Мовдання ін'єкції - один з основних методів виготовлення. Для досягнення найкращих результатів та ефективності цього процесу необхідно бути доступним комплект для ін'єкційного лиття. За допомогою правильного набору інструментів для цвілі для ін’єкцій, весь процес формування спрощується прямо від обслуговування форми до огляду його частин.
Цей блог буде керувати вами крок за кроком на комплект для ін’єкційного лиття та його компонентів, як вибрати правильні набори машин для лиття під тиском, а також огляд найкращих стратегій щодо підготовки допису в блозі.
Що таке комплект для ін'єкційного лиття?
Визначення та мета комплекту для ін'єкційного лиття
Комплект для ін'єкційного лиття для ліплення - це набір спеціально підібраних компонентів, пристроїв та додаткового обладнання, спрямованого на допомогу технологам та інженерам для ін'єкцій у повсякденній діяльності. Основна мета цих наборів - уникати витрачання часу під час таких операцій, як перевірка технічного обслуговування, ремонту та якості форм укладених форм, виготовлених за допомогою цих наборів. Це робиться, щоб переконатися, що виробляються відмінні компоненти для ін'єкційного лиття.
Ключові компоненти типового інструментарію для лиття під тиском
Добре обладнаний комплект для ін'єкційного лиття, як правило, включає такі компоненти:
Інструменти для вимірювання розмірів, наприклад, супорти, мікрометри, глибинні вимірювальні засоби, серед інших інструментів
Інструменти, що використовуються в очисних формах, включають латунні скрукери, м'які щітки та агенти вивільнення форми, які використовуються для запобігання накопичення
Інструменти, що підтримують полірування форм, таких як шліфувальна паста, абразивні прокладки та буфтичні колеса, що використовуються для ремонту форм, виснажених їх блиску
Інструменти, що використовуються для встановлення або вилучення форм, які складаються з пристосування або вилучення ситему наборів розетки, формованих шістнадцяткових клавіш та одноразової частини цвілі
Апарат, який використовується для перевірки та або тестування на наявність форми витоку, наприклад, ультразвукового детектора або одиниці, який виконує тести розпаду тиску.
Ручні лінзи та дзеркала для огляду, щоб зробити візуальний огляд поверхонь форм та інших недоступних ділянок з високою ефективністю.
Контроль процесів та усунення несправностей, такі як датчики моніторингу температури та тиску та діагностики, розміщені всередині форм під час виробництва.
Роль набору робочого столу у підтримці ін'єкційних форм та забезпечення якості продукції
Використання набору для ін’єкційного лиття для лиття необхідне не лише для стаціонарного стану введених форм, але й для безперебійного виробництва якісних деталей. Представляючи набори для надання необхідних інструментів та приладдя технічним працівникам:
Технічне обслуговування цвілі: Основні інструменти, такі як очищення та полірування обладнання та оглядові пристрої для поверхонь цвілі, дозволяють технічним працівникам підтримувати форми в хорошому робочому стані, запобігаючи накопиченню бруду, вологи, корозії та навіть пошкоджень, які можуть спричинити дефекти у формі або збоїв форми.
Легкий ремонт у разі будь -яких несправностей: Розуміння використання обладнання для виявлення витоку та інструментів моніторингу та огляду, проблеми, які можуть поставити під загрозу якість деталей або роботу форм, що включають будь -який ремонт, легко вирішуються техніками.
Простий та швидкий ремонт: Інструменти для фіксації та розділення вузлів цвілі, наприклад, елементи машини використовуються для заміни або компонентів ремонту машини, що скорочують тривалість ремонту, що дозволяє своєчасне виробництво.
Контроль над якістю: побудовані цільові інструменти для вимірювань та огляду продуктів допомагають перевірити розміри, обробку та загальну якість формованих продуктів, тим самим підтверджуючи їх відповідність заданою технікою.
Основні інструменти для набору для ін'єкційного лиття
Блок для лиття для ін'єкційного лиття повинен мати комплект, який має безпілотуватися в процес формування добре збалансованого. Наступні необхідні засоби для очищення та матеріали, включаючи, але налічуються, агентів вивільнення цвілі, чистячих щіткових та скребків та повітряних компресорів - допомагають забезпечити належні умови формування та рівномірність у виробництві деталей відповідно.
Інструменти для очищення цвілі
Агенти вивільнення цвілі для легкого видалення
Агенти вивільнення цвілі використовуються для того, щоб деталі, що підлягають формі, не прилипають до порожнин цвілі. Це робиться шляхом покриття поверхні форми та пластику майже в тій же температурі, що і порожнина. Коли деталі завершені, легко звільнити їх із форми завдяки лінії розмежування, створеного покриттям. Сито впровадження використання агентів вивільнення цвілі допомагає досягти коротшого часу циклу, зменшує кількість вироблених дефектних деталей та збільшує термін корисного використання інструментів для лиття під тиском.
Чистка пензлів та скребки для обслуговування цвілі
Очищаючі щітки та скребки - це необхідні інструменти для відрізання сміття та зайвого пластику, що залишився всередині порожнини форми. Використання цих інструментів для регулярного очищення форм впорскування запобігає грубим внутрішнім поверхням форм, покращує узгодженість кінцевих деталей, що виробляються, і запобігає пошкодженню форм. Доцільно, щоб пензлі та скребки були виготовлені з не забитаючих матеріалів, щоб захистити крихкі поверхні форми від будь-якої форми пошкодження.
Повітряні компресори для очищення форм впорскування
Повітряні компресори значно полегшують виконання чищення роботи в районах у формі ін'єкційних форм, які важко дістатися. Вони допомагають очистити пил, бруд та будь -яку іншу пухку речовину в різних частинах ін'єкційної форми, будь то в порожнинах, вентиляційних отворах чи навіть охолоджувальних каналах. Під час очищення форми, враховуючи тиск повітря, що надається машиною для стиснення повітря, тиск повітря слід контролювати під час очищення форми, оскільки надмірність, особливо на поверхні форми
Інструменти обслуговування цвілі
Обладнання для полірування поверхонь цвілі
Інструменти для полірування цвілі, тобто полірування каменів та подушечок та діамантової пасти, використовуються для збереження поверхневої обробки форм при введенні лиття. Для того, щоб досягти бажаної якості ліплення деталей, Polysilicon працює для надсилання низьких та скромних і забезпечує, що якість та дефект вільних деталей виробляються протягом короткого часу. Інакше, послідовне полірування дозволяє уникнути поглинання будь -яких залишків, отже, збільшуючи тривалість життя форм.
Агенти профілактики іржі для захисту цвілі від корозії
Будучи основними компонентами обладнання для лиття пластику, ін'єкційні форми дуже сприйнятливі до корозії через вологу та наявність агресивних хімічних речовин. Агенти покриття або захисні спреї як типи агентів із профілактики іржі використовуються для застосування захисної плівки покриття на поверхні форми, щоб захистити її від вологи та інших корозійних середовищ. Повторне застосування цих агентів на поверхнях форм-форм допоможе уникнути розвитку іржі на інших компонентах у формі, допомагаючи зберегти цвіль недоторканою, а також продовжити термін експлуатації форм впорскування.
Мастильні матеріали для рухомих деталей у лицьовій машині для введення
Рухомі частини, вбудовані в машину для лиття під тиском, включаючи шпильки для викиду, слайди та ядра, потребують мастила, щоб полегшити їх рух. Це мінімізує ефект зносу, зменшуючи шанси компонентів, що заклинюють, і збільшує робочий термін роботи машини. Однак завжди важливо використовувати мастила, які підходять для матеріалів та робочого середовища цієї машини для лиття ін'єкції.
Інструменти вимірювання та огляду
Інструменти вимірювання: супорти та мікрометри
Суттєві штангенциркулі та мікрометри - це інструменти, які використовуються для перевірки розміру пластикових деталей, що формуються в інжекцію. Оператори можуть використовувати ці пристрої, щоб перевірити, що деталі виробляються в необхідних межах, і виявити будь -які дефекти форми та розміру вироблених деталей. Вимірювання відіграють фундаментальну роль у вирішенні проблем, пов'язаних з якістю частини, та будь -яких можливих відхиленням інструментів для лиття або ліпничій машині.
Товщина датчиків для регуляризації товщини стін
Датчики товщини використовуються при визначенні товщини стінки деталей цвілі для ін'єкцій, щоб також досягти характеристик проектування. Послідовна товщина стіни важлива, щоб деталі працювали належним чином і виглядали добре. Оператори використовують ці датчики для час від часу перевіряти товщину стіни, і тому вони можуть виправити проблеми, пов'язані з формою для введення та параметрами машини.
Тестери твердості для контролю якості ліплення деталей
Тестовий апарат твердості дозволяє досліджувати пластичність введених матеріалів у фанерних дошках. Такі пристрої збільшують можливість переконатися, що деталі після виготовлення зберігають необхідний рівень твердості для розробленого використання. Часті перевірки твердості допомагають операторам контролювати та контролювати несприятливі наслідки зміни матеріалу або умов експлуатації на продуктивність деталей.
Обладнання для безпеки для операторів ліплення
Рукавички та окуляри міркування
Мовгання ін'єкцій пов'язане з високими температурами, тиском та токсичними речовинами в певних випадках. Тому важливо надати працівникам захисні рукавички та окуляри, щоб вони не спалювали, розрізати чи бризкали хімічними речовинами. Теплостійкі рукавички будуть використані для обробки гарячих форм або деталей, захисні окуляри будуть носити, коли є шанс на травму очей від пилу, шматочків пластмас та інших матеріалів або коли є розплавлений пластик.
Непровідні інструменти, що використовуються з метою потрапляння в глибокі форми для гарячої ін'єкції
Непровідні інструменти, такі як плоскогубці, скребки та бруски, для використання з гарячими формами для ін'єкцій та їх частинами. Ці інструменти мають ручки або покриття, яке поглинає тепло і захищає руки користувача від нагрітих поверхонь. Використання ізольованих інструментів виключає будь -які шанси на опік і надає оператору впевненість у обробці гарячих частин машини для лиття ін'єкції.
Переваги використання набору для ін’єкційного лиття
Добре обладнаний комплект для робочих місць забезпечує чотири основні переваги процесам лиття під тиском; Це покращена експлуатаційна ефективність, підвищення збереження цвілі, надійна забезпечення якості та підвищення безпеки на роботі. Давайте розглянемо кожну з переваг, наданих детально.
Підвищена ефективність та вихід у процесах лиття під тиском
Систематичний комплект для ін'єкційного лиття для лиття підсилює операцію ліплення, усуваючи витрату часу та підвищення продуктивності:
Усі необхідні предмети завжди знаходяться в межах досяжності, і, як результат, оператори не витрачають час на пошук інструментів чи інших імпровізованих модифікацій для виконання таких завдань, як очищення, обслуговування та зміна форм.
Це заохочує операторів використовувати конкретний набір робочих столів для обслуговування цвілі, а також для усунення несправностей відповідно до процедур та контрольних списків.
Така система зменшує шанси пропустити будь -яку критичну діяльність з технічного обслуговування, що, в свою чергу, забезпечує більш високий час роботи машини, а також менші екземпляри несподіваних зривів.
Вдосконалене збереження та обслуговування форм
Комплект для ін'єкційного лиття з правильним набором інструментів дозволяє операторам здійснювати технічне обслуговування цвілі:
Відповідні засоби для чищення, такі як пензлі, скребки та повітряні компресори, допомагають операторам очистити будь -яку бруд, залишки та домішки з внутрішніх ділянок форм, щоб стримувати накопичення будь -якого матеріалу, який може спричинити поверхневі пориви, погіршення форм форми або вплинути на якість готових частин.
Обладнання для розчинів для полірування цвілі та анти-річних є важливим для забезпечення того, щоб поверхні цвілі були в найкращому стані, і що поверхня високої блиску підтримувалася якомога довше на формах впорскування.
Часте нанесення на полірування та іржавий захист допомагає підтримувати форми, вільні від будь-якої іржі, в результаті збільшуючи термін корисного використання форм та уникаючи дорогих замін.
Кращий контроль якості та консистенцію деталей, що формуються вприскуванням
Комплект для ін'єкційного лиття на все включене вкладення має вимірювальні та огляд інструментів для кожного етапу частинного виробництва, орієнтованого на більш високу якість та послідовність вироблених деталей:
Використання супортерів, мікрометрів та вимірювань товщини стінки дозволяє операторам перевіряти розміри деталей та товщину стінок, щоб вони були до вимог до проектування, і що існують тісні допуски.
Дотримання цього контролю таких важливих параметрів полегшує операторам помітити, коли ці цифри виходять з обмежень, отже, запобігання витраченню матеріалів та збереження якості остаточних продуктів.
Комплект Workbench, оснащений необхідними тестувальниками твердості, полегшує оцінку якості матеріалу та частин, що допомагає в моніторингу відхилень матеріальних та термічних процесів обробки, які, ймовірно, погіршать компоненти.
Через ці проблеми менеджери можуть їх активно вирішувати, змінивши параметри параметрів машини для лиття ін'єкцій, або змінюючи матеріал, який буде використовуватися, так що вже встановлена якість частини не порушена, і кінцевий користувач все ще задоволений.
Як підтримувати комплект для ін'єкційного лиття
Для забезпечення довговічності та ефективності вашого набору для ін'єкційного лиття, важливо дотримуватися належних практик технічного обслуговування. Цей розділ буде провести вас через ключові аспекти підтримки інструмента для лиття під тиском, включаючи зберігання, організацію, очищення та заміну інструментів.
Правильне зберігання та організація інструментів для лиття підприємства
Організована система зберігання інструментів для складання лиття та інших таких компонентів є надзвичайно життєво важливою, якщо робоче середовище- це саєво бути де-небудь, оскільки ніхто не оцінить небезпечний і неохайний простір для роботи .-
Використовуйте коробку інструментів, ящик або кілочку для зберігання всіх наборів для використання на робочій станції, тому розділяючи кожен інструмент.
Це також було б корисно для відсутності небезпечного блокування джерела енергії та позначення всіх інструментів у цих магазинах в кінці зміни.
Забезпечте кожне місце чітким ідентифікаційним позначкою, такими як мітки, окреслені стенки логотипу або кольорові коди, щоб персонал міг знайти або зберігати інструменти в своєму положенні без особливої боротьби.
Крім того, влаштовуйте інструменти, засновані на їхньому порядку використання, щоб часто використовувались інструменти легко витягнути, а також найкоротший час використовується під час очікування решти завдань.
Застосовуйте процедури реєстрації/виїзду до інструментів, які поділяються між багатьма слухачами з метою управління власністю, підвищенням безпеки та втратою щита або неправильним розміщенням будь-якого з важливих гаджетів для лиття.
Регулярне очищення та технічне обслуговування обладнання для лиття для введення
Важливо регулярно створювати програму очищення та технічного обслуговування для обладнання та інструментів для лиття ін'єкцій та виконувати те саме, щоб підтримувати їх ефективність та продовжити їх корисність:
Витріть інструменти чисті після кожного використання, не пропускаючи жодної бруду, крапель або чужорідного предмета, який приєднався протягом останнього разу, коли вони використовувались для формування. Хімічні речовини з очищення цвілі забезпечуються смугами, заснованими відповідно до типу матеріалу інструменту та/або продукції, виготовленої конкретним інструментом.
Регулярно огляньте інструменти для зносу, погіршення чи інших таких показань, незалежно від дробової епохи інструменту. У випадку тріщин, наріжних позначок та непотрібності ріжучих країв, вони повинні бути виправлені відразу, щоб захистити інструменти від будь -якого подальшого гніву та збільшити послуги з інструментів.
Дотримуйтесь рекомендації виробника щодо змащення елементів рухомі об'єктів та таких об'єктів, як шпильки для викиду або слайди, щоб не було відколу в результаті перевищення тертя, а операції проводяться з легкістю.
Зберігайте інструменти в прохолодному, чистому місці, вільне від іржі, з хімікатів та інших шкідливих агентів, особливо для точних вимірювальних інструментів, таких як супорти та мікрометри.
Заміна зношених або пошкоджених інструментів для ін'єкційної форми
Технічне обслуговування все ще необхідне, факт, який неможливо стверджувати. Отже, це не повинно стати несподіванкою, коли в кінцевому підсумку зношується інструмент для лиття ін’єкцій, якщо не пошкодитися під час процесу формування. Тому пошук заміни таких інструментів у часі є дуже важливим для захисту якості готових деталей та уникнення закриття виробничих ліній.
Щоб негайно полегшити заміну форм, встановіть прості для розуміння критеріїв для визначення, коли замінити форму. Це може бути: орієнтуючись на час, після чого потрібна кількісна заміна; видима пошкодження компонента; псування, що виникає під час роботи; Механічний знос визначеної оцінки тощо. Мінімізуйте плутанину щодо використаного та невикористаного інструмента за допомогою створення нативної частини переміщення до плану. Зберігайте записи.
Ведіть детальний виклад всього вашого інструменту для ін'єкційної форми, що включає вік, стан, години заміни інструменту, щоб передбачити заміну таких інструментів у майбутньому, щоб синхронізуватися з графіком виробництва інші заміни інструментів
Неможливо переоцінити, що велика увага повинна бути приділена Qualiry та технічному обслуговуванню, особливо щодо заміни інструментів, реквізитів та обладнання, що розташовані в системі стійки.
Використання обладнання та організаційна практика повинна бути переглянута, щоб переконатися, що технічне обслуговування не є упередженими окремими сегментами, за винятком інших. Навчіть команду машини на правильній методології роботи інструментів, таким чином, чинивши життя нових інструментів, але уникаючи їх знищення та передчасного зносу.
Як вибрати комплект для ін'єкційного лиття
Розглядаючи придбання комплекту для лиття ін'єкцій, менеджери операцій звертають увагу на безліч факторів, серед яких найбільше виділяється: сумісність набору з машинами, якістю та специфікаціями інструменту та покриттям компонентів до кінця послідовності експлуатації. Кожне з цих питань має прямий вплив на ефективність та ефективність процесів, які здійснюються.
Оцінка сумісності машини
Специфікація різних машин для лиття та необхідного доступу, як правило, змінюється не лише на вибір та розміри інструментів:
Ключові моменти, що розглядаються, також:
Важливо мати правильні розміри інструменту, які допоможуть уникнути використання дивних інструментів, які можуть включати використання іншого клавіші Hexallen або храпового гпанка та спінера, які можуть бути встановлені навколо ежектора або панелей стриптизерки, гвинтів для витягування ядра або будь -якого гвинта в дуже щільному просторі.
Для кожної з машин цвіль для пострілу та все додаткове обладнання слід замінити та забезпечити якомога коротше.
Перевірте показники тиску інструменту, вирівнюються з робочими параметрами вашої машини, особливо для гідравлічних та пневматичних компонентів
Часто очищене обладнання, що постачається, може не застосовуватися до вентиляційної та/або каналів системи лиття машини для лиття.
Якості інструменту та матеріалів
Тривалість життя інструментів у середовищах, які важкі від інструменту, багато в чому залежить від вибору матеріалу та точності, з якою виготовляються інструменти:
Якщо ви плануєте використовувати інструменти, які знаходяться під високим зносом, як, наприклад, технічним обслуговуванням штифтів ежектора, найкращим вибором було б використання сталевих інструментів, виготовлених за допомогою металів хрому ванадію.
Коли це можливо, використання вимірювальних інструментів, таких як компенсація температури, заохочується для проведення точних вимірювань роботи.
Рішенням для інструментів, які часто піддаються температурі обробки, є використання матеріалів, стійких до тепла та корозії.
Ви також повинні перевірити сертифікацію та калібрування за стандартними рівнями, спеціально для інструментів, що використовуються в точності вимірювань.
Може бути корисно використовувати анти-ковзаючі покриття на одязі на додаток до того, щоб ручки знаходяться в ергономічній конструкції, коли інструменти повинні використовуватися в середовищі з високими температурами.
Оцінка основних компонентів набору
Вичерпний набір для формування повинен задовольнити основні вимоги до технічного обслуговування та контролю:
Основні інструменти обслуговування: виснажливі аксесуари, затискачі для цвілі та інші унікальні конфігурації
Пристрої для контролю якості: датчики для контролю температури, манометрів або детекторів потоку.
Пристрої для перевірки якості: Існують такі різні компаратори шорсткості поверхні, датчики нитки та набори калібру.
Безпека: Наприклад, а саме це ручки для інструментів, стійкі до тепла, обладнання для переробки цвілі.
Пристрої для запису інформації: Серед обладнання для документації, наприклад, цифровий суппорт може вимірювати та зберігати дані щодо продукту відповідно до плану управління якістю.
Висновок
Для того, щоб точні, ефективні та безпечні операції з ліпленням необхідно, щоб встановлення обладнання для встановлення впорскування стала основою для решти операцій. Купівля якісних інструментів - це дуже мудра інвестиція, оскільки вона дозволяє придбати інструменти, необхідні для очищення, а також вимірювальних пристроїв. Засновники для лиття повинні придбати готові до використання коробки інструментів щодо зацікавлених машин, використовуваних матеріалів та замінних деталей з метою поліпшення використання машин для лиття під тиском та запобігання передчасному зносу обладнання.
У Team MFG ми витратили роки на оптимізацію процесів формування ін'єкцій та розуміємо критичну роль належного інструменту у успіху виробництва. Наша інженерна команда може допомогти оцінити ваші конкретні вимоги до формування та рекомендувати відповідні конфігурації інструментів. Незалежно від того, що ви налаштовуєте нову операцію з ліпленням або оновлюєте існуюче обладнання, використовуйте наш досвід у виробництві пластику, щоб забезпечити, щоб ваш інструментарій відповідав як поточним потребам, так і майбутньому зростанню. Зв’яжіться з нами зараз, щоб обговорити свої виклики для лиття ін'єкцій та вивчити індивідуальні рішення.
Поширені запитання про інструменти для лиття ін'єкції
Що входить у комплект інструментів, який необхідний та важливий для ін'єкційної форми?
У будь -якій панелі інструментів ви знайдете необхідний спрей для випуску форми Halfinch, кадр, кожух, фаціональний, такий як супорти, мікрометри, шестигранний ключ, гайкові ключі, такі як ключі крутних ключів, клавіші та очищення, як щітки, скребки, повітряний спрей, включаючи компресори для безпечного використання форм.
Як часто я повинен замінювати інструменти для лиття під тиском?
Здебільшого при частому використанні більшість інструментів для форми введення потребують заміни через один -два роки. З іншого боку, вимірювальні пристрої точності можуть вимагати калібрування раз на 6 місяців до 12 місяців, залежно від того, скільки та під яким кліматом він використовувався.
Які фактори слід враховувати під час використання інструментів для чищення з вдосконаленими технологіями та різними типами форм поверхонь?
У випадках, коли існують оброблені або високополіровані форми, краще використовувати м'яку пензлику дуже обережно, котить складні плями, нанизування, також відомі як очищувачі, повинні працювати над підняттям бруду, а для куточків потрібно використовувати очищувач повітря через труднощі. Переконайтесь, що матеріал засобів для очищення відповідає матеріалу цвілі, щоб уникнути деформу поверхні форми.
Який рейтинг температури повинен застосовуватися для ручних інструментів, що використовуються при лицьовій формі?
Максимальна температура для ручних інструментів не повинна бути вище 200 ° C (392 ° F) у безперервному використанні. Тому, будь ласка, подумайте про те, що є ізольованими та матеріалами, які можуть витримати температуру обробки.
У який момент мені потрібно врахувати свій інструментарій для лиття для ін’єкцій для оновлення?
Подумайте про це, коли вводяться нові матеріали, обсяг виробництва піднімається або страждає якість. Сучасні засоби цифрового вимірювання та спеціалізовані інструменти для обслуговування обладнання можуть значно підвищити продуктивність.
Чи впливає якість інструменту на ефективність підтримки цвілі?
Робота середнього технічного обслуговування робить більш ефективними за допомогою якісних інструментів, оскільки такі інструменти скорочують час технічного обслуговування та дозволяють вимірювати толерантність. Професійні інструменти також мають на меті тривати довше, що допомагає запобігти пошкодженням цвілі під час процесів технічного обслуговування.
