குறைந்த அளவு தனிப்பயன் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் செலவு

குறைந்த அளவு பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைத்தல் எவ்வளவு செலவாகும்? இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கும் விலையை பாதிக்கும் பல்வேறு காரணிகளை நாங்கள் உடைக்கிறோம். குறைந்த அளவு பிளாஸ்டிக் ஊசி பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதில் ஈடுபடும் செலவுகளை இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கலாம். முதலாவது ஒரு முறை கருவி செலவு, இரண்டாவது உற்பத்தி செலவு.

ஊசி அச்சு செலவுகள்

பகுதி சிக்கலானது

பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவமைக்கும் செலவில் வரும்போது பகுதியின் சிக்கலானது மிக முக்கியமான காரணியாகும். மூலைகளில் கூர்மையான விளிம்புகள் இருந்தால், EDM எனப்படும் இரண்டாம் நிலை எந்திர செயல்முறை பயன்படுத்தப்படும். அதேபோல், 1/2 அங்குலத்தை விட ஆழமான எந்திரம் தேவைப்படும் விலா அம்சங்கள் மற்றும் 1/16 அங்குலத்தை விட மெல்லியவை அச்சுக்குள் இரண்டாம் நிலை EDM எந்திரமும் தேவைப்படலாம். பிளாஸ்டிக் பாகங்களில் உள்ள அண்டர்கட் அம்சங்கள் எப்போதும் பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சுகளின் விலையை அதிகரிக்கும். நகரும் பகுதிகளுக்குத் தேவையான கூடுதல் இடத்திற்கு இடமளிக்க அவர்களுக்கு பெரிய அச்சுகளும் தேவைப்படலாம். சில நேரங்களில், நகரும் பகுதிகளுக்குத் தேவையான கூடுதல் இடத்திற்கு இடமளிக்க ஒரு பகுதியின் ஒட்டுமொத்த அச்சு அளவு பெரியதாக இருக்கும்.

அச்சு கட்டுமானம்

பிளாஸ்டிக் ஊசி அச்சு கட்டுமானத்திற்கு பல வேறுபட்ட முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், நாங்கள் பல்வேறு கட்டுமான முறைகளை இரண்டு குழுக்களாக உடைக்கிறோம்: அச்சு மற்றும் இலவச நிற்கும் அச்சு செருகவும். பல வகையான ஊசி அச்சு கட்டுமானங்கள் இருந்தாலும், அவற்றை வழக்கமாக இரண்டு குழுக்களாக எளிமைப்படுத்த முயற்சிக்கிறோம்: அச்சு மற்றும் இலவச நிற்கும் அச்சு செருகவும். செருகும் அச்சுகளின் பலவிதமான பாணிகள் மற்றும் அளவுகள் இருந்தாலும், அவை இலவச நிற்கும் நபர்களைக் காட்டிலும் கணிசமாக குறைந்த விலை கொண்டதாக இருக்கும்.

ஊசி மோல்டிங் செலவுகள்

பகுதியின் கட்டமைப்பை வடிவமைத்தல்

பகுதி வெளியேற்ற செயல்பாட்டின் போது பிளாஸ்டிக் பாகங்களை வெளியிடுவதற்கு ஒரு அச்சு கட்டுமானத்திற்குள் பக்க நடவடிக்கைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எங்கள் தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வகை பக்க நடவடிக்கை கை சுமை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படும் அச்சுகளின் தளர்வான பகுதிகளை கைமுறையாக அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது. கை சுமைகள் பொதுவாக அண்டர்கட் பகுதிகளைக் கையாள்வதற்கான செலவு குறைந்த கருவிகள் அல்ல. அவை பகுதி செலவை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சீரற்ற தரத்தை உருவாக்கலாம். At குழு MFG , சிறந்த மற்றும் வேகமான ஊசி செயல்முறையை வழங்க எங்கள் அச்சு கட்டுமானங்களில் அதிக தானியங்கி பக்க நடவடிக்கைகளைப் பயன்படுத்த விரும்புகிறோம். தானியங்கி பக்க நடவடிக்கைகள் பொதுவாக கையேட்டைக் காட்டிலும் குறைந்த விலை என்றாலும், அவை முடிக்க அதிக அளவு வேலை தேவைப்படுகின்றன.

பகுதி துவாரங்களின் எண்ணிக்கை

ஒரு அச்சுக்குள் உள்ள துவாரங்களின் எண்ணிக்கையும் ஊசி வடிவமைக்கும் விலையையும் பாதிக்கும். குறைந்த அளவு பாகங்கள் கொண்ட பகுதிகள் பொதுவாக ஒற்றை குழியைக் கொண்டிருக்கும், அதே நேரத்தில் அதிக அளவு பாகங்கள் உள்ளவர்களுக்கு பொதுவாக பல துவாரங்கள் இருக்கும். ஒற்றை குழியை விட பல குழி அச்சுகள் அதிக விலை கொண்டவை என்றாலும், அவற்றின் ஒட்டுமொத்த செலவு ஒட்டுமொத்த திட்ட செலவினத்தால் இன்னும் பாதிக்கப்படும்.

பகுதி அளவு

பகுதியின் அளவிற்கும் அச்சு செலவுக்கும் இடையிலான உறவும் பகுதியின் சிக்கலுடன் தொடர்புடையது. ஒரு பெரிய பகுதியை உருவாக்க, ஒரு பெரிய அச்சுக்கு அதிக இடம் மற்றும் உபகரணங்கள் தேவை. சில நேரங்களில், ஒரு சிறிய ஊசி அச்சின் விலை ஒரு பெரிய அச்சுகளை விட அதிகமாக இருக்கலாம். உதாரணமாக, ஒரு சிக்கலான பகுதிக்கு எளிய ஒன்றை விட பெரிய ஊசி அச்சு தேவைப்படலாம்.

பொருள் தேர்வு மற்றும் பகுதி எடை

உங்கள் பிளாஸ்டிக் பகுதிக்கு நீங்கள் செய்யும் பொருள் தேர்வும் உற்பத்தி செலவை தீர்மானிப்பதில் ஒரு பெரிய காரணியாகும். மூலப்பொருள் செலவுகள் ஒரு பவுண்டுக்கு $ 1 முதல் $ 25 வரை மாறுபடும். பிளாஸ்டிக் பொருள்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பகுதியின் எடையைக் கருத்தில் கொள்வது முக்கியம். சரியான பிளாஸ்டிக் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது வேகமான சுழற்சி நேரங்களை அடையும்போது உங்கள் பகுதிகளின் ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்க உதவும். சிறிய பகுதிகளுக்கு, பொருளின் விலை அலகு விலையை பாதிக்கும்.

சுழற்சி நேரம் மற்றும் அச்சு துவாரங்கள்

கூடுதலாக, ஒரு உற்பத்தி சுழற்சியை முடிக்க தேவையான நேரத்தின் அளவு சுழற்சி நேரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

Mod அச்சு நிறைவு நேரம்

. ஊசி நேரம் நிரப்பு

Inge இன்ஜெக்ஷன் பேக்/பிடி நேரம்

● குளிரூட்டும் நேரம்

● அச்சு திறக்கும் நேரம்

Exection பகுதி வெளியேற்ற அல்லது நேரத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்

Re மறு சுழற்சி நேரம் (இயந்திர ஆபரேட்டருடன் அரை தானியங்கி பயன்முறையில் பாகங்கள் இயங்கும்போது மட்டுமே இது பொருந்தும்)

எனவே சுழற்சி நேரம் பகுதி செலவுடன் எவ்வாறு தொடர்புடையது? அதற்கான பொருள் அல்லாத செலவினங்களின் முதன்மை ஆதாரங்களைப் பற்றி விவாதிப்போம் ஊசி மோல்டிங்.

பொருள் அல்லாத செலவுகள்

உயர் தொழில்நுட்ப ஊசி இயந்திரத்தை இயக்க தேவையான மூலதன முதலீடு இயந்திரத்தின் அளவு மற்றும் அதைச் சுற்றியுள்ள உபகரணங்களைப் பொறுத்தது. ஒரு சிறிய டன் இயந்திரம் பொதுவாக சிறிய பாகங்கள் மற்றும் தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு பெரிய டன் இயந்திரம் பெரிய பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு சிறிய ஊசி இயந்திரம் கூட உங்களுக்கு, 000 100,000 செலவாகும். ஒரு பெரிய இயந்திரம், மறுபுறம், மில்லியன் கணக்கான டாலர்களை இயக்க வேண்டும். இயந்திரங்களின் ஆயுட்காலம் ஒரு வரையறுக்கப்பட்ட ஒன்றாகும் என்பதும் அறியப்படுகிறது. தொழில்நுட்ப முன்னேற்றங்கள் மற்றும் உரிமையின் செலவு அதிகரிக்கும்போது, ​​அது காலப்போக்கில் அதன் தொழில்நுட்ப நன்மையை இழக்கிறது. உயர் தொழில்நுட்ப ஊசி இயந்திரத்தை இயக்குவதற்கான செலவை அறிவது மிகவும் எளிதானது. இயந்திரத்தின் மணிநேர செயல்பாட்டு செலவு இயந்திரத்தின் பயனுள்ள வாழ்க்கைச் சுழற்சியின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது என்பதை இது காட்டுகிறது.

மூலதன உபகரணங்கள் செலவுகளைத் தவிர, நீங்கள் அறிந்திருக்காத மற்றொரு செலவு உற்பத்தி இடத்திற்கான வாடகை கட்டணங்கள். எளிய கணிதத்தின் மூலம், இந்த செலவுகளை எளிதில் கணக்கிட முடியும். உங்கள் உற்பத்தி சுழற்சியின் போது நீங்கள் ஏற்படுத்தும் அனைத்து பொருள் அல்லாத செலவுகளின் கூட்டுத்தொகை இயந்திர வீதமாக அறியப்படும். இறுதியாக, ஒரு ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் எளிமையான பொருள் அல்லாத தொடர்புடைய செலவு சுழற்சி நேரத்தால் எவ்வாறு தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

A ஒரு மணி நேரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் # அலகுகள் = (3600 நொடி / சுழற்சி நேரம் நொடி) x அச்சு துவாரங்களின் எண்ணிக்கை

Mater $ அல்லாத பொருள் அல்லாத பகுதி செலவு = $ ஒரு மணி நேரத்திற்கு இயந்திர வீதம் / ஒரு மணி நேரத்திற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் அலகுகள்

சுழற்சி நேரம் மற்றும் ஒரு அச்சுக்குள் குழிகளின் எண்ணிக்கை ஒரு பிளாஸ்டிக் வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் விலையை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் இரண்டு என்பதால், இயந்திர விகிதங்கள் எப்போதும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்தவை என்பதை நினைவில் கொள்வது அவசியம்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் கூடுதல்

இயந்திரங்களைத் தவிர, பேக்கேஜிங் போன்ற வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் விலையை பாதிக்கக்கூடிய பிற காரணிகளும் உள்ளன.

● அடுக்கு பொதி

Cell செல் பொதி

● பாலி பேக்கிங்

● சில்லறை பேக்கேஜிங்

● முலாம்

● ஓவியம்

● திண்டு அச்சிடுதல்

● இரண்டாம் நிலை எந்திரம்

குழு MFG ஐ தொடர்பு கொள்ளவும்

இந்த காரணிகள் அனைத்தும் உங்கள் திட்டத்தில் ஈடுபட்டுள்ள ஊசி வடிவும் செலவுகளை உருவாக்கும். இன்று எங்களுக்கு அழைக்கவும் அல்லது மின்னஞ்சல் செய்யவும் ! எங்கள் விற்பனை பொறியாளர்களில் ஒருவரைப் பெற