Formsprutning är en av de mest populära och mest använda tillverkningsprocesserna för att tillverka plastdelar.Det går ut på att spruta in smält plast i en formhålighet under högt tryck, där den svalnar och stelnar för att bilda önskad del.Även om formsprutning är en effektiv och kostnadseffektiv metod, kan den också vara utsatt för vissa problem som kan påverka kvaliteten och konsistensen hos slutprodukten.I den här artikeln kommer vi att utforska några av de vanligaste problemen med formsprutning av plastdelar och hur de kan lösas.
Förhalning
Vridning är ett vanligt problem vid formsprutning, där plastdelen blir deformerad eller deformeras på grund av ojämn kylning eller kvarvarande spänning.Detta kan inträffa när delen svalnar för snabbt, eller när formen inte är korrekt utformad eller inställd.För att förhindra skevhet är det viktigt att använda en form med ordentliga kylkanaler och se till att kyltiden är tillräcklig.Dessutom kan justering av formens temperatur och tryck bidra till att minimera kvarvarande stress och förbättra detaljkvaliteten.
Sjunker märken
Sänkmärken är fördjupningar eller gropar som uppstår på plastdelens yta, orsakade av ojämn kylning eller otillräckligt packningstryck.Detta problem kan undvikas genom att justera packningstrycket, öka nedkylningstiden eller modifiera formdesignen för att inkludera fler ribbor eller tjockare väggar.I vissa fall kan tillsats av ett gasassistans- eller vakuumsystem också bidra till att förbättra detaljkvaliteten och minska sjunkmärken.
Blixt
Flash är ett tunt lager av överflödig plast som dyker upp på formens delningslinje, orsakat av för högt tryck eller dålig formjustering.Detta problem kan lösas genom att justera formens inriktning, minska insprutningstrycket eller lägga till mer klämkraft.I vissa fall kan det också vara nödvändigt att modifiera formdesignen eller använda en annan typ av material för att förhindra att blixt uppstår.
Korta skott
Korta skott uppstår när formen inte fylls helt, vilket resulterar i en del som är ofullständig eller saknar vissa funktioner.Detta kan orsakas av olika faktorer, inklusive otillräckligt insprutningstryck, otillräcklig kylningstid eller felaktig gating.För att ta itu med korta skott är det viktigt att optimera injektionsparametrarna och justera formdesignen för att förbättra flödet och fyllningen.I vissa fall kan det också bidra till att förhindra korta skott om du lägger till ett hot runner-system eller ändrar portens placering.
Brännmärken
Brännmärken är mörka missfärgningar eller ränder som uppstår på ytan av plastdelen, orsakade av överhettning eller överdriven uppehållstid i formen.Detta problem kan lösas genom att sänka smälttemperaturen, öka insprutningshastigheten eller justera formtemperaturen och kyltiden.Det är också viktigt att se till att formen är ordentligt ventilerad för att förhindra att luft fastnar inuti och orsakar brännmärken.
Sammanfattningsvis är formsprutning en komplex process som kräver noggrann uppmärksamhet på detaljer och precision för att producera högkvalitativa plastdelar.Genom att förstå de vanliga problemen och vidta åtgärder för att ta itu med dem kan tillverkare förbättra effektiviteten och konsekvensen i sina formsprutning , samtidigt som de levererar överlägsna produkter till sina kunder.
