A fröccsöntés a gyártás egyik elsődleges módszere. A legjobb eredmények és hatékonyság elérése érdekében a folyamatból a fröccsöntési munkapadi készletnek könnyen hozzáférhetőnek kell lennie. A megfelelő fröccsöntő penész eszközkészlettel a teljes öntési folyamat egyszerűsítve van a penész karbantartásától a részek ellenőrzéséig.
Ez a blog lépésről lépésre irányítja a fröccsöntő munkapadkészlet és annak alkatrészeit, hogyan lehet kiválasztani a megfelelő fröccsöntőgép -készleteket, és áttekintést nyújt a blogbejegyzés elkészítésének legjobb stratégiáiról.
Mi az a fröccsöntő munkapadi készlet?
A fröccsöntő munkapadkészlet meghatározása és célja
A fröccsöntő munkapadi készlet egy speciálisan szedített alkatrészek, eszközök és kiegészítő berendezések, amelyek célja a fröccsöntési technológusok és mérnökök segítése a mindennapi tevékenységeikben. Ezeknek a készleteknek a fő célja az idő pazarlásának elkerülése a műveletek során, például az ezen készletek felhasználásával készített fröccsöntő formák karbantartása, javítása és minőségi ellenőrzése. Ennek célja annak biztosítása, hogy kiváló minőségű fröccsöntött alkatrészek készüljenek.
Egy tipikus fröccsöntési eszközkészlet kulcseleme
A jól felszerelt fröccsöntési munkapadi készlet általában a következő alkatrészeket tartalmazza:
Eszközök a méretek mérésére, például féknyereg, mikrométerek, mélységmérők, többek között az eszközök
Az öntőformák tisztításához használt szerszámok tartalmaznak sárgaréz súrolókat, puha keféket és penészkibocsátási ágenseket, amelyek megakadályozzák a felhalmozódást
Az olyan öntőformák polírozását támogató szerszámok, mint például a paszta polírozása, a csiszolópárnák és
Az öntőformák felszereléséhez vagy eltávolításához használt szerszámok, amelyek tartalmazzák az aljzatkészletek illesztését vagy eltávolítását.
Készülék, amelyet a szivárgási penész, például egy ultrahangos detektor vagy egy olyan egység, amely nyomásbökés -teszteket végez, ellenőrzésére és vagy tesztelésére használják.
Kézzel ellátott lencsék és ellenőrző tükrök, hogy vizuális ellenőrzést végezzenek a formák és más, nagy hatékonyságú, hozzáférhetetlen területek felületeinek.
A folyamatvezérlés és a hibaelhárító eszközök, például a hőmérséklet és a nyomásfigyelés, valamint a diagnosztikai érzékelők, amelyek a formák belsejében helyezkednek el a gyártási folyamat során.
A munkapadi készlet szerepe a fröccsöntő formák fenntartásában és a termék minőségének biztosításában
A fröccsöntési munkapadkészlet használata nemcsak az injektált formák állandó állapotához, hanem a minőségi alkatrészek folyamatos előállításához is szükséges. A készletek bevezetése a szükséges eszközök és kellékek számára a technikusok számára lehetővé teszi:
Forma karbantartása: Az olyan alapvető eszközök, mint például a tisztító és polírozó berendezések, valamint a penészfelületek ellenőrző eszközei, lehetővé teszik a technikusok számára, hogy a penészeket jó munkakörülményben tartsák fenn azáltal, hogy megakadályozzák a szennyeződés, a nedvesség, a korrózió és még a sérülések felhalmozódását, ami az öntött alkatrészek hibáit okozhatja vagy az öntőformák meghibásodását okozhatja.
Könnyű javítás bármilyen hibás esetén: A szivárgás -érzékelő berendezések és a megfigyelő és ellenőrző eszközök használatának megértése, olyan problémák, amelyek veszélyeztethetik az alkatrészek minőségét vagy az öntőformák működését, beleértve az esetleges javításokat is, a technikusok könnyen megoldhatók.
Egyszerű és gyors javítások: A penészszerelvények rögzítésére és elválasztására szolgáló eszközök a gépelemek helyettesítésére vagy javítására szolgálnak, csökkentve a javítási időtartamot, lehetővé téve az időben történő gyártást.
A minőségi ellenőrzés: Célban épített eszközök a mérésekhez és a termék -ellenőrzéshez segítenek a dimenziók, a befejezés és az öntött termékek általános minőségének ellenőrzésében, ezáltal megerősítve azok megfelelését az adott előírásoknak.
Alapvető eszközök egy fröccsöntési munkapadkészlethez
A Benchtop fröccsöntő egységnek rendelkeznie kell egy készletnek, amelynek célja az öntési folyamat drónja egy jól kiegyensúlyozott. A következő nélkülözhetetlen tisztítószerek és anyagok - beleértve, de a penészkibocsátási ágenseket, a keféket és a kaparók tisztítását, valamint a légkompresszorokat - segítik a megfelelő öntési körülmények és az alkatrészek gyártásának egységességének biztosításában.
Penésztisztító szerszámok
Penészkibocsátási szerek az alkatrészek egyszerű eltávolításához
A penészkibocsátási ágenseket annak biztosítása érdekében, hogy az öntött alkatrészek ne tapadjanak a penészüregekhez. Ezt úgy végezzük, hogy a penész és a műanyag felületét majdnem ugyanolyan hőmérsékleten bevonják, mint az üreg. Amikor az alkatrészek befejeződnek, könnyű felszabadítani őket a penészből, a bevonat által létrehozott határvonalnak köszönhetően. A penészkibocsátó szerek használatának szigorú végrehajtása elősegíti a rövidebb ciklusidőket, csökkenti a keletkező hibás alkatrészek számát, és növeli a fröccsöntő szerszámok hasznos élettartamát.
Kefék és kaparók tisztítása a penészkarbantartáshoz
A tisztító kefék és kaparók szükségesek a törmelék levágásához és a felesleges műanyagnak a penészüregekben maradt. Ezeknek az eszközöknek a felhasználásával a fröccsöntő formák rendszeres tisztításához megakadályozzák az öntőformák belső felületeinek durvelését, javítja a végső alkatrészek konzisztenciáját, és megakadályozza a formák károsodását. Javasoljuk, hogy a kefék és a kaparók nem bekapcsoló anyagokból készüljenek, hogy megvédjék a penész törékeny felületeit a sérülések bármilyen formájától.
Légkompresszorok a fröccsöntő formák tisztításához
A légkompresszorok sokkal könnyebbé teszik a tisztítási munkákat a fröccsöntő formákon belüli területeken, amelyeket nehéz elérni. Segítik a por, a szennyeződés és a többi laza anyag tisztítását a fröccsöntő formában, akár üregekben, szellőzőnyílásokban vagy akár hűtőcsatornákban. Az öntőformák tisztításakor, amelyek figyelembe vesszük a légnyomást, amelyet a légkompresszálógép biztosított, a levegőnyomást a formák tisztítása közben ellenőrizni kell, mivel a penészfelületen túlzottan a formák megsemmisítik a penész felületét, és a szennyeződések is mélyen a penészbe kerülnek, ahelyett, hogy kirobbantanák.
Forma karbantartási szerszámok
Felszerelés a penészfelületek polírozásához
A penészpolírozó szerszámokat, az IE polírozó köveket és párnákat, valamint a gyémántpasztát felhasználják az öntőformák felületének megőrzéséhez. Annak érdekében, hogy elérjék az öntési alkatrészek kívánt minőségét, a poliszilikon alacsony és szerény küldésére szolgál, és biztosítja, hogy a minőség és a hibamentes alkatrészek rövid időn belül előállítsák. Különben is, a következetes polírozás elkerüli a maradékok felszívódását, ezáltal növelve a formák élettartamát.
A rozsda megelőző szerek, hogy megvédjék az öntőformákat a korróziótól
Mivel a műanyag fröccsöntő berendezések fő alkotóelemei a fröccsöntő formák nagyon érzékenyek a korrózióra a nedvesség és az agresszív vegyi anyagok jelenléte miatt. A bevonószereket vagy a védőpermeteket mint a rozsda -megelőző szert típusú, a penész felületén védőfóliát alkalmazzák, hogy megvédjék a nedvesség és más korrozív közegektől. Ezeknek a szereknek a penészfelületeken történő újbóli alkalmazása elősegíti a rozsda fejlődésének elkerülését a penész más alkatrészein, elősegítve a penész érintetlen állapotát, és meghosszabbítja a fröccsöntő formák élettartamát.
Kenőanyagok az alkatrészek mozgatására a fröccsöntő gépen
A fröccsöntő gépbe ágyazott mozgó alkatrészek, beleértve a kidobó csapokat, diákat és magokat, megkövetelik a kenőanyagokat, hogy megkönnyítsék a mozgásukat. Minimalizálja a kopás hatását, csökkenti az összetevők elakadásának esélyét, és növeli a gép munka élettartamát. Azonban mindig fontos olyan kenőanyagok alkalmazása, amelyek alkalmasak az adott fröccsöntő gép anyagához és munkakörnyezetéhez.
Mérő és ellenőrző eszközök
Mérőeszközök: féknyereg és mikrométer
A féknyereg és a mikrométerek olyan eszközök, amelyeket a fröccsöntött műanyag alkatrészek méretének ellenőrzésére használnak. Az operátorok felhasználhatják ezeket az eszközöket annak ellenőrzésére, hogy az alkatrészeket a kívánt határokon belül készítik, és észlelik -e a előállított alkatrészek alakjának és méretének bármilyen hibáját. A mérések alapvető szerepet játszanak az alkatrész minőségével és az öntőszerszámok vagy öntőgépek esetleges eltéréseivel kapcsolatos kérdések kezelésében.
Vastagságmérők a falvastagság szabályozására
A vastagságmérőket alkalmazzák a fröccsöntő alkatrészek falvastagságának meghatározására, hogy a tervezési jellemzők is elérjék. A folyamatos falvastagság fontos, hogy az alkatrészek megfelelően működjenek és jól nézzenek ki. Az operátorok ezeket a mérőeszközöket használják a fal vastagságának időről időre történő ellenőrzésére, ezért kijavíthatják a fröccsöntő formákkal és a gépparaméterekkel kapcsolatos problémákat.
Keménység -tesztelők a formázási alkatrészek minőségének szabályozására
A keménységi tesztkészülék lehetővé teszi az injektált anyagok plaszticitásának vizsgálatát a rétegelt lemezekben. Az ilyen eszközök növelik annak lehetőségét, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a gyártás utáni alkatrészek megtartják -e a tervezett használathoz szükséges keménységi szintet. A keménység gyakori ellenőrzése segíti az operátorokat az anyag vagy működési feltételek megváltoztatásának káros hatásainak megfigyelésében és ellenőrzésében.
Biztonsági berendezések a fröccsöntési operátorokhoz
Kesztyű és szemüveg megfontolások
A fröccsöntés bizonyos esetekben magas hőmérsékletekkel, nyomásokkal és mérgező anyagokkal jár. Ezért fontos, hogy védőkesztyűt és védőszemüveget biztosítson a munkavállalók számára, hogy ne égessenek, vágjanak vagy fröcsköljenek vegyi anyagokkal. Hőálló kesztyűt fognak használni a forró formák vagy alkatrészek kezelésére, a biztonsági szemüvegeket akkor viselik, amikor a por, a műanyagdarabok és más anyagok, vagy ha olvadt műanyag, sérülést okoz.
A forró fröccsöntési formák mélységére alkalmazott nem vezetőképességű eszközök
A nem vezetőképes szerszámok, például fogók, kaparók és rudak a forró fröccsöntő formákhoz és azok alkatrészeihez használhatók. Ezeknek az eszközöknek olyan fogantyúk vagy bevonat, amely elnyeli a hőt és megvédi a felhasználó kezét a fűtött felületektől. A szigetelt eszközök használata kiküszöböli az égési sérülések esélyét, és bizalmat ad a kezelőnek a fröccsöntő gép forró részeinek kezelésében.
A fröccsöntési munkapadkészlet használatának előnyei
A jól felszerelt munkapadi készlet négy elsődleges előnyt biztosít a fröccsöntési folyamatokhoz; Ezek a jobb működési hatékonyság, a fokozott penészőrzés, a megbízható minőségbiztosítás és a munka fokozott biztonsága. Nézzük meg a részletesen nyújtott minden előnyt.
Fokozott hatékonyság és output a fröccsöntési folyamatokban
A szisztematikus fröccsöntési munkapadkészletkészlet javítja az öntési műveletet az idő pazarlásának kiküszöbölésével és a termelékenység javításával:
Az összes szükséges tétel mindig elérhető, és ennek eredményeként az üzemeltetők nem pazarolják az időt az eszközök keresésére vagy más olyan módosításokra, mint például a tisztítás, a karbantartás és a formák megváltoztatása.
Arra ösztönzi az operátorokat, hogy használják az adott munkapadi készletet a penészkarbantartáshoz, valamint az öntőformák hibaelhárításához az eljárások és ellenőrző listák szerint.
Egy ilyen rendszer csökkenti a kritikus karbantartási tevékenységek hiányának esélyét, amely viszont biztosítja a magasabb gépi üzemidőt és a váratlan bontások kisebb példányait.
A formák jobb megőrzése és karbantartása
A megfelelő szerszámkészlettel rendelkező fröccsöntő munkapadkészlet lehetővé teszi az operátorok számára, hogy a penészkarbantartást végezzék:
A megfelelő tisztítóeszközök, például kefék, kaparók és légkompresszorok segítenek az üzemeltetőknek a szennyeződések, maradványok és szennyeződések kitollásában az öntőformák belső részeiből, hogy megakadályozzák az anyagok felhalmozódását, amely felszíni foltot okozhat, az öntőformák romlását, vagy befolyásolhatja a kész alkatrészek minőségét.
A penészpolírozáshoz és az anti-rust-oldatokhoz szükséges berendezések elengedhetetlenek annak biztosítása érdekében, hogy a penészfelületek a lehető legjobb állapotban legyenek, és hogy a magas fényű felület a lehető leghosszabb ideig fennmaradjon a fröccsöntő formákon.
A gyakori polírozás és a rozsdamentesítő alkalmazás elősegíti az öntőformák bármilyen rozsdától mentes fenntartását, ennek eredményeként növeli a formák hasznos élettartamát és elkerüli a drága pótlásokat.
A fröccsöntött alkatrészek jobb minőség -ellenőrzése és konzisztenciája
Az all-inclusive fröccsöntő munkapadkészlet mérőeszközökkel rendelkezik és ellenőrző eszközökkel rendelkezik a részek előállításának minden szakaszához, amely a gyártott alkatrészek jobb minőségére és konzisztenciájára irányul:
A féknyereg, a mikrométerek és a falvastagság mérőeszközök használata lehetővé teszi az operátorok számára, hogy ellenőrizzék az alkatrészek méretét és a falvastagságot, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy a tervezési követelmények megfeleljenek, és hogy szoros toleranciák vannak -e.
Az ilyen fontos paraméterek ezen ellenőrzésének betartása megkönnyíti a szolgáltatók számára, hogy észrevegyék, amikor ezek a számadatok korlátokból állnak, így elkerülve az anyagok pazarlását és megőrizve a végtermékek minőségét.
A szükséges keménység -tesztelőkkel felszerelt munkapadi készlet megkönnyíti az anyagok és alkatrészek minőségének értékelését az anyag- és termikus kezelési folyamatok eltéréseinek megfigyelésében, amelyek valószínűleg romlanak az alkatrészek.
Ezeknek a problémáknak köszönhetően a vezetők proaktív módon kezelhetik őket, akár megváltoztatva a fröccsöntő gép paraméter -beállításait, vagy megváltoztathatják a használni kívánt anyagot, hogy a már kialakult alkatrészminőség ne sérüljön meg, és a végfelhasználó továbbra is elégedett.
Hogyan lehet fenntartani a fröccsöntő munkapadkészlet készletet
Annak érdekében, hogy biztosítsa a fröccsöntési munkapadkészlet hosszú élettartamát és hatékonyságát, elengedhetetlen a megfelelő karbantartási gyakorlatok követése. Ez a szakasz végigvezeti Önt a fröccsöntési eszközkészlet fenntartásának legfontosabb szempontjain, beleértve a tárolást, a szervezést, a takarítást és az eszközök cseréjét.
A fröccsöntő szerszámok megfelelő tárolása és megszervezése
A fröccsöntési szerszámok és más ilyen alkatrészek tárolására szolgáló szervezett rendszer rendkívül létfontosságú, ha a munkakörnyezet mondatosan valahol, mivel senki sem értékelné a munkavégzés veszélyes és hamis helyét .-
Használjon szerszámdobozt, fiókot vagy egy PEG -táblát, hogy tárolja az összes készletet a munkaállomáson, ezáltal elválasztva minden szerszámot.
Hasznos lenne, ha a veszélyes energiaforrás nem zárja ki, és a műszak végén található összes szerszámot megcímkézze.
Adjon meg minden helynek egyértelmű azonosítási jelöléseket, például címkéket, vázolt logótelepeket vagy színkódokat, hogy a személyzet sok küzdelem nélkül megtalálhassa vagy tartsa az eszközöket helyzetükben.
Ezenkívül az eszközöket használja a felhasználási sorrend alapján, hogy a gyakran használt eszközöket könnyen lekérhetőek legyenek, és a legrövidebb időt használják a fennmaradó feladatok várásakor.
Alkalmazza a bejelentkezési/kijelentkezési eljárásokat olyan eszközökre, amelyeket sok gyakornokok megosztanak a tulajdonjog kezelése, a biztonság és a pajzsvesztés vagy a fontos fröccsöntési modulok bármelyikének helymeghatározása érdekében.
A fröccsöntő berendezések rendszeres tisztítása és karbantartása
Alapvető fontosságú, hogy rutinszerűen hozzon létre egy tisztítási és karbantartási programot a fröccsöntő berendezésekhez és eszközökhöz, és ugyanazt hajtsák végre hatékonyságuk fenntartása és hasznosságuk meghosszabbítása érdekében:
Törölje le a szerszámokat minden használat után, anélkül, hogy hiányzott volna olyan szennyeződés, cseppek vagy idegen tárgy, amelyet az utolsó alkalommal rögzítettek. A penészlapok tisztító vegyszereit a szerszám és/vagy az adott szerszám által gyártott termékek anyagi típusa alapján alapítják.
Vizsgálja meg az eszközöket a kopás, a romlás vagy az ilyen jelzések rendszeres rendszeres rendszerén, bármi is legyen az eszköz frakcionált életkora. A repedések, a szeletjelek és a vágóélek haszontalanságának esetén ezeket azonnal kijavítják annak érdekében, hogy az eszközöket minden további haragtól megóvják, és a szolgáltatások növelése érdekében az eszközökből.
Kövesse a gyártó ajánlását a mozgó objektumok és az objektumok, például a kidobó csapok vagy diák elemeinek zsírolására, hogy a túl súrlódás eredményeként ne forgasson, és a műveleteket könnyedén végezzük.
Tartsa a szerszámokat hűvös, tiszta helyen rozsdától mentesen, vegyi anyagoktól és a többi káros szertől, különösen a precíziós mérőeszközök, például a féknyereg és a mikrométerek számára.
A kopott vagy sérült fröccsöntő szerszámok cseréje
A karbantartás továbbra is szükséges, ezt a tényt nem lehet vitatni. Következésképpen nem szabad meglepőnek lennie, amikor egy fröccsöntő szerszám végül elhasználódik, ha az öntési folyamat során nem sérül. Ezért az ilyen szerszámok időbeli cseréjének megtalálása nagyon elengedhetetlen a kész alkatrészek minőségének védelme és a gyártósorok bezárásának elkerülése érdekében.
A penészek gyors cseréjének megkönnyítése érdekében állítsa be a könnyen érthető kritériumokat annak meghatározására, hogy mikor cserélje ki a penészcserét. Ez lehet: útmutatási idő, amely után kvantitatív csere szükséges; az alkatrész látható károsodása; a műtét során felmerülő romlás; A megadott fokozat mechanikai kopása stb. Minimalizálja a használt és fel nem használt szerszámok zavart a natív alkatrészek létrehozása révén az M tervbe. Vigye fel a nyilvántartást.
Tartson részletes beszámolót az összes fröccsöntő szerszámról, amely magában foglalja a szerszámcsere életkorát, állapotát, óráit, az ilyen szerszámok jövőbeni cseréjének előrejelzése céljából, hogy szinkronizálják a gyártási ütemterv más szerszámcseréjeit
Nem lehet túl hangsúlyozni, hogy nagy figyelmet kell fordítani a szerszámminőségre és a karbantartásra, különös tekintettel az állványrendszerben található szerszámok, kellékek és berendezések cseréjére.
Fel kell vizsgálni a berendezések használatát és a szervezeti gyakorlatokat annak biztosítása érdekében, hogy a karbantartás ne legyen elfogult -e a saját szegmensek, kivéve mások kivételével. Képzze meg a gépcsoportot a szerszámkezelés megfelelő módszertanára, ezáltal uralkodva az új eszközök élettartamát, elkerülve a pusztulást és a korai kopást.
Hogyan válasszuk ki a fröccsöntési munkapadkészlet készletet
A fröccsöntési készlet vásárlásának mérlegelésekor a műveleti vezetők sokféle tényezőre figyelnek, amelyek közül a következők a leginkább kiemelkednek: a készlet kompatibilitása a gépekkel, az eszköz minőségét és specifikációit, valamint az alkatrészek lefedettségét a működési sorrend végéig. Ezen kérdések mindegyike közvetlen hatással van a végrehajtott folyamatok hatékonyságára és hatékonyságára.
Gépi kompatibilitási értékelés
A különféle fröccsöntőgépek és a szükséges hozzáférés meghatározása általában nemcsak az eszközök választását és dimenzióit befolyásolja:
A legfontosabb pontok ezt is figyelembe véve:
Fontos, hogy a megfelelő szerszámméretek rendelkezzenek, amelyek segítenek elkerülni a furcsa szerszámok használatát, amelyek magukban foglalhatják egy másik hexalen kulcs vagy egy racsnis csavarkulcs és fonó használatát, amelyet a kidobó vagy a sztriptíz panelek, a mag húzócsavarok vagy bármely csavar körül be lehet illeszteni.
Mindegyik géphez a lövés formáját és az összes kiegészítő berendezést ki kell cserélni és rögzíteni a lehető legrövidebb idő alatt.
Ellenőrizze a szerszámnyomás -besorolást, igazodjon a gép működési paramétereinek, különösen a hidraulikus és pneumatikus alkatrészeknél
A szállított tisztítóberendezések gyakran nem alkalmazhatók az öntőgép szellőztetési és/vagy vezetékrendszerére.
Szerszámminőség és anyagi előírások
A szerszámok szerszámának élettartama, amely kemény az eszköztől, nagymértékben függ az anyagválasztástól és az eszközök gyártásának pontosságától:
Ha azt tervezi, hogy a nagy kopás alatt álló szerszámokat használja, mint például a kidobó csap karbantartása, akkor a legjobb választás a króm vanádiumfémekkel készített acélszerszámok használata.
Ha lehetséges, a mérőeszközök, például a hőmérsékleti kompenzáció, a munka pontos méréseinek elvégzéséhez ösztönözni kell.
A feldolgozási hőmérsékletnek gyakran kitett eszközök megoldása a hő és a korrózió ellenálló anyagok felhasználása.
A precíziós mérések során használt műszereknél ellenőriznie kell a tanúsítást és a kalibrációt a standard szintek szerint is.
Hasznos lehet, ha a ruházaton keresztül csúszásgátló bevonatok használata annak biztosítása mellett, hogy a fogantyúk ergonómiai kialakításban vannak, amikor a szerszámokat magas hőmérsékletű környezetben kell használni.
Alapvető készlet -összetevők értékelése
Az öntéshez szükséges átfogó készletnek az alapvető karbantartási és ellenőrzési követelmények kielégítésére kell szolgálnia:
Alapvető karbantartási eszközök: kimerítő kiegészítők, penészbilincsek és egyéb egyedi konfigurációk
A minőség -ellenőrzéshez szükséges eszközök: mérőeszközök a hőmérséklet, a manométerek vagy az áramlásdetektorok szabályozására.
A minőségi ellenőrzéshez szükséges eszközök: Vannak ilyen különféle felületi érdesség -összehasonlító, szálmérők és tűmérőkészletek.
Biztonsági berendezések: Például, nevezetesen a hőálló szerszámfogantyúk, a penészfeldolgozó berendezések.
Információk rögzítésére szolgáló eszközök: Például a digitális féknyereg mérheti és mentheti a termékkel kapcsolatos adatokat a minőségirányítási terv szerint.
Következtetés
A pontos, hatékony és biztonságos formázási műveletekhez szükséges, hogy a megfelelő freinrekciós formázási munkapad felszerelése a többi művelet alapjává váljon. A minőségi eszközök vásárlása nagyon bölcs beruházás, mivel lehetővé teszi a tisztításhoz szükséges eszközök vásárlását, valamint az eszközök mérését. Az öntőműveknek meg kell szerezniük a használatra kész szerszámdobozokat az érintett gépek, a felhasznált anyagok és a cserealkatrészek vonatkozásában annak érdekében, hogy javítsák a fröccsöntő gépek felhasználását és megakadályozzák a berendezések korai kopását.
A Team MFG -nél évek óta optimalizáljuk a fröccsöntési folyamatok optimalizálását, és megértettük a megfelelő szerszámok kritikus szerepét a termelési sikerben. Mérnöki csapatunk segíthet felmérni az Ön speciális öntési követelményeit, és javasolhatja a megfelelő eszközkészlet -konfigurációkat. Függetlenül attól, hogy új formázási műveletet állít fel, vagy a meglévő berendezéseket korszerűsíti, használja ki a műanyag injekciós gyártás szakértelmét annak biztosítása érdekében, hogy az eszközkészlet megfeleljen mind a jelenlegi igények, mind a jövőbeli növekedésnek. Vegye fel velünk a kapcsolatot most, hogy megvitassa a fröccsöntési kihívásokat és fedezze fel a testreszabott megoldásokat.
GYIK a fröccsöntő szerszámokról
Mit tartalmaz az eszközkészlet, amely szükséges és fontos a fröccsöntő formához?
Bármely eszközkészletben megtalálja a szükséges félcentrikus penész -felszabadító spray -t, ough keretet, burkolatot, parációt, például féknyeregeket, mikrométereket, hexakulcs -készletet, Torx -csavarkulcsokat, karbantartást, például nyomatékkulcsot, hexakulcsokat és tisztítást, mint a kefék, a kaparók, a légpermet, beleértve a kompresszorokat, biztonságos használatához.
Milyen gyakran kell cserélnem a fröccsöntő szerszámokat?
Leginkább a gyakori használat esetén a legtöbb fröccsöntött szerszámot egy -két év alatt kell cserélni. Másrészt a precíziós mérőberendezések 6 havonta 12 havonta egyszeri kalibrálást igényelhetnek, attól függően, hogy mekkora és milyen éghajlatot használtak.
Milyen tényezőket kell figyelembe venni a fejlett technológiai tervekkel és a különféle felületek penésztípusokkal rendelkező tisztítóeszközök alkalmazásakor?
Azokban az esetekben, amikor megmunkált vagy magas polírozott formák vannak, jobb, ha nagyon óvatosan használják a puha kefét, a nehéz foltokat lecsukja. Győződjön meg arról, hogy a tisztítószerek anyaga összhangban áll a penész anyagával, hogy elkerülje a penész felületének deformációját.
Milyen hőmérsékleti besorolásnak kell alkalmaznia a fröccsöntéshez használt kéziszerszámokat?
A kéziszerszámok maximális hőmérséklete folyamatos használatkor nem lehet 200 ° C (392 ° F). Ezért kérjük, fontolja meg a szigetelt kezeléseket, és olyan anyagokat, amelyek ellenállnak a feldolgozási hőmérsékleteknek.
Mikor kell megfontolnom a fröccsöntési eszközkészletet a frissítéshez?
Gondoljon arra, hogy ezt megtegye, amikor új anyagokat vezetnek be, a termelési mennyiség emelkedése vagy a minőség szenved. A digitális mérés modern eszközei és a berendezések karbantartására szolgáló speciális eszközök jelentősen növelhetik a termelékenységet.
A szerszámminőség befolyásolja -e a fröccsöntő penészkarbantartás hatékonyságát?
Az átlagos karbantartási technikus munkáját a minőségi eszközök hatékonyabbá teszik, mivel az ilyen eszközök lerövidítik a karbantartási időt és lehetővé teszik a szoros tolerancia mérést. A professzionális eszközöket is hosszabb ideig tartják, ami elősegíti a penészkártya elkerülését a karbantartási folyamatok során.
