Injekcijas veidošana ir viena no galvenajām ražošanas metodēm. Lai sasniegtu vislabākos rezultātus un efektivitāti no procesa, iesmidzināšanas formēšanas darbagalda komplektam jābūt viegli pieejamam. Izmantojot pareizo iesmidzināšanas veidnes instrumentu komplektu, viss formēšanas process ir vienkāršots tieši no veidnes uzturēšanas līdz tā detaļu pārbaudei.
Šis emuārs jūs soli pa solim vadīs iesmidzināšanas formēšanas darbagalda komplektu un tā komponentus, kā atlasīt pareizās iesmidzināšanas mašīnu komplektus un pārskatu par labākajām stratēģijām, kā sagatavot emuāra ziņu.
Injekcijas formēšanas darbagalda komplekts ir speciāli izvēlētu komponentu, ierīču un papildu aprīkojuma komplekts, kas paredzēts injekcijas veidošanas tehnologu un inženieru palīdzībai ikdienas darbībās. Šo komplektu galvenais mērķis ir izvairīties no laika izšķērdēšanas tādu darbību laikā kā iesmidzināšanas veidņu apkope, remonts un kvalitātes pārbaude, kas izgatavota, izmantojot šos komplektus. Tas tiek darīts, lai pārliecinātos, ka tiek ražoti izcilas kvalitātes iesmidzināšanas veidotie komponenti.
Labi aprīkots iesmidzināšanas formēšanas darbagalda komplekts parasti ietver šādus komponentus:
Rīki izmēru mērīšanai, piemēram, suportiem, mikrometriem, dziļuma mērītājiem, starp citiem instrumentiem
Veidņu tīrīšanas līdzekļi, ko izmanto tīrīšanas veidos
Instrumenti, kas atbalsta tādu veidņu pulēšanu kā pastas pulēšana, abrazīvie spilventiņi un bufēšanas riteņi, ko izmanto, lai atjaunotu veidnes, noplicināti no to spīduma
Rīki, ko izmanto veidņu montāžai vai noņemšanai, kas ietver kontaktligzdas komplektu sytem, veidotu sešstūra taustiņus un vienreizlietojamo pelējuma daļas noņēmēju noņemšanu
Aparāts, ko izmanto, lai pārbaudītu un vai pārbaudītu noplūdes veidni, piemēram, ultraskaņas detektors vai vienība, kas veic spiediena samazināšanas testus.
Ar rokām turētas lēcas un pārbaudes spoguļi, lai vizuāli pārbaudītu veidņu un citu nepieejamu zonu virsmu ar augstu efektivitāti.
Procesa kontroles un problēmu novēršanas instrumenti, piemēram, temperatūras un spiediena uzraudzība un diagnostikas sensori, kas ražošanas procesā ievietoti veidņu iekšpusē.
Injekcijas veidošanas darbagalda komplekta izmantošana ir nepieciešama ne tikai vienmērīgam ievadīto veidņu stāvoklim, bet arī nepārtrauktajai kvalitatīvu detaļu ražošanai. Iepazīstināt ar komplektiem, lai nodrošinātu nepieciešamos instrumentus un piederumus tehniķiem, būs iespējama:
Pelējuma apkope: tādi nepieciešami instrumenti kā tīrīšanas un pulēšanas aprīkojums, kā arī pelējuma virsmas pārbaudes ierīces ļauj tehniķiem uzturēt veidnes labā darba stāvoklī, novēršot netīrumu, mitruma, korozijas un pat bojājumu uzkrāšanos, kas varētu izraisīt veidņu veidņu vai veidņu kļūmju defektus.
Ērts remonts jebkādu kļūdu gadījumā: izpratne par noplūdes noteikšanas aprīkojuma izmantošanu un uzraudzības un pārbaudes rīkiem, problēmas, kas var apdraudēt detaļu kvalitāti vai veidņu darbību, ieskaitot visus remontus, tehniķi viegli atrisina.
Vienkāršs un ātrs remonts: veidņu salikumu stiprināšanas un atdalīšanas rīki, piemēram, mašīnu elementus izmanto, lai aizstātu vai remontētu mašīnu komponentus, samazinot remonta ilgumu, kas ļauj savlaicīgi ražot.
Kvalitātes kontrole: mērķa veidoti instrumenti mērījumiem un produktu pārbaudei palīdz pārbaudīt izmērus, apdari un veidotu produktu vispārējo kvalitāti, tādējādi apstiprinot to atbilstību dotajām specifikācijām.
Benchtop iesmidzināšanas formēšanas blokam jābūt komplektam, kas ir paredzēts dronam formēšanas procesā labi sabalansētam. Šie nepieciešamie tīrīšanas rīki un materiāli - ieskaitot, bet ir nimizēts pelējuma atbrīvošanas līdzekļiem, suku tīrīšanai un skrāpjiem, kā arī gaisa kompresoriem - palīdz nodrošināt attiecīgi pareizus formēšanas apstākļus un vienveidību detaļu ražošanā.
Pelējuma izdalīšanās līdzekļi tiek izmantoti, lai nodrošinātu, ka veidotās detaļas neliecas pie pelējuma dobumiem. Tas tiek darīts, pārklājot veidnes virsmu un plastmasu gandrīz tādā pašā temperatūrā kā dobums. Kad detaļas ir pabeigtas, tās ir viegli atbrīvot no veidnes, pateicoties apvalka radītajai norobežošanai. Stingri ieviešot pelējuma izdalīšanās līdzekļu izmantošanu, palīdz sasniegt īsāku cikla laiku, samazina radīto bojāto detaļu skaitu un palielina iesmidzināšanas formēšanas instrumentu lietderīgās lietošanas laiku.
Tīrīšanas suku un skrāpju tīrīšana ir nepieciešami instrumenti gružu un liekā plastmasas nogriešanai, kas atstāti pelējuma dobumu iekšpusē. Izmantojot šos instrumentus, lai regulāri notīrītu iesmidzināšanas veidnes, novērš veidņu iekšējo virsmu raustīšanos, uzlabo ražoto galīgo detaļu konsistenci un novērš veidņu bojājumus. Ieteicams, lai sukas un skrāpji būtu izgatavoti no neskrāpjošiem materiāliem, lai aizsargātu veidnes trauslās virsmas no jebkāda veida bojājumiem.
Gaisa kompresori padara daudz vieglāku tīrīšanas darbu veikšanai vietās iesmidzināšanas veidnēs, kuras ir grūti sasniegt. Viņi palīdz iztīrīt putekļus, netīrumus un jebkuru citu brīvu vielu dažādās iesmidzināšanas veidnes daļās vai pat dobumos, ventilācijas atverēs vai pat dzesēšanas kanālos. Tīrījot veidnes, ņemot vērā gaisa spiedienu, ko nodrošina gaisa saspiešanas mašīna, tīrījot veidnes, jāuzrauga gaisa spiediens, jo pārmērīga izkopšana, īpaši uz veidnes virsmas
Pelējuma pulēšanas instrumentus, ti, pulēšanas akmeņus un spilventiņus un dimanta pastu, tiek izmantoti veidņu virsmas apdares saglabāšana, injicējot veidni. Lai sasniegtu vēlamo formēšanas detaļu kvalitāti, polisilicon darbojas zemu un pieticīgu nosūtīšanai un nodrošina, ka īsā laika posmā tiek ražotas kvalitāte un brīvas detaļas. Citādi konsekventa pulēšana ļauj izvairīties no jebkādu atlieku absorbcijas, tādējādi palielinot veidņu kalpošanas laiku.
Injekcijas veidnes, kas ir galvenās plastmasas iesmidzināšanas formēšanas aprīkojuma sastāvdaļas, mitruma un agresīvu ķīmisku vielu klātbūtnes dēļ ir ļoti jutīgas pret koroziju. Pārklājuma līdzekļi vai aizsargi kā rūsas profilakses līdzekļu veidi tiek izmantoti, lai uz pelējuma virsmas uzklātu pārklājumu aizsargājošu plēvi, lai to pasargātu no mitruma un citām korozīvām barotnēm. Šo līdzekļu atkārtota lietošana uz veidņu virsmām palīdzēs izvairīties no rūsas attīstības citos veidnes komponentos, palīdzot veidot neskartu un arī pagarinot iesmidzināšanas veidņu kalpošanas laiku.
Kustīgās detaļas, kas iestrādātas iesmidzināšanas formēšanas mašīnā, ieskaitot izgrūdēja tapas, priekšmetstikliņus un serdeņus, ir nepieciešama smērvielu, lai atvieglotu to kustību. Tas samazina nodiluma efektu, samazinot komponentu traucējumus un palielina mašīnas darba laiku. Tomēr vienmēr ir svarīgi izmantot smērvielas, kas ir piemērotas šīs iesmidzināšanas formēšanas mašīnas materiāliem un darba videi.
Suportiem un mikrometriem ir instrumenti, kurus izmanto, lai pārbaudītu iesmidzināšanas veidotu plastmasas detaļu lielumu. Operatori var izmantot šīs ierīces, lai pārbaudītu, vai detaļas tiek ražotas nepieciešamajās robežās, un noteikt visus iegūto detaļu formas un lieluma defektus. Mērījumiem ir būtiska loma, risinot jautājumus, kas saistīti ar detaļas kvalitāti, un iespējamām liešanas instrumentu vai veidnes mašīnas novirzēm.
Tiek izmantoti biezuma mērītāji, lai noteiktu iesmidzināšanas pelējuma detaļu sienas biezumu, lai sasniegtu arī dizaina īpašības. Konsekvents sienas biezums ir svarīgs, lai detaļas darbotos pareizi un izskatās labi. Operatori izmanto šos mērinstrumentus, lai laiku pa laikam pārbaudītu sienas biezumu, un tāpēc viņi var labot problēmas, kas saistītas ar iesmidzināšanas veidnēm un mašīnas parametriem.
Cietības testa aparāts ļauj izpētīt injicēto materiālu plastiskumu saplākšņa dēļos. Šādas ierīces palielina iespēju pārliecināties, ka detaļas pēc ražošanas saglabā nepieciešamo cietības līmeni paredzētajai lietošanai. Bieža cietības pārbaude palīdz operatoriem uzraudzīt un kontrolēt materiāla vai darbības apstākļu mainīšanas vai darbības apstākļu nelabvēlīgo ietekmi uz detaļu veiktspēju.
Injekcijas veidošana ir saistīta ar augstu temperatūru, spiedienu un toksiskām vielām noteiktos gadījumos. Tāpēc ir svarīgi nodrošināt darbiniekiem aizsargājošus cimdus un aizsargbrilles, lai tie netiktu sadedzināti, sagriezti vai izšļakstīti ar ķīmiskām vielām. Karsto veidņu vai detaļu apstrādei tiks izmantoti karstumizturīgi cimdi, drošības brilles tiks nēsātas, ja ir iespēja ievainot acis no putekļiem, plastmasas gabaliņiem un citiem materiāliem vai kad ir izkausēta plastmasa.
Ne vadītspējīgi rīki, piemēram, knaibles, skrāpji un stieņi, ir paredzēti lietošanai ar karstām iesmidzināšanas veidnēm un to detaļām. Šiem rīkiem ir rokturi vai pārklājumi, kas absorbē siltumu un aizsargā lietotāja rokas no apsildāmām virsmām. Izolētu instrumentu izmantošana novērš jebkādas apdegumu traumu iespējas un dod operatoram pārliecību rīkoties ar iesmidzināšanas mašīnas karstajām daļām.
Labi aprīkots darbagalda komplekts nodrošina četrus galvenos ieguvumus iesmidzināšanas formēšanas procesiem; Tās ir uzlabotas darbības efektivitāte, uzlabota pelējuma saglabāšana, uzticama kvalitātes nodrošināšana un paaugstināta drošība darbā. Apskatīsim katras detalizēti sniegtās priekšrocības.
Sistemātisks iesmidzināšanas formēšanas darbagalda komplekts uzlabo veidņu darbību, novēršot laika izšķērdēšanu un uzlabojot produktivitāti:
Visi nepieciešamie priekšmeti vienmēr ir sasniedzami, un tā rezultātā operatori netērē laiku, meklējot instrumentus vai citas maiņas modifikācijas, lai veiktu tādus uzdevumus kā tīrīšana, veidņu apkope un maiņa.
Tas mudina operatorus izmantot konkrēto darbagalda komplektu pelējuma apkopei un arī veidņu novēršanai saskaņā ar procedūrām un kontrolsarakstiem.
Šāda sistēma samazina iespējas trūkst kritiskas apkopes aktivitātes, kas, savukārt, nodrošina augstāku mašīnu darbības laiku un arī mazākus negaidītas sabrukšanas gadījumus.
Injekcijas formēšanas darbagalda komplekts ar pareizo instrumentu komplektu ļauj operatoriem veikt pelējuma apkopi:
Piemēroti tīrīšanas līdzekļi, piemēram, sukas, skrāpji un gaisa kompresori, palīdz operatoriem notīrīt visus netīrumus, paliekas un piemaisījumus no veidņu iekšējām sekcijām, lai atturētu no jebkura materiāla uzkrāšanās, kas var izraisīt virsmas plankumus, pasliktinoties veidnēm vai ietekmēt gatavo daļu kvalitāti.
Pelējuma pulēšanas un pretrepritācijas šķīdumu aprīkojums ir būtisks, lai nodrošinātu, ka pelējuma virsmas ir vislabākajā iespējamā stāvoklī un ka pēc iespējas ilgāk iesmidzināšanas veidnēs tiek saglabāta augsta spīduma virsma.
Bieža pulēšanas un rūsas necaurlaidīga lietošana palīdz uzturēt veidnes bez rūsas, kā rezultātā palielina veidņu lietderīgās lietošanas laiku un izvairās no dārgām nomaiņām.
Visu iekļaujošajam iesmidzināšanas veidošanas darbagalda komplektam ir mērīšanas un pārbaudes rīki katram daļas ražošanas posmam, kas paredzēts augstākai ražoto detaļu kvalitātei un konsistencei:
Kārļu, mikrometru un sienas biezuma mērītāju izmantošana ļauj operatoriem pārbaudīt detaļu izmērus un sienas biezumu, lai pārliecinātos, ka tie ir atbilstoši projektēšanas prasībām un ka pastāv ciešas pielaides.
Šāda svarīga parametru kontroles ievērošana atvieglo operatoriem pamanīt, kad šie skaitļi iziet no ierobežojumiem, novēršot materiālu izšķērdēšanu un galaprodukta kvalitātes saglabāšanu.
Workbench komplekts, kas aprīkots ar nepieciešamajiem cietības, testētāji atvieglo materiāla un detaļu kvalitātes novērtēšanu, palīdzot uzraudzīt materiālu un termiskās apstrādes procesu novirzes, kas, iespējams, pasliktinās komponentus.
Šo problēmu dēļ vadītāji var tos proaktīvi risināt, mainot iesmidzināšanas veidošanas mašīnas parametru iestatījumus vai mainot izmantoto materiālu, lai jau izveidotā daļas kvalitāte netiktu apdraudēta un gala lietotājs joprojām ir apmierināts.
Lai nodrošinātu jūsu iesmidzināšanas formēšanas darbagalda komplekta ilgmūžību un efektivitāti, ir svarīgi ievērot pareizu apkopes praksi. Šī sadaļa palīdzēs jums izmantot galvenos aspektus, kā saglabāt iesmidzināšanas veidošanas rīku komplektu, ieskaitot instrumentu glabāšanu, organizēšanu, tīrīšanu un nomaiņu.
Organizēta sistēma injekcijas veidošanas montāžas instrumentu un citu šādu komponentu glabāšanai ir ārkārtīgi svarīga, ja darba vide ir sakot, kur ir kaut kur krokas, jo neviens nenovērtētu bīstamu un nevajadzīgu vietu darbam.-
Izmantojiet instrumentu kasti, atvilktni vai piespraudes dēli, lai saglabātu visus komplektus, kas jāizmanto darba stacijā, tādējādi atdalot katru instrumentu.
Tas būtu noderīgi arī bez bīstama enerģijas avota bloķēšanas un pārrakstīt visus šajos veikalos pārmaiņas beigās.
Nodrošiniet katrai vietai ar skaidru identificējošiem marķējumiem, piemēram, etiķetēm, ieskicētiem logotipa trafdilizēšanu vai krāsu kodiem, lai darbinieki varētu atrast instrumentus savā stāvoklī bez lielas cīņas.
Sakārtojiet arī rīkus, pamatojoties uz to lietošanas secību, lai bieži izmantotos rīkus būtu viegli izgūt un arī īsākais laiks tiek izmantots, gaidot atlikušos uzdevumus.
Piesakieties reģistrēšanās/izrakstīšanās procedūras instrumentiem, kas tiek dalīti starp daudziem praktikantiem, lai pārvaldītu īpašumtiesības, uzlabotu drošību un vairoga zaudējumus vai nepareizu jebkura svarīga iesmidzināšanas formas sīkrīku.
Ir ļoti svarīgi regulāri izveidot tīrīšanas un apkopes programmu iesmidzināšanas veidošanas aprīkojumam un instrumentiem un izpildīt to pašu, lai saglabātu to efektivitāti un pagarinātu to lietderību:
Noslaukiet instrumentus tīrus pēc katras lietošanas, nepalaižot garām netīrumus, pilienus vai svešķermeņus, kas pēdējo reizi tika izmantoti veidošanai. Pelējuma malas tīrīšanas ķīmiskās vielas tiek piegādātas, pamatojoties uz instrumenta un/vai produktu, ko ražo ar konkrēto instrumentu, materiāla veida.
Pārbaudiet nodiluma, pasliktināšanās instrumentus vai citām šādām indikācijām regulāri neatkarīgi no tā, kāds ir instrumenta frakcionētais vecums. Plaisu, šķēles atzīmju un griešanas malu bezjēdzības gadījumā tās nekavējoties labo, lai aizsargātu instrumentus no jebkādām turpmākām dusmām un palielinātu pakalpojumus no instrumentiem.
Izpildiet ražotāja ieteikumu, lai iedziļinātos kustīgo objektu elementos un objektos, piemēram, ejektora tapas vai slaidi, lai nebūtu šķeldošanas, kas rodas vairāk nekā berzes rezultātā un operācijas tiek veiktas viegli.
Saglabājiet instrumentus vēsā, tīrā vietā bez rūsas, no ķīmiskām vielām un pārējiem kaitīgajiem līdzekļiem tiek saņemti īpaši precizitātes mērīšanas instrumenti, piemēram, suportiem un mikrometriem.
Apkope joprojām ir nepieciešama, fakts, ko nevar strīdēties. Līdz ar to tam nevajadzētu būt pārsteigumam, kad iesmidzināšanas formēšanas instruments galu galā nolietojas, ja tā nav sabojāta veidnes procesa laikā. Tāpēc, lai aizsargātu gatavo detaļu kvalitāti, un izvairīties no ražošanas līniju slēgšanas atrašanas nomaiņa šādiem instrumentiem ir ļoti svarīgi.
Lai nekavējoties atvieglotu veidņu nomaiņu, izveidojiet viegli saprotamus kritērijus, lai noteiktu, kad aizstāt veidni. Tas var būt: virzošais laiks, pēc kura nepieciešama kvantitatīva nomaiņa; redzami komponenta bojājumi; Darbības laikā rodas sabojāšanās; Noteiktas pakāpes mehānisks nodilums utt. Samaziniet neskaidrības attiecībā uz izmantotajiem un neizmantotajiem instrumentiem, izveidojot vietējās daļas pāreju uz M plānu. Turiet uzskaiti.
Saglabājiet detalizētu pārskatu par visiem iesmidzināšanas veidnes instrumentiem, kas ietver vecumu, stāvokli, instrumenta nomaiņas stundas, lai paredzētu, ka šādu instrumentu nomaiņa nākotnē tiks sinhronizēta ar ražošanas grafiku Citu instrumentu nomaiņu
Nevar pārāk uzsvērt, ka liela uzmanība jāpievērš instrumentu kvalitātei un uzturēšanai, īpaši attiecībā uz rīku, rekvizītu un aprīkojuma aizstāšanu, kas atrodas plauktu sistēmā.
Iekārtas izmantošana un organizatoriskā prakse ir jāpārskata, lai pārliecinātos, ka apkope nav neobjektīva Agaisnt konkrēti segmenti, izņemot citus. Apmāciet mašīnu komandu pareizajā instrumentu darbības metodoloģijā, tādējādi valdot jauno rīku dzīvi, tomēr izvairoties no viņu iznīcināšanas un priekšlaicīgas nodiluma.
Apsverot iesmidzināšanas veidņu komplekta iegādi, operāciju vadītāji pievērš uzmanību daudziem faktoriem, starp kuriem ir visvairāk šādi: komplekta savietojamība ar instrumenta mašīnām, kvalitāti un specifikācijām, kā arī komponentu pārklājums līdz operācijas secības beigām. Katram no šiem jautājumiem ir tieša ietekme uz procesu efektivitāti un efektivitāti, kas tiek veikti.
Dažādu iesmidzināšanas formēšanas mašīnu un nepieciešamo piekļuves specifikācija mēdz atšķirt ne tikai instrumentu izvēli un izmērus:
Galvenie punkti, kas ņemti vērā arī par to:
Ir svarīgi, lai būtu pareizie instrumenta izmēri, kas palīdzētu izvairīties no dīvainu instrumentu izmantošanas, kas var ietvert citas heksallen taustiņa izmantošanu vai sprūdrata uzgriežņu atslēgu un vērpēju, kuru var uzstādīt ap izgrūdēja vai noņēmēja paneļiem, kodola vilkšanas skrūvēm vai jebkuru skrūvi ļoti saspringtā telpā.
Katrai no mašīnām šāviena veidne un viss papildu aprīkojums ir jānomaina un jāuzglabā pēc iespējas īsākā laikā.
Pārbaudiet instrumentu spiediena vērtējumus, kas atbilst jūsu mašīnas darbības parametriem, īpaši hidrauliskajiem un pneimatiskajiem komponentiem
Bieži vien piegādātās tīrīšanas iekārtas var nebūt piemērojamas veidņu mašīnas ventilācijas un/vai kanālu sistēmai.
Instrumentu dzīves ilgums vidē, kas ir izturīga pret instrumentu, lielā mērā ir atkarīgs no materiāla izvēles un precizitātes, ar kādu tiek ražoti instrumenti:
Ja plānojat izmantot instrumentus, kuriem ir liels nolietojums, piemēram, piemēram, ejektora tapu apkope, vislabākā izvēle būtu tērauda instrumentu izmantošana, kas izgatavoti ar hroma vanādija metāliem.
Kad vien iespējams, tiek mudināts izmantot mērīšanas instrumentus, piemēram, temperatūras kompensāciju, lai veiktu precīzus darba mērījumus.
Risinājums rīkiem, kas bieži tiek pakļauti apstrādes temperatūrai, ir izmantot materiālus, kas ir izturīgi pret siltumu un koroziju.
Jums jāpārbauda arī sertifikācija un kalibrēšana pēc standarta līmeņa, īpaši instrumentiem, kas izmantoti precīzas mērījumos.
Var būt noderīgi izmantot apģērba apdari, papildus tam, lai nodrošinātu, ka rokturi ir ergonomiskā dizainā, kad instrumenti jāizmanto vidē ar augstu temperatūru.
Visaptverošam formēšanas komplektam ir jāaptver pamata apkopes un vadības prasības:
Pamata apkopes instrumenti: nogurdinoši piederumi, pelējuma skavas un citas unikālas konfigurācijas
Kvalitātes kontroles ierīces: mērinstrumenti, lai kontrolētu temperatūru, manometrus vai plūsmas detektorus.
Kvalitātes pārbaudes ierīces: Ir tik dažādi virsmas raupjuma salīdzinātāji, diegu mērierīces un tapu gabarīta komplekti.
Drošības aprīkojums: piemēram, proti, tie ir karstumizturīgi instrumentu rokturi, pelējuma apstrādes aprīkojums.
Informācijas ierakstīšanas ierīces: Piemēram, starp dokumentācijas aprīkojumu digitālais suports var izmērīt un saglabāt datus par produktu saskaņā ar kvalitātes pārvaldības plānu.
Lai veiktu precīzas, efektīvas un drošas formēšanas operācijas, ir nepieciešams, lai pareiza iesmidzināšanas formēšanas darbagalda aprīkojuma uzstādīšana kļūtu par pamatu pārējām darbībām. Kvalitatīvu instrumentu iegāde ir ļoti saprātīgs ieguldījums, jo tas ļauj iegādāties tīrīšanai nepieciešamos rīkus, kā arī mērīšanas ierīces. Formēšanas iekārtām jāiegūst gatavas instrumentu kastes attiecībā uz attiecīgajām mašīnām, izmantotajām materiāliem un rezerves detaļām, lai uzlabotu iesmidzināšanas veidņu mašīnu izmantošanu un novērstu priekšlaicīgu aprīkojuma nodilumu.
Komandā MFG mēs esam pavadījuši gadus optimizējuši injekcijas veidošanas procesus un saprotam pareizu instrumentu kritisko lomu ražošanas panākumos. Mūsu inženierzinātņu komanda var palīdzēt novērtēt jūsu īpašās formēšanas prasības un ieteikt atbilstošas instrumentu komplekta konfigurācijas. Neatkarīgi no tā, vai jūs izveidojat jaunu formēšanas operāciju vai modernizējat esošo aprīkojumu, izmantojat mūsu zināšanas plastmasas iesmidzināšanas ražošanā, lai nodrošinātu, ka jūsu instrumentu komplekts atbilst gan pašreizējām vajadzībām, gan nākotnes izaugsmei. Sazinieties ar mums tūlīt, lai apspriestu jūsu iesmidzināšanas veidošanas problēmas un izpētītu pielāgotus risinājumus.
Jebkurā instrumentu kastē jūs atradīsit nepieciešamo pusinču pelējuma izdalīšanās aerosolu, ough rāmi, apvalku, parionalitāti, piemēram, suportus, mikrometrus, sešstūra taustiņu komplektu, Torx uzgriežņu atslēgas, apkopi, piemēram, griezes momenta uzgriežņu atslēgas, sešstūra taustiņi un tīrīšana, piemēram, sukas, skrāpji, gaisa aerosols, ieskaitot kompresorus, lai droši izmantotu veidnes.
Lielākoties ar biežu izmantošanu lielākajai daļai iesmidzināšanas instrumentu būs jāmaina viena līdz divu gadu laikā. No otras puses, precizitātes mērīšanas ierīcēm var būt nepieciešama kalibrēšana reizi no 6 mēnešiem līdz 12 mēnešiem atkarībā no tā, cik daudz un kāda veida klimats tas ir izmantots.
Gadījumos, kad ir apstrādātas vai augsti pulētas veidnes, labāk ļoti uzmanīgi izmantot mīksto suku, nolieciet smagus traipus, lasām, kas pazīstamas arī kā tīrītājiem, jāstrādā netīrumu pacilāšanā, un stūriem ir jāizmanto gaisa tīrītājs klīrensa grūtību dēļ. Pārliecinieties, ka tīrīšanas instrumentu materiāls ir saskaņā ar pelējuma materiālu, lai izvairītos no pelējuma virsmas deformācijas.
Maksimālā temperatūra rokas instrumentiem nepārtrauktā lietošanā nedrīkst būt virs 200 ° C (392 ° F). Tāpēc, lūdzu, apsveriet iespēju apstrādāt, kas ir izolēti, un materiāli, kas var izturēt apstrādes temperatūru.
Padomājiet par to, ka, kad tiek ieviesti jauni materiāli, paaugstinās ražošanas apjoms vai cieš kvalitāte. Mūsdienīgi digitālo mērīšanas un specializēto instrumentu līdzekļi aprīkojuma uzturēšanai var ievērojami palielināt produktivitāti.
Vidējā apkopes tehniķa darbs tiek padarīts efektīvāks ar kvalitatīviem instrumentiem, jo šādi rīki saīsina apkopes laiku un ļauj veikt ciešas pielaides mērījumus. Profesionālie rīki ir domāti arī ilgāk, kas palīdz novērst pelējuma bojājumus apkopes procesu laikā.
Injekcijas formēšanas mašīna un atbalsta tehnika: visaptverošs ceļvedis
Kvalitātes standarti un pieņemšanas kritēriji parastajām iesmidzināšanas detaļām
Injekcijas formēšanas izmaksas: viss, kas jums jāzina, lai samazinātu izdevumus
Izpratne par krāsu konsekvences problēmām iesmidzināšanā veidošanā
Injekcijas formēšana: izpratne par spiediena un laika turēšanu
Team MFG ir ātrs ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM sākumā 2015. gadā.