El modelat per injecció és un dels principals mètodes de fabricació. Per aconseguir els millors resultats i eficiència del procés, cal estar fàcilment disponible un kit de treball de modelat per injecció. Amb el kit d’eines de motlle d’injecció dreta, tot el procés de modelat es simplifica des del manteniment del motlle fins a la inspecció de les seves parts.
Aquest bloc us guiarà pas a pas sobre el kit de treball de l’emmotllament d’injecció i els seus components, com seleccionar els kits de màquines d’emmotllament d’injecció adequada i una visió general de les millors estratègies sobre com preparar una publicació al bloc.
Què és un kit de treball de modelat per a la injecció?
Definició i propòsit d'un kit de treball de bomba d'injecció
Un kit de treball de modelat per injecció és un conjunt de components, dispositius i equips addicionals especialment dirigits a ajudar els tecnòlegs i enginyers de modelat per injecció en les seves activitats quotidianes. L’objectiu principal d’aquests kits és evitar el malbaratament de temps durant les operacions com ara el manteniment, la reparació i les comprovacions de qualitat dels motlles d’injecció realitzats amb aquests kits. Això es fa per assegurar -se que es produeixen components modelat per injecció de qualitat excel·lent.
Components clau d’un conjunt d’eines de modelat típic d’injecció
Un kit de treball de bolquen de modelat per injecció ben equipat normalment inclou els components següents:
Eines per mesurar les dimensions, per exemple, pinces, micròmetres, calibres de profunditat, entre altres eines
Les eines utilitzades en motlles de neteja inclouen fregadors de llautó, pinzells suaus i agents de llançament de motlles utilitzats per evitar qualsevol acumulació
Eines que recolzen el polit de motlles com la pasta de polit, les pastilles abrasives i les rodes de bufatge que s’utilitzen en la reforma de motlles esgotats de la seva brillantor
Eines que s’utilitzen per ajustar o eliminar motlles que consisteixen en ajustar -se o eliminar el sytem de conjunts de sòcol, les tecles hexagonal modelades i els eliminadors del motlle d’un sol ús
Aparells que s’utilitzen per comprovar o provar el motlle de fuites com un detector d’ultrasons o una unitat que realitzi proves de decadència de pressió.
Lents de mà i miralls d’inspecció per fer la inspecció visual de les superfícies dels motlles i altres zones inaccessibles amb alta eficiència.
Instruments de control de processos i resolució de problemes com ara els sensors de control de temperatura i pressió i diagnòstics col·locats dins dels motlles durant el procés de producció.
El paper d’un kit de treball en el manteniment de motlles d’injecció i garantint la qualitat del producte
L’ús del kit de treball de l’emmotllament d’injecció és necessari no només per a l’estat estacionari dels motlles injectats, sinó també per a la producció ininterrompuda de peces de qualitat. Introduir els kits per proporcionar les eines i subministraments necessaris als tècnics ho activarà:
Manteniment de motlles: Eines essencials com ara equips de neteja i polit, i dispositius d’inspecció per a superfícies de motlles permeten als tècnics mantenir motlles en una bona condició de treball evitant la acumulació de brutícia, humitat, corrosió i fins i tot danys que puguin causar defectes en les parts que s’emboliquessin o falles dels motlles.
Reparació fàcil en cas de falles: Comprendre l’ús d’equips de detecció de fuites i eines de control i inspecció, problemes que poden comprometre la qualitat de les parts o el funcionament dels motlles que inclouen les reparacions es resolen fàcilment pels tècnics.
Reparacions senzilles i ràpides: les eines per a la fixació i la separació de conjunts de motlles, per exemple, s’utilitzen elements de la màquina per substituir o reparar components de la màquina reduint la durada de la reparació que permet la producció oportuna.
Control sobre la qualitat: Eines construïdes per a mesures i inspecció de productes ajuden a comprovar les dimensions, els acabats i la qualitat general dels productes modelat, confirmant així la seva conformitat a les especificacions donades.
Eines essencials per a un kit de treball de modelat per injecció
Una unitat de modelat per injecció de Benchtop ha de tenir un kit que sigui drone en el procés de modelat un ben equilibrat. Les següents eines i materials de neteja essencials, inclosos, però nlimitats, agents d’alliberament de motlles, raspalls i rascadors de neteja i compressors d’aire, ajuden a garantir les condicions de modelat adequades i la uniformitat en la producció de peces, respectivament.
Eines de neteja de motlles
Agents de llançament de motlles per a eliminació de peces fàcils
Els agents d’alliberament de motlles s’utilitzen per garantir que les parts que s’ajusten no s’adhereixen a les cavitats del motlle. Això es fa recobrint la superfície del motlle i el plàstic a gairebé la mateixa temperatura que la cavitat. Quan es completen les parts, és fàcil alliberar -les del motlle gràcies a la línia de demarcació creada pel recobriment. La implementació rigorosa de l’ús d’agents d’alliberament de motlles ajuda a aconseguir temps de cicle més curts, redueix el nombre de parts defectuoses produïdes i augmenta la vida útil de les eines de modelat per injecció.
Neteja de raspalls i rascadors per al manteniment de motlles
Els raspalls i els rascadors de neteja són eines necessàries per tallar les deixalles i l'excés de plàstic que queda dins de les cavitats del motlle. Utilitzar aquestes eines per netejar els motlles d’injecció regularment impedeix que l’enrenou de les superfícies internes dels motlles, millora la consistència de les parts finals produïdes i prevé danys als motlles. És recomanable que els pinzells i els rascadors estiguin fabricats amb materials no escorcolls, per tal de protegir les superfícies fràgils del motlle de qualsevol forma de dany.
Compressors d'aire per netejar motlles d'injecció
Els compressors de l’aire faciliten molt més treballs de neteja en zones dins dels motlles d’injecció que són difícils d’aconseguir. Ajuden a netejar la pols, la brutícia i qualsevol altra matèria solta dins de diferents parts del motlle d’injecció, ja sigui a les cavitats, a les obertures o fins i tot als canals de refrigeració. Quan netegeu els motlles tenint en compte la pressió de l’aire proporcionada per la màquina que comprimeix l’aire, s’ha de controlar la pressió de l’aire mentre netegeu els motlles, ja que la sobrecoberta, especialment a la superfície del motlle
Eines de manteniment de motlles
Equip per a la poliment de superfícies de motlles
Les eines de poliment de motlles, les pedres i les pastilles de polit i la pasta de diamants, s’utilitzen per preservar l’acabat superficial dels motlles quan s’injecta el modelat. Per aconseguir la qualitat desitjada de les peces de modelat, Polysilicon funciona per enviar baixes i modestes i garanteix que les peces lliures de qualitat i defectes es produeixen a curt termini del temps. Altrament, el polit consistent evita l’absorció de residus, per tant, augmentant la vida útil dels motlles.
Agents de prevenció de rovell per protegir els motlles de la corrosió
Al ser els components principals dels equips de modelat per injecció de plàstic, els motlles d’injecció són molt susceptibles a la corrosió a causa de la humitat i la presència de productes químics agressius. Els agents de recobriment o els ruixats de protecció com a tipus d’agents de prevenció de l’oxidació s’utilitzen per aplicar una pel·lícula protectora de recobriment a la superfície del motlle per protegir -la de la humitat i d’altres medis corrosius. La reaplicació d’aquests agents en superfícies de motlles ajudarà a evitar el desenvolupament de l’oxidació en altres components del motlle, ajudant a mantenir el motlle intacte i també allargar la vida dels motlles d’injecció.
Lubricants per a les parts mòbils a la màquina de modelat per injecció
Les parts mòbils incrustades en una màquina de modelat d'injecció, inclosos els pins d'expulsió, les diapositives i els nuclis, requereixen lubricants per facilitar el seu moviment. Minimitza l'efecte del desgast, reduint les possibilitats de combatre components i augmenta la vida laboral de la màquina. Tot i això, sempre és important utilitzar lubricants adequats per als materials i l’entorn laboral d’aquesta màquina de modelat per injecció.
Eines de mesura i inspecció
Eines de mesura: pinces i micròmetres
Les pinces i els micròmetres són instruments que s’utilitzen per comprovar la mida de les peces de plàstic modelat per injecció. Els operadors poden utilitzar aquests dispositius per verificar que les parts es produeixen dins dels límits requerits i detectar qualsevol defecte en forma i mida de les parts produïdes. Les mesures tenen un paper fonamental en l’abordatge dels problemes relacionats amb la qualitat de la peça i qualsevol possible desviació en les eines de modelat o la màquina de modelat.
Màuges de gruix per regularitzar els gruixos de la paret
Els calibres de gruix s’utilitzen per determinar el gruix de la paret de les parts del motlle d’injecció per aconseguir també característiques de disseny. El gruix consistent de la paret és important perquè les parts funcionin correctament i quedin bé. Els operadors utilitzen aquests calibres per comprovar el gruix de la paret de tant en tant i, per tant, poden rectificar problemes relacionats amb els motlles d’injecció i els paràmetres de la màquina.
Testors de duresa per controlar la qualitat de les peces de modelat
L’aparell de prova de duresa permet la investigació de la plasticitat de materials injectats a les taules de contraplacat. Aquests dispositius augmenten la possibilitat d’assegurar -se que les parts després de la fabricació conserven el nivell de duresa requerit per a l’ús dissenyat. Els controls freqüents de duresa ajuden els operadors a controlar i controlar els efectes adversos del canvi de material o de les condicions de funcionament sobre el rendiment de les parts.
Equips de seguretat per als operadors de modelat per injecció
Guants i consideracions d’ulleres
El modelat per injecció està associat a temperatures elevades, pressions i substàncies tòxiques en determinats casos. Per tant, és important proporcionar guants de protecció i ulleres als treballadors, de manera que no es cremin, es tallin ni esquitxin amb productes químics. Els guants resistents a la calor s’utilitzaran per manejar motlles o parts calentes, es portaran ulleres de seguretat quan hi hagi una possibilitat de lesions als ulls de pols, trossos de plàstics i altres materials o quan hi hagi plàstic fos.
Eines no conductives emprades amb l'objectiu d'arribar als motlles d'injecció calenta
Les eines no conductives, com ara alicates, rascadors i barres, s’utilitzen amb els motlles d’injecció calenta i les seves parts. Aquestes eines tenen nanses o recobriment que absorbeixen la calor i protegeix les mans de l’usuari de superfícies escalfades. L’ús de les eines aïllades elimina les possibilitats de lesions de cremades i dóna confiança a l’operador en la manipulació de les parts calentes de la màquina de modelat per injecció.
Beneficis d’utilitzar un kit de treball de modelat per injecció
Un kit de Workbench ben equipat proporciona quatre avantatges primaris per als processos de modelat per injecció; Es tracta de millorar l’eficiència operativa, la preservació de motlles millorada, l’assegurament de la qualitat fiable i l’augment de la seguretat en el treball. Analitzem amb detall cadascun dels avantatges que es proporcionen.
Efectivitat i producció millorada en els processos de modelat per injecció
Un kit de Workbench de modelat d’injecció sistemàtica millora l’operació de modelat eliminant el malbaratament de temps i millorant la productivitat:
Tots els articles necessaris sempre estan a l’abast i, per tant, els operadors no perden el temps buscant eines o altres modificacions improvisades per realitzar tasques com la neteja, el manteniment i el canvi de motlles.
Anima els operadors a utilitzar el kit de Workbench específic per al manteniment de motlles i també per resoldre els motlles de problemes segons els procediments i les llistes de comprovació.
Aquest sistema redueix les possibilitats de perdre qualsevol activitat de manteniment crític que, al seu torn, garanteix un major hora de màquina i també casos menors de desglossaments inesperats.
Preservació i manteniment millorat dels motlles
El kit de treball de modelat per injecció amb el conjunt d’eines adequat permet als operadors realitzar un manteniment de motlles:
Els aparells de neteja adequats com pinzells, rascadors i compressors d’aire ajuden els operadors a eliminar qualsevol brutícia, restes i impureses de les seccions interiors dels motlles a dissuadir l’acumulació de qualsevol material que pugui causar taques superficials, deteriorament dels motlles o afectar la qualitat de les parts acabades.
Els equips per a les solucions de poliment de motlles i anti-rovell són essencials per assegurar que les superfícies del motlle estiguin en la millor condició possible i que es mantingui una superfície elevada de brillantor el màxim temps possible en motlles d’injecció.
L’aplicació freqüent de poliment i de prova d’oxidació ajuden a mantenir els motlles lliures de qualsevol rovell, com a resultat augmentant la vida útil dels motlles i evitant reemplaçaments costosos.
Millor control de qualitat i consistència de les parts modelat per injecció
Un kit de treball de modelat de modelat per injecció tot inclòs té eines de mesura i inspecció per a totes les etapes de producció de peces orientades a una qualitat i consistència més alta de les parts produïdes:
L’ús de pinces, micròmetres i mals de gruix de la paret permet als operadors comprovar les dimensions de les parts i el gruix de la paret per assegurar -se que són els requisits de disseny i que hi ha toleràncies properes.
L’adherència a aquest control de paràmetres tan importants facilita la detecció dels operadors quan aquestes xifres es desprenen de límits, per tant, es va evitar el malbaratament de materials i preservar la qualitat dels productes finals.
El kit de Workbench equipat amb els provadors de duresa necessaris facilita l’avaluació del material i la qualitat de les parts que ajuda a la supervisió de les desviacions de processos de tractament de materials i tèrmics que probablement deterioren els components.
A causa d’aquests problemes, els gestors poden abordar -los de manera proactiva mitjançant la modificació de la configuració del paràmetre de la màquina de modelat per injecció o canviant el material a utilitzar, de manera que la qualitat de la part ja establerta no es compromet i l’usuari final encara queda satisfet.
Com mantenir el kit de treball de modelat per injecció
Per garantir la longevitat i l'eficàcia del vostre kit de treball de modelat per injecció, és imprescindible seguir pràctiques de manteniment adequades. Aquesta secció us guiarà a través dels aspectes clau del manteniment del vostre conjunt d’eines de modelat per injecció, inclòs l’emmagatzematge, l’organització, la neteja i la substitució d’eines.
Emmagatzematge i organització adequats d’eines d’emmotllament per injecció
Un sistema organitzat per emmagatzemar eines de muntatge de modelat per injecció i altres components d’aquest tipus és extremadament vital si l’entorn de treball és dir que es troba en plotes, ja que ningú apreciaria un espai perill
Utilitzeu un quadre d’eines, un calaix o un tauler de PEG per emmagatzemar tots els kits que s’utilitzaran a l’estació de treball, per tant, separant totes les eines.
També seria útil per no bloquejar la font d’energia perillosa i Tagout totes les eines d’aquestes botigues al final del canvi.
Proporcioneu a cada ubicació amb marques clares d’identificació com ara etiquetes, codis de logotips descrits o codis de colors perquè el personal pugui trobar o mantenir eines en la seva posició sense molta lluita.
A més, organitzeu eines basades en el seu ordre d’ús de manera que les eines utilitzades amb freqüència siguin fàcils de recuperar i també s’utilitzin el temps més curt mentre s’esperen les tasques restants.
Apliqueu els procediments de registre/sortida a les eines que es comparteixen entre molts formadors per tal de gestionar la propietat, millorar la seguretat i la pèrdua de blindatge o la desplaçament errònia de qualsevol dels aparells importants de modelat per injecció.
Neteja i manteniment regular dels equips de modelat per injecció
És crucial crear rutinàriament un programa de neteja i manteniment per als equips i eines de modelat per injecció i executar el mateix per tal de mantenir la seva efectivitat i allargar la seva utilitat:
Netegeu les eines netes després de cada ús sense perdre cap brutícia, gotetes o objecte estranger que es van unir durant la darrera vegada que es van utilitzar per modelar. Els productes de neteja dels costats del motlle es proporcionen estriacions basades segons el tipus de material de l’eina i/o els productes fabricats per l’eina específica.
Inspeccioneu les eines del desgast, el deteriorament o altres indicacions de manera regular, sigui quina sigui l’edat fraccionada de l’eina. En el cas de les esquerdes, les marques de llesques i la inutilitat de les vores de tall, es corregiran immediatament per tal de salvaguardar les eines de qualsevol altra ira i augmentar els serveis fora de les eines.
Seguiu la recomanació del fabricant per engreixar els elements dels objectes en moviment i els objectes com ara pins o diapositives d’expulsió, de manera que no hi ha cap xip com a resultat de la fricció i les operacions es realitzen amb facilitat.
Manteniu les eines en lloc fresc i net lliure de rovell, fora de productes químics i els altres agents nocius es reben especialment per a instruments de mesura de precisió com les pinces i els micròmetres.
Substitució de les eines de motlle d'injecció desgastades o danyades
El manteniment encara és necessari, fet que no es pot discutir. En conseqüència, no hauria de sorprendre quan es desgasta una eina de modelat per injecció, si no es fa malbé durant el procés de modelat. Per tant, trobar un reemplaçament d’aquestes eines a temps és molt essencial per protegir la qualitat de les parts acabades i evitar el tancament de les línies de producció.
Per facilitar la substitució de motlles ràpidament, establiu criteris fàcils d’entendre per determinar quan cal substituir un motlle. Això pot ser: temps de guia després del qual es requereix la substitució quantitativa; danys visibles al component; malbaratament derivat durant l’operació; Desgast mecànic d’un grau especificat, etc. Minimitzar la confusió respecte a les eines utilitzades i no utilitzades mitjançant la creació de moviments de parts natives al pla M. Mantenir registres.
Mantingueu un compte detallat de totes les vostres eines de motlle d’injecció que incloguin l’edat, la condició, les hores de la substitució de l’eina, amb l’objectiu d’anticiar la substitució d’aquestes eines en el futur, per sincronitzar -se amb la programació de producció d’altres reemplaçaments d’eines
No es pot sobreeixir que s'ha de prestar una gran atenció a l'eina i el manteniment, especialment pel que fa a la substitució d'eines, accessoris i equips que es troben dins del sistema de cremallera.
L’ús d’equips i les pràctiques organitzatives s’han de revisar per assegurar -se que el manteniment no sigui esbiaixat segments particulars, excloent d’altres. Entreneu l’equip de màquines amb la metodologia adequada de l’operació d’eines regnant així la vida de les noves eines, evitant la seva destrucció i desgast prematur.
Com triar el kit de treball de modelat per injecció
Quan es considera la compra d’un kit de modelat per injecció, els gestors d’operacions presten atenció a multitud de factors, entre els quals, el següent destaca el més: la compatibilitat del kit amb les màquines, la qualitat i les especificacions de l’eina i la cobertura de components fins al final de la seqüència d’operacions. Cadascun d’aquests problemes té un impacte directe en l’eficàcia i l’efectivitat dels processos que s’estan duent a terme.
Avaluació de la compatibilitat de la màquina
L’especificació de diverses màquines de modelat d’injecció i l’accés necessari tendeixen a variar no només influir en l’elecció i les dimensions de les eines:
Punts clau en consideració per a això també:
És important tenir les dimensions de l’eina adequada que ajudessin a evitar l’ús d’eines estranyes que puguin incloure l’ús d’una altra tecla Hexallen o d’una espantatge i filador de trinquet que es pot adaptar al voltant de l’Ejector o Panells Stripper, cargols de nucli o qualsevol cargol dins d’un espai molt ajustat.
Per a cadascuna de les màquines, el motlle de tir i tots els equips addicionals han de ser substituïts i assegurats el més curt possible.
Verifiqueu les valoracions de pressió de l'eina alineades amb els paràmetres de funcionament de la vostra màquina, especialment per als components hidràulics i pneumàtics
Sovint, els equips de neteja subministrats poden no ser aplicables al sistema de ventilació i/o conductes de la màquina de modelar.
Qualitat de l’eina i estàndards de material
La vida útil d’eines en entorns difícils de l’eina depèn en gran mesura de la selecció de materials i de la precisió amb què es fabriquen les eines:
Si teniu previst utilitzar les eines amb un desgast elevat com per exemple el manteniment del passador d’exjector, la millor opció seria la de l’ús de les eines d’acer realitzades amb els metalls de vanadium crom.
Sempre que sigui possible, es fomenta fer ús dels instruments de mesura com la compensació de la temperatura per fer mesures precises en el treball.
Una solució per a eines que sovint s’exposen a les temperatures de processament és fer ús de materials resistents a la calor i la corrosió.
També heu de comprovar la certificació i la calibració per nivells estàndard específicament per als instruments utilitzats en les mesures de precisió.
Pot ser útil utilitzar recobriments anti-lliscants a la roba, a més de garantir que les nanses estiguin en un disseny ergonòmic quan s’utilitzin eines en un entorn amb temperatures elevades.
Avaluació dels components essencials del kit
Un conjunt complet per modelar ha d’atendre els requisits bàsics de manteniment i control:
Eines bàsiques de manteniment: accessoris esgotadors, pinces de motlles i altres configuracions úniques
Dispositius per al control de qualitat: calibres per controlar la temperatura, els manòmetres o els detectors de flux.
Dispositius per a la inspecció de qualitat: hi ha diversos comparadors de rugositat superficial, calibres de fil i conjunts de calibre de pin.
Equips de seguretat: per exemple, es tracta de nanses d’eines resistents a la calor, equips de processament de motlles.
Dispositius per registrar informació: entre els equips de documentació, per exemple, el calibrador digital pot mesurar i desar dades sobre un producte segons el pla de gestió de la qualitat.
Conclusió
Per tal de les operacions de modelat precises, eficients i segures, és necessari que la instal·lació correcta de l’equip de treball de modelat d’injecció d’injecció es converteixi en la base de la resta d’operacions. La compra d’eines de qualitat és una inversió molt sàvia, ja que permet la compra d’eines necessàries per a la neteja, així com la mesura de dispositius. Les instal·lacions de modelat han d’adquirir les caixes d’eines preparades per a l’ús pel que fa a les màquines interessades, els materials utilitzats i les peces de substitució per millorar l’ús de màquines de modelat d’injecció i evitar el desgast prematur.
A Team MFG, hem dedicat anys a optimitzar els processos de modelat per injecció i a comprendre el paper crític de l’eina adequada en l’èxit de la producció. El nostre equip d’enginyeria pot ajudar a avaluar els vostres requisits específics de modelat i recomanar configuracions adequades per a un conjunt d’eines. Tant si esteu configurant una nova operació de modelat com si actualitzeu equips existents, aprofiteu la nostra experiència en la fabricació d’injeccions de plàstic per assegurar -vos que el vostre conjunt d’eines satisfà tant les necessitats actuals com el creixement futur. Poseu -vos en contacte amb nosaltres ara per discutir els vostres reptes de modelat per injecció i explorar solucions personalitzades.
Preguntes freqüents sobre eines de modelat per injecció
Què s’inclou al kit d’eines necessari i important per al motlle d’injecció?
A qualsevol caixa d’eines trobareu el ruixat d’alliberament de motlle de mig punt necessari, el marc d’ough, la carcassa, el paracional com les pinces, els micròmetres, el conjunt de claus hexagonal, les claus de Torx, el manteniment com les claus de parell, les tecles hexagonal i la neteja com els raspalls, els rascadors, els ruixats d’aire que inclouen compressors per utilitzar motlles amb seguretat.
Amb quina freqüència he de substituir les meves eines de modelat per injecció?
En la seva majoria, amb un ús freqüent, la majoria de les eines modelades per injecció hauran de substituir -se en un o dos anys. D'altra banda, els dispositius de mesura de precisió poden requerir calibració un cop cada 6 mesos a 12 mesos, depenent de la quantitat i de quin tipus de clima s'ha utilitzat.
Quins són els factors a tenir en compte a l’hora d’utilitzar eines de neteja amb dissenys de tecnologia avançats i diversos tipus de motlles de superfícies?
En ocasions en què hi hagi motlles mecanitzats o polits, millor per utilitzar un raspall suau amb molta cura, esborren les taques difícils, les lasses també conegudes com a netejadors treballaran per elevar la brutícia i, per a les cantonades, cal utilitzar un netejador d’aire a causa de dificultats d’autorització. Assegureu -vos que el material de les eines de neteja estigui en línia amb el material del motlle per evitar deformar la superfície del motlle.
Quina valoració de temperatura ha de ser aplicable a les eines de mà utilitzades en el modelat per injecció?
La temperatura màxima per a les eines manuals no ha de ser superior a 200 ° C (392 ° F) en ús continu. Per tant, considereu la manipulació que són aïllats i materials que poden suportar les temperatures de processament.
En quin moment he de considerar la meva eina de modelat per injecció per a una actualització?
Penseu en fer -ho quan s’introdueixen nous materials, el volum de producció augmenta o la qualitat pateix. Els mitjans moderns de mesura digital i eines especialitzades per mantenir els equips poden augmentar la productivitat de manera significativa.
La qualitat de l’eina té un impacte en l’eficiència del manteniment del motlle d’injecció?
El treball del tècnic mitjà de manteniment es fa més eficient mitjançant eines de qualitat, ja que aquestes eines redueixen el temps de manteniment i permeten una mesura de tolerància estreta. Les eines professionals també estan destinades a durar més temps, cosa que ajuda a promoure els danys al motlle durant els processos de manteniment.
