Roztopená oceľ sa nalieva do formy priebehom výrobného procesu hliníka, aby sa vyrábalo komponenty alebo tovar s presnými rozmermi. Hliníkové ingoty alebo kúsky sa najskôr roztopia v peci pri teplotách lepšie ako 660 etáp Celzia. To je bod topenia hliníka. Potom sa roztavený hliník opatrne nalial do formy, ktorú je možné vybudovať z piesku, ocele alebo keramiky, v závislosti od elektrickej energie a preferovaného laku.
Hliník Formy liatia sú dobre vypracované nástroje, ktoré zachytávajú každú nuanciu zamýšľanej formy. Aby prežili extrémne teploty roztaveného hliníka, sú tiež ošetrené. Po naliatí sa kov ochladzuje a stvrdne vo forme a presne tvorí dutinu. Hliníková položka liata sa po ochladení vyberie z formy. Mohlo by to prejsť niekoľkými cieľovými postupmi, ako je maľovanie, brúsenie alebo brúsenie, aby sa zlepšil jeho vzhľad alebo výkon.
Trochu ilustrácie výhod hliníkového obsadenia
Automobilový sektor je jednou z oblastí, v ktorej sa v praxi používa odlievanie hliníka. Prvky motora ako hlavy valca a piesty sú
Vyrobené z ľahkých, ale odolných hliníkových materiálov. To znižuje celkovú hmotnosť vozidla, zvyšuje palivovú účinnosť a zvyšuje výkon motora, pretože hliník má vynikajúce tepelné oneskorenie.
Otázky a odpovede týkajúce sa obsadenia hliníka:
Otázka: Ktoré druhy hliníkových odliatkov sú?
Rôzne odlišné typy metód odlievania hliníka môžu byť zhruba klasifikované do rôznych kategórií.
Odlievanie: Tento proces zahŕňa nútenie roztaveného hliníka pod vysokým tlakom do kovovej formy nazývanej matrice. Je vysoko efektívny na hromadnú výrobu, produkuje veľmi presné a hladké časti. Odlievanie je ideálne na odlievanie, ktoré je silné a má tenký povrch.
Odlievanie piesku : Jednou z najstarších metód výroby hrnčiarstva, obsadenie piesku používa na výrobu keramiky zmes piesku. Je vhodný na rozsiahlu výrobu a uľahčuje zmeny návrhu. Presnosť povrchovej úpravy a tvaru však nie je taká vysoká ako odlievanie.
Pravidelné odlievanie plesní: Táto metóda používa opakovane použiteľné formy, zvyčajne vyrobené z kovu, čo dáva lepší povrch a tvar ako odlievanie piesku, ale ponúka menšiu flexibilitu, pokiaľ ide o zložitosť dizajnu a je najvhodnejšia pre strednú až veľkoobjemovú výrobu.
Casting Coin: Táto metóda je známa tým, že vytvára neuveriteľne zakrivené a veľmi jemné úseky a vytvára voskový vzor, ktorý je potom potiahnutý vrstvou spomaľujúcim horením za vzniku formy. Keď vosk topí, roztavený hliník sa naleje do formy.
Otázka: Hliníkové rámy: Čo sú?
Odpoveď: Niekoľko všeobecných kategórií sa môže použiť na kategorizáciu hliníkových odliatkov, z ktorých každá má odlišné vlastnosti:
Hliníkové roztavenie je nútené do kovovej formy, známeho ako matrice, pod extrémnym tlakom počas procesu vyliečenia. Je vysoko efektívny pre mnoho aplikácií a poskytuje veľmi presné a hladké vzory. Odlievanie tlaku je ideálne pre hrubé aj tenké povrchy.
Odlievanie piesku: Jednou z najstarších metód výroby hrnčiarstva, odlievanie piesku používa zmes piesku na výrobu keramiky. Je vhodný na rozsiahlu výrobu a uľahčuje zmeny návrhu. Dokončenie a presnosť však nie sú také vysoké ako odlievanie.
Pravidelné formovanie: Tento proces je najvhodnejší pre stredné až vysoké výrobné čísla, pretože využíva opakovane použiteľné plesne, často vyrobené z ocele, ktoré poskytujú lepšiu formu a kvalitu ako odlievanie piesku, ale menšiu voľbu dizajnu v hrúbke.
Mince Forming: Tento proces sa vyznačuje svojimi okrúhlymi, extrémne malými fragmentmi, ktoré vytvárajú voskovú formu. Keď sa vosk topí, forma je pokrytá tvarovaným refraktérnym povlakom a potom sa do nej naleje hliník.
Nízky tlak a gravitačné odlievanie: Tieto techniky vrhajú hliník vo formách pomocou nízkych tlaku alebo nízkym tlakom. V leteckom sektore sa všeobecne využíva na vytváranie vysokokvalitných ložísk s dobrými mechanickými vlastnosťami.
Otázka: Je možné použiť hliníkové odliatky na hromadnú výrobu?
Odpoveď: Niekoľko faktorov spôsobuje, že hliníkové odliatky nielen vhodné, ale často uprednostňované pre rozsiahlu výrobu:
Škálovateľnosť: Kvalitné komponenty sa môžu pravidelne vyrábať v stovkách až miliónoch kusov pomocou odlievania diera a iných vysoko účinných metód.
Cena: Cena za akciu je pri hromadnej výrobe podstatne nižšia, čo z nej robí finančne uskutočniteľnú možnosť.
Početné aplikácie: Ľahké a robustné vlastnosti tvarovaných hliníkových komponentov sú výhodné pre automobilový priemysel, letectvo, konštrukciu a ďalšie sektory.
Integrácia technológie: Pokročilé technológie v oblasti automatizácie a kontroly kvality ďalej uľahčujú rozsiahlu výrobu pomocou hliníkového obsadenia.
Otázka: Existuje limit na obsadenie hliníka?
A: Zatiaľ čo hliníkové odliatky majú veľa výhod, majú obmedzenia:
Zvýšené náklady na základné vybavenie: Náklady na metalurgiu, najmä pri odlievaní, môžu byť vysoké, čo je pre malých výrobcov menej nákladovo efektívne
Problémy s pórovitosťou: Prítomnosť pórovitosti plynu alebo zmršťovania môže ovplyvniť mechanickú pevnosť a integritu odliatkových častí.
Zostava materiálu: Niektoré metódy odlievania môžu vyžadovať špecifické formovacie materiály, ktoré vydržia vysoké teploty a reaktivita roztaveného hliníka
Obmedzenia veľkosti: Niektoré metódy likvidácie nemusia byť vhodné pre malé alebo veľmi malé časti.
Otázka: Ako sa kontroluje kvalita obsadenej hliníkovej časti?
Odpoveď: Kontrola kvality pre odlievanie hliníka je mnohostranná a používa niekoľko metód vrátane:
Vizuálna kontrola: Vyhľadajte nedokonalosti oblasti spolu s trhlinami, pórovitosťou a nesprávnym kondicionovaním.
Rozmerová veľkosť: Uistite sa, že objekty priľnujú k špecifikáciám tolerancie pomocou zariadení, ako sú strmene, mikrometre a koordinované meracie stroje (CMMS).
Deštruktívne testovanie (NDT): Bez ohrozenia komponentu sa na lokalizáciu vnútorných nedostatkov aplikujú techniky spolu s ultrazvukovým alebo röntgenovým žiarením.
Mechanické testy: Testovanie prvkov, ako je pevnosť v ťahu, predĺženie a tvrdosť, aby sa zabezpečilo, že časť môže vydržať jej predpokladané použitie.
Chemické hodnotenie: Zabezpečenie zloženia zliatiny hliníka spĺňa požadované materiálové normy.
Zaujímavé fakty:
Hliník je maximálny dostatok kovu v zemskej kôre, ale v prírode sa ľahko neobjavuje; Zvyčajne je spojená s rôznymi prvkami.
Recyklácia hliníka vyžaduje približne päť percent sily použitej na výrobu nového hliníka z rudy.
Hliníkové obsadenie bolo pôvodne vytvorené v 18. storočí a odvtedy revolúciou v mnohých odvetviach.
Vďaka nadmernej tepelnej vodivosti hliníka je ideálna pre výrobky, ktoré si vyžadujú rozptyl teplej, ako sú radiátory a chladiče.
Hliníkové odliatky sa pravidelne používajú v leteckých programoch kvôli ich vysokému pomeru k hmotnosti.
Kované hliník môže podstúpiť rozmanité prostriedky, vrátane eloxovania, aby opevnili odolnosť proti korózii a tvrdosť povrchu.
Úroveň tolerancie v odlievaní hliníka môže byť v závislosti od prístupu na odlievanie rovnako jedinečná ako 0,2 milimetrov.
Hliníkové bez jedovaté aktíva sú vhodné pre programy v jedle a farmaceutickom priemysle.
Niekoľko známych orientačných bodov, podobne ako najvyššia časť pamätníka Washingtonu, sa vyrába z použitia hliníkového obsadenia.
Fluidia roztaveného hliníka mu umožňuje vyplniť náročné návrhy plesní, vďaka čomu je ideálny pre umelecké a dekoratívne predmety.
Záver:
Základná technika v súčasnom Rýchla výroba , odlievanie hliníka kombinuje technológiu a kreativitu na výrobu komponentov potrebných mnohými rôznymi sektormi. Hliníkové odliatky majú veľa výhod, od zlepšenia výkonu automobilu až po vytváranie architektonických majstrovských diel. Očakáva sa, že hliníkové obsadenie bude hlavným účastníkom stavebného priemyslu po mnoho rokov v dôsledku nepretržitého rozvoja, technologického pokroku a záväzku k udržateľnosti prostredníctvom materiálov z dôvodu tlaku na recykláciu.
Okrem hliníkového obsadenia ponúka Team MFG aj rýchle prototypovanie služieb, CNC obrábanie služieb a Vstrekovacie služby, ktoré vyhovujú vašim potrebám. Kontaktujte nás ešte dnes!
