අඩු පරිමාවකින් යුත් අභිරුචි ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු කිරීමේ පිරිවැය
අඩු පරිමාවක් සහිත ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චුවකට කොපමණ මුදලක් වැය වේද?මෙම බ්ලොග් සටහනෙහි, අපි ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීමේ පිරිවැයට බලපාන විවිධ සාධක බිඳ දමමු.අඩු පරිමාවකින් යුත් ප්ලාස්ටික් එන්නත් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වැය වන පිරිවැය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිය.පළමුවැන්න එක් වරක් මෙවලම් පිරිවැය වන අතර දෙවැන්න නිෂ්පාදන පිරිවැයයි.
එන්නත් අච්චු පිරිවැය
කොටස් සංකීර්ණත්වය
ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේ පිරිවැය සම්බන්ධයෙන් වඩාත් වැදගත් සාධකය වන්නේ කොටසෙහි සංකීර්ණත්වයයි.කෙළවරේ තියුණු දාර තිබේ නම්, EDM ලෙස හඳුන්වන ද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය භාවිතා කරනු ලැබේ.එලෙසම, අච්චුව තුළට අඟල් 1/2 ට වඩා ගැඹුරට සහ අඟල් 1/16 ට වඩා තුනී යන්ත්‍රකරණය අවශ්ය වන ඉළ ඇට විශේෂාංග සඳහා ද ද්විතියික EDM යන්ත්‍රකරණය අවශ්ය වේ.ප්ලාස්ටික් කොටස් මත යටින් ඇති ලක්ෂණ සෑම විටම ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු වල පිරිවැය වැඩි කරයි.චලනය වන කොටස් සඳහා අවශ්ය අමතර ඉඩ පහසුකම් සැලසීම සඳහා විශාල අච්චු අවශ්ය විය හැකිය.සමහර විට, චලනය වන කොටස් සඳහා අවශ්ය අමතර ඉඩ පහසුකම් සැලසීම සඳහා කොටසක සමස්ත අච්චු ප්රමාණය ද විශාල විය හැක.
අච්චු ඉදිකිරීම
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ඉදිකිරීම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ ක්රම තිබේ.මෙම බ්ලොග් සටහනේදී, අපි විවිධ ඉදිකිරීම් ක්රම කණ්ඩායම් දෙකකට බෙදා දෙමු: අච්චුව ඇතුළු කරන්න සහ නිදහස් අච්චුව.විවිධ වර්ගයේ එන්නත් අච්චු ඉදි කිරීම් තිබුණද, අපි සාමාන්යයෙන් කණ්ඩායම් දෙකකට ඒවා සරල කිරීමට උත්සාහ කරමු: අච්චුව සහ නිදහස් ස්ථාවර අච්චු ඇතුල් කරන්න.විවිධ මෝස්තර සහ ප්‍රමාණයේ ඇතුළු කිරීමේ අච්චු ඇතත්, ඒවා නිදහස් ස්ථාවර ඒවාට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු මිලක් විය හැකිය.
එන්නත් අච්චු කිරීමේ පිරිවැය
වාත්තු කොටසෙහි ව්යුහය
කොටස් ඉවත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ප්ලාස්ටික් කොටස් මුදා හැරීම සඳහා අච්චු ඉදිකිරීමක් තුළ අතුරු ක්‍රියා බොහෝ විට භාවිතා වේ.අපගේ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතුරු ක්‍රියා වර්ගය හෑන්ඩ් ලෝඩ් ලෙස හැඳින්වේ.මෙම ක්‍රමයට යන්ත්‍රයෙන් ඉවතට විසි වන අච්චුවේ ලිහිල් කොටස් අතින් ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.අත් පැටවීම සාමාන්යයෙන් යටි කැපුම් කොටස් සමඟ කටයුතු කිරීම සඳහා ලාභදායී මෙවලම් නොවේ.ඔවුන්ට කොටස් පිරිවැය වැඩි කිරීමට සහ නොගැලපෙන ගුණාත්මක භාවය නිෂ්පාදනය කළ හැකිය.හිදී TEAM MFG , වඩා හොඳ සහ වේගවත් එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සැපයීම සඳහා අපගේ අච්චු ඉදිකිරීම් වලදී වඩාත් ස්වයංක්‍රීය අතුරු ක්‍රියා භාවිතා කිරීමට අපි කැමැත්තෙමු.ස්වයංක්‍රීය අතුරු ක්‍රියා සාමාන්යයෙන් අතින් ක්‍රියා කරන ඒවාට වඩා මිලෙන් අඩු වුවද, ඒවා සම්පූර්ණ කිරීමට වැඩි වැඩ ප්‍රමාණයක් අවශ්ය වේ.
කොටස් කුහර ගණන
අච්චුවක ඇති කුහර ගණන එන්නත් අච්චුවේ මිලට ද බලපානු ඇත.අඩු කොටස් ප්‍රමාණයක් ඇති කොටස් වලට සාමාන්යයෙන් තනි කුහරයක් ඇති අතර වැඩි කොටස් ප්‍රමාණයක් ඇති ඒවාට සාමාන්යයෙන් බහු කුහර ඇත.බහු කුහර අච්චු තනි කුහරයට වඩා මිල අධික වුවද, ඒවායේ සමස්ත පිරිවැය තවමත් සමස්ත ව්‍යාපෘති පිරිවැයට බලපානු ඇත.
කොටස් ප්රමාණය
කොටසෙහි විශාලත්වය සහ අච්චු පිරිවැය අතර සම්බන්ධතාවය ද කොටසෙහි සංකීර්ණත්වයට සම්බන්ධ වේ.විශාල කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, විශාල අච්චුවකට වැඩි ඉඩක් සහ උපකරණ අවශ්ය වේ.සමහර විට, කුඩා එන්නත් අච්චුවක පිරිවැය විශාල අච්චුවකට වඩා වැඩි විය හැක.නිදසුනක් වශයෙන්, සංකීර්ණ කොටසකට සරල එකකට වඩා විශාල එන්නත් අච්චුවක් අවශ්ය විය හැකිය.
ද්රව්ය තේරීම සහ කොටස බර
ඔබේ ප්ලාස්ටික් කොටස සඳහා ඔබ කරන ද්රව්ය තෝරාගැනීම නිෂ්පාදන පිරිවැය තීරණය කිරීම සඳහා විශාල සාධකයක් ද වේ.අමු ද්රව්ය පිරිවැය පවුමකට ඩොලර් 1 සිට ඩොලර් 25 දක්වා වෙනස් විය හැක.ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය තෝරාගැනීමේදී කොටසෙහි බර සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.නිවැරදි ප්ලාස්ටික් වර්ගය තෝරාගැනීම වේගවත් චක්‍ර කාලයන් සාක්ෂාත් කර ගනිමින් ඔබේ කොටස්වල සමස්ත පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.කුඩා කොටස් සඳහා, ද්රව්යයේ මිල ඒකක මිලට බලපෑ හැකිය.
චක්රය කාලය සහ අච්චු කුහර
මීට අමතරව, එක් නිෂ්පාදන චක්‍රයක් සම්පූර්ණ කිරීමට ගතවන කාලය චක්‍ර කාලය ලෙසද හැඳින්වේ.
● අච්චුව වැසීමේ කාලය
● එන්නත් පිරවීමේ කාලය
● එන්නත් ඇසුරුම/රැඳවුම් කාලය
● සිසිලන කාලය
● අච්චු විවෘත කිරීමේ කාලය
● කොටසක් ඉවත් කිරීම හෝ කාලය ගත කිරීම
● ප්‍රතිචක්‍රීකරණ කාලය (එය අදාළ වන්නේ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරු සමඟ අර්ධ ස්වයංක්‍රීය මාදිලියක කොටස් ධාවනය කළ යුතු විට පමණි)
ඉතින් චක්‍ර කාලය කොටස් පිරිවැයට සම්බන්ධ වන්නේ කෙසේද?සඳහා ද්‍රව්‍යමය නොවන වියදම්වල මූලික මූලාශ්‍ර සාකච්ඡා කරමු ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්.
ද්රව්ය නොවන සම්බන්ධ වියදම්
අධි තාක්‍ෂණික එන්නත් යන්ත්රයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට අවශ්ය ප්‍රාග්ධන ආයෝජනය යන්ත්‍රයේ ප්රමාණය සහ එහි අවට උපකරණ මත රඳා පවතී.කුඩා කොටස් සහ කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා කුඩා ටොන් යන්ත්රයක් සාමාන්යයෙන් භාවිතා වන අතර විශාල කොටස් සඳහා විශාල ටොන් යන්ත්රයක් භාවිතා වේ.කුඩා ඉන්ජෙක්ෂන් යන්ත්රයක් පවා ඔබට ඩොලර් 100,000 ක් පමණ වැය වේ.අනෙක් අතට විශාල යන්ත්රයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඩොලර් මිලියන ගණනක් අවශ්ය වේ.යන්ත්‍ර සූත්‍රවල ආයු කාලය සීමිත බව ද දනියි.තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට සහ හිමිකාරිත්වයේ පිරිවැය වැඩි වන විට, කාලයත් සමඟ එහි තාක්‍ෂණික වාසිය අහිමි වේ.අධි තාක්‍ෂණික එන්නත් යන්ත්රයක් ක්‍රියාත්මක කිරීමේ පිරිවැය දැන ගැනීම ඉතා පහසුවෙන් තේරුම් ගත හැකිය.යන්ත්‍රයේ ඵලදායි ජීවන චක්රය මත පදනම්ව යන්ත්‍රයේ පැයක මෙහෙයුම් පිරිවැය ගණනය කරන බව එයින් පෙන්නුම් කෙරේ.
ප්‍රාග්ධන උපකරණ පිරිවැය හැරුණු විට, ඔබ නොදැන සිටිය හැකි තවත් පිරිවැයක් වන්නේ නිෂ්පාදන අවකාශය සඳහා කුලී ගාස්තු ය.සරල ගණිතය හරහා, මෙම පිරිවැය පහසුවෙන් ගණනය කළ හැකිය.ඔබේ නිෂ්පාදන චක්රය අතරතුර ඔබට දැරීමට සිදුවන සියලුම ද්රව්ය නොවන වියදම්වල එකතුව යන්ත්‍ර ගාස්තුව ලෙස හැඳින්වේ.අවසාන වශයෙන්, චක්‍ර කාලය අනුව එන්නත් අච්චු කරන ලද කොටසක සරල නොවන ද්‍රව්‍යමය නොවන පිරිවැය තීරණය වන ආකාරය මෙන්න:
● පැයකට නිපදවන ඒකක # = (තත්පර 3600 / චක්‍ර කාලය තත්පර) x පුස් කුහර ගණන
● $ ද්රව්ය නොවන කොටස් පිරිවැය = $ පැයකට යන්ත්‍ර ගාස්තු / පැයකට නිපදවන ඒකක #
චක්‍රීය කාලය සහ අච්චුවක ඇති කුහර ගණන ප්ලාස්ටික් අච්චු කරන ලද කොටසක පිරිවැයට බලපාන වඩාත්ම තීරණාත්මක සාධක දෙකක් වන බැවින්, යන්ත්‍ර ගාස්තු සෑම විටම තරඟකාරී බව මතක තබා ගැනීම වැදගත්ය.
ඇසුරුම් සහ අමතර
යන්ත්‍ර හැරුණු විට, ඇසුරුම්කරණය වැනි අච්චු කරන ලද කොටසක පිරිවැයට බලපාන වෙනත් සාධක ද තිබේ.
● ස්ථර ඇසුරුම්
● සෛල ඇසුරුම්
● පොලි බෑග්
● සිල්ලර ඇසුරුම්
● ප්ලේට් කිරීම
● පින්තාරු කිරීම
● පෑඩ් මුද්‍රණය
● ද්විතියික යන්ත්රෝපකරණ
TEAM MFG අමතන්න
මෙම සියලු සාධක ඒකාබද්ධව ඔබේ ව්‍යාපෘතියට සම්බන්ධ එන්නත් අච්චු පිරිවැය සෑදෙනු ඇත. අදම අපට අමතන්න හෝ ඊමේල් කරන්න ! අපගේ විකුණුම් ඉංජිනේරුවෙකු සමඟ ලබා ගැනීමට
