ประเภทของหลุมในวิศวกรรม

หลุมมีบทบาทสำคัญในด้านวิศวกรรมและ การตัดเฉือนซีเอ็นซี แต่การทำความเข้าใจประเภทต่าง ๆ สัญลักษณ์และแอปพลิเคชันอาจเป็นสิ่งที่ท้าทาย คุณเคยสงสัยหรือไม่ว่าหลุมเคาน์เตอร์คืออะไรหรือจะระบุคำบรรยายภาพที่แตกต่างกันในภาพวาดวิศวกรรมได้อย่างไร?

บทความนี้จะดำดิ่งลึกลงไปในหลุมที่ใช้กันมากที่สุดที่ใช้ในวิศวกรรมรวมถึงหลุมตาบอดผ่านหลุมหลุมเคาน์เตอร์หลุมหน้าสปอตและอื่น ๆ เราจะสำรวจคุณลักษณะที่เป็นเอกลักษณ์แอปพลิเคชันและวิธีการระบุพวกเขาในภาพวาดทางวิศวกรรมโดยใช้สัญลักษณ์มาตรฐานและคำบรรยายภาพ

ความสำคัญของหลุมในวิศวกรรม

หลุมมีบทบาทสำคัญในสาขาวิศวกรรมที่หลากหลาย พวกเขามีจุดประสงค์หลายอย่างตั้งแต่การอนุญาตให้ผ่านสายไฟและของเหลวไปจนถึงการยึด หลุมมีความจำเป็นสำหรับการประกอบและฟังก์ชั่นของส่วนประกอบและระบบที่มีวิศวกรรมนับไม่ถ้วน

ในด้านวิศวกรรมเครื่องกลมีการใช้รูสำหรับยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกัน รูเกลียวซึ่งมีเธรดภายในที่สร้างขึ้นผ่านการแตะหรือการกัดด้ายอนุญาตให้สลักเกลียวและสกรูยึดส่วนประกอบไว้อย่างปลอดภัย ในทางกลับกันหลุมการกวาดล้างให้พื้นที่สำหรับตัวยึดที่จะผ่านโดยไม่ต้องมีส่วนร่วมในเธรด

หลุมยังมีความสำคัญในด้านวิศวกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ PCBs (แผงวงจรพิมพ์) พึ่งพารูเพื่อติดตั้งและเชื่อมต่อส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ผ่านหลุม (Øถึงผ่าน) เปิดใช้งานเส้นทางของสายไฟและโอกาสในการขายในขณะที่หลุมตาบอดที่ทำเครื่องหมายด้วยสัญลักษณ์⌴ให้ความลึกเฉพาะสำหรับการจัดวางส่วนประกอบ

ทำความเข้าใจคุณสมบัติของหลุม

คำจำกัดความทั่วไปและลักษณะ

รูปร่างขนาดและความลึก

หลุมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการออกแบบวิศวกรรม พวกเขามาในรูปทรงที่หลากหลายขนาดและความลึก ประเภทหลุมพื้นฐานที่สุดคือการเปิดที่ตรงไปตรงมาพร้อมกับหน้าตัดแบบวงกลมซึ่งแสดงด้วยสัญลักษณ์Ø

เส้นผ่านศูนย์กลางของหลุมเป็นสิ่งสำคัญในการออกแบบหลุม มันกำหนดขนาดของตัวยึดหรือส่วนประกอบที่สามารถผ่านหรือพอดีกับหลุม ความลึกเป็นอีกคุณสมบัติที่สำคัญโดยระบุว่ารูขยายไปถึงวัสดุได้ไกลแค่ไหน

ตำแหน่งและความอดทน

ตำแหน่งหลุมมีความสำคัญในการใช้งานด้านวิศวกรรม ช่วยให้มั่นใจว่าการจัดตำแหน่งและการทำงานที่เหมาะสมของส่วนประกอบ ความคลาดเคลื่อนระบุความแปรปรวนที่ยอมรับได้ในมิติและตำแหน่งของหลุม

ตำแหน่งหลุมที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับกระบวนการประกอบ หลุมที่ไม่ตรงแนวสามารถนำไปสู่ปัญหาการประกอบและประสิทธิภาพที่ถูกบุกรุก ความคลาดเคลื่อนช่วยรักษาความสม่ำเสมอและการแลกเปลี่ยนชิ้นส่วน

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพเกี่ยวกับภาพวาดทางวิศวกรรมบ่งบอกถึงข้อกำหนดของหลุม เหล่านี้รวมถึงขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางความลึกและตำแหน่งตำแหน่ง การตีความที่เหมาะสมของสัญลักษณ์เหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำและการสร้างหลุม

เทคนิคการตัดเฉือนสำหรับการสร้างหลุม

การขุดเจาะน่าเบื่อการรีมและอื่น ๆ

มีการใช้เทคนิคการตัดเฉือนต่าง ๆ เพื่อสร้างหลุมในส่วนประกอบทางวิศวกรรม ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นขนาดรูความลึกข้อกำหนดความแม่นยำและคุณสมบัติของวัสดุ กระบวนการทำหลุมทั่วไปบางอย่าง ได้แก่ :

1.Drilling: นี่เป็นวิธีที่พบบ่อยที่สุดในการสร้างหลุมทรงกระบอก มันเกี่ยวข้องกับการใช้บิตสว่านหมุนเพื่อลบวัสดุและสร้างรูของเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกที่ต้องการ

2. พุ่มไม้: น่าเบื่อใช้ในการขยายหรือปรับปรุงความแม่นยำของหลุมที่มีอยู่ก่อน มันเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดจุดเดียวเพื่อลบวัสดุออกจากพื้นผิวของรูบรรลุขนาดที่แม่นยำและการตกแต่งที่ราบรื่น

3. การสร้างใหม่: การรีดรีมเป็นการดำเนินการตกแต่งที่ปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำในมิติของรูเจาะหรือเบื่อ มันเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดแบบหลายด้านที่เรียกว่ารีมเมอร์เพื่อกำจัดวัสดุจำนวนเล็กน้อยและทำให้เสร็จสมบูรณ์

4. Thread Milling: การกัดเธรดเป็นกระบวนการที่ใช้ในการสร้างเธรดภายในในหลุม มันเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือการกัดด้ายเพื่อตัดเธรดลงในพื้นผิวของรูทำให้สามารถใช้สกรีนแบบเกลียวสำหรับการประกอบได้

เทคนิคการทำหลุมพิเศษอื่น ๆ ได้แก่ :

●การแตะ: การสร้างเธรดภายในโดยใช้เครื่องมือแตะ

●การตอบโต้: การสร้างช่องขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นที่ด้านบนของรูเจาะเพื่อรองรับสลักเกลียวหรือหัวสกรู

● counterinking: การสร้างช่องกรวยที่ทางเข้ารูเพื่อให้การติดตั้งสกรูหัวแบน

ประเภทของหลุมทั่วไปในวิศวกรรม

รูง่ายๆ

หลุมง่ายๆคืออะไร?

หลุมที่เรียบง่ายเป็นหลุมพื้นฐานที่สุดที่ใช้ในวิศวกรรม มันเป็นการตัดแบบวงกลมในวัตถุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ตลอด หลุมง่าย ๆ นั้นง่ายต่อการสร้างและมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย

หลุมเหล่านี้สามารถทำได้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ เช่นการขุดเจาะการเจาะหรือการตัดด้วยเลเซอร์ ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับวัสดุความแม่นยำที่ต้องการและปริมาณการผลิต

หลุมง่าย ๆ มีความหลากหลายและสามารถพบได้ในผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบต่าง ๆ ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของ Hole Simple

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุมง่าย ๆ จะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์เส้นผ่านศูนย์กลาง (Ø) สัญลักษณ์นี้ตามด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางของหลุม

ตัวอย่างเช่นรูง่ายๆที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. จะถูกระบุว่าเป็น 'Ø10 ' บนภาพวาด หากรูผ่านวัตถุทั้งหมดมันอาจจะถูกระบุว่าเป็น 'Ø10ถึง '

ความลึกของหลุมง่าย ๆ ก็ถูกระบุไว้ในการวาดด้วยหากไม่ผ่านวัตถุ

การใช้หลุมง่าย ๆ

รูง่าย ๆ มีแอปพลิเคชั่นมากมายในด้านวิศวกรรม พวกเขาตอบสนองวัตถุประสงค์ต่าง ๆ เช่น:

●ให้คะแนนสำหรับการยึดหรือประกอบเช่นที่รองรับสลักเกลียวหรือสกรู

●การสร้างช่องว่างหรือการเข้าถึงสำหรับส่วนประกอบอื่น ๆ

●อนุญาตให้ผ่านของของเหลวหรือก๊าซ

●ทำหน้าที่เป็นคุณสมบัติการค้นหาหรือการจัดตำแหน่งสำหรับชิ้นส่วนผสมพันธุ์

ในแอสเซมบลีนั้นมีการใช้รูง่าย ๆ เพื่อเข้าร่วมหลายองค์ประกอบเข้าด้วยกัน พวกเขาอนุญาตให้ใช้ตัวยึดเช่นสลักเกลียวสกรูหรือหมุดเพื่อสร้างการเชื่อมต่อที่ปลอดภัย

รูง่าย ๆ ยังสามารถใช้สำหรับการลดน้ำหนักในส่วนประกอบ ด้วยการลบวัสดุที่ไม่จำเป็นนักออกแบบสามารถสร้างชิ้นส่วนที่เบากว่าโดยไม่ลดทอนความแข็งแรงหรือการใช้งาน

นอกจากนี้รูง่าย ๆ สามารถใช้เป็นท่อร้อยสายสำหรับของเหลวหรือก๊าซ พวกเขาอนุญาตให้ผ่านของของเหลวอากาศหรือสารอื่น ๆ ผ่านส่วนประกอบหรือชุดประกอบ

รูตาบอด

หลุมตาบอดคืออะไร?

หลุมตาบอดเป็นหลุมชนิดหนึ่งที่ไม่ผ่านวัสดุ มันเหมือนกระเป๋าหรือโพรงที่มีความลึกเฉพาะ หลุมตาบอดนั้นทำโดยการขุดเจาะการรีดหรือการกัดเข้าไปในวัสดุโดยไม่ต้องผ่านไปอีกด้านหนึ่ง

ความลึกของหลุมตาบอดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชัน หลุมตาบอดบางแห่งตื้นในขณะที่บางส่วนอาจจะค่อนข้างลึก ด้านล่างของรูตาบอดสามารถแบนกรวยหรือโค้งขึ้นอยู่กับรูปร่างของเครื่องมือตัดที่ใช้ในการทำ

หลุมตาบอดมักใช้ในผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบที่แตกต่างกันมากมาย พวกเขาสามารถพบได้ในทุกสิ่งตั้งแต่บล็อกเครื่องยนต์ไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของหลุมตาบอด

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุมตาบอดจะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์เส้นผ่านศูนย์กลาง (Ø) ตามด้วยความลึกของหลุม ความลึกมักจะระบุโดยใช้สัญลักษณ์เชิงลึกที่ดูเหมือนธง

ตัวอย่างเช่นหลุมตาบอดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และความลึก 20 มม. จะถูกระบุว่าเป็น 'Ø10 x 20 ' หรือ 'Ø10 - 20 ลึก ' ถ้าใช้สัญลักษณ์เชิงลึกมันจะเป็นแบบนี้: 'Ø10⚑ 20. ' '

เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าความลึกของหลุมตาบอดวัดจากพื้นผิวของวัสดุไปที่ด้านล่างของรู สิ่งนี้แตกต่างจากรูถึงหลุมซึ่งไปตลอดทางผ่านวัสดุ

การใช้หลุมตาบอด

หลุมตาบอดมีประโยชน์มากมายในด้านวิศวกรรม แอปพลิเคชั่นที่พบบ่อยที่สุดบางส่วน ได้แก่ :

●การแตะ: รูตาบอดมักใช้สำหรับการแตะซึ่งเป็นกระบวนการตัดเกลียวลงในรูเพื่อรับสกรูหรือสลักเกลียว

●การทำเกลียว: คล้ายกับการแตะการทำเกลียวเกี่ยวข้องกับการตัดเธรดลงในรูตาบอดเพื่อสร้างการเชื่อมต่อเกลียว

●การค้นหา: รูตาบอดสามารถใช้เป็นคุณสมบัติการค้นหาเพื่อช่วยจัดแนวหรือตำแหน่งส่วนประกอบในระหว่างการประกอบ

●การลดน้ำหนัก: ในบางกรณีสามารถใช้รูตาบอดเพื่อลดน้ำหนักของส่วนประกอบโดยไม่ลดทอนความแข็งแรงหรือการทำงาน

หลุมตาบอดมักใช้สำหรับการติดตั้งหรือติดตั้งส่วนประกอบ ตัวอย่างเช่นรูตาบอดอาจใช้ในการยอมรับหมุดเดือยแบบกดหรือเม็ดมีดเกลียว

ในบางแอพพลิเคชั่นมีการใช้รูตาบอดสำหรับการหล่อลื่นหรือการส่งสารหล่อเย็น รูสามารถใช้ในการหล่อลื่นช่องหรือสารหล่อเย็นไปยังพื้นที่เฉพาะของส่วนประกอบในระหว่างการทำงาน

ผ่านหลุม

ผ่านหลุมคืออะไร?

A ผ่านหลุมเป็นประเภทของหลุมที่ผ่านวัสดุหรือวัตถุอย่างสมบูรณ์ ซึ่งแตกต่างจากหลุมตาบอดซึ่งมีความลึกเฉพาะผ่านรูสร้างช่องเปิดทั้งสองด้านของวัสดุ ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถเห็นแสงผ่านรูจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง

ผ่านรูสามารถทำได้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ เช่นการขุดเจาะการเจาะหรือการตัดด้วยเลเซอร์ ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับวัสดุความแม่นยำที่ต้องการและปริมาณการผลิต

ผ่านหลุมเป็นเรื่องธรรมดามากในด้านวิศวกรรมและสามารถพบได้ในผลิตภัณฑ์และส่วนประกอบต่าง ๆ มากมาย พวกเขามักจะใช้สำหรับการยึดการจัดตำแหน่งหรือการสร้างทางเดินสำหรับของเหลวหรือก๊าซ

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของผ่านหลุม

ในภาพวาดทางวิศวกรรมผ่านหลุมจะแสดงโดยใช้สัญลักษณ์เส้นผ่านศูนย์กลาง (Ø) ตามด้วยคำ 'ถึง ' หรือ 'ถึง '

ตัวอย่างเช่น A ผ่านหลุมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. จะถูกระบุว่าเป็น 'Ø10 thru ' หรือ 'Ø10ถึง ' บนภาพวาด สิ่งนี้บ่งชี้ว่ารูไปตลอดทางผ่านวัสดุ

หาก A ผ่านหลุมเป็นส่วนหนึ่งของแอสเซมบลีหรือมีข้อกำหนดเฉพาะเช่นความคลาดเคลื่อนหรือพื้นผิวเสร็จสิ้นสิ่งเหล่านี้จะถูกระบุในการวาดด้วย

การใช้ผ่านรู

ผ่านหลุมมีการใช้งานที่แตกต่างกันในด้านวิศวกรรม แอปพลิเคชั่นที่พบบ่อยที่สุดบางส่วน ได้แก่ :

●การยึด: ผ่านรูมักใช้สำหรับสลักเกลียวสกรูหรือสกรูอื่น ๆ เพื่อเข้าร่วมส่วนประกอบเข้าด้วยกัน

●การจัดตำแหน่ง: ผ่านรูสามารถใช้เป็นคุณสมบัติการค้นหาเพื่อช่วยจัดตำแหน่งหรือตำแหน่งส่วนประกอบระหว่างการประกอบ

●การไหลของของเหลวหรือก๊าซ: ผ่านรูสามารถสร้างทางเดินสำหรับของเหลวหรือก๊าซเพื่อเคลื่อนที่ผ่านส่วนประกอบหรือการประกอบ

●การลดน้ำหนัก: ในบางกรณีผ่านรูสามารถใช้เพื่อลดน้ำหนักของส่วนประกอบโดยไม่ลดทอนความแข็งแรงหรือการทำงาน

ผ่านรูที่ใช้กันทั่วไปในส่วนประกอบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ตัวอย่างเช่นแผงวงจรพิมพ์ (PCBs) มักจะมีผ่านรูสำหรับส่วนประกอบการติดตั้งหรือสร้างการเชื่อมต่อไฟฟ้า

ในบางแอพพลิเคชั่นผ่านหลุมจะใช้สำหรับการระบายอากาศหรือการระบายความร้อน รูช่วยให้อากาศไหลผ่านส่วนประกอบหรือชุดประกอบช่วยกระจายความร้อนและป้องกันความร้อนสูงเกินไป

รูที่ถูกขัดจังหวะ

หลุมขัดจังหวะคืออะไร?

รูที่ถูกขัดจังหวะเป็นประเภทของหลุมที่ไม่ต่อเนื่องหรือสมบูรณ์ มันเป็นหลุมที่ตัดกันหรือข้ามด้วยคุณสมบัติอื่นเช่นช่องเสียบร่องหรือรูอื่น สิ่งนี้สร้างความไม่ต่อเนื่องหรือการหยุดชะงักในรูปทรงเรขาคณิตของหลุม

โดยทั่วไปแล้วรูที่ถูกขัดจังหวะจะทำโดยใช้การผสมผสานระหว่างการขุดเจาะและการกัด กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการขุดเจาะรูที่ทับซ้อนกันแล้วโม่วัสดุที่เหลือเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของรูที่ถูกขัดจังหวะ

ไม่มีสัญลักษณ์คำบรรยายภาพเฉพาะสำหรับรูที่ถูกขัดจังหวะในภาพวาดวิศวกรรม โดยทั่วไปแล้วคุณสมบัติของแต่ละบุคคลที่ประกอบขึ้นเป็นหลุมที่ถูกขัดจังหวะมักจะถูกเรียกแยกออกจากกัน

ตัวอย่างเช่นหากรูที่ถูกขัดจังหวะประกอบด้วยชุดของรูเจาะและช่องโหว่การวาดภาพจะระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรูเจาะรวมถึงความกว้างความยาวและความลึกของสล็อตที่บด

ในบางกรณีหลุมที่ถูกขัดจังหวะอาจถูกเรียกว่าเป็นคุณสมบัติเดียวโดยมีองค์ประกอบแต่ละองค์ประกอบที่ระบุไว้ในหมายเหตุหรือความคลาดเคลื่อน สิ่งนี้มักจะทำเพื่อความชัดเจนหรือความเรียบง่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากหลุมที่ถูกขัดจังหวะเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของชิ้นส่วน

การใช้หลุมขัดจังหวะ

รูที่ถูกขัดจังหวะมีการใช้งานทางวิศวกรรมที่แตกต่างกันหลายอย่าง แอปพลิเคชั่นที่พบบ่อยที่สุดบางส่วน ได้แก่ :

●คุณสมบัติการผสมพันธุ์: รูที่ถูกขัดจังหวะสามารถใช้เพื่อสร้างคุณสมบัติการผสมพันธุ์ที่อนุญาตให้สองส่วนเข้าด้วยกันหรือโต้ตอบกัน

●การกวาดล้าง: รูที่ถูกขัดจังหวะสามารถให้การกวาดล้างสำหรับคุณสมบัติหรือส่วนประกอบอื่น ๆ เช่นสายไฟสายเคเบิลหรือตัวยึด

●การลดน้ำหนัก: ในบางกรณีรูที่ถูกขัดจังหวะสามารถใช้เพื่อลดน้ำหนักของชิ้นส่วนโดยไม่ลดทอนความแข็งแรงหรือการทำงานของมัน

●ทางเดินน้ำหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่น: รูที่ถูกขัดจังหวะสามารถสร้างข้อความสำหรับสารหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อลื่นเพื่อไหลผ่านชิ้นส่วนหรือชุดประกอบ

หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของรูที่ถูกขัดจังหวะคือพวกเขาอนุญาตให้มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและการโต้ตอบระหว่างคุณสมบัติ ด้วยการรวมการขุดเจาะและการกัดนักออกแบบสามารถสร้างหลุมที่เป็นไปไม่ได้ที่จะทำกับการทำงานเพียงครั้งเดียว

อย่างไรก็ตามรูที่ถูกขัดจังหวะอาจเป็นสิ่งที่ท้าทายในการผลิตมากกว่าหลุมที่เรียบง่าย พวกเขาต้องการการวางแผนอย่างรอบคอบและดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติของแต่ละบุคคลจัดเรียงและโต้ตอบอย่างถูกต้อง ความคลาดเคลื่อนและพื้นผิวเสร็จสิ้นอาจมีความสำคัญมากขึ้นสำหรับหลุมที่ถูกขัดจังหวะเนื่องจากการเยื้องศูนย์หรือความขรุขระใด ๆ อาจส่งผลกระทบต่อการทำงานของคุณสมบัติการผสมพันธุ์

หลุมเคาน์เตอร์

หลุมเคาน์เตอร์คืออะไร?

หลุมเคาน์เตอร์เป็นหลุมชนิดหนึ่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสองเส้นที่แตกต่างกัน ประกอบด้วยรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่เจาะเข้าไปในวัสดุตามด้วยรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่ผ่านไปตลอดทาง ส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าเรียกว่า counterbore และออกแบบมาเพื่อรองรับหัวของสลักเกลียวหรือสกรู

โดยทั่วไปแล้วรูที่เกิดขึ้นจะทำโดยใช้บิตสว่านแบบพิเศษที่เรียกว่าเครื่องมือเคาน์เตอร์ เครื่องมือนี้มีเคล็ดลับนักบินที่เจาะรูเส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กลงและขอบตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้นซึ่งสร้างเคาน์เตอร์

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของหลุมเคาน์เตอร์

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุม counterbore จะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์ counterbore ซึ่งดูเหมือนวงกลมที่มีสี่เหลี่ยมเล็ก ๆ อยู่ข้างใน เส้นผ่านศูนย์กลางของ counterbore ถูกระบุก่อนตามด้วยความลึกของ counterbore มีการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของหลุมขนาดเล็ก

ตัวอย่างเช่นหลุมเคาน์เตอร์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ซึ่งมีความลึก 5 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ผ่านรูจะถูกเรียกออกมาเป็น '⌴ 10 มม. ⨯ 5 มม., ∅6มม. ผ่าน '

การใช้หลุมเคาน์เตอร์

รูเคาน์เตอร์มักใช้ในวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหลายอย่างรวมถึง:

●การติดตั้งฟลัช: หลุมเคาน์เตอร์อนุญาตให้สลักเกลียวหรือสกรูนั่งล้างด้วยพื้นผิวของวัสดุสร้างลักษณะที่ราบรื่นและสะอาด

●การกวาดล้าง: counterbore ให้การกวาดล้างสำหรับหัวของสลักเกลียวหรือสกรูทำให้สามารถหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่มีการรบกวน

●การกระจายโหลด: เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าของ counterbore ช่วยในการกระจายโหลดของสลักเกลียวหรือสกรูในพื้นที่ขนาดใหญ่ลดความเข้มข้นของความเครียด

รูที่เกิดขึ้นมักจะใช้ในแอพพลิเคชั่นที่การเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวจะต้องมีความแข็งแรงและปลอดภัย แต่ก็ต้องมีรูปลักษณ์ที่สะอาดและเสร็จสิ้น พวกเขามักพบในส่วนประกอบยานยนต์และอวกาศและอวกาศรวมถึงในเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม

หลุมสปอตเฟซ

หลุม Spotface คืออะไร?

รูสปอตเฟซเป็นหลุมชนิดหนึ่งที่มีเคาน์เตอร์ตื้นซึ่งโดยทั่วไปจะใช้เพื่อสร้างพื้นผิวเรียบรอบหลุม สปอตเฟซมักจะลึกพอที่จะทำความสะอาดความผิดปกติหรือความขรุขระรอบ ๆ หลุมให้ความเรียบและพื้นผิวสำหรับสลักเกลียวหรือสกรูที่จะนั่ง

หลุม Spotface มักจะใช้ในการหล่อหรือปลอมแอปพลิเคชันซึ่งพื้นผิวของวัสดุอาจหยาบหรือไม่สม่ำเสมอ ด้วยการสร้างสปอตเฟซรอบ ๆ หลุมนักออกแบบสามารถมั่นใจได้ว่าตัวยึดจะมีจุดติดตั้งที่มั่นคงและปลอดภัย

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของหลุม Spotface

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุม Spotface จะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์ Spotface ซึ่งดูเหมือนวงกลมที่มีตัวอักษร 'sf ' อยู่ข้างใน เส้นผ่านศูนย์กลางของ Spotface ถูกระบุไว้ก่อนตามด้วยความลึกของ Spotface มีการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรูหลัก

ตัวอย่างเช่นรูสปอตเฟซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม. ที่มีความลึก 2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ผ่านรูจะถูกเรียกออกมาเป็น '⌴ SF 20 มม. 2 มม., ∅10มม. ผ่าน '

การใช้หลุม Spotface

หลุม Spotface มักใช้ในวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหลายอย่างรวมถึง:

●การเตรียมพื้นผิว: รูสปอตเฟซใช้เพื่อเตรียมพื้นผิวของวัสดุสำหรับการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียวหรือสกรูเพื่อให้มั่นใจว่าตัวยึดมีจุดยึดแบนและเสถียร

●การกระจายความเครียด: สปอตเฟซช่วยกระจายความเครียดของตัวยึดในพื้นที่ขนาดใหญ่ลดความเสี่ยงของความเสียหายหรือความล้มเหลว

●การปิดผนึก: ในบางกรณีอาจใช้รูสปอตเฟซเพื่อสร้างพื้นผิวการปิดผนึกสำหรับปะเก็นหรือโอริงช่วยป้องกันการรั่วไหลหรือการปนเปื้อน

แอปพลิเคชันของหลุม Spotface

หลุม Spotface มักจะใช้ในแอปพลิเคชันที่พื้นผิวของวัสดุหยาบหรือไม่สม่ำเสมอเช่นในการหล่อหรือการพฤหัสบดี พวกเขามักพบในส่วนประกอบยานยนต์และอวกาศและอวกาศรวมถึงในเครื่องจักรและอุปกรณ์อุตสาหกรรม

แอปพลิเคชั่นเฉพาะบางอย่างของหลุม Spotface รวมถึง:

●บล็อกเครื่องยนต์และหัวกระบอกสูบ

●กรณีการส่งและที่อยู่อาศัย

●ส่วนประกอบช่วงล่าง

●เฟรมโครงสร้างและการสนับสนุน

ในแอปพลิเคชันเหล่านี้หลุม Spotface ช่วยให้มั่นใจได้ว่าตัวยึดที่สำคัญมีจุดติดตั้งที่ปลอดภัยและมั่นคงแม้บนพื้นผิวที่หยาบหรือผิดปกติ ด้วยการสร้างความราบรื่นและพื้นผิวรอบ ๆ หลุมหลุมสปอตเฟซช่วยปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือโดยรวมของการประกอบขั้นสุดท้าย

เคาน์เตอร์รู

Countersink Hole คืออะไร?

อัน Countersink Hole เป็นรูชนิดหนึ่งที่มีรูปทรงกรวยเปิดที่ด้านบนซึ่งช่วยให้สกรูหัวแบนสามารถนั่งล้างด้วยพื้นผิวของวัสดุ countersink มักจะกว้างกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูและมุมของ countersink ตรงกับมุมของหัวสกรู

countersink หลุมมักจะใช้ในแอปพลิเคชันที่ต้องการรูปลักษณ์ที่มีการล้างหรือโปรไฟล์ต่ำเช่นในการบินและอวกาศหรือส่วนประกอบยานยนต์ พวกเขายังสามารถใช้เพื่อลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บหรือความเสียหายจากหัวสกรูที่ยื่นออกมา

สัญลักษณ์คำบรรยาย

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุม countersink จะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์ countersink ซึ่งดูเหมือนรูปสามเหลี่ยมที่มีวงกลมเล็ก ๆ ที่ด้านบน เส้นผ่านศูนย์กลางของ countersink ถูกระบุก่อนตามด้วยมุมของ countersink มีการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรูหลัก

ตัวอย่างเช่นเคาน์เตอร์รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ที่มีขนาด 90 องศาและเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ผ่านรูจะถูกเรียกออกมาเป็น '⌵ 10 มม. ⨯ 90 °, ∅6มม. ผ่าน '

การใช้รูเคาน์เตอร์

countersink หลุมมักใช้ในวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหลายอย่างรวมถึง:

●การติดตั้งฟลัช: เคาน์เตอร์โพรงช่วยให้สกรูหัวแบนนั่งล้างด้วยพื้นผิวของวัสดุสร้างลักษณะที่ราบรื่นและต่ำ

●อากาศพลศาสตร์: ในการใช้งานด้านการบินและอวกาศรูเคาน์เตอร์สามารถช่วยลดการลากและปรับปรุงประสิทธิภาพทางอากาศพลศาสตร์โดยการกำจัดหัวสกรูที่ยื่นออกมา

●ความปลอดภัย: ในบางกรณีอาจใช้หลุมเคาน์เตอร์เพื่อลดความเสี่ยงของการบาดเจ็บหรือความเสียหายจากหัวสกรูที่ยื่นออกมาเช่นในราวจับหรือแผงอุปกรณ์

การประยุกต์

countersink หลุมมักจะใช้ในแอปพลิเคชันที่มีลักษณะการล้างหรือการปรากฏตัวต่ำมีความสำคัญเช่นใน:

●เครื่องบินและปีก

●แผงตัวถังยานยนต์และการตัดแต่ง

●สิ่งกีดขวางอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

●เฟอร์นิเจอร์และ cabinetry

ในแอพพลิเคชั่นเหล่านี้ Countersink หลุมช่วยในการสร้างลักษณะที่ราบรื่นและคล่องตัวในขณะที่ยังให้จุดติดตั้งที่ปลอดภัยและมั่นคงสำหรับสกรูหัวแบน รูปร่างรูปกรวยของ countersink ช่วยให้สกรูและกระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอลดความเสี่ยงของความเสียหายหรือความล้มเหลว

countersink หลุมอาจเป็นสิ่งที่ท้าทายในการสร้างมากกว่าหลุมประเภทอื่น ๆ เนื่องจากต้องการมุมและความลึกที่แม่นยำเพื่อให้ตรงกับหัวสกรู อย่างไรก็ตามด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมเคาน์เตอร์รูพรุนสามารถให้เสร็จสิ้นคุณภาพสูงและดูเป็นมืออาชีพในการประกอบใด ๆ

รูขุมขน

หลุมตอบโต้คืออะไร?

หลุม counterdrill เป็นประเภทของหลุมที่มี counterbore ทรงกระบอกที่ด้านบนตามด้วยรูเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กที่อาจหรือไม่อาจผ่านไปได้ตลอดทางผ่านวัสดุ โดยทั่วไปแล้ว counterdrill จะใช้เพื่อให้การกวาดล้างสำหรับหัวของสกรูหมวกหัวซ็อกเก็ตหรือสกรูประเภทอื่น ๆ

รูเคาน์เตอร์นั้นคล้ายกับรูเคาน์เตอร์ แต่แทนที่จะเป็นรูปทรงกรวยตัว counterdrill มีรูปร่างทรงกระบอก สิ่งนี้จะช่วยให้หัวยึดติดกับพื้นผิวของวัสดุในขณะเดียวกันก็ให้การกวาดล้างเพิ่มเติมสำหรับหัว

สัญลักษณ์คำบรรยาย

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุม counterdrill จะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์เดียวกันกับหลุมเคาน์เตอร์ซึ่งดูเหมือนวงกลมที่มีสี่เหลี่ยมเล็ก ๆ อยู่ข้างใน เส้นผ่านศูนย์กลางของ counterdrill ถูกระบุไว้ก่อนตามด้วยความลึกของ counterdrill มีการระบุเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรูหลัก

ตัวอย่างเช่นรู counterdrill ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. ที่มีความลึก 5 มม. และรูตาบอดขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 6 มม. ที่ลึก 10 มม. จะถูกเรียกออกมาเป็น '⌴ 10 มม. 5 มม., ∅6มม. ⨯ 10 มม. '

การใช้หลุมตอบโต้

รูเคาน์เตอร์มักใช้ในวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหลายอย่างรวมถึง:

●การกวาดล้างสำหรับหัวยึด: รู counterdrill ให้การกวาดล้างสำหรับหัวของสกรูฝาปิดหัวซ็อกเก็ตและสกรูประเภทอื่น ๆ ทำให้พวกเขานั่งล้างด้วยพื้นผิวของวัสดุ

●การกระจายความเครียด: รูปร่างทรงกระบอกของ counterdrill ช่วยในการกระจายความเครียดของหัวยึดในพื้นที่ขนาดใหญ่ลดความเสี่ยงของความเสียหายหรือความล้มเหลว

●การจัดตำแหน่ง: ในบางกรณีอาจใช้หลุมเคาน์เตอร์เพื่อจัดแนวสำหรับการผสมพันธุ์ชิ้นส่วนหรือเพื่อค้นหาคุณสมบัติอื่น ๆ บนส่วนประกอบ

การประยุกต์

มักจะใช้หลุมเคาน์เตอร์ในแอพพลิเคชั่นที่จำเป็นต้องใช้ตัวยึดที่ติดตั้งอยู่ แต่จำเป็นต้องมีการกวาดล้างเพิ่มเติมสำหรับศีรษะ แอปพลิเคชั่นเฉพาะบางอย่างของหลุมตอบโต้ ได้แก่ :

●ส่วนประกอบเครื่องจักรและอุปกรณ์

●ส่วนประกอบแม่พิมพ์และตาย

●ส่วนประกอบยานยนต์และอวกาศ

ในแอพพลิเคชั่นเหล่านี้หลุม counterdrill ให้จุดติดตั้งที่ปลอดภัยและมั่นคงสำหรับตัวยึดในขณะที่ยังช่วยให้การติดตั้งและลบออกได้ง่าย รูปร่างทรงกระบอกของ counterdrill ช่วยลดความเข้มข้นของความเครียดและปรับปรุงความแข็งแรงโดยรวมและความทนทานของการประกอบ

สามารถสร้างหลุม Counterdrill ได้โดยใช้วิธีการที่หลากหลายรวมถึงการขุดเจาะน่าเบื่อและการกัด ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับขนาดและความลึกของรูเช่นเดียวกับวัสดุที่ถูกตัดเฉือน ด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมหลุมเคาน์เตอร์สามารถให้โซลูชันที่มีคุณภาพสูงและใช้งานได้สำหรับแอพพลิเคชั่นทางวิศวกรรมที่แตกต่างกันมากมาย

รูเรียว

หลุมเรียวคืออะไร?

รูเรียวเป็นรูชนิดหนึ่งที่เส้นผ่านศูนย์กลางค่อยๆเปลี่ยนจากปลายด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งสร้างโปรไฟล์รูปกรวย มุมเรียวมักจะระบุว่าเป็นอัตราส่วนของการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความยาวของรู

รูเรียวมักจะใช้ในแอปพลิเคชันที่จำเป็นต้องมีความแน่นและปลอดภัยระหว่างชิ้นส่วนผสมพันธุ์ รูปร่างเรียวช่วยให้การแทรกและการกำจัดง่ายขึ้นในขณะที่ยังให้การเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพเมื่อมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของรูเรียว

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุมเรียวจะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์เรียวซึ่งดูเหมือนรูปสามเหลี่ยมที่มีวงกลมเล็ก ๆ ที่ปลายยอด มุมเรียวถูกระบุโดยใช้อัตราส่วนของการเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความยาวของรู ตัวอย่างเช่นเรียว 1:12 หมายความว่าเส้นผ่านศูนย์กลางเปลี่ยนไป 1 หน่วยสำหรับทุกความยาว 12 หน่วย

เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและเส้นผ่านศูนย์กลางปลายขนาดใหญ่ของรูเรียวยังระบุไว้ในการวาดด้วย ตัวอย่างเช่นรูเรียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กขนาดเล็ก 10 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ 12 มม. และมุมเรียว 1:12 จะถูกเรียกออกมาเป็น '∅10มม. - ∅12มม. ⨯ 1:12 เรียว '

การใช้รูเรียว

รูเรียวมักใช้ในวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหลายอย่างรวมถึง:

●ชิ้นส่วนการผสมพันธุ์: รูเรียวสามารถให้การเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและมั่นคงระหว่างชิ้นส่วนการผสมพันธุ์เช่นเพลาและฮับหรือลำต้นวาล์วและที่นั่ง

●การจัดตำแหน่ง: รูปร่างเรียวของหลุมสามารถช่วยจัดแนวชิ้นส่วนการผสมพันธุ์ในระหว่างการประกอบลดความเสี่ยงของการเยื้องศูนย์หรือความเสียหาย

●การปิดผนึก: ในบางกรณีอาจใช้รูเรียวเพื่อสร้างซีลระหว่างชิ้นส่วนผสมพันธุ์เช่นในระบบไฮดรอลิกหรือนิวเมติก

การประยุกต์ใช้รูเรียว

รูเรียวมักจะใช้ในแอปพลิเคชันที่จำเป็นต้องมีความแน่นและปลอดภัยระหว่างชิ้นส่วนผสมพันธุ์ แอปพลิเคชั่นเฉพาะบางอย่างของรูเรียวรวมถึง:

●แกนเครื่องมือและตัวยึดเครื่องมือเครื่องจักร

●วาล์วลำต้นและที่นั่ง

●ฮับและเพลาล้อ

●หมุดเรียวและเดือย

ในแอปพลิเคชันเหล่านี้รูปร่างเรียวของหลุมช่วยให้การประกอบและถอดชิ้นส่วนง่ายขึ้นในขณะที่ยังให้การเชื่อมต่อที่แข็งแกร่งและมั่นคงเมื่อมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่ รูปร่างเรียวยังช่วยกระจายภาระอย่างสม่ำเสมอทั่วพื้นผิวการผสมพันธุ์ลดความเสี่ยงของความเสียหายหรือความล้มเหลว

รูเรียวสามารถสร้างขึ้นได้โดยใช้วิธีการที่หลากหลายรวมถึงการรีม, น่าเบื่อและการบด ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับขนาดและมุมของเรียวเช่นเดียวกับวัสดุที่ถูกกลึง ด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมรูเรียวสามารถให้โซลูชันคุณภาพสูงและใช้งานได้สำหรับแอพพลิเคชั่นทางวิศวกรรมที่แตกต่างกัน

รูกวาดสกรู

รูกวาดสกรูคืออะไร?

รูกวาดสกรูเป็นรูชนิดหนึ่งที่มีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูที่จะผ่านไปเล็กน้อย พื้นที่พิเศษช่วยให้สกรูผ่านรูได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องผูกหรือติดอยู่

โดยทั่วไปแล้วจะใช้รูกวาดล้างสกรูในแอปพลิเคชันที่ส่วนหนึ่งจะต้องยึดติดกับอีกส่วนหนึ่ง แต่ไม่จำเป็นต้องใช้สกรูเพื่อสร้างพอดี รูกวาดล้างช่วยให้สามารถใส่สกรูและถอดออกได้อย่างง่ายดายโดยไม่ทำลายชิ้นส่วนหรือสกรูเอง

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของรูกวาดสกรู

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุมกวาดสกรูจะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์หลุมมาตรฐานซึ่งดูเหมือนวงกลมที่มีสายผู้นำชี้ไปที่มัน เส้นผ่านศูนย์กลางของหลุมถูกระบุไว้ในสายผู้นำพร้อมกับข้อมูลเพิ่มเติมใด ๆ เช่นประเภทของสกรูที่จะใช้

ตัวอย่างเช่นรูกวาดล้างสำหรับ 1/4 '-20 สกรูจะถูกเรียกออกมาเป็น ' ∅0.266ผ่าน 'ซึ่งบ่งบอกถึงเส้นผ่านศูนย์กลางรู 0.266 นิ้วและผ่านรู

การใช้รูกวาดสกรู

รูกวาดสกรูมักใช้ในวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหลายอย่างรวมถึง:

●การยึด: รูกวาดสกรูใช้เพื่อยึดชิ้นส่วนสองส่วนขึ้นไปเข้าด้วยกันโดยใช้สกรูหรือสลักเกลียว หลุมกวาดล้างช่วยให้สกรูผ่านได้อย่างง่ายดายโดยไม่ต้องสร้างพอดี

●ความสามารถในการปรับได้: ในบางกรณีอาจใช้รูกวาดสกรูเพื่อให้สามารถปรับได้ระหว่างชิ้นส่วน หลุมกวาดล้างช่วยให้สกรูคลายและรัดให้แน่นตามต้องการโดยไม่ทำลายชิ้นส่วน

●การจัดตำแหน่ง: รูกวาดสกรูสามารถใช้เพื่อช่วยจัดแนวชิ้นส่วนระหว่างการประกอบ เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าของรูช่วยให้ห้องเลื้อยบางส่วนทำให้ง่ายต่อการจัดเรียงชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง

การประยุกต์ใช้รูกวาดสกรู

รูกวาดสกรูมักใช้ในแอปพลิเคชันที่จำเป็นต้องใช้การยึดแบบไม่ถาวรและปรับได้ แอปพลิเคชั่นเฉพาะบางส่วนของรูกวาดสกรูรวมถึง:

●ชุดเฟอร์นิเจอร์

●เครื่องช่วยเครื่องจักรและผ้าห่ม

●สิ่งกีดขวางไฟฟ้าและแผงควบคุม

●ส่วนประกอบยานยนต์และอวกาศ

ในการใช้งานเหล่านี้รูกวาดสกรูเป็นวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพในการปรับชิ้นส่วนเข้าด้วยกันในขณะที่ยังช่วยให้การประกอบและถอดประกอบได้ง่าย เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นของรูยังช่วยลดความเข้มข้นของความเครียดรอบตัวยึดช่วยปรับปรุงความแข็งแรงโดยรวมและความทนทานของการประกอบ

สามารถสร้างรูกวาดสกรูได้โดยใช้วิธีการที่หลากหลายรวมถึงการขุดเจาะการเจาะและการตัดด้วยเลเซอร์ ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับขนาดและรูปร่างของรูเช่นเดียวกับวัสดุที่ถูกกลึง ด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมรูกวาดสกรูสามารถให้โซลูชันที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าสำหรับการใช้งานด้านวิศวกรรมที่แตกต่างกันมากมาย

แตะรู

หลุมเคาะคืออะไร?

หลุมเคาะเป็นรูชนิดหนึ่งที่มีเธรดตัดลงไปโดยใช้เครื่องมือที่เรียกว่าการแตะ เกลียวอนุญาตให้สกรูหรือสลักเกลียวเข้ากับรูสร้างจุดยึดที่แข็งแรงและปลอดภัย

โดยทั่วไปแล้วรูที่ถูกแตะจะถูกสร้างขึ้นโดยการเจาะรูแรกในวัสดุจากนั้นใช้แตะเพื่อตัดเธรดลงในรู ก๊อกน้ำเป็นหลักสกรูที่มีขอบตัดคมที่ถอดวัสดุออกมาเมื่อหมุนเข้าไปในรู

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของหลุมเคาะ

ในภาพวาดทางวิศวกรรมหลุมที่ถูกเคาะจะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์พิเศษที่ระบุขนาดและประเภทของเธรดที่ใช้ มาตรฐานที่พบบ่อยที่สุดสำหรับหลุมที่ถูกเคาะคือมาตรฐานการวัดซึ่งใช้ตัวอักษร 'M ' ตามด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยของหลุมในมิลลิเมตร

ตัวอย่างเช่นรูเคาะที่มีเธรด M8 จะถูกเรียกออกมาเป็น 'M8 x 1.25 ' โดยที่ '1.25 ' หมายถึงระยะห่างของเธรด (ระยะห่างระหว่างแต่ละเธรด)

การใช้หลุมเคาะ

รูที่มีการใช้งานมักใช้ในวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหลายอย่างรวมถึง:

●การยึด: มีการใช้รูเคาะเพื่อสร้างจุดยึดที่แข็งแรงและปลอดภัยสำหรับสกรูและสลักเกลียว เกลียวในรูจับเกลียวบนสกรูหรือสลักเกลียวจับแน่นเข้าที่

●ชุดประกอบ: รูเคาะมักใช้เพื่อประกอบหลายส่วนเข้าด้วยกันเป็นหน่วยเดียว ด้วยการใช้สกรูหรือสลักเกลียวเพื่อยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกันผ่านรูที่ถูกเคาะสามารถสร้างชุดประกอบที่แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพได้

●การปรับ: ในบางกรณีอาจใช้รูเคาะเพื่ออนุญาตให้มีการปรับหรือจัดตำแหน่งชิ้นส่วน โดยการคลายหรือกระชับสกรูหรือสลักเกลียวในรูเคาะตำแหน่งของชิ้นส่วนสามารถปรับแต่งได้

แอปพลิเคชันของหลุมเคาะ

มีการใช้หลุมที่มีการใช้งานในหลากหลายแอพพลิเคชั่นในหลายอุตสาหกรรมรวมถึง:

●ยานยนต์: มีการใช้รูที่มีการใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตยานยนต์สำหรับเครื่องยนต์ประกอบการส่งสัญญาณและส่วนประกอบอื่น ๆ

●การบินและอวกาศ: มีการใช้หลุมที่ใช้ในการบินและอวกาศสำหรับการประกอบโครงสร้างเครื่องบินเครื่องยนต์และส่วนประกอบอื่น ๆ

●เครื่องจักรอุตสาหกรรม: มีการใช้หลุมที่ใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมสำหรับการประกอบและการยึดส่วนประกอบเช่นเกียร์แบริ่งและตัวเรือน

ในแอพพลิเคชั่นเหล่านี้รูที่มีการแตะให้วิธีการยึดและการประกอบที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ เกลียวในรูสร้างพื้นที่ผิวขนาดใหญ่สำหรับสกรูหรือสลักเกลียวเพื่อจับกระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอและลดความเสี่ยงของความล้มเหลว

สามารถสร้างรูที่มีการแตะได้ในวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและคอมโพสิต ตัวเลือกของวัสดุและขนาดเธรดขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะและโหลดที่จะนำไปใช้กับจุดยึด ด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมรูที่เคาะสามารถให้โซลูชันที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสำหรับความท้าทายทางวิศวกรรมที่แตกต่างกันมากมาย

รูเกลียว

รูเกลียวคืออะไร?

รูเกลียวเป็นรูชนิดหนึ่งที่มีเกลียวตัดเข้าไปในนั้นช่วยให้สกรูหรือสลักเกลียวถูกเกลียวเข้าไปในรู รูเกลียวนั้นคล้ายกับรูที่ถูกเคาะ แต่คำว่า 'รูเกลียว ' มักจะใช้โดยทั่วไปเพื่ออ้างถึงหลุมใด ๆ ที่มีเธรดไม่ว่าจะสร้างเธรดอย่างไร

สามารถสร้างรูเกลียวได้โดยใช้วิธีการที่หลากหลายรวมถึงการแตะการกัดเธรดและการขึ้นรูปด้าย ทางเลือกของวิธีการขึ้นอยู่กับวัสดุที่เป็นเกลียวขนาดและประเภทของเธรดที่ต้องการและปริมาณการผลิต

สัญลักษณ์คำบรรยายภาพของรูเกลียว

ในภาพวาดทางวิศวกรรมรูเกลียวจะถูกแสดงโดยใช้สัญลักษณ์ที่ระบุขนาดและประเภทของเธรดที่ใช้ สัญลักษณ์ประกอบด้วยการกำหนดเธรดเช่น 'm ' สำหรับเธรดเมตริกหรือ 'un ' สำหรับเธรดที่เป็นเอกภาพตามด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อยและระดับเสียงของเธรด

ตัวอย่างเช่นรูเกลียว M10 x 1.5 จะถูกเรียกออกมาเป็น 'm10 x 1.5 ' โดยที่ 'm10 ' หมายถึงเธรดเมตริกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กน้อย 10 มม. และ '1.5 ' หมายถึงระยะห่างของเธรด (ระยะห่างระหว่างแต่ละเธรด)

การใช้รูเกลียว

รูเกลียวมักใช้ในวิศวกรรมสำหรับการใช้งานที่แตกต่างกันหลายอย่างรวมถึง:

●การยึด: รูเกลียวถูกใช้เพื่อสร้างจุดยึดที่แข็งแรงและปลอดภัยสำหรับสกรูและสลักเกลียว เกลียวในรูจับเกลียวบนสกรูหรือสลักเกลียวจับแน่นเข้าที่

●การปรับ: สามารถใช้รูเกลียวเพื่ออนุญาตให้มีการปรับหรือจัดตำแหน่งชิ้นส่วน โดยการหมุนสกรูหรือสลักเกลียวในรูเกลียวตำแหน่งของชิ้นส่วนสามารถปรับแต่งได้

●ชุดประกอบ: รูเกลียวมักใช้เพื่อประกอบหลายส่วนเข้าด้วยกันเป็นหน่วยเดียว ด้วยการใช้สกรูหรือสลักเกลียวเพื่อยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกันผ่านรูเกลียวสามารถสร้างชุดประกอบที่แข็งแกร่งและเสถียรได้

แอปพลิเคชันของรูเกลียว

มีการใช้รูเกลียวในแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายในหลายอุตสาหกรรมรวมถึง::

●ยานยนต์: มีการใช้รูเกลียวอย่างกว้างขวางในการผลิตยานยนต์สำหรับเครื่องยนต์ประกอบการส่งสัญญาณและส่วนประกอบอื่น ๆ

●การบินและอวกาศ: มีการใช้รูเกลียวในแอพพลิเคชั่นการบินและอวกาศสำหรับการประกอบโครงสร้างเครื่องบินเครื่องยนต์และส่วนประกอบอื่น ๆ

●สินค้าอุปโภคบริโภค: มีการใช้รูเกลียวในผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคจำนวนมากเช่นอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องใช้สำหรับการประกอบและการยึดชิ้นส่วน

ในแอพพลิเคชั่นเหล่านี้รูเธรดให้วิธีการยึดและประกอบที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้ เกลียวในรูสร้างพื้นที่ผิวขนาดใหญ่สำหรับสกรูหรือสลักเกลียวเพื่อจับกระจายโหลดอย่างสม่ำเสมอและลดความเสี่ยงของความล้มเหลว

สามารถสร้างรูเกลียวได้ในวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกและคอมโพสิต ตัวเลือกของวัสดุและขนาดเธรดขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะและโหลดที่จะนำไปใช้กับจุดยึด ด้วยเครื่องมือและเทคนิคที่เหมาะสมรูเกลียวสามารถให้โซลูชันที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสำหรับความท้าทายด้านวิศวกรรมที่แตกต่างกันมากมาย

คุณสมบัติที่ควรพิจารณาเมื่อสร้างหลุม

เมื่อสร้างหลุมในวิศวกรรมต้องมีการพิจารณาคุณสมบัติที่สำคัญหลายประการเพื่อให้แน่ใจว่าผลลัพธ์ที่ต้องการ คุณสมบัติเหล่านี้รวมถึงความลึกเส้นผ่านศูนย์กลางความอดทนและความท้าทายที่เกิดจากวัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่อง ลองสำรวจแต่ละแง่มุมเหล่านี้โดยละเอียด

ความลึกและผลกระทบ

ความลึกของหลุมมีบทบาทสำคัญในการทำงานและประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์สุดท้าย ในหลุมตาบอดความลึกจะกำหนดปริมาณของวัสดุที่เหลืออยู่ที่ด้านล่างซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงและความเสถียรของส่วนประกอบ การควบคุมความลึกอย่างแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันไม่ให้ผ่านอีกด้านหนึ่งของชิ้นงานโดยไม่ได้ตั้งใจ

ความลึกของหลุมยังมีผลต่อการเลือกเครื่องมือตัดและพารามิเตอร์การตัดเฉือน รูลึกอาจต้องใช้เครื่องมือพิเศษเช่นการฝึกซ้อมรูลึกหรือการฝึกซ้อมปืนเพื่อรักษาความตรงและหลีกเลี่ยงการโก่งตัว ความเร็วในการตัดและอัตราการป้อนอาจต้องปรับเพื่อรองรับความลึกที่เพิ่มขึ้นและเพื่อให้แน่ใจว่าการอพยพของชิปที่เหมาะสม

ยิ่งไปกว่านั้นความลึกของรูสามารถส่งผลกระทบต่อพื้นผิวและความแม่นยำมิติ เมื่อความลึกเพิ่มขึ้นมันจะกลายเป็นความท้าทายมากขึ้นในการรักษาพื้นผิวที่สอดคล้องกันและควบคุมขนาดและรูปร่างของหลุม ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาข้อกำหนดเชิงลึกอย่างรอบคอบและเลือกกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะสมและเครื่องมือเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ

การเลือกเส้นผ่าศูนย์กลาง

การเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมสำหรับรูเป็นอีกปัจจัยสำคัญในการใช้งานด้านวิศวกรรม เส้นผ่านศูนย์กลางของรูสามารถส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงการทำงานและความเข้ากันได้ของส่วนประกอบกับส่วนอื่น ๆ เมื่อเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางวิศวกรจะต้องพิจารณาวัตถุประสงค์ของหลุมโหลดที่มันจะแบกรับและส่วนประกอบการผสมพันธุ์ที่มันจะโต้ตอบกับ

ในหลายกรณีขนาดสว่านมาตรฐานใช้ในการสร้างรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไป ขนาดมาตรฐานเหล่านี้พร้อมใช้งานและสามารถทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น อย่างไรก็ตามอาจมีกรณีที่จำเป็นต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ไม่ได้มาตรฐานเพื่อตอบสนองความต้องการการออกแบบเฉพาะ ในกรณีเช่นนี้อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่กำหนดเองหรือเทคนิคการตัดเฉือนพิเศษ

เส้นผ่านศูนย์กลางของหลุมยังมีผลต่อการเลือกตัวยึดและฮาร์ดแวร์อื่น ๆ ที่จะใช้ร่วมกับหลุม ตัวอย่างเช่นรูกวาดล้างจะต้องมีขนาดอย่างเหมาะสมเพื่อให้สลักเกลียวหรือสกรูผ่านโดยไม่มีสัญญาณรบกวนในขณะที่รูเกลียวต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องและระยะห่างจากด้ายเพื่อมีส่วนร่วมกับตัวยึดผสมพันธุ์อย่างปลอดภัย

ข้อกำหนดความอดทน

ความอดทนเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญในการทำหลุมเนื่องจากกำหนดช่วงของการเปลี่ยนแปลงที่ยอมรับได้ในขนาดรูปร่างและตำแหน่งของหลุม ความอดทนที่ต้องการขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะและการทำงานของส่วนประกอบ ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นอาจจำเป็นสำหรับการประกอบที่มีความแม่นยำสูงในขณะที่ความคลาดเคลื่อนของการหลวมอาจเป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้งานที่สำคัญน้อยกว่า

เพื่อให้บรรลุความอดทนที่ต้องการวิศวกรจะต้องเลือกกระบวนการและเครื่องมือการตัดเฉือนที่เหมาะสมอย่างระมัดระวัง กระบวนการบางอย่างเช่นการรีมหรือการสร้างเสริมสามารถสร้างหลุมที่มีความอดทนแน่นมากในขณะที่บางส่วนเช่นการขุดเจาะหรือการเจาะอาจมีการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญกว่า ทางเลือกของเครื่องมือตัดพารามิเตอร์การตัดเฉือนและวิธีการทำงานยังสามารถส่งผลกระทบต่อความอดทนที่ทำได้

นอกเหนือจากขนาดและความคลาดเคลื่อนของรูปร่างวิศวกรจะต้องพิจารณาความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งซึ่งเกี่ยวข้องกับตำแหน่งของรูที่สัมพันธ์กับคุณสมบัติอื่น ๆ ในส่วนประกอบ ความคลาดเคลื่อนของตำแหน่งอาจมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างความมั่นใจในการจัดตำแหน่งที่เหมาะสมและความพอดีระหว่างชิ้นส่วนผสมพันธุ์ เครื่องมือพิเศษเช่นอุปกรณ์จับยึดหรือติดตั้งอาจใช้เพื่อรักษาความแม่นยำในตำแหน่งในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

การตัดเฉือนวัสดุที่ยาก

วัสดุบางอย่างก่อให้เกิดความท้าทายที่สำคัญเมื่อพูดถึงการทำหลุม วัสดุที่ยากต่อการใช้เครื่องเหล่านี้อาจรวมถึง:

● Superalloys: โลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงทนต่อความร้อนที่ใช้ในการบินและอวกาศและพลังงาน

●ไทเทเนียม: น้ำหนักเบาแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อน แต่มีแนวโน้มที่จะทำงานแข็งและการสร้างความร้อนในระหว่างการตัดเฉือน

●เซรามิกส์: วัสดุแข็งและเปราะที่ต้องการเครื่องมือและเทคนิคพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักและบิ่น

●คอมโพสิต: วัสดุที่ทำจากองค์ประกอบหลายอย่างเช่นโพลีเมอร์เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ซึ่งสามารถแยกแยะหรือต่อสู้ในระหว่างการตัดเฉือน

เมื่อมีการตัดเฉือนในวัสดุที่ท้าทายเหล่านี้วิศวกรจะต้องใช้กลยุทธ์ที่เหมาะสมเพื่อเอาชนะปัญหาเฉพาะที่เกี่ยวข้องกับวัสดุแต่ละชนิด ตัวอย่างเช่น:

●การใช้เครื่องมือตัดที่คมชัดและมีคุณภาพสูงพร้อมการเคลือบที่ทนต่อการสึกหรอ

●ใช้ความเร็วในการตัดที่เหมาะสมและอัตราการป้อนเพื่อลดการสร้างความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือ

●ใช้สารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นเพื่อลดแรงเสียดทานและการสะสมความร้อน

●การใช้วงจรการจิกหรือเทคนิคอื่น ๆ เพื่อทำลายชิปและหลีกเลี่ยงการแตกของเครื่องมือ

●การใช้รูปทรงเรขาคณิตหรือวัสดุเฉพาะเครื่องมือเช่น Polycrystalline Diamond (PCD) หรือลูกบาศก์โบรอนไนไตรด์ (CBN)