Hur man gör en form för formsprutning

Ett av de vanligaste sätten att göra en produktdel är genom att hälla eller skapa en form med hjälp av material som plast eller metall. Denna process är mycket enkel och involverar användning av en maskin för att smälta plast- eller metalldelarna i en form. Ett sätt att tillverka produktdelar är genom att smälta materialen som används för tillverkningsprocessen. Sedan injiceras de i formarna för att göra plast- eller metalldelen. Team MFG är en ledande tillverkare av formsprutning som tillhandahåller högkvalitativ Anpassade plastinsprutningstjänster.

Hur man gör en plastinsprutform för formsprutning

Kromstål

Det första steget i att göra en injektionsform är montering av staplar av kromstål, en höghållfast metall som tål hårda förhållanden. Dessa staplar monteras sedan i ett block som kallas en mögelbas, som är monterad på en fräsmaskin. Arbetarna monterar sedan staplarna i en mögelbas genom att raka dem på plats på en maskin. Detta steg gör det möjligt för maskinen att skapa en form som är kompatibel med utformningen av stången.

Borrhål

En mögel består vanligtvis av två halvor, som består av olika komponenter. Fabriken borrar hål i basen för att hålla delarna ihop. Efter att plastdelarna har hällts i maskinen jämnas de sedan och poleras för att förbereda basen för höghastighetsmaskinarbete.

Skapa formkomponentersform med CNC långsamt maskiner

Basen bärs sedan bort av stålpartikeln för att skapa formens form. Denna process tar vanligtvis cirka 20 timmar att slutföra. De flesta mögelkomponenter går vidare till en andra verktygsmaskin, särskilt om de har en bra detalj som detta CNC -maskin är oförmögen att snida.

Verifiera dimensionerna

Den andra maskinen är utrustad med en kopparelektrod som är utformad för att efterlikna formen på plastdelen. Å andra sidan görs hälften av formen som redan har bildats med den första maskinen under den andra maskinens hålrum. Efter verktyget borrar de kylvätskelinjer, detta är för kylvätskan, de kommer att använda för att påskynda härdningen av den smälta plasten.

Extrahera den gjutna plastdelen

Formens yta är i allmänhet grov på grund av användning av olika verktyg. Detta hjälper till att göra gjutningsprocessen smidig. Efter att plasten har härdat är det dags att extrahera de återstående delarna av formen. Dessa inkluderar knapparna som är anslutna till styrhandtaget på en jetski. De formar först en strukturell bas av vit plast, sedan injicerar de ett gummiliknande plast för att täcka den upphöjda bokstäverna. Bortsett från plast kan injektionsformar också göras med olika material såsom aluminium, mässing och gummi.

Kontakta oss

Kontakta Team MFG idag för att lära dig mer nu!