Убризгавање је једна од примарних метода производње. Да би се постигли најбољи резултати и ефикасност из процеса, комплет радног облика за убризгавање мора бити лако доступно. Са правим комплетом алата за убризгавање, цео процес ливења је поједностављен од одржавања калупа на инспекцију његових делова.
Овај блог ће вас водити корак по корак на комплету за радне стенке и његове компоненте, како да одаберете комплете за прање ињекционих машина и преглед најбољих стратегија о томе како да припремите пост у блогу.
Шта је комплет за обликовање убризгавања?
Дефиниција и сврха ињекционог облучивог комплета
Комплет радног облика за убризгавање је скуп специјално бираних компоненти, уређаја и додатне опреме намењено помагању технолозима и инжењерима убризгавања у свакодневним активностима. Главни циљ ових комплета је избегавање расипања времена током операција као што су одржавање, поправка и квалитетне чекове убризгавања калупа направљене коришћењем ових комплета. То се ради како би се осигурало да се производе одличне компоненте убризгавања квалитета.
Кључне компоненте типичног алата за убризгавање
Добро опремљени комплет за обликовање убризгавања обично укључује следеће компоненте:
Алати за мерење димензија, на пример, чељусти, микрометри, мерачи дубине, између осталих алата
Алати који се користе у калупи за чишћење укључују месингани чишћење, меке четке и средства за ослобађање калупа који се користе за спречавање било каквих накупљања
Алат који подржавају полирање калупа као што су полирање пасте, абразивне јастучиће и бафе точкови који се користе у обнову калупа који су испружили сјај
Алати који се користе за уклапање или уклањање плијесни који садрже постављање или уклањање система утичнице, обликовани хек тастери и уклањање топлоза за једнократну употребу
Апарат који се користи за проверу и тест за цурење калупа као што је ултразвучни детектор или јединица која врши тестове пропадања притиска.
Ручна сочива и инспекцијска огледала за визуелну инспекцију површина калупа и других неприступачних подручја са високом ефикасношћу.
Инструменти за контролу процеса и решавање проблема као што су сензори за праћење температуре и притиска и сензори дијагностике постављени унутар калупа током производног процеса.
Улога комплета за радне стенке у одржавању ињекционих плијесни и обезбеђивање квалитета производа
Употреба комплета за убризгавање је потребна не само за стабилно стање убризганих калупа, већ и за непрекидну производњу квалитетних делова. Представљање комплета за пружање потребних алата и залиха техничарима ће омогућити:
Одржавање калупа: Основне алате попут опреме за чишћење и полирање и инспекцијски уређаји за површине калупа омогућавају калупима у добром радном стању спречавањем накупљања прљавштине, влаге, корозије, па чак и оштећења која би могла да проузрокује оштећења у деловима који могу да изазове оштећења у деловима који могу да проузрокују оштећења у деловима који би могли проузроковати да се у делови могу проузроковати оштећења у деловима или пропуста калупа.
Једноставан поправак у случају свих грешака: Разумевање употребе опреме за откривање пропуштања и алата за праћење и инспекцијских алата, проблема који могу угрозити квалитет делова или рад калупа који укључују било какве поправке лако решете техничари.
Једноставне и брзе поправке: Алат за причвршћивање и одвајање склопова калупа на пример, елементи на пример, користе се или поправљају машинске компоненте који смањују трајање поправке који омогућава правовремену производњу.
Контрола квалитета: Намене изграђене алате за мерења и инспекцију производа Помоћ у провјери димензија, завршетка и укупног квалитета обликованих производа који потврђују њихову усаглашеност да дају одређене спецификације.
Ессентиал Алати за обликовање убризгавања
Јединица за убризгавање бенцхтоп-а мора имати комплет који је да се дронира у процес ливења добро уравнотежено. Следећи суштински алати за чишћење и материјали - укључујући, али нелимирани агенти за ослобађање од плијесни, четкице за чишћење и стругачи и компресори за ваздух - помоћ у осигуравању правилних услова обликовања и уједначености у производњи делова, респективно.
Алати за чишћење калупа
Агенти за ослобађање калупа за уклањање лакших дела
Агенти за ослобађање калупа користе се да се осигура да се делови обликовали не, не држе калупске шупљине. То се ради превлачењем површине калупа и пластике на готово истој температури као и шупљина. Када су делови завршени, лако их је ослободити од плијесни захваљујући линији разграничења који је створио премазом. Строго спровођење употребе средстава за ослобађање калупа помаже у постизању краћих времена циклуса, смањује број израђених неисправних делова и повећава користан живот алата за бризгање.
Четке за чишћење и стругачи за одржавање калупа
Четке за чишћење и стругачи су неопходни алати за смањење крхотина и вишак пластике остављене унутар калупних шупљина. Користећи ове алате да редовно очистите калупе за убризгавање спречава расурење унутрашњих површина калупа, побољшава конзистентност произведених коначних делова и спречава оштећење калупа. Препоручљиво је да се четкице и стругачи направе од материјала који нису гријали, како би се заштитиле крхке површине калупа из било којег облика оштећења.
Компресори ваздуха за чишћење калупа за убризгавање
Компресори за ваздух чине много лакшим за чишћење у областима унутар ињекционих калупа које је тешко доћи. Они помажу у чишћењу прашине, прљавштине и било које друге слободне материје у различитим деловима калупа за убризгавање да ли у шупљинама, вентилаторима или чак хладним каналима. Приликом чишћења калупа с обзиром на притисак ваздуха који пружа ваздушни притисак притисак ваздуха, уз чишћење калупа, јер би оверклеановање нарочито на површини калупа уништио површину калупа, а и прљавштина могла да заврши и прљавштина могла би завршити дубоко у облику калупа
Алати за одржавање калупа
Опрема за полирање плодова калупа
Алат за полирање калупа, тј. Камење за полирање и јастучиће и дијамантне пасте користе се у очувању површинске обраде калупа приликом убризгавања ливења. Да би се постигао жељени квалитет делова обликовања, полисилицон ради за слање ниског и скромности и осигурава да се квалитетни и оштећени бесплатни делови производе у року од кратког времена. Остало, доследан полирање избегава апсорпцију свих остатака, стога повећава животни век калупа.
Средства за спречавање рђе да заштите плијесни калупе од корозије
Будући да су главне компоненте опреме за обликовање од пластичне ињекције, калупи за убризгавање су веома подложне корозији због влаге и присуства агресивних хемикалија. Агенти за превлачење или заштитни спрејеви као врсте средстава за превенцију хрђе, користе се за примену заштитног филма премаз на површини плијесни тако да га заштите од влаге и других корозивних медија. Поновна примена ових агената на површинама калупа помоћи ће у избегавању развоја рђе на другим компонентама у калупу, помажући у одржавању калупа нетакнутом и такође продужити живот убризгавања калупа.
Мазива за покретне делове у машини за убризгавање
Покретни делови уграђени у машину за преливање убризгавања, укључујући игле за избацивање, слајдове и језгре, захтевају мазива како би се олакшало њихово кретање. Минимизира ефекат хабања, смањујући шансе за компоненте заглављене и повећава радни век машине. Међутим, увек је важно да се запошљава мазива која су погодна за материјале и радно окружење те машине за бризгање.
Алат за мерење и инспекцију
Алат за мерење: Калифери и микрометри
Калифери и микрометри су инструменти који се користе за проверу величине пластичних делова убризгавања. Оператори могу да користе ове уређаје да би проверили да ли се делови производе у траженим границама и открију било какве недостатке у облику и величини произведених делова. Мерења играју фундаменталну улогу у решавању питања која се односе на квалитет дела и било каквих могућих одступања у алатама за ливење или машине за обликовање.
Дебљине мерача за регулисање дебљине зидова
Гранично мјери дебљине су запослени у одређивању дебљине зидова делова убризгавања како би се и постигло и карактеристике дизајна. Доследна дебљина зида је важна тако да делови правилно раде и изгледају добро. Оператори користе ове мјераке да повремено провере дебљину зида и зато могу да исправе проблеме везане за калупе за убризгавање и параметре машине.
Тестери тврдоће за контролу квалитета делова за обликовање
Апарат за тестирање тврдоће омогућава истрагу пластичности убризганих материјала у шперплочима. Такви уређаји повећавају могућност да се делови након производње задрже потребни ниво тврдоће за дизајнирану употребу. Честе чекове тврдоће помажу оператерима да прате и контролишу штетне ефекте промене материјала или радних услова на перформансе делова.
Сигурносна опрема за оператере убризгавања
Рукавице и разматрања наочара
Убризгавање је повезано са високим температурама, притисцима и токсичним супстанцама у одређеним случајевима. Стога је важно да се радници пружају заштитне рукавице и наочаре, тако да они не буду спаљени, исечени или испали хемикалијама. Рукавице отпорне на топлоте користиће се за руковање врућим калупама или деловима, сигурносне наочаре ће се носити када постоји могућност повреде очију од прашине, комада пластике и других материјала или када је постојала пластика.
Не-проводљиви алати запослени у сврху достизања дубоко у топле убризгавања
Не проводљиви алати попут клијешта, стругача и барова су за употребу са топлим убризгавањем и њиховим деловима. Ови алати имају ручке или премаз који апсорбују топлоту и штити руке корисника са грејаних површина. Употреба изолованих алата Елиминише било које шансе да опере повреде и даје поверење оператора да се бави врућим деловима машине за бризгање.
Предности коришћења комплета за радне плоче убризгавања
Добро опремљени комплет за радне стезе пружа четири основна користи за процесе убризгавања; Ово је побољшана оперативна ефикасност, побољшана очување калупа, поуздано осигурање квалитета и повећана сигурност на раду. Погледајмо у сваку од предности које су детаљно наведене.
Појачана ефикасност и излаз у процесима убризгавања
Систематски комплет радне плоче убризгавања повећава операцију обликовања уклањајући расипање времена и побољшање продуктивности:
Све потребне ставке су увек у току и као резултат, оператери не губе време тражећи алате или друге импровизове модификације за постизање задатака као што су чишћење, одржавање и промена плијесни.
Охрабрује оператере да користе специфични комплет за одржавање личности и такође и за решавање проблема са поступцима и контролним листима.
Такав систем смањује шансе да недостају било какве критичне активности одржавања која, заузврат, обезбеђује виши време машине и мање случајева неочекиваних кварова.
Побољшано очување и одржавање калупа
Комплет радног обликовања убризгавања са правим сетом алата омогућава оператерима да предузму одржавање калупа:
Погодно средство за чишћење, као што су четкице, стругачи и ваздушни компресори помажу операторима да прочистите било који прљавштини, остатке и нечистоће од унутрашњих делова калупа да одвраћају акумулацију било којег материјала који може проузроковати површинске мрље, погоршање калупа или утицати на квалитет готових делова.
Опрема за полирање калупа и рјешења за борбу против рђе су од суштинског значаја за осигуравање да су површине калупа у најбољем стању могућа и да је велика површина сјаја одржила што је више могуће на ињекционим калупама.
Честа апликација за полирање и рђе помоћи у одржавању калупа без било које рђе, као резултат повећања корисног века калупа и избегавање скупих заменика.
Боља контрола квалитета и доследност делова убризгавања
Свеобухватно убризгавајуће комплет радног обликовања има мерење и инспекцију алата за сваку фазу производње дијеле усмерен према већем квалитету и доследности достиђених делова:
Употреба чељусти, микрометра и мерача дебљине зида омогућава оператерима да провере димензије дијелова и дебљине зидова како би се осигурало да су у дизајнерским захтевима и да постоје блиске толеранције.
Придржавање ове контроле таквих важних параметара Операторима олакшава уочити када ове бројке излазе ван граница, дакле, спречавање расипања материјала и очување квалитета финалних производа.
Комплет радне стезе опремљен потребним тестерима тврдоће олакшава процену квалитета материјала и делова који помажу у праћењу одступања процеса материјала и термичких поступака који ће вероватно погоршати компоненте.
Због ових питања, менаџери их могу проактивно обратити или изменити поставки параметра ињекционих ливења или променом материјала који ће се користити, тако да је већ успостављени квалитет дела није угрожен и крајњи корисник је и даље задовољан крајњи корисник.
Како одржавати комплет за убризгавање убризгавања
Да би се осигурала дуготрајност и ефикасност вашег комплета за радне суштинске плоче, од суштинског је значаја за праћење правилних пракси одржавања. Овај одељак ће вас водити кроз кључне аспекте одржавања вашег алата за бризгање, укључујући складиштење, организацију, чишћење и замену алата.
Правилно складиштење и организација алата за бризгање
Организовани систем за складиштење алата за монтажу за убризгавање и остале такве компоненте је изузетно од виталног значаја ако је радно окружење тово џуде, јер нико не би ценио опасан и неодређен простор за рад.
Користите кутију алата, фиоку или ПЕГ плочу за чување свих комплета који ће се користити на радној станици, стога раздвајање сваког алата.
Такође би било корисно да нема закључавања и означавајућих закључавања енергије и означи све алате у тим продавницама на крају смене.
Обезбедите сваку локацију са јасним идентификационим ознакама као што су налепнице, наглашене логотип или кодови у боји тако да особље може да пронађе или води алате у њиховом положају без много борбе.
Такође, распоредите алате засноване на њиховом редоследу употребе како би се често користили алатима лако преузети и такође се користи и најкраће време док чека преостале задатке.
Примените поступке пријаве / одјаве на алате који се делију међу многим полазним полазним полазним полазним путем, побољшавају губитак безбедности и штита или заблуда било које од важних гадгета убризгавања.
Редовно чишћење и одржавање опреме за бризгање
Кључно је рутински створити програм чишћења и одржавања за опрему и алате за бризгање и извођење истог у циљу одржавања њихове ефикасности и продужити њихову корисност:
Обришите алате чисте након сваке употребе без недостатка било које прљавштине, капљице или страног предмета који су се причврстили у последњи пут када су коришћени за обликовање. Хемикалије за чишћење калупа за чишћење се обезбеђују строције према материјалу са материјалом алата и / или производа произведеним одређеним алатом.
Редовно прегледајте алате за хабање, погоршање или друге такве индикације, без обзира на фракцијски старост алата. У случају пукотина, марака од кришки и бескорисност сечних ивица, они ће се одмах исправити да би се алатима заштитили од било којег даљњег љутње и повећати услуге из алата.
Пратите препоруку произвођача у подмазима елемената покретних објеката и објеката као што су игле за избацивање или слајдови, тако да не постоји чипање као резултат над трењем и операцијама се с лакоћом обављају.
Држите алате у хладном, чистом месту без рђе, ван хемикалија, а остали штетни агенти примљени су посебно за прецизне мерне инструменте попут челира и микрометара.
Замена истрошених или оштећених алата за убризгавање
Одржавање је и даље потребно, чињеница која се не може расправљати. Сходно томе, не би требало да долази као изненађење када се алат за бризгање иње убризгавање на крају истроши, ако се не оштети током процеса ливења. Стога је проналажење замене за такве алате у времену врло од суштинског значаја за заштиту квалитета готових делова и избегавање затварања затварања производних линија.
Да бисте одмах олакшали замену калупа, успоставите лако разумевање критеријума за утврђивање када да замените калуп. Ово може бити: Вријеме водича након које је потребна квантитативна замена; видљива оштећења компоненте; кварење настало током рада; Механичко трошење одређене оцене итд. Смањите конфузију у вези са коришћеним и неискориштеним алатом стварањем матерњег дела креће се у М план. Држите записе.
ДЕТАЉНИ РАЧУН ЗА СВЕ ВАШЕ ВАШЕ АЛАТИНГ ЦОЛЛ АЛАТИНГ КОЈЕ САДРЖАЈУЋИ У БОЖНОСТИ, Стање, сати замене алата, у сврху предвиђања замене таквих алата у будућности, да се синхронизује са распоредом производње Остали замјене алата
Не може се преоптеретити да се велика пажња посвећује квалипрсту и одржавању алата, посебно у погледу замене алата, реквизита и опреме која се налазе у систему регала.
Употреба опреме и организационе праксе треба да се преиспитају како би се осигурало да одржавање није пристрасно агаинт одређени сегменти, искључујући друге. Тренирајте машински тим за праву методологију операције алата, тако да влада живот нових алата, али избегавајући њихово уништење и прерано истрошено.
Како одабрати комплет за убризгавање убризгавања
Када се разматра куповина калупа за убризгавање, менаџери операција обраћају пажњу на мноштво фактора, међу којима је следеће истичу највише: компатибилност комплета са машинама, квалитетом и спецификацијама алата и покриће компоненти до краја оперативне секвенце. Свако од ових питања има директан утицај на ефикасност и ефикасност процеса који се спроводе.
Процена компатибилности машине
Спецификација различитих машина за бризгање и потребни приступ тенденцији разликују да разликују само да не само утичу на избор и димензије алата:
Кључне тачке у разматрању за то такође:
Важно је имати праве димензије алата које би вам помогле да се избјегне употреба чудних алата који могу укључивати употребу другог хексаланског кључа или ратцхет свуче и спиннер који се може уградити око избацивача или стриптиз панела, језгро повлачи вијке или било који вијке у врло чврстом простору.
За сваку од машина, упуцани калуп и сва додатна опрема треба да буду замењени и причвршћени у што краће време.
Проверите да ли су рејтинг притиска алата поравнајте са оперативним параметрима ваше машине, посебно за хидрауличне и пнеуматске компоненте
Опрема за чишћење често се не може примјењивати на систем вентилације и / или удјела машине за обликовање.
Квалитет алата и стандарди материјала
Животни распон алата у окружењима која су тешка на алату у великој мјери зависи од одабира материјала и прецизност са којом се алати производе:
Ако планирате да користите алате који су под високим хабањем и растргајте, на пример, одржавање ПИН-а за избацивање, најбољи избор би било употреба челичних алата направљених са хромираним ванадијум металима.
Кад год је то могуће, коришћење мерних инструмената као што је компензација температуре подстиче се за постизање тачних мерења на послу.
Решење за алате који су често изложени прерађивању температура је да се користе материјали који су отпорни на топлоту и корозију.
Такође би требало да проверите сертификацију и калибрацију стандардним нивоима посебно за инструменте који се користе у прецизним мерењима.
Можда ће бити корисно користити анти-клизаве премаза на одећи поред обезбеђења ручица у ергономском дизајну када се алате користе у окружењу са високим температурама.
Есенцијални компоненте суштинске комплете
Свеобухватан сет за обликовање мора да задовољи основне захтеве за одржавање и контролу:
Основни алат за одржавање: исцрпљујуће додатке, стезаљке калупа и друге јединствене конфигурације
Уређаји за контролу квалитета: мерачи за контролу температуре, манометри или детектора протока.
Уређаји за инспекцију квалитета: Постоје таква разноврсна упоређаји храпавости површине, мерачи за тему и сетови за ПИН мерача.
Сигурносна опрема: На пример, наиме, то су ручке алата за топлоте, опрема за обраду калупа.
Уређаји за снимање информација: Међу опремом за документацију, на пример, дигитални калипер може да мери и сачува податке о производу у складу са планом управљања квалитетом.
Закључак
Да би се прецизно, ефикасно и сигурне операције обликовања потребно, потребно је да исправна инсталација обликовања ињекционих обликовања постане основа за остатак операција. Куповина алата за квалитет је веома мудра инвестиција јер омогућава куповину алата неопходних за чишћење, као и мерне уређаје. Обједе за обликовање морају стећи кутије алата за употребу у вези са дотичним машинама, коришћеним материјалима и резервним деловима како би се побољшали коришћење машина за бризгање и спречавање превременог трошења опреме.
У Теам Мфг-у провели смо године оптимизирајући процесе убризгавања и разумели критичну улогу правилног алата у успеху производње. Наш инжењерски тим може помоћи у процени ваших специфичних захтева за обликовање и препоручити одговарајуће конфигурације алата. Без обзира да ли постављате нову операцију обликовања или надоградњу постојеће опреме, искористите нашу стручност у производњи од пластичне убризгавања како би се осигурало да ваш приручник одговара тренутним потребама и будућем расту. Сада нас контактирајте како бисмо разговарали о изазовима убризгавања и истражите прилагођене решења.
Често постављана питања о алатима за убризгавање
Шта је укључено у комплет алата који је неопходан и важан за убризгавање?
У било којем оквиру алата ћете пронаћи потребан распршивање отпуштања од калупа од полувремена, оштром, параграмима, као што су чељусти, микрометри, хек кључ, Торски кључеви, одржавање тастера, хек тастери и чишћење налик четкицама, и чишћење спреја за заштиту сигурности калупа.
Колико често треба заменити своје алате за бризгање?
У највећем делу, са честим коришћењем већине мојих алата за убризгавање требаће замену у једну до две године. С друге стране, прецизни мерни уређаји могу захтевати калибрацију једном у 6 месеци до 12 месеци у зависности од тога колико је коришћена.
Који су фактори које треба размотрити током запошљавања алата за чишћење са напредним технолошким дизајном и разним врстама плијесни рачунара?
У приликама у којима се налазе обрађени или високи полирани калупи, боље да користите мекану четкицу, наизменично је искакопљено тешким мрљама, ласи познати и као средства за чишћење ће радити на подизању прљавштине и за углове, потребно је користити чистач ваздуха због чишћења зрака. Уверите се да је материјал алата за чишћење у складу са калупним материјалом како би се избегло деформација површине калупа.
Које оцене температуре треба примјењивати за ручне алате који се користе у убризгавању?
Максимална температура за ручне алате не сме бити изнад 200 ° Ц (392 ° Ф) у континуираној употреби. Стога, молимо вас да размотрите ручно и изолиране и материјале који могу да издрже температуре прераде.
У ком тренутку морам да размотрим свој алатки за убризгавање за надоградњу?
Размислите о томе да се то ураде када се уносе нови материјали, јачина производње расте или квалитет пати. Савремено средство за дигитално мерење и специјализовани алати за одржавање опреме могу значајно подићи продуктивност.
Да ли квалитет алата има утицаја на ефикасност одржавања убризгавања?
Рад просечног техничара одржавања направљен је ефикаснијим алатима квалитета јер такви алати скраћују време одржавања и омогућавају мерење блиског толеранције. Професионални алати су такође требали трајати дуже, што помаже у спречавању оштећења калупу током процеса одржавања.
