Turnarea prin injecție este una dintre metodele principale de fabricație. Pentru a obține cele mai bune rezultate și eficiență din proces, trebuie să fie ușor disponibil un kit de bancă de lucru cu injecție. Cu kitul de instrumente de mucegai de injecție potrivit, întregul proces de modelare este simplificat chiar de la întreținerea matriței la inspecția părților sale.
Acest blog vă va ghida pas cu pas pe kitul de bancă de lucru pentru modelare prin injecție și componentele sale, cum să selectați kiturile de mașini de modelare prin injecție potrivite și o imagine de ansamblu a celor mai bune strategii privind modul de pregătire a unei postări pe blog.
Ce este un kit de bancă de lucru pentru modelare prin injecție?
Definiția și scopul unui kit de bancă de lucru de modelare prin injecție
Un kit de bancă de lucru de modelare prin injecție este un set de componente, dispozitive și echipamente suplimentare special culese, care vizează ajutorarea tehnologiilor și inginerilor de modelare prin injecție în activitățile lor de zi cu zi. Principalul obiectiv al acestor kituri este de a evita risipa de timp în timpul operațiunilor, cum ar fi întreținerea, repararea și verificările de calitate ale matrițelor de injecție realizate folosind aceste kituri. Acest lucru se face pentru a vă asigura că sunt produse componente modelate de injecție de calitate excelentă.
Componente cheie ale unui set de instrumente tipic de modelare prin injecție
Un kit de bancă de lucru de modelare prin injecție bine echipat include de obicei următoarele componente:
Instrumente pentru măsurarea dimensiunilor, de exemplu, etriere, micrometri, calibre de adâncime, printre alte instrumente
Instrumentele utilizate în matrițele de curățare includ spălătorii de alamă, perii moi și agenții de eliberare a matriței utilizate pentru a preveni construirea
Instrumente care susțin lustruirea mucegaiurilor, cum ar fi pasta de lustruire, tampoane abrazive și roți de tamponare utilizate în renovarea matrițelor epuizate de strălucirea lor
Instrumente utilizate pentru montarea sau eliminarea matrițelor care cuprind montarea sau eliminarea sytemului seturilor de priză, a tastelor hexagonale modelate și a mucegaiului de unică folosință
Aparat care este utilizat pentru a verifica și sau a testa mucegaiul de scurgere, cum ar fi un detector cu ultrasunete sau o unitate care efectuează teste de descompunere a presiunii.
Lentile de mână și oglinzi de inspecție pentru a face inspecția vizuală a suprafețelor matrițelor și a altor zone inaccesibile cu eficiență ridicată.
Instrumente de control și depanare a proceselor, cum ar fi senzorii de monitorizare a temperaturii și presiunii și de diagnosticare plasate în matrițe în timpul procesului de producție.
Rolul unui kit de bancă de lucru în menținerea matrițelor de injecție și asigurarea calității produsului
Utilizarea kitului de bancă de lucru de modelare prin injecție este necesară nu numai pentru starea de echilibru a matrițelor injectate, ci și pentru producția neîntreruptă de piese de calitate. Introducerea kiturilor pentru a oferi instrumentele și consumabilele necesare tehnicienilor va permite:
Întreținerea mucegaiului: Instrumente esențiale, cum ar fi echipamentele de curățare și lustruire și dispozitive de inspecție pentru suprafețele de matriță permit tehnicienilor să mențină matrițele într -o stare de lucru bună, împiedicând acumularea de murdărie, umiditate, coroziune și chiar daune care ar putea provoca defecte în părțile modelate sau defecțiuni ale matrițelor.
Reparație ușoară în cazul oricăror defecțiuni: înțelegerea utilizării echipamentelor de detectare a scurgerilor și a instrumentelor de monitorizare și inspecție, probleme care pot compromite calitatea pieselor sau funcționarea matrițelor care includ orice reparații devin ușor rezolvate de către tehnicieni.
Reparații simple și rapide: Instrumente pentru fixarea și separarea ansamblurilor de matriță, de exemplu, elementele mașinii sunt utilizate pentru a înlocui sau repara componentele mașinii care reduc durata reparației, permițând producția la timp.
Control asupra calității: Instrumente construite în scopuri pentru măsurători și inspecția produsului ajută la verificarea dimensiunilor, finisajului și calității generale a produselor modelate, confirmând astfel conformitatea lor cu specificațiile date.
Instrumente esențiale pentru un kit de bancă de lucru pentru modelare prin injecție
O unitate de modelare prin injecție de benchtop trebuie să aibă un kit care este să drone în procesul de modelare un echilibrat. Următoarele instrumente și materiale esențiale de curățare - inclusiv, dar, în mod nelimitat, agenți de eliberare a mucegaiului, perii de curățare și răzuitoare și compresoare de aer - ajută la asigurarea condițiilor adecvate de modelare și uniformitate în producerea de piese, respectiv.
Instrumente de curățare a mucegaiului
Agenți de eliberare a mucegaiului pentru îndepărtarea ușoară a pieselor
Agenții de eliberare a mucegaiului sunt folosiți pentru a se asigura că piesele modelate nu se lipesc de cavitățile matriței. Acest lucru se realizează prin acoperirea suprafeței matriței și a plasticului la aproape aceeași temperatură cu cavitatea. Când piesele sunt finalizate, este ușor să le eliberați din matriță datorită liniei de demarcație creată de acoperire. Implementarea riguroasă a utilizării agenților de eliberare a mucegaiului ajută la obținerea timpilor de ciclu mai scurte, reduce numărul de părți defecte produse și crește durata de viață utilă a instrumentelor de modelare prin injecție.
Curățarea perii și răzuitoare pentru întreținerea mucegaiului
Curățarea perii și răzuitoarele sunt instrumente necesare pentru tăierea resturilor și excesul de plastic lăsat în interiorul cavităților matriței. Utilizarea acestor instrumente pentru a curăța matrițele de injecție în mod regulat împiedică reducerea suprafețelor interne ale matrițelor, îmbunătățește consistența părților finale produse și împiedică deteriorarea matrițelor. Este recomandabil ca periile și răzuitoarele să fie confecționate din materiale care nu zgâriem, pentru a proteja suprafețele fragile ale matriței de orice formă de deteriorare.
Compresoare de aer pentru curățarea matrițelor de injecție
Compresoarele de aer fac mult mai ușor să facă lucrări de curățare în zonele din matrițele de injecție greu de atins. Acestea ajută la curățarea prafului, murdăriei și a oricărei alte materii libere din diferite părți ale matriței de injecție, fie în cavități, orificii de aerisire sau chiar canale de răcire. Atunci când curățați matrițele, luând în considerare presiunea aerului oferit de mașina de comprimare a aerului, presiunea aerului trebuie monitorizată în timp ce curățați matrițele, deoarece excesul de overclean, în special pe suprafața matriței ar distruge suprafața matriței și, de asemenea, murdăria ar putea ajunge adânc în interiorul matriței, în loc să fie aruncat în aer
Instrumente de întreținere a matriței
Echipament pentru lustruirea suprafețelor de mucegai
Instrumentele de lustruire a mucegaiului, adică pietre de lustruire și plăcuțe și pastă de diamant, sunt utilizate în păstrarea finisajului de suprafață a matrițelor la injectarea modelării. Pentru a atinge calitatea dorită a pieselor de modelare, Polysilicon funcționează pentru trimiterea scăzută și modestă și asigură că piesele fără calitate și defecte sunt produse într -o durată scurtă de timp. Altfel, lustruirea constantă evită absorbția reziduurilor, crescând prin urmare durata de viață a matrițelor.
Agenți de prevenire a ruginii pentru a proteja mucegaiurile de coroziune
Fiind componentele majore ale echipamentelor de turnare prin injecție din plastic, matrițele de injecție sunt foarte sensibile la coroziune din cauza umidității și a prezenței substanțelor chimice agresive. Agenții de acoperire sau spray -urile de protecție ca tipuri de agenți de prevenire a ruginii, sunt folosiți pentru a aplica o peliculă de protecție a acoperirii pe suprafața matriței, astfel încât să o protejeze de umiditate și de alte suporturi corozive. Re-aplicarea acestor agenți pe suprafețele matrițelor va ajuta la evitarea dezvoltării ruginii pe alte componente din matriță, contribuind la menținerea intactă a matriței și, de asemenea, prelungirea duratei de viață a matrițelor prin injecție.
Lubrifianți pentru piese în mișcare în mașina de modelare prin injecție
Piesele în mișcare încorporate într -o mașină de modelat prin injecție, inclusiv pinii de ejector, diapozitive și nuclee, necesită lubrifianți pentru a -și facilita mișcarea. Minimizează efectul uzurii, reducând șansele de blocare a componentelor și crește durata de muncă a mașinii. Cu toate acestea, este întotdeauna important să folosiți lubrifianți adecvați pentru materialele și mediul de lucru al acelei mașini de modelare prin injecție.
Instrumente de măsurare și inspecție
Instrumente de măsurare: etrieri și micrometri
Etrierile și micrometrele sunt instrumente care sunt utilizate pentru a verifica dimensiunea pieselor din plastic turnate prin injecție. Operatorii pot utiliza aceste dispozitive pentru a verifica dacă piesele sunt produse în limitele necesare și să detecteze orice defecte în formă și dimensiune a pieselor produse. Măsurătorile joacă un rol fundamental în abordarea problemelor legate de calitatea piesei și de orice abateri posibile în instrumentele de modelare sau mașina de modelare.
Grosime calibre pentru regularizarea grosimilor peretelui
Sunt utilizate manometrele de grosime pentru a determina grosimea peretelui pieselor de matriță prin injecție, astfel încât să obțină și caracteristici de proiectare. Grosimea constantă a peretelui este importantă, astfel încât părțile să funcționeze corect și să arate bine. Operatorii folosesc aceste indicatoare pentru a verifica din când în când grosimea peretelui și, prin urmare, pot remedia problemele legate de matrițele de injecție și parametrii mașinii.
Testeri de duritate pentru a controla calitatea pieselor de modelare
Aparatul de testare a durității permite investigarea plasticității materialelor injectate în scândurile de placaj. Astfel de dispozitive cresc posibilitatea de a vă asigura că piesele după fabricație păstrează nivelul de duritate necesar pentru utilizarea proiectată. Verificările frecvente ale durității ajută operatorii să monitorizeze și să controleze efectele adverse ale schimbării materialului sau a condițiilor de funcționare asupra performanței pieselor.
Echipamente de siguranță pentru operatorii de turnare prin injecție
Mănuși și considerații de ochelari
Turnarea prin injecție este asociată cu temperaturi ridicate, presiuni și substanțe toxice în anumite cazuri. Prin urmare, este important să oferiți mănuși de protecție și ochelari de protecție lucrătorilor, astfel încât acestea să nu fie arse, tăiate sau stropite cu substanțe chimice. Mănușile rezistente la căldură vor fi utilizate pentru a gestiona forme calde sau piese, ochelarii de siguranță vor fi purtate atunci când există șanse de rănire a ochilor din praf, bucăți de materiale plastice și alte materiale sau când există plastic topit.
Instrumente non-conductive folosite în scopul de a ajunge la adâncime în matrițe de injecție la cald
Instrumentele non -conductive, cum ar fi cleștele, răzuitoarele și barele sunt utilizate cu matrițele de injecție la cald și părțile lor. Aceste instrumente au mânere sau acoperire care absoarbe căldura și protejează mâinile utilizatorului de suprafețele încălzite. Utilizarea instrumentelor izolate elimină orice șansă de leziuni la arsură și oferă operatorului încredere în manipularea părților fierbinți ale mașinii de modelare prin injecție.
Beneficiile utilizării unui kit de bancă de lucru pentru modelare prin injecție
Un kit de bancă de lucru bine echipat oferă patru beneficii primare proceselor de modelare prin injecție; Acestea sunt eficiența operațională îmbunătățită, conservarea îmbunătățită a mucegaiului, asigurarea de încredere a calității și siguranța sporită la locul de muncă. Să ne uităm la fiecare dintre avantajele oferite în detaliu.
Eficiență sporită și ieșire în procesele de modelare prin injecție
Un kit sistematic de bancă de lucru de modelare prin injecție îmbunătățește operația de modelare prin eliminarea risiră de timp și îmbunătățirea productivității:
Toate articolele necesare sunt întotdeauna la îndemână și, în consecință, operatorii nu pierd timpul în căutarea de instrumente sau alte modificări improvizate pentru a îndeplini sarcini precum curățarea, întreținerea și schimbarea matrițelor.
Încurajează operatorii să utilizeze kitul specific pentru banc de lucru pentru întreținerea mucegaiului și, de asemenea, pentru depanarea matrițelor, conform procedurilor și listelor de verificare.
Un astfel de sistem reduce șansele de a lipsi orice activitate de întreținere critică care, la rândul său, asigură o durată mai mare de utilizare a mașinii și, de asemenea, cazuri mai mici de defecțiuni neașteptate.
Conservarea îmbunătățită și întreținerea matrițelor
Setul de bancă de lucru pentru modelare prin injecție cu setul potrivit de unelte permite operatorilor să întreprindă întreținerea matriței:
Implementele de curățare adecvate, cum ar fi perii, răzuitoarele și compresoarele de aer îi ajută pe operatori să elimine orice murdărie, resturi și impurități din secțiunile interioare ale matrițelor pentru a descuraja acumularea oricărui material care poate provoca cusururi de suprafață, deteriorarea matrițelor sau afectează calitatea pieselor finite.
Echipamentele pentru lustruirea mucegaiului și soluțiile anti-rust sunt esențiale pentru a se asigura că suprafețele matriței sunt în cea mai bună condiție posibilă și că o suprafață de luciu ridicat este susținută cât mai mult timp pe matrițele de injecție.
Aplicația frecventă de lustruire și rezistență la rugină ajută la menținerea matrițelor libere de orice rugină, ca urmare, creșterea duratei de viață utile a matrițelor și evitând înlocuirile costisitoare.
Un control mai bun al calității și consistența părților modelate prin injecție
Un kit all-inclusive de modelare prin injecție de injecție are instrumente de măsurare și inspecție pentru fiecare etapă a producției de piese orientate către o calitate superioară și consistența pieselor produse:
Utilizarea etrierelor, a micrometrelor și a calibrelor de grosime a peretelui permite operatorilor să verifice dimensiunile pieselor și grosimea peretelui pentru a se asigura că acestea sunt la cerințele de proiectare și că există toleranțe strânse.
Respectarea la acest control al unor astfel de parametri importanți facilitează localizarea operatorilor atunci când aceste cifre ies din limite, prin urmare, evitând risipa de materiale și păstrarea calității produselor finale.
Kitul de bancă de lucru echipat cu testerii de duritate necesare facilitează evaluarea calității materialelor și a pieselor contribuind la monitorizarea abaterilor materialelor și a proceselor de tratament termic care pot deteriora componentele.
Din cauza acestor probleme, managerii le pot aborda în mod proactiv fie prin modificarea setărilor parametrilor mașinii de modelare prin injecție, fie prin modificarea materialului care va fi utilizat, astfel încât calitatea piesei deja stabilite să nu fie compromisă și utilizatorul final este încă satisfăcut.
Cum să mențineți kitul de bancă de lucru pentru modelare prin injecție
Pentru a asigura longevitatea și eficacitatea kitului dvs. de bancă de lucru pentru turnarea prin injecție, este esențial să urmați practicile de întreținere adecvate. Această secțiune vă va ghida prin aspectele cheie ale menținerii setului de instrumente de modelare prin injecție, inclusiv depozitare, organizare, curățare și înlocuirea instrumentelor.
Depozitarea și organizarea corectă a instrumentelor de modelare prin injecție
Un sistem organizat pentru stocarea instrumentelor de asamblare a modelării prin injecție și a altor astfel de componente este extrem de vital dacă mediul de lucru este să fie în caz de pliuri, deoarece nimeni nu ar aprecia un spațiu periculos și neîngrijit pentru lucru.-
Utilizați o cutie de scule, un sertar sau o placă PEG pentru a stoca toate kiturile care trebuie utilizate pe stația de lucru, prin urmare, separarea fiecărui instrument.
De asemenea, ar fi util pentru nici o sursă de energie periculoasă să blocheze și să eticheteze toate instrumentele din acele magazine la sfârșitul schimbului.
Oferiți fiecărei locații marcaje de identificare clare, cum ar fi etichete, stencilarea logo -ului conturată sau coduri de culoare, astfel încât personalul să găsească sau să păstreze instrumente în poziția lor fără prea multă luptă.
De asemenea, aranjați instrumente pe baza ordinii lor de utilizare, astfel încât instrumentele utilizate frecvent să fie ușor de preluat și, de asemenea, cel mai scurt timp este utilizat în așteptarea sarcinilor rămase.
Aplicați proceduri de check-in/check-out la instrumentele care sunt partajate între mai mulți cursanți pentru a gestiona proprietatea, pentru a îmbunătăți securitatea și pierderea de protecție sau deplasarea greșită a oricăruia dintre gadgeturile importante de modelare prin injecție.
Curățarea și întreținerea periodică a echipamentelor de modelare prin injecție
Este crucial să se creeze în mod obișnuit un program de curățare și întreținere pentru echipamentele și instrumentele de modelare prin injecție și pentru a executa același lucru pentru a -și menține eficiența și a prelungi utilitatea acestora:
Ștergeți instrumentele curate după fiecare utilizare, fără a lipsi murdăria, picăturile sau obiectul străin care s -au atașat în ultima dată când au fost utilizate pentru modelare. Produsele chimice de curățare a laturilor mucegaiului sunt furnizate striații bazate în funcție de tipul de material al instrumentului și/sau produsele fabricate de instrumentul specific.
Inspectați instrumentele pentru uzură, deteriorare sau alte astfel de indicații în mod regulat, indiferent de vârsta fracțională a instrumentului. În cazul fisurilor, a semnelor de felie și a inutilității marginilor de tăiere, acestea vor fi corectate imediat pentru a proteja instrumentele de orice furie și pentru a crește serviciile din instrumente.
Urmați recomandarea producătorului pentru a unge elementele obiectelor în mișcare și a obiectelor, cum ar fi pinii de ejector sau diapozitive, astfel încât să nu existe o ciocnire ca urmare a fricțiunii excesive, iar operațiunile sunt efectuate cu ușurință.
Păstrați instrumentele în loc răcoroase, curate, fără rugină, din substanțe chimice, iar ceilalți agenți dăunători sunt primiți în special pentru instrumente de măsurare a preciziei precum etriere și micrometri.
Înlocuirea uneltelor de injecție uzate sau deteriorate
Întreținerea este încă necesară, fapt care nu poate fi argumentat. În consecință, nu ar trebui să fie o surpriză atunci când un instrument de modelare prin injecție se uzează în cele din urmă, dacă nu este deteriorat în timpul procesului de modelare. Prin urmare, găsirea unui înlocuitor pentru astfel de instrumente în timp este foarte esențială pentru a proteja calitatea pieselor finite și pentru a evita să ridice închiderea liniilor de producție.
Pentru a facilita înlocuirea imediat a matrițelor, stabiliți criterii ușor de înțeles pentru a determina când se înlocuiește o matriță. Acesta poate fi: timpul de ghidare după care este necesară înlocuirea cantitativă; daune vizibile componentei; stricăciunea care a apărut în timpul funcționării; Uzura mecanică de o notă specificată, etc. Minimizați confuzia în ceea ce privește instrumentele utilizate și neutilizate prin crearea de partide autohtone se deplasează în planul M. Păstrați înregistrări.
Păstrați o relatare detaliată a tuturor instrumentelor de mucegai de injecție, care include vârsta, starea, orele de înlocuire a instrumentului, în scopul de a anticipa înlocuirea acestor instrumente în viitor
Nu poate fi supraestimat să se acorde o atenție deosebită caliției și întreținerii instrumentelor, în special în ceea ce privește înlocuirea instrumentelor, recuzitării și echipamentelor care sunt situate în sistemul de rafturi.
Utilizarea echipamentelor și practicile organizaționale ar trebui revizuite pentru a se asigura că întreținerea nu este părtinitoare segmente particulare, excluzând altele. Antrenează echipa de mașini pe metodologia corectă a funcționării instrumentului, care a renegrat viața noilor instrumente, evitând totuși distrugerea lor și purtarea prematură.
Cum să alegeți kitul de bancă de lucru pentru modelare prin injecție
Atunci când se iau în considerare achiziționarea unui kit de modelare prin injecție, managerii de operațiuni acordă atenție unei multitudini de factori, printre care, următoarele, reprezintă cel mai mult: compatibilitatea kitului cu mașinile, calitatea și specificațiile instrumentului și acoperirea componentelor până la sfârșitul secvenței de operare. Fiecare dintre aceste probleme are un impact direct asupra eficienței și eficacității proceselor care se desfășoară.
Evaluarea compatibilității mașinii
Specificarea diferitelor mașini de modelare prin injecție și accesul necesar să varieze nu numai să influențeze alegerea și dimensiunile instrumentelor:
Puncte cheie care sunt luate în considerare și pentru acest lucru:
Este important să aveți dimensiunile potrivite ale sculelor, care ar contribui la evitarea utilizării unor instrumente ciudate, care pot include utilizarea unei alte chei Hexallen sau a unui spanner și a unui spinner, care poate fi montat în jurul panourilor de evacuare sau stripper, șuruburi de tracțiune de miez sau orice șurub într -un spațiu foarte strâns.
Pentru fiecare dintre mașini, matrița de filmare și toate echipamentele suplimentare ar trebui înlocuite și securizate într -un timp cât mai scurt.
Verificați evaluările presiunii sculei să se alinieze parametrilor de funcționare ai mașinii dvs., în special pentru componentele hidraulice și pneumatice
Adesea, echipamentele de curățare furnizate nu pot fi aplicabile sistemului de ventilație și/sau conductelor mașinii de modelat.
Standarde de calitate și materiale a sculei
Durata de viață a instrumentelor din medii care sunt dificile pe instrument depinde în mare măsură de selecția materialelor și de precizia cu care sunt fabricate instrumentele:
Dacă intenționați să utilizați instrumentele care sunt sub uzură ridicată, de exemplu, întreținerea pinului de ejecție, cea mai bună alegere ar fi cea a utilizării instrumentelor de oțel realizate cu metalele de vanadiu crom.
Ori de câte ori este posibil, utilizarea instrumentelor de măsurare, cum ar fi compensarea temperaturii, este încurajată pentru a face măsurători precise la locul de muncă.
O soluție pentru instrumentele care sunt adesea expuse la temperaturi de procesare este utilizarea materialelor rezistente la căldură și coroziune.
De asemenea, ar trebui să verificați certificarea și calibrarea la niveluri standard, special pentru instrumentele utilizate în măsurătorile de precizie.
Poate fi util să folosiți acoperiri anti-alunecare pe îmbrăcăminte, pe lângă asigurarea mânerelor într-un design ergonomic atunci când instrumentele trebuie utilizate într-un mediu cu temperaturi ridicate.
Evaluarea componentelor kit esențiale
Un set cuprinzător pentru modelare trebuie să răspundă cerințelor de bază de întreținere și control:
Instrumente de întreținere de bază: accesorii epuizante, cleme de mucegai și alte configurații unice
Dispozitive pentru controlul calității: calibre pentru a controla temperatura, manometrele sau detectoarele de flux.
Dispozitive pentru inspecție a calității: Există astfel de comparatori de rugozitate de suprafață, calibre de fir și seturi de gabarit.
Echipamente de siguranță: de exemplu, și anume acestea sunt mânere de scule rezistente la căldură, echipamente de procesare a matriței.
Dispozitive pentru înregistrarea informațiilor: Printre echipamentele de documentare, de exemplu, etrierul digital poate măsura și salva datele referitoare la un produs în conformitate cu planul de gestionare a calității.
Concluzie
Pentru a face operațiuni precise, eficiente și sigure de modelare, este necesar ca instalarea corectă a echipamentelor de bancă de lucru pentru turnarea prin injecție să devină baza pentru restul operațiunilor. Achiziționarea de instrumente de calitate este o investiție foarte înțeleaptă, deoarece permite achiziționarea de instrumente necesare pentru curățare, precum și dispozitivele de măsurare. Instalațiile de modelare trebuie să achiziționeze casetele de scule gata de utilizare în ceea ce privește mașinile, materialele utilizate și piesele de schimb în cauză pentru a îmbunătăți utilizarea mașinilor de modelare prin injecție și pentru a preveni uzura prematură a echipamentelor.
La echipa MFG, am petrecut ani de zile optimizând procesele de modelare prin injecție și înțelegem rolul critic al instrumentului adecvat în succesul producției. Echipa noastră de inginerie vă poate ajuta să evaluați cerințele dvs. specifice de modelare și să recomandați configurații adecvate de set de instrumente. Indiferent dacă configurați o nouă operație de modelare sau modernizați echipamentele existente, utilizați expertiza noastră în fabricarea injecției de plastic pentru a vă asigura că setul de instrumente pentru setul de instrumente răspunde atât nevoilor actuale, cât și creșterii viitoare. Contactați -ne acum pentru a discuta despre provocările dvs. de modelare prin injecție și pentru a explora soluții personalizate.
Întrebări frecvente despre instrumentele de modelare prin injecție
Ce este inclus în kitul de instrumente care este necesar și important pentru matrița de injecție?
În orice cutie de instrumente, veți găsi spray -ul de eliberare a mucegaiului la jumătate de jumătate, cadru Ough, carcasă, parală, cum ar fi etrieri, micrometre, set de chei hexagonal, cheii Torx, întreținere, cum ar fi cheii de cuplu, taste hexagonale și curățare, cum ar fi perii, răzuitori, spray de aer, inclusiv compresoare pentru utilizarea formelor în siguranță.
Cât de des ar trebui să -mi înlocuiesc instrumentele de modelare prin injecție?
În cea mai mare parte, cu o utilizare frecventă, majoritatea instrumentelor modelate prin injecție vor avea nevoie de înlocuire într -unu până la doi ani. Pe de altă parte, dispozitivele de măsurare a preciziei pot necesita calibrare o dată la 6 luni până la 12 luni, în funcție de cât și de ce fel de climă a fost utilizat.
Care sunt factorii de luat în considerare în timp ce utilizați instrumente de curățare cu proiecte de tehnologie avansată și diverse tipuri de mucegaiuri?
În ocazii în care există matrițe prelucrate sau ridicate lustruite, mai bine să folosiți o perie moale cu atenție, înconjurați petele dificile în jos, petele dificile, lăsurile cunoscute și sub denumirea de curățători trebuie să funcționeze pentru ridicarea murdăriei, iar pentru colțuri, trebuie să utilizați un curățător de aer din cauza dificultăților de eliberare. Asigurați -vă că materialul instrumentelor de curățare este în conformitate cu materialul matriței pentru a evita deformarea suprafeței matriței.
Ce evaluare a temperaturii ar trebui să fie aplicabilă pentru instrumentele de mână utilizate în modelarea prin injecție?
Temperatura maximă pentru instrumentele de mână nu trebuie să depășească 200 ° C (392 ° F) în utilizare continuă. Prin urmare, vă rugăm să luați în considerare manipulate care sunt izolate și materiale care pot rezista la temperaturile de procesare.
În ce moment trebuie să iau în considerare setul de instrumente de modelare prin injecție pentru o actualizare?
Gândiți -vă să faceți acest lucru atunci când sunt introduse materiale noi, creșterea volumului de producție sau calitatea suferă. Mijloacele moderne de măsurare digitală și instrumente specializate pentru menținerea echipamentelor pot crește în mod semnificativ productivitatea.
Calitatea sculei are un impact asupra eficienței întreținerii mucegaiului prin injecție?
Lucrările tehnicianului mediu de întreținere este mai eficientă prin instrumente de calitate, deoarece astfel de instrumente scurtează timpul de întreținere și permit măsurarea toleranței strânse. Instrumentele profesionale sunt, de asemenea, menite să dureze mai mult, ceea ce ajută la evitarea daunelor aduse matriței în timpul proceselor de întreținere.
