuma plūsma: izkausētās plastmasas plūsma veidnē var ietekmēt arī atdalīšanas līnijas izskatu. Stratēģiskā vārtu izvietojums un plūsmas simulācija var palīdzēt optimizēt materiālu sadalījumu un samazināt redzamās plūsmas līnijas.
| faktora | ietekme uz šķiršanās līnijām |
| Dobums un pamata izlīdzināšana | Ietekmē redzamību un zibspuldzi |
| Virsmas apdare | Var palīdzēt maskēties atdalīšanas līnijas |
| Pelējuma plūsma | Ietekmē materiālu sadalījumu un plūsmas līnijas |
Dzesēšanas un bīdes ātrums
Tas, kā jūsu daļa atdziest un sacietē veidnē, var būtiski ietekmēt tās kvalitāti un izturību. Lūk, kas jums jāzina:
Dzesēšanas ātrums: Nevienmērīga dzesēšana var izraisīt deformāciju, saraušanos un citus defektus, kas var apdraudēt jūsu daļas integritāti. Pareiza dzesēšanas sistēmas dizains ir būtisks, lai saglabātu nemainīgu temperatūru visā veidnē.
Bīdes ātrums: Tā kā izkausēta plastmasa plūst caur veidni, tā piedzīvo bīdes spēkus, kas var ietekmēt tā īpašības. Augsts bīdes ātrums var izraisīt degradāciju un vājumu, īpaši pēc atdalīšanas. Plūsmas ātrumu un vārtu atrašanās vietas optimizēšana var palīdzēt samazināt šos efektus.
Lai optimizētu dzesēšanu un samazinātu stresu uz jūsu detaļām, apsveriet šādas metodes:
Iekļaujiet konformālus dzesēšanas kanālus, kas seko jūsu daļas kontūrām
Ieliktnēs un serdeņos izmantojiet augstas vadības materiālus, piemēram, berilija varu
Samazināt sienas biezuma variācijas, lai veicinātu pat dzesēšanu
Pielāgojiet iesmidzināšanas ātrumu un spiedienu, lai kontrolētu bīdes ātrumu
Izmešanas process
Kad jūsu daļa ir atdzisusi un sacietējusi, tā ir jāizmet no veidnes. Šeit spēlē izgrūdēja tapas. Tomēr, ja tas nav pareizi izstrādāts, tie var atstāt atzīmes vai radīt bojājumus gar atvadīšanās līniju.
Lai samazinātu ežektora tapu ietekmi uz jūsu atvadīšanās līnijām, apsveriet šādas stratēģijas:
Tapu izvietojums: novietojiet izgrūdēju piespraudes no kritiskām virsmām vai funkcijām, kad vien iespējams. Tas var palīdzēt samazināt redzamās atzīmes un saglabāt jūsu atvadīšanās līnijas integritāti.
PIN dizains: izmantojiet izgrūdēja tapas ar nelielu diametru un gludu, pulētu virsmu, lai samazinātu bojājumu vai zibatmiņas veidošanās risku. Īpaši lietojumprogrammām var izmantot arī specializētus tapu dizainus, piemēram, asmeņu ežektorus vai vārsta vārtu tapas.
Pelējuma izdalīšanās: uzklājiet piemērotu pelējuma atbrīvošanas līdzekli veidnes virsmām, lai atvieglotu vieglu daļu noņemšanu un samazinātu izmešanai nepieciešamo spēku. Tas var palīdzēt samazināt atdalīšanas līnijas stresu un novērst zibspuldzes veidošanos.
Izaicinājumi ar šķiršanās līnijām
Kaut arī atdalīšanas līnijas ir nepieciešama iesmidzināšanas veidošanas sastāvdaļa, tās var radīt dažus unikālus izaicinājumus, it īpaši, ja nodarbojas ar sarežģītām detaļām vai mēģina sasniegt nevainojamu apdari. Apskatīsim dažus no šiem izaicinājumiem un to, kā tos pārvarēt.
Kompleksu formas
Sarežģīti dizainparaugi ar līknēm, apakšveļu vai vairākām funkcijām var padarīt šķirtības līnijas izvietojumu sarežģītu. Šeit ir dažas stratēģijas, kā rīkoties ar sarežģītām formām:
Daudzpakāpju atdalīšana: vienas taisnas atdalīšanas līnijas vietā izmantojiet daudzpakāpju pieeju, kas seko daļas kontūrām. Tas var palīdzēt samazināt atdalīšanas līnijas vizuālo ietekmi un nodrošināt pareizu pelējuma izlīdzināšanu.
Sānu darbības: Iekļaujiet sānu darbības vai bīdāmus kodus veidnes dizainā, lai izveidotu apakšveļu vai funkcijas, kas nebūtu iespējamas ar vienkāršu divdaļīgu veidni. Šie papildu veidņu komponenti var palīdzēt izveidot tīras, precīzas atdalīšanas līnijas sarežģītās vietās.
3D drukāti ieliktņi: īpaši izaicinošām ģeometrijām apsveriet iespēju izmantot 3D drukātus ieliktņus vai dobumus, kurus var viegli apmainīt vai nomainīt. Tas var nodrošināt lielāku dizaina elastību un ļaut precīzāk kontrolēt atvadīšanās līniju.
| stratēģijas | priekšrocība |
| Daudzpakāpju atvadīšanās | Seko kontūrām, samazina vizuālo ietekmi |
| Blakus darbības | Izveido apakšveļu un sarežģītas funkcijas |
| 3D drukāti ieliktņi | Nodrošina dizaina elastību un precizitāti |
Neatkarīgi no izvēlētās stratēģijas, ir kritiska precīza pelējuma izlīdzināšana. Pat vismazākā neatbilstība var izraisīt redzamas atdalīšanas līnijas, zibspuldzes vai citus defektus.
Lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu, apsveriet šādus jautājumus:
Izmantojiet vadotnes un bukses, lai saglabātu precīzu izlīdzināšanu starp veidņu pusēm
Iekļaujiet bloķēšanas vai izlīdzināšanas funkcijas pelējuma dizainā
Regulāri pārbaudiet un uzturiet pelējuma komponentus, lai novērstu nodilumu un neatbilstību
Zibspuldzes novēršana
Zibspuldze vai liekais materiāls, kas veidojas gar atdalīšanas līniju, ir izplatīts izaicinājums iesmidzināšanas formā. Tas ne tikai mazina detaļas izskatu, bet arī var traucēt piemērotību un darbību. Tātad, kas izraisa zibspuldzi, un kā jūs to varat novērst?
Zibspuldzes veidošanās cēloņi ir:
Slikta pelējuma izlīdzināšana vai nodilums
Nepietiekams iespīlēšanas spēks
Pārmērīgs injekcijas spiediens vai ātrums
Nepietiekama ventilācija vai atdzesēšana
Lai samazinātu un noņemtu zibspuldzi, izmēģiniet šīs metodes:
Pelējuma apkope: regulāri pārbaudiet un uzturiet veidnes, lai nodrošinātu pareizu izlīdzināšanu un novērstu nodilumu. Pēc vajadzības nomainiet nolietotās sastāvdaļas un turiet virsmas tīras un bez gružiem.
Procesa optimizācija: pielāgojiet iesmidzināšanas spiedienu, ātrumu un citus procesa parametrus, lai samazinātu zibspuldzes veidošanos. Izmantojiet simulācijas programmatūru, lai identificētu potenciālās problēmu jomas un attiecīgi optimizētu procesu.
Zibspuldzes slazdi: iekļaujiet zibspuldzes slazdus vai pārplūdes akas pelējuma dizainā, lai noķertu lieko materiālu un neļautu tam izplatīties pa šķirtības līniju. Šīs funkcijas var palīdzēt ierobežot zibspuldzi un atvieglot to noņemšanu pēcapstrādes laikā.
Sekundārās operācijas: ja zibspuldze notiek, to bieži var noņemt, izmantojot sekundāras operācijas, piemēram, apgriešanu, slīpēšanu vai kriminālu. Kriogēnā deflikācija, kas zibspuldzes izskaušanai izmanto ekstrēmu aukstumu, var būt efektīva arī noteiktiem materiāliem.
Paņēmieni, kā samazināt šķirtības līniju redzamību
Kaut arī šķīrējtiesas ir neizbēgama iesmidzināšanas formas sastāvdaļa, tām nav jābūt redzamai aci. Ir vairākas metodes, kuras varat izmantot, lai samazinātu to izskatu un izveidotu nemanāmāku gatavo produktu.
Virsmas tekstūra maskēšanās
Viens efektīvs veids, kā paslēpt atdalīšanas līnijas, ir, izmantojot virsmas faktūras, kas palīdz sadalīt līnijas vizuālo nepārtrauktību. Lūk, kā tas darbojas:
Tekstūras izvēle: izvēlieties tekstūru, kas papildina jūsu daļas dizainu un funkciju. Iespējas svārstās no smalkām matētām apdares līdz agresīvākiem modeļiem, piemēram, stepēm vai rievām.
Pelējuma teksturēšana: izvēlētā tekstūra tiek uzklāta tieši uz veidnes virsmas vai nu caur kodināšanu, gravēšanu, vai citiem līdzekļiem. Kad izkausētā plastmasa piepilda veidni, tā uzņem pelējuma virsmas tekstūru.
Atdalīšanas līnijas izvietojums: atdalīšanas līnijas stratēģisks izvietojums teksturētā apgabalā var palīdzēt vēl vairāk maskēt tās izskatu. Tekstūra palīdz sadalīt līniju un padarīt to mazāk pamanāmu.
Efektīvu tekstūras lietojumprogrammu piemēri ir:
Ādas graudu tekstūra uz automobiļu interjera detaļām
Matēta metāla apdare uz elektroniskiem apvalkiem
Koka graudu tekstūra uz mēbeļu komponentiem
| tekstūras | lietojumprogramma |
| Ādas graudi | Automobiļu interjers |
| Matēts metāls | Elektroniskie apvalki |
| Meža grūdienis | Mēbeļu sastāvdaļas |
Sekundārā apstrādes paņēmieni
Pat ar rūpīgu dizainu un pelējuma teksturēšanu dažas atdalīšanas līnijas joprojām var būt redzamas vai tām nepieciešama papildu apdare. Tieši tur nāk sekundārās apstrādes metodes. Šeit ir dažas iespējas:
Vibratīva kriminālija: daļas tiek novietotas veļas mazgājamā mašīnā ar abrazīvu barotni un vibrētas noteiktā laika posmā. Abrazīvā darbība palīdz izlīdzināt atdalīšanas līnijas un citas virsmas nepilnības.
Kriogēnā deflācija: daļas tiek pakļautas īpaši aukstai temperatūrai, parasti izmantojot šķidru slāpekli. Tas izraisa jebkuru zibspuldzes vai lieko materiālu gar atvadīšanās līniju, lai kļūtu trausla un viegli noņemama.
Roku apgriešana: mazākām skrējieniem vai smalkām detaļām manuāla apgriešana ar asu asmeni vai šķērēm var būt efektīva, lai noņemtu atvadīšanās līnijas zibspuldzi. Šī metode ļauj veikt lielāku precizitāti un kontroli.
Plašsaziņas līdzekļu sprādziens: daļas tiek bombardētas ar abrazīvu barotņu straumi, piemēram, smiltīm, stikla lodītēm vai plastmasas granulām. Tas palīdz izlīdzināt atdalīšanas līnijas un nodrošināt vienmērīgāku virsmas apdari.
Sekundārās apstrādes tehnikas izvēle ir atkarīga no vairākiem faktoriem, tostarp:
Materiāla tips un izturība
Daļa ģeometrija un sarežģītība
Virsmas apdares prasības
Ražošanas apjoma un izmaksu ierobežojumi
Secinājums
Šajā rakstā mēs esam izpētījuši atdalīšanas līniju kritisko lomu iesmidzināšanas formā. No izpratnes par to, kas viņi ir un kā viņi veidojas, līdz dažādu veidu un dizaina apsvērumu izpētei.
Apsverot atdalīšanas līnijas projektēšanas sākumā un cieši sadarbojoties ar savu iesmidzināšanas veidošanas partneri, jūs varat izveidot augstas kvalitātes detaļas, kas atbilst jūsu veiktspējai un estētiskām prasībām.
Vai nepieciešama palīdzība ar iesmidzināšanas veidošanu un šķīrējtiesas līnijas dizainu? Komandas MFG pieredzējušie inženieri ir gatavi palīdzēt. Mēs piedāvājam visaptverošus pakalpojumus, sākot no dizaina optimizācijas līdz pelējuma ražošanai un ražošanai. Sazinieties ar mums šodien, lai saņemtu bezmaksas konsultāciju un citētu. Ļaujiet Team MFG atdzīvināt savu redzējumu!
