Ognječenje ubrizgavanja jedna je od glavnih metoda proizvodnje. Da bi se postigli najbolji rezultati i učinkovitost iz postupka, mora biti dostupan i ubrizgavanje radnog kompleta za oblikovanje. S pravim kompletom alata za ubrizgavanje, cijeli postupak oblikovanja pojednostavljen je od održavanja kalupa do pregleda njegovih dijelova.
Ovaj će vas blog voditi korak po korak na kompletu za radne ploče za ubrizgavanje i njegovim komponentama, kako odabrati prave setove strojeva za ubrizgavanje i pregled najboljih strategija o pripremi bloga.
Što je komplet za radne ploče za ubrizgavanje?
Definicija i svrha radnog kita za ubrizgavanje
Radni komplet za radne smetnje za ubrizgavanje skup je posebno odabranih komponenti, uređaja i dodatne opreme usmjerene na pomaganje tehnolozima i inženjera za ubrizgavanje u njihovim svakodnevnim aktivnostima. Glavni cilj ovih kompleta je izbjegavanje gubitka vremena tijekom operacija kao što su provjere održavanja, popravka i kvalitete ubrizgavanja kalupa izrađenih pomoću ovih kompleta. To se radi kako bi se osiguralo da se proizvode komponente oblikovanih ubrizgavanja izvrsnih kvaliteta.
Ključne komponente tipičnog alata za oblikovanje ubrizgavanja
Dobro opremljeni komplet za radne ploče za ubrizgavanje obično uključuje sljedeće komponente:
Alati za mjerenje dimenzija, na primjer, čeljusti, mikrometri, mjerači dubine, između ostalih alata
Alati koji se koriste u čišćenju kalupa uključuju mesingane pročistače, meke četke i sredstva za oslobađanje kalupa koji se koriste za sprečavanje bilo kakvog nakupljanja
Alati koji podržavaju poliranje kalupa kao što su poliranje paste, abrazivne jastučiće i kotačići koji se koriste u obnovi kalupa iscrpljenih od njihovog sjaja
Alati koji se koriste za ugradnju ili uklanjanje kalupa koji se sastoje od ugradnje ili uklanjanja sustava utičnica, oblikovanih šesterokutnih ključeva i uklanjanja dijela kalupa za jednokratnu upotrebu
Uređaj koji se koristi za provjeru i testiranje kalupa za curenje poput ultrazvučnog detektora ili jedinice koja obavlja testove propadanja tlaka.
Ručne leće i inspekcijska ogledala kako bi se vizualni pregled površina kalupa i drugih nepristupačnih područja s visokom učinkovitošću.
Instrumenti za kontrolu i rješavanje problema kao što su senzori za praćenje temperature i tlaka i dijagnostika postavljeni unutar kalupa tijekom procesa proizvodnje.
Uloga kompleta radnog stoljeća u održavanju injekcijskih kalupa i osiguravanju kvalitete proizvoda
Upotreba radnog kita za ubrizgavanje radne ploče neophodna je ne samo za stabilno stanje ubrizganih kalupa, već i za neprekidnu proizvodnju kvalitetnih dijelova. Uvođenje kompleta za pružanje potrebnih alata i zaliha tehničarima će omogućiti:
Održavanje kalupa: Osnovni alati kao što su oprema za čišćenje i poliranje i inspekcijski uređaji za površine kalupa omogućuju tehničarima da održavaju plijesni u dobrom radnom stanju sprječavajući nakupljanje prljavštine, vlage, korozije, pa čak i oštećenja koja bi mogla uzrokovati oštećenja u oblikovanju ili neuspjehu kalupa.
Jednostavan popravak u slučaju bilo kakvih grešaka: Razumijevanje uporabe opreme za otkrivanje istjecanja i alata za praćenje i inspekciju, problemi koji mogu ugroziti kvalitetu dijelova ili rad kalupa koji uključuju bilo koji popravci, tehničari lako riješe.
Jednostavni i brzi popravci: Alati za pričvršćivanje i odvajanje sklopova kalupa Na primjer, elementi stroja koriste se za zamjenu ili popravak komponenti stroja, smanjujući trajanje popravka omogućujući pravovremenu proizvodnju.
Kontrola nad kvalitetom: Namjena ugrađena alati za mjerenja i inspekciju proizvoda pomažu u provjeri dimenzija, završetku i ukupnoj kvaliteti oblikovanih proizvoda, potvrđujući njihovu sukladnost s danim specifikacijama.
Osnovni alati za injekcijsko oblikovanje radnog kita
Jedinica za ubrizgavanje na klupi mora imati komplet koji će se uvesti u postupak lijevanja dobro uravnotežen. Sljedeći esencijalni alati i materijali za čišćenje - uključujući, ali niligranizirani, agensi za otpuštanje plijesni, četke za čišćenje i strugače i kompresore zraka - pomažu u osiguravanju odgovarajućih uvjeta oblikovanja i ujednačenosti u proizvodnji dijelova.
Alati za čišćenje kalupa
Sredstva za otpuštanje kalupa za lako uklanjanje dijela
Sredstva za oslobađanje kalupa koriste se kako bi se osiguralo da se dijelovi koji se oblikuju ne drže šupljina kalupa. To se postiže prevlačenjem površine kalupa i plastike u gotovo istoj temperaturi kao šupljina. Kad su dijelovi dovršeni, lako ih je osloboditi iz kalupa zahvaljujući liniji razgraničenja koju je stvorio premaz. Strogo implementiranje uporabe sredstava za oslobađanje plijesni pomaže u postizanju kraćih vremena ciklusa, smanjuje broj proizvedenih neispravnih dijelova i povećava vijek trajanja alata za ubrizgavanje.
Čišćenje četkica i strugača za održavanje plijesni
Četke za čišćenje i strugači potrebni su alati za rezanje krhotina i višak plastike koja je ostala unutar šupljina kalupa. Korištenje ovih alata za redovito čišćenje kalupa za ubrizgavanje sprječava gruboviranje unutarnjih površina kalupa, poboljšava konzistentnost proizvedenih konačnih dijelova i sprječava oštećenje kalupa. Preporučljivo je da se četkice i strugači izrađuju od materijala koji se ne srušivaju, kako bi se krhke površine kalupa zaštitili od bilo kojeg oblika oštećenja.
Zračni kompresori za čišćenje kalupa za ubrizgavanje
Zračni kompresori znatno olakšavaju rad čišćenja u područjima unutar kalupa za ubrizgavanje koje je teško doći. Pomažu u čišćenju prašine, prljavštine i bilo koje druge labave materije u različitim dijelovima kalupa za ubrizgavanje bilo u šupljinama, otvorima ili čak hladnim kanalima. Prilikom čišćenja kalupa s obzirom na tlak zraka koji je pružio stroj za komprimiranje zraka, tlak zraka treba nadgledati dok čišćenje kalupa jer bi se overcening, posebno na površini kalupa, uništilo površinu kalupa, a također bi prljavština mogla završiti duboko u kalupu, umjesto da se ispuha
Alati za održavanje kalupa
Oprema za poliranje površina plijesni
Alat za poliranje plijesni, tj. Poliranje kamenja i jastučića i dijamantne paste, koriste se u očuvanju površinske završne obrade plijesni prilikom ubrizgavanja oblikovanja. Da bi se postigla željena kvaliteta dijelova za oblikovanje, polisilicon djeluje na slanje niskih i skromnih i osigurava da se dijelovi kvalitete i bez oštećenja proizvode u kratkom roku. Inače, dosljedno poliranje izbjegava apsorpciju svih ostataka, čime se povećava životni vijek kalupa.
Sredstva za prevenciju hrđe radi zaštite kalupa od korozije
Budući da su glavne komponente opreme za oblikovanje plastične injekcije, kalupi za ubrizgavanje vrlo su osjetljivi na koroziju zbog vlage i prisutnosti agresivnih kemikalija. Sredstva za oblaganje ili zaštitni sprejevi kao vrste sredstava za prevenciju hrđe koriste se za primjenu zaštitnog filma premaza na površini kalupa kako bi se zaštitila od vlage i drugih korozivnih medija. Ponovno prijavljivanje ovih sredstava na površinama kalupa pomoći će u izbjegavanju razvoja hrđe na drugim komponentama u kalupu, pomažući u održavanju netaknutog plijesni i produljenju života kalupa za ubrizgavanje.
Maziva za pokretne dijelove u stroju za oblikovanje ubrizgavanja
Pokretni dijelovi ugrađeni u stroj za oblikovanje ubrizgavanja, uključujući igle za izbacivanje, tobogane i jezgre, zahtijevaju maziva kako bi olakšali njihovo kretanje. To minimizira učinak habanja, smanjujući šanse za komponente ometanje i povećava radni vijek stroja. Međutim, uvijek je važno koristiti maziva koja su prikladna za materijale i radno okruženje tog stroja za ubrizgavanje.
Alati za mjerenje i inspekciju
Alati za mjerenje: čeljusti i mikrometri
Kalibri i mikrometri su instrumenti koji se koriste za provjeru veličine plastičnih dijelova ubrizgavanja. Operatori mogu koristiti ove uređaje za provjeru jesu li dijelovi proizvedeni u potrebnim granicama i otkrili sve nedostatke u obliku i veličini proizvedenih dijelova. Mjerenja igraju temeljnu ulogu u rješavanju problema povezanih s kvalitetom dijela i bilo kakvim mogućim odstupanjima u alatima za oblikovanje ili stroju za oblikovanje.
Mjerači debljine za reguliranje debljine stijenke
Mjerači debljine koriste se za određivanje debljine stijenke dijelova kalupa ubrizgavanja kako bi se također postiglo karakteristike dizajna. Dosljedna debljina stijenke važna je tako da dijelovi rade pravilno i izgledaju dobro. Operatori koriste ove mjerače kako bi s vremena na vrijeme provjerili debljinu stijenke, te stoga mogu ispraviti probleme povezane s kalupama za ubrizgavanje i parametrima strojeva.
Ispitivači tvrdoće za kontrolu kvalitete dijelova za oblikovanje
Aparat za ispitivanje tvrdoće omogućava istragu plastičnosti ubrizganih materijala u pločama od šperploče. Takvi uređaji povećavaju mogućnost osiguranja da dijelovi nakon proizvodnje zadržavaju potrebnu razinu tvrdoće za dizajniranu uporabu. Česte provjere tvrdoće pomažu operatorima da nadgledaju i kontroliraju štetne učinke promjene materijala ili radnih uvjeta na izvedbu dijelova.
Sigurnosna oprema za operatere za ubrizgavanje
Rukavice i razmatranja naočala
U injekcijskim oblikovanju povezano je s visokim temperaturama, pritiscima i otrovnim tvarima u određenim slučajevima. Stoga je važno osigurati zaštitne rukavice i naočale radnicima, tako da se ne izgaraju, režu ili prskaju kemikalijama. Rukavice otporne na toplinu upotrijebit će se za rukovanje vrućim plijesnima ili dijelovima, sigurnosne naočale će se nositi kada postoji šansa za ozljede očiju od prašine, komada plastike i drugih materijala ili kada postoji rastaljena plastika.
Neprovodni alati korišteni u svrhu postizanja dubokog u injekcijskim kalupima
Ne provodni alati poput kliješta, strugača i šipki nalaze se za upotrebu s vrućim kalupama za ubrizgavanje i njihovim dijelovima. Ovi alati imaju ručke ili premaz koji apsorbira toplinu i štiti korisnikove ruke od grijanih površina. Upotreba izoliranih alata uklanja sve šanse za ozljede opeklina i daje povjerenju operatoru u rukovanju vrućim dijelovima stroja za ubrizgavanje.
Prednosti korištenja radnog kita za ubrizgavanje
Dobro opremljeni komplet Workbench-a pruža četiri primarne prednosti procesa oblikovanja ubrizgavanja; To su poboljšana operativna učinkovitost, poboljšano očuvanje plijesni, pouzdano osiguranje kvalitete i povećana sigurnost na radu. Pogledajmo svaku od navedenih prednosti.
Pojačana učinkovitost i izlaz u procesima oblikovanja ubrizgavanja
Sustavni komplet za radne ploče za ubrizgavanje pojačava rad oblikovanja uklanjanjem trošenja vremena i poboljšanjem produktivnosti:
Svi potrebni predmeti uvijek su nadohvat ruke i kao rezultat, operateri ne gube vrijeme tražeći alate ili druge improvizirane izmjene za obavljanje zadataka poput čišćenja, održavanja i promjene kalupa.
Potiče operatore da koriste određeni komplet radne ploče za održavanje kalupa, kao i za rješavanje kalupa prema postupcima i popisima.
Takav sustav smanjuje šanse da propusti bilo koju kritičnu aktivnost održavanja koja zauzvrat osigurava veće produženje strojeva i manje slučajeva neočekivanih kvarova.
Poboljšano očuvanje i održavanje kalupa
Komplet za radne ploče za ubrizgavanje s pravim setom alata omogućuje operatorima da poduzmu održavanje kalupa:
Prikladni provedbe čišćenja poput četkica, strugača i kompresora zraka pomažu operatorima u uklanjanju bilo koje prljavštine, ostataka i nečistoća iz unutarnjih dijelova kalupa kako bi se spriječilo nakupljanje bilo kojeg materijala koji može uzrokovati na površinsku manu, pogoršanje kalupa ili utjecati na kvalitetu gotovih dijelova.
Oprema za poliranje kalupa i otopine protiv rušenja ključne su za osiguravanje da su površine kalupa u najboljem mogućem stanju i da se površina visoke sjajne sjaje održava što je duže moguće na injekcijskim plijesnima.
Česta aplikacija za poliranje i otpor na hrđe pomažu u održavanju kalupa bez bilo koje hrđe, što je rezultat povećanja korisnog vijeka kalupa i izbjegavanja skupih zamjena.
Bolja kontrola kvalitete i konzistencija dijelova oblikovanih ubrizgavanjem
Radni komplet za oblikovanje ubrizgavanja injekcije ima mjerenje i pregledavanje alata za svaku fazu proizvodnje dijela usmjerene prema kvalitetnijoj i dosljednosti proizvedenih dijelova:
Upotreba čeljusti, mikrometara i mjerača debljine stijenke omogućava operatorima da provjere dimenzije dijelova i debljinu stijenke kako bi se osiguralo da su u zahtjevima za dizajnom i da postoje bliske tolerancije.
Pridržavanje ove kontrole tako važnih parametara olakšava operaterima da uoče kada te brojke izlaze iz granica, dakle, sprečavajući trošenje materijala i očuvanje kvalitete konačnih proizvoda.
Workbench Kit opremljen potrebnim ispitivačima tvrdoće olakšava procjenu kvalitete materijala i dijelova koji pomažu u praćenju odstupanja materijala i toplinskog postupka obrade koji će vjerojatno pogoršati komponente.
Zbog ovih problema, menadžeri im se mogu proaktivno riješiti ili mijenjanjem postavki parametara strojeva za ubrizgavanje ili promjenom materijala koji će se koristiti, tako da već utvrđena kvaliteta dijela nije ugrožena i krajnji korisnik je i dalje zadovoljen.
Kako održavati radne kit za ubrizgavanje
Kako bi se osigurala dugovječnost i učinkovitost vašeg radnog kota za ubrizgavanje, ključno je slijediti odgovarajuće prakse održavanja. Ovaj će vas odjeljak voditi kroz ključne aspekte održavanja alata za oblikovanje ubrizgavanja, uključujući skladištenje, organizaciju, čišćenje i zamjenu alata.
Pravilno skladištenje i organizacija alata za ubrizgavanje
Organizirani sustav za skladištenje alata za montažu za ubrizgavanje i ostale takve komponente izuzetno je važan ako je radno okruženje reći da se naplatuju, jer nitko ne bi cijenio opasan i neometan prostor za rad.-
Upotrijebite okvir alata, ladicu ili PEG ploču za pohranu svih kompleta koji će se koristiti na radnoj stanici, tako da odvajate svaki alat.
Također bi bilo korisno za nikakvu opasnu energiju Izvor i označavanje svih alata u tim trgovinama na kraju smjene.
Navedite svakoj lokaciji jasnim identifikacijskim oznakama kao što su naljepnice, istaknute kodove logotipa ili kodove u boji kako bi osoblje moglo pronaći ili zadržati alate u svom položaju bez puno borbe.
Također, organizirajte alate na temelju njihove narudžbe upotrebe tako da se često korišteni alati lako dohvate, a također se koriste najkraće vrijeme dok čekate preostale zadatke.
Primijenite postupke prijave/odjave na alate koji se dijele među mnogim pripravnicima kako bi upravljali vlasništvom, poboljšali sigurnost i gubitak štitnika ili pogrešnu postavu važnih gadgeta za ubrizgavanje.
Redovito čišćenje i održavanje opreme za ubrizgavanje
Ključno je rutinski stvoriti program čišćenja i održavanja za opremu i alate za ubrizgavanje i izvršiti isti kako bi održao njihovu učinkovitost i produžio njihovu korisnost:
Obrišite alate nakon svake uporabe bez propuštanja prljavštine, kapljica ili stranih predmeta koji su se pričvrstili tijekom posljednjeg puta kada su korišteni za oblikovanje. Strane kalupe za čišćenje kemikalija pružaju se strijema temelje se prema vrsti materijala alata i/ili proizvodima proizvedenih određenim alatom.
Pregledajte alate za trošenje, pogoršanje ili druge takve indikacije redovito, bez obzira na frakcijsku dob alata. U slučaju pukotina, kriški tragovi i beskorisnost rubova za rezanje, oni će se ispraviti odmah kako bi se zaštitili alat od daljnjeg bijesa i povećao usluge iz alata.
Slijedite preporuku proizvođača u podmazivanju elemenata pokretnih objekata i objekata poput igle za izbacivanje ili dijapozitiva tako da ne postoji čipzanje kao rezultat prekomjernog trenja, a operacije se obavljaju s lakoćom.
Držite alate u hladnom, čistom mjestu bez hrđe, od kemikalija i ostalih štetnih sredstava, posebno je za precizno mjerenje instrumenata poput čeljusti i mikrometara.
Zamjena istrošenih ili oštećenih alata za ubrizgavanje
Održavanje je još uvijek neophodno, činjenica koja se ne može argumentirati. Slijedom toga, ne bi trebalo biti iznenađenje kada se na kraju i ubrizgavanje alat za ubrizgavanje, ako se ne ošteti tijekom postupka lijevanja. Stoga je pronalaženje zamjene za takve alate na vrijeme vrlo bitno za zaštitu kvalitete gotovih dijelova i izbjegavanje zatvaranja proizvodnih linija.
Da biste odmah olakšali zamjenu kalupa, uspostavite kriterije lako razumljivo za određivanje kada zamijeniti kalup. To može biti: vrijeme voditelja nakon čega je potrebna kvantitativna zamjena; vidljiva oštećenja komponente; kvarenje nastalo tijekom rada; Mehaničko trošenje određene ocjene itd. Minimizirajte zbrku u vezi s korištenim i neiskorištenim alatom kroz stvaranje izvornog dijela premještanja u M plan. Vodite zapise.
Držite detaljan prikaz svih alata za ubrizgavanje kalupa koji uključuje dob, stanje, sate zamjene alata, u svrhu predviđanja zamjene takvih alata u budućnosti, sinkronizirati s rasporedom proizvodnje ostale zamjene alata
Ne može se pretjerano naglasiti da se velika pažnja mora posvetiti kvaliju i održavanju alata, posebno u pogledu zamjene alata, rekvizita i opreme koji se nalaze u sustavu stalka.
Upotreba opreme i organizacijske prakse trebaju se pregledati kako bi se osiguralo da održavanje nije pristrano agaisnt određene segmente, isključujući druge. Obučite tim strojeva na pravu metodologiju operacije alata, tako da je zavladao život novih alata, ali izbjegavajući njihovo uništenje i preuranjeno trošenje.
Kako odabrati radne kit za ubrizgavanje
Kada razmatraju kupnju kompleta za ubrizgavanje, menadžeri operacija obraćaju pažnju na mnoštvo čimbenika, među kojima se sljedeće najviše ističe: kompatibilnost kompleta s strojevima, kvaliteta i specifikacije alata i pokrivanje komponenti do kraja operacijskog slijeda. Svako od ovih problema ima izravan utjecaj na učinkovitost i učinkovitost procesa koji se provode.
Procjena kompatibilnosti stroja
Specifikacija različitih strojeva za ubrizgavanje i potrebnog pristupa ima tendenciju da se razlikuju ne samo da utječu na izbor i dimenzije alata:
Ključne točke u razmatranju i za ovo:
Važno je imati prave dimenzije alata koje bi pomogle u izbjegavanju upotrebe čudnih alata koji mogu uključivati uporabu drugog šesterokutnog ključa ili rešetka i spinnera koji se mogu ugraditi oko ploča za izbacivanje ili striptizete, vijke za povlačenje jezgre ili bilo koji vijak unutar vrlo tijesnog prostora.
Za svaki od strojeva, kalup za pucanje i svu dodatnu opremu treba zamijeniti i osigurati što je moguće kraće.
Provjerite ocjene tlaka alata Poravnavaju se s radnim parametrima vašeg stroja, posebno za hidrauličke i pneumatske komponente
Često isporučena oprema za čišćenje ne može biti primjenjiva na sustav za ventilaciju i/ili vodiča u stroju za oblikovanje.
Kvaliteta alata i standardi materijala
Životni vijek alata u okruženjima koji su čvrsti na alatu uglavnom ovisi o odabiru materijala i preciznosti s kojom se proizvode alati:
Ako planirate koristiti alate koji su pod velikim habanjem kao na primjer održavanje pin za izbacivanje, najbolji izbor bio bi korištenje čeličnih alata napravljenih s kromiranim vanadijskim metalima.
Kad god je to moguće, potiče se korištenje mjernih instrumenata kao što je kompenzacija temperature za točna mjerenja na poslu.
Rješenje za alate koji su često izloženi temperaturama prerade jest iskoristiti materijale koji su otporni na toplinu i koroziju.
Također biste trebali provjeriti certificiranje i umjeravanje prema standardnim razinama posebno za instrumente koji se koriste u preciznim mjerenjima.
Možda će biti korisno koristiti antiklip prevlake na odjeći, osim što se osigurava da su ručke u ergonomskom dizajnu kada se alati trebaju koristiti u okruženju s visokim temperaturama.
Evaluacija esencijalnih komponenti komponenti
Sveobuhvatni skup za oblikovanje mora se zadovoljiti osnovnim zahtjevima za održavanje i kontrolu:
Osnovni alati za održavanje: iscrpljujući dodaci, stezaljke kalupa i druge jedinstvene konfiguracije
Uređaji za kontrolu kvalitete: mjerači za kontrolu temperature, manometara ili detektora protoka.
Uređaji za inspekciju kvalitete: Postoje takvi različiti komparatori hrapavosti površine, mjerači navoja i setovi mjerača.
Sigurnosna oprema: Na primjer, naime, to su ručke alata otporne na toplinu, oprema za obradu kalupa.
Uređaji za snimanje informacija: Na primjer, među dokumentacijskom opremom, digitalni čeljust može mjeriti i spremati podatke koji se tiču proizvoda prema planu upravljanja kvalitetom.
Zaključak
Da bi se precizne, učinkovite i sigurne operacije oblikovanja oblikovale, potrebno je da ispravna instalacija opreme za radne kalupe za ubrizgavanje postane osnova za ostatak operacija. Kupnja kvalitetnih alata vrlo je mudra investicija jer omogućava kupnju alata potrebnih za čišćenje, kao i za mjerenje uređaja. Postrojenja za oblikovanje trebaju nabaviti kutije s alatima za gotovu upotrebu s obzirom na dotične strojeve, korištene materijale i zamjenske dijelove kako bi se poboljšalo korištenje strojeva za ubrizgavanje i spriječiti prerano trošenje opreme.
U Team MFG -u proveli smo godine optimizirajući procese oblikovanja ubrizgavanja i razumjeli kritičnu ulogu pravilnog alata u uspjehu proizvodnje. Naš inženjerski tim može vam pomoći u procjeni vaših specifičnih zahtjeva za oblikovanjem i preporučiti odgovarajuće konfiguracije alata. Bez obzira postavljate li novu operaciju oblikovanja ili nadogradnju postojeće opreme, iskoristite našu stručnost u proizvodnji ubrizgavanja plastike kako biste osigurali da vaš alat zadovoljava i trenutne potrebe i budući rast. Kontaktirajte nas sada kako biste razgovarali o svojim izazovima za ubrizgavanje i istražite prilagođena rješenja.
Česta pitanja o alatima za ubrizgavanje
Što je uključeno u komplet za alate koji je potreban i važan za kalup za ubrizgavanje?
U bilo kojem okviru za alat naći ćete potreban raspršivanje kalupa za otpuštanje kalupa, okvir, kućište, paracionalni, kao što su čeljusti, mikrometri, šesterokutni ključ, TORX ključevi, održavanje poput ključa zakretnog momenta, šesterokutnih ključeva i čišćenja poput četkica, strujanja zraka, uključujući i kompresore za kompresore.
Koliko često trebam zamijeniti svoje alate za oblikovanje ubrizgavanja?
Uglavnom, s čestim korištenjem većine alata za oblikovanje ubrizgavanja trebat će zamijeniti u jednoj do dvije godine. S druge strane, preciznost mjerenja uređaja mogu zahtijevati umjeravanje jednom u 6 mjeseci do 12 mjeseci, ovisno o tome koliko i pod kakvom klimom koristi.
Koji su čimbenici koje treba uzeti u obzir tijekom korištenja alata za čišćenje s naprednim dizajnom tehnologije i različitim vrstama kalupa?
U slučajevima kada postoje obrađeni ili visoko polirani kalupi, bolje je pažljivo koristiti meku četkicu, srušivanje teških mrlja, a trake su poznate i kao čistačice, a na uzdizanju prljavštine, a za uglove, treba koristiti sredstvo za čišćenje zraka zbog poteškoća u zazorni. Osigurajte da je materijal alata za čišćenje u skladu s materijalom kalupa kako bi se izbjeglo deformiranje površine kalupa.
Koji bi temperaturni rejting trebao biti primjenjiv za ručne alate koji se koriste u injekcijskom oblikovanju?
Maksimalna temperatura za ručne alate ne smije biti iznad 200 ° C (392 ° F) u kontinuiranoj upotrebi. Stoga razmislite o rukovanju koje su izolirane i materijale koji mogu podnijeti temperature obrade.
U kojem trenutku moram razmotriti svoj alat za ubrizgavanje za nadogradnju?
Razmislite o tome kada se uvedu novi materijali, povećava se volumen proizvodnje ili kvaliteta pati. Moderna sredstva za digitalno mjerenje i specijalizirani alati za održavanje opreme mogu značajno povećati produktivnost.
Da li kvaliteta alata utječe na učinkovitost održavanja plijesni ubrizgavanja?
Rad prosječnog tehničara za održavanje postaje učinkovitiji od kvalitetnih alata jer takvi alati skraćuju vrijeme održavanja i omogućuju blisku mjerenje tolerancije. Profesionalni alati također bi trebali trajati duže, što pomaže u sprečavanju oštećenja kalupa tijekom procesa održavanja.
