குறைந்த அளவு தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் செலவு

குறைந்த அளவு பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் விலை எவ்வளவு?இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தின் விலையை பாதிக்கும் பல்வேறு காரணிகளை நாங்கள் உடைக்கிறோம்.குறைந்த அளவு பிளாஸ்டிக் ஊசி பாகங்களை தயாரிப்பதில் உள்ள செலவுகளை இரண்டு பிரிவுகளாக பிரிக்கலாம்.முதலாவது ஒரு முறை கருவிச் செலவு, இரண்டாவது உற்பத்திச் செலவு.

ஊசி அச்சு செலவுகள்

பகுதி சிக்கலானது

பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவத்தின் விலைக்கு வரும்போது பகுதியின் சிக்கலானது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க காரணியாகும்.மூலைகளில் கூர்மையான விளிம்புகள் இருந்தால், EDM எனப்படும் இரண்டாம் நிலை இயந்திர செயல்முறை பயன்படுத்தப்படும்.அதேபோல, 1/2 அங்குலத்தை விட ஆழமாகவும், 1/16 அங்குலத்தை விட மெல்லியதாகவும் உள்ள விலா எலும்பு அம்சங்களுக்கு இரண்டாம் நிலை EDM எந்திரம் தேவைப்படலாம்.பிளாஸ்டிக் பாகங்களில் அண்டர்கட் அம்சங்கள் எப்போதும் பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளின் விலையை அதிகரிக்கும்.நகரும் பகுதிகளுக்குத் தேவையான கூடுதல் இடத்தை இடமளிக்க பெரிய அச்சுகளும் தேவைப்படலாம்.சில நேரங்களில், நகரும் பகுதிகளுக்குத் தேவையான கூடுதல் இடத்துக்கு இடமளிக்கும் வகையில் ஒரு பகுதியின் ஒட்டுமொத்த அச்சு அளவும் பெரியதாக இருக்கும்.

அச்சு கட்டுமானம்

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு கட்டுமானத்திற்கு பல்வேறு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், பல்வேறு கட்டுமான முறைகளை இரண்டு குழுக்களாகப் பிரிக்கிறோம்: அச்சு மற்றும் இலவச நிலைப்பு அச்சு செருகவும்.பல்வேறு வகையான ஊசி அச்சு கட்டுமானங்கள் இருந்தாலும், அவற்றை இரண்டு குழுக்களாக எளிதாக்க முயற்சி செய்கிறோம்: அச்சு மற்றும் இலவச நிற்கும் அச்சு செருகவும்.பலவிதமான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் செருகும் அச்சுகள் இருந்தாலும், அவை இலவசமாக நிற்கும் பொருட்களை விட கணிசமாக குறைவாக இருக்கும்.

ஊசி மோல்டிங் செலவுகள்

மோல்டிங் பகுதியின் அமைப்பு

பாகம் வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வெளியிட அச்சுகளின் கட்டுமானத்தில் பக்க நடவடிக்கைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.எங்கள் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பக்க நடவடிக்கை கை சுமை என்று அழைக்கப்படுகிறது.இந்த முறையானது இயந்திரத்திலிருந்து வெளியே எறியப்படும் அச்சுகளின் தளர்வான பகுதிகளை கைமுறையாக அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது.கை சுமைகள் பொதுவாக அண்டர்கட் பாகங்களைக் கையாள்வதற்கான செலவு குறைந்த கருவிகள் அல்ல.அவர்கள் பகுதி செலவை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சீரற்ற தரத்தை உருவாக்கலாம்.மணிக்கு TEAM MFG , சிறந்த மற்றும் வேகமான ஊசி செயல்முறையை வழங்க எங்கள் அச்சு கட்டுமானங்களில் அதிக தானியங்கி பக்க செயல்களைப் பயன்படுத்த விரும்புகிறோம்.தானியங்கி பக்கச் செயல்கள் பொதுவாக கையேடு செயல்களை விட குறைவான விலை கொண்டவை என்றாலும், அவற்றை முடிக்க அதிக அளவு வேலை தேவைப்படுகிறது.

பகுதி குழிவுகளின் எண்ணிக்கை

ஒரு அச்சுக்குள் இருக்கும் துவாரங்களின் எண்ணிக்கை, ஊசி வடிவத்தின் விலையையும் பாதிக்கும்.குறைந்த அளவு பாகங்களைக் கொண்ட பகுதிகள் பொதுவாக ஒரு குழியைக் கொண்டிருக்கும், அதே சமயம் அதிக அளவு பாகங்களைக் கொண்டவை பொதுவாக பல துவாரங்களைக் கொண்டிருக்கும்.மல்டி-கேவிட்டி அச்சுகள் ஒற்றை குழிவை விட அதிக விலை கொண்டவை என்றாலும், அவற்றின் ஒட்டுமொத்த செலவு இன்னும் ஒட்டுமொத்த திட்டச் செலவால் பாதிக்கப்படும்.

பகுதி அளவு

பகுதியின் அளவு மற்றும் அச்சு விலை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவும் பகுதியின் சிக்கலான தன்மையுடன் தொடர்புடையது.ஒரு பெரிய பகுதியை உற்பத்தி செய்ய, ஒரு பெரிய அச்சுக்கு அதிக இடம் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவை.சில நேரங்களில், ஒரு சிறிய ஊசி அச்சு விலை ஒரு பெரிய அச்சு விட அதிகமாக இருக்கும்.உதாரணமாக, ஒரு சிக்கலான பகுதிக்கு எளிமையானதை விட பெரிய ஊசி அச்சு தேவைப்படலாம்.

பொருள் தேர்வு மற்றும் பகுதி எடை

உங்கள் பிளாஸ்டிக் பகுதிக்கு நீங்கள் செய்யும் பொருள் தேர்வும் உற்பத்தி செலவை நிர்ணயிப்பதில் ஒரு பெரிய காரணியாகும்.மூலப்பொருள் செலவுகள் ஒரு பவுண்டுக்கு $1 முதல் $25 வரை மாறுபடும்.பிளாஸ்டிக் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அதன் எடையைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.சரியான பிளாஸ்டிக் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, வேகமான சுழற்சி நேரத்தை அடையும் போது உங்கள் உதிரிபாகங்களின் ஒட்டுமொத்த செலவைக் குறைக்க உதவும்.சிறிய பகுதிகளுக்கு, பொருளின் விலை யூனிட் விலையை பாதிக்கலாம்.

சுழற்சி நேரம் மற்றும் அச்சு துவாரங்கள்

கூடுதலாக, ஒரு உற்பத்தி சுழற்சியை முடிக்க தேவையான நேரம் சுழற்சி நேரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

● அச்சு மூடும் நேரம்

● ஊசி நிரப்பும் நேரம்

● இன்ஜெக்ஷன் பேக்/ஹோல்ட் நேரம்

● குளிர்விக்கும் நேரம்

● அச்சு திறக்கும் நேரம்

● பகுதி வெளியேற்றம் அல்லது நேரத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்

● மறுசுழற்சி நேரம் (மெஷின் ஆபரேட்டருடன் பகுதிகள் அரை தானியங்கி முறையில் இயக்கப்படும் போது மட்டுமே இது பொருந்தும்)

எனவே சுழற்சி நேரம் பகுதி செலவுடன் எவ்வாறு தொடர்புடையது?பொருள் அல்லாத செலவுகளின் முதன்மை ஆதாரங்களைப் பற்றி விவாதிப்போம் ஊசி மோல்டிங்.

பொருள் அல்லாத தொடர்புடைய செலவுகள்

ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப ஊசி இயந்திரத்தை இயக்க தேவையான மூலதன முதலீடு இயந்திரத்தின் அளவு மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள உபகரணங்களைப் பொறுத்தது.ஒரு சிறிய டன் இயந்திரம் பொதுவாக சிறிய பாகங்கள் மற்றும் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு பெரிய டன் இயந்திரம் பெரிய பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஒரு சிறிய ஊசி இயந்திரம் கூட உங்களுக்கு சுமார் $100,000 செலவாகும்.மறுபுறம் ஒரு பெரிய இயந்திரம் இயங்குவதற்கு மில்லியன் கணக்கான டாலர்கள் தேவைப்படும்.இயந்திரங்களின் ஆயுட்காலம் வரையறுக்கப்பட்ட ஒன்றாகும் என்பதும் அறியப்படுகிறது.தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் மற்றும் உரிமையின் விலை அதிகரிக்கும் போது, ​​அது காலப்போக்கில் அதன் தொழில்நுட்ப நன்மையை இழக்கிறது.உயர் தொழில்நுட்ப ஊசி இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கான செலவை அறிந்து கொள்வது மிகவும் எளிதானது.இயந்திரத்தின் பயனுள்ள வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் அடிப்படையில் இயந்திரத்தின் மணிநேர செயல்பாட்டுச் செலவு கணக்கிடப்படுகிறது என்பதை இது காட்டுகிறது.

மூலதன உபகரணச் செலவுகளைத் தவிர, நீங்கள் அறியாத மற்றொரு செலவு, உற்பத்தி இடத்திற்கான வாடகைக் கட்டணமாகும்.எளிய கணிதத்தின் மூலம், இந்த செலவுகளை எளிதாக கணக்கிட முடியும்.உங்கள் உற்பத்தி சுழற்சியின் போது நீங்கள் செலுத்தும் அனைத்து பொருள் அல்லாத செலவுகளின் கூட்டுத்தொகை இயந்திர விகிதம் என அறியப்படும்.இறுதியாக, ஒரு ஊசி வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பகுதியின் எளிய பொருள் அல்லாத செலவு சுழற்சி நேரத்தால் எவ்வாறு தீர்மானிக்கப்படுகிறது என்பது இங்கே:

● ஒரு மணி நேரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் # அலகுகள் = (3600 நொடி / சுழற்சி நேரம் நொடி) x அச்சு துவாரங்களின் எண்ணிக்கை

● $ மெட்டீரியல் அல்லாத பகுதி செலவு = ஒரு மணி நேரத்திற்கு $ இயந்திரம் / ஒரு மணி நேரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் # யூனிட்கள்

சுழற்சி நேரம் மற்றும் ஒரு அச்சில் உள்ள குழிவுகளின் எண்ணிக்கை ஆகியவை பிளாஸ்டிக் வார்ப்பு செய்யப்பட்ட பகுதியின் விலையை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் இரண்டு என்பதால், இயந்திர விலைகள் எப்போதும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தவை என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் கூடுதல்

இயந்திரங்களைத் தவிர, பேக்கேஜிங் போன்ற வார்ப்பிக்கப்பட்ட பகுதியின் விலையை பாதிக்கும் பிற காரணிகளும் உள்ளன.

● அடுக்கு பேக்கிங்

● செல் பேக்கிங்

● பாலி பேக்கிங்

● சில்லறை பேக்கேஜிங்

● முலாம் பூசுதல்

● ஓவியம்

● பேட் பிரிண்டிங்

● இரண்டாம் நிலை எந்திரம்

குழு MFG ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்

இந்த காரணிகள் அனைத்தும் இணைந்து, உங்கள் திட்டத்தில் உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செலவுகளை உருவாக்கும். இன்றே எங்களை அழைக்கவும் அல்லது மின்னஞ்சல் செய்யவும் ! எங்கள் விற்பனைப் பொறியாளர்களில் ஒருவரைப் பெற