අඩු පරිමාව අභිරුචි ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ පිරිවැය

අඩු පරිමාව ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ පිරිවැය කොපමණ ද? මෙම බ්ලොග් සටහනේ, ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ පිරිවැය සඳහා වන පිරිවැය කෙරෙහි අපි විවිධ සාධක බිඳ දමමු. අඩු පරිමාව සහිත ප්ලාස්ටික් එන්නත් කොටස් නිපදවීමට සම්බන්ධ පිරිවැය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය. පළමුවැන්න එක් වරක් මෙවලම් පිරිවැය වන අතර දෙවැන්න නිෂ්පාදන පිරිවැයයි.

එන්නත් අච්චු පිරිවැය

කොටස් සංකීර්ණතාව

ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ පිරිවැය සම්බන්ධයෙන් කොටසේ සංකීර්ණත්වය වඩාත්ම වැදගත් සාධකය වේ. කොන් වල තියුණු දාර තිබේ නම්, එඩ්ම් නමින් හැඳින්වෙන ද්විතීයික යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලියක් භාවිතා කරනු ඇත. ඒ හා සමානව, අඟල් 1/2 හා 1/16 අඟල් 1/16 ට වඩා ගැඹුරට කනීවක් අවශ්ය වන RIB හි විශේෂ ලක්ෂණ මඟින් ද්විතීයික එඩ්ම් යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්ර යන්ත්ර අවශ්ය වේ. ප්ලාස්ටික් කොටස්වල ඇති වූ ප්රචලිත විශේෂාංග සෑම විටම ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ පිරිවැය වැඩි කරයි. චලනය වන කොටස් සඳහා අවශ්ය අතිරේක ඉඩ ප්රමාණයට නවාතැන් ගැනීම සඳහා ඔවුන්ට විශාල අච්චුවක් අවශ්ය වේ. සමහර විට, කොටසක සමස්ත අච්චු ප්රමාණය චලනය වන කොටස් සඳහා අවශ්ය අමතර ඉඩ ප්රමාණයට සරිලන පරිදි විශාල විය හැකිය.

අච්චු ඉදිකිරීම

ප්ලාස්ටික් එන්නත් කිරීමේ අච්චු ඉදිකිරීම සඳහා විවිධ ක්රම තිබේ. මෙම බ්ලොග් කණුවේදී, අපි විවිධ ඉදිකිරීම් ක්රම කණ්ඩායම් දෙකකට කඩා දමමු: අච්චු සහ නොමිලේ ස්ථාවර අච්චුව ඇතුළත් කරන්න. විවිධ වර්ගයේ එන්නත් අච්චු අච්චුවක් තිබේ නම්, අපි සාමාන්යයෙන් ඒවා කණ්ඩායම් දෙකකට සරල කිරීමට උත්සාහ කරමු: අච්චු සහ නොමිලේ ස්ථාවර අච්චුව ඇතුළත් කරන්න. අච්චු ඇතුළු කිරීමේ විවිධ මෝස්තර සහ ප්රමාණයන් විශාල ප්රමාණයක් තිබුණද, ඒවා නිදහස් ස්ථාවර අයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස මිල අධික විය හැකිය.

එන්නත් කිරීමේ පිරිවැය

කොටසෙහි ව්යුහය අච්චු කිරීම

පළ කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර ප්ලාස්ටික් කොටස් මුදා හැරීම සඳහා අච්චු ඉදිකිරීමක් තුළ අතුරු ක්රියාකාරකම් බොහෝ විට භාවිතා වේ. අපගේ කර්මාන්තයේ භාවිතා වන වඩාත් සුලභ ආකාරයේ පැත්තේ ක්රියාකාරිත්වය අත් බරක් ලෙස හැඳින්වේ. මෙම ක්රමයට යන්ත්රයෙන් විසි කරන අච්චුවේ ලිහිල් කොටස් අතින් ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ. යටි කොටස් සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා අත් බර සාමාන්යයෙන් ලාභදායී මෙවලම් නොවේ. ඔවුන්ට කොටස් පිරිවැය වැඩි කර නොගැලපෙන ගුණාත්මක බවක් ඇති කළ හැකිය. දී කණ්ඩායම MFG , වඩා හොඳ හා වේගවත් එන්නත් කිරීමේ ක්රියාවලියක් සැපයීම සඳහා අපගේ අච්චු ඉදි කිරීම්වල වඩාත් ස්වයංක්රීය අතුරු ක්රියා භාවිතා කිරීමට අපි කැමැත්තෙමු. ස්වයංක්රීය අතුරු ක්රියාකාරකම් සාමාන්යයෙන් අත්පොතකට වඩා අඩු මිල අධික වුවද, ඒවාට වැඩි වැඩ ප්රමාණයක් සම්පූර්ණ කිරීම අවශ්ය වේ.

කොටස් කුහර ගණන

අච්චුවක් තුළ ඇති කුහර ගණන ද ඉන්ජෙක්ෂන් හැඩගැස්වීමේ මිලට බලපානු ඇත. අඩු කොටස් අඩු කොටස් ඇති කොටස් සාමාන්යයෙන් තනි කුහරයක් ඇත, නමුත් ඉහළ කොටස් ඇති අයට සාමාන්යයෙන් බහු කුහර ඇත. බහු කුහර අච්චු තනි කුහරයකට වඩා මිල අධික වුවද, ඔවුන්ගේ සමස්ත පිරිවැය සමස්ත ව්යාපෘති පිරිවැය තවමත් බලපානු ඇත.

කොටස් ප්රමාණය

කොටසේ ප්රමාණය හා අච්චු පිරිවැය අතර සම්බන්ධතාවය ද එහි සංකීර්ණතාවයට සම්බන්ධ වේ. විශාල කොටසක් නිපදවීම සඳහා, විශාල අච්චුවක් වැඩි ඉඩ හා උපකරණ අවශ්ය වේ. සමහර විට, කුඩා එන්නත් කිරීමේ අච්චුවක පිරිවැය විශාල අච්චුවකට වඩා වැඩි විය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, සංකීර්ණ අංගයක් සරලව වඩා විශාල එන්නත් කිරීමේ අච්චුවක් අවශ්ය විය හැකිය.

ද්රව්ය තේරීම සහ කොටස් බර

ඔබේ ප්ලාස්ටික් කොටස සඳහා ඔබ කරන ද්රව්යමය තේරීම ද නිෂ්පාදන පිරිවැය තීරණය කිරීමේ විශාල සාධකයකි. අමුද්රව්ය පිරිවැය ඩොලර් 1 සිට 25 දක්වා රාත්තල් එකකට වෙනස් විය හැකිය. ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරා ගැනීමේදී කාර්යයේ බර සලකා බැලීම වැදගත්ය. දකුණු ප්ලාස්ටික් වර්ගයේ තේරීම වේගවත් පාපැදි වේලාවන් සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතරම ඔබේ කොටස්වල සමස්ත පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. කුඩා කොටස් සඳහා, ද්රව්යයේ මිල ඒකක මිලට බලපායි.

චක්රීය කාලය සහ අච්චු කුහර

මීට අමතරව, එක් නිෂ්පාදන චක්රයක් සම්පූර්ණ කිරීමට ගතවන කාලය චක්රීය කාලය ලෙසද හැඳින්වේ.

The අච්චු අවසන් කාලය

● එන්නත් කිරීමේ කාලය

● එන්නත් ඇසුරුම / රඳවා තබා ගැනීම වේලාව

● සිසිලන වේලාව

Ord ආරම්භක ආරම්භක වේලාව

Ese පේෂකර්මාන්තය හෝ වේලාව ඉවත් කරන්න

Access ● නැවත පාපැදි කාලය (එය අදාළ වන්නේ කොටස් ක්රියාකරුවෙකු සමඟ අර්ධ ස්වයංක්රීය මාදිලියක ධාවනය කළ යුතු විට පමණි.

ඉතින් පාපැදි කාලය අර්ධ පිරිවැය සමඟ සම්බන්ධ වන්නේ කෙසේද? ද්රව්යමය නොවන වියදම්වල මූලික ප්රභවයන් සාකච්ඡා කරමු එන්නත් කිරීම අච්චු කිරීම.

ද්රව්යමය නොවන වියදම්

අධි තාක්ෂණික එන්නත් යන්ත්රයක් පවත්වාගෙන යාමට අවශ්ය ප්රාග්ධන ආයෝජනය යන්ත්රයේ සහ ඒ අවට උපකරණවල ප්රමාණය මත රඳා පවතී. කුඩා කොටස් සහ කණ්ඩායම් නිපදවීම සඳහා කුඩා ටොන් ගේ යන්ත්රයක් බහුලව භාවිතා වන අතර විශාල ටෝනස් යන්ත්රයක් විශාල කොටස් සඳහා භාවිතා කරයි. කුඩා එන්නත් යන්ත්රයක් පවා ඔබට ඩොලර් 100,000 ක් පමණ වැය වේ. අනෙක් අතට විශාල යන්ත්රයක් දුවන්නට ඩොලර් මිලියන ගණනක් අවශ්ය වේ. යන්ත්ර සූත්රවල ආයු කාලය සීමිත එකක් බව ද දන්නා කරුණකි. තාක්ෂණික අත්තිකාරම් සහ හිමිකාරිත්වයේ පිරිවැය වැඩි වන විට, එය කාලයත් සමඟ එහි තාක්ෂණික වාසි අහිමි වේ. අධි තාක්ෂණික එන්නත් යන්ත්රයක් පවත්වාගෙන යාමේ පිරිවැය තේරුම් ගැනීම ඉතා පහසුය. යන්ත්රයේ effective ලදායී ජීවන චක්රය මත පදනම්ව යන්ත්රයේ පැයක මෙහෙයුම් පිරිවැය ගණනය කරනු ලබන බව එයින් පෙනී යයි.

ප්රාග්ධන උපකරණ පිරිවැය හැරුණු විට, ඔබ නොදැන සිටින තවත් පිරිවැයක් වන්නේ නිෂ්පාදන අවකාශය සඳහා කුලී චෝදනා වේ. සරල ගණිතය හරහා, මෙම පිරිවැය පහසුවෙන් ගණනය කළ හැකිය. ඔබේ නිෂ්පාදන චක්රය තුළ ඔබට ඇති වන සියලුම ද්රව්යමය නොවන පිරිවැයට සමාන වන අතර එය යන්ත්ර අනුපාතය ලෙස හැදින්වනු ඇත. අවසාන වශයෙන්, එන්නත් කළ අච්චු සහිත කොටසක සරල ද්රව්යමය නොවන ද්රව්යමය පිරිවැය චක්රීය වේලාව අනුව තීරණය වන්නේ කෙසේද:

● පැයකට නිපදවන ඒකක # = (තත්පර 3600 / චක්රීය ටයිම් තත්පර 3600) x අච්චු කුහර ගණන

Yount $ ද්රව්යමය නොවන කොටස් පිරිවැය = පැයකට පැයකට / # එක් ස්ථානයක් සඳහා $ මැෂින් අනුපාතය

පාපැදි කාලය සහ අච්චුවක කුහර ගණන නම්, ප්ලාස්ටික් හැඩගැස්වූ කොටසක පිරිවැයට බලපාන වඩාත් තීරණාත්මක සාධක දෙකකි, යන්ත්ර අනුපාත සෑම විටම තරඟකාරී බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය.

ඇසුරුම්කරණය සහ අමතර දේ

යන්ත්රවලින් පසෙක තබා, ඇසුරුම්කරණය වැනි අච්චු සහිත කොටසක පිරිවැයට බලපාන වෙනත් සාධක ද ​​තිබේ.

Packer ලේටර් ඇසුරුම් කිරීම

● සෛල ඇසුරුම් කිරීම

● පොලි බෑග් කිරීම

සිල්ලර ඇසුරුම්කරණය

● තහඩු

පින් කිරීම

Pad පෑඩ් මුද්රණය

● ද්විතීයික යන්ත්ර

කණ්ඩායම් mfg අමතන්න

මෙම සියලු සාධක ඒකාබද්ධ කිරීමෙන් ඔබේ ව්යාපෘතියට සම්බන්ධ නොගැලපෙන අච්චු පිරිවැය වේ. අදම අපට අමතන්න හෝ විද්යුත් තැපැල් කරන්න ! අපගේ විකුණුම් ඉංජිනේරුවෙකු සමඟ ලබා ගැනීම සඳහා