انجیکشن مولڈنگ مینوفیکچرنگ کے بنیادی طریقوں میں سے ایک ہے۔ اس عمل سے بہترین نتائج اور کارکردگی کو حاصل کرنے کے لئے ، انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کو آسانی سے دستیاب ہونا چاہئے۔ دائیں انجیکشن مولڈ ٹول کٹ کے ساتھ ، مولڈنگ کے پورے عمل کو سڑنا کی بحالی سے لے کر اس کے حصوں کے معائنے تک آسان بنایا جاتا ہے۔
یہ بلاگ آپ کو انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ اور اس کے اجزاء ، صحیح انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی کٹس کو منتخب کرنے کا طریقہ ، اور بلاگ پوسٹ کو تیار کرنے کے طریقہ کار کے بارے میں بہترین حکمت عملیوں کا جائزہ لینے کے بارے میں قدم بہ قدم رہنمائی کرے گا۔
انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کیا ہے؟
انجکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کی تعریف اور مقصد
انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ خاص طور پر چننے والے اجزاء ، آلات اور اضافی سامان کا ایک مجموعہ ہے جس کا مقصد انجیکشن مولڈنگ ٹیکنولوجسٹوں اور انجینئروں کو اپنی روزمرہ کی سرگرمیوں میں مدد فراہم کرنا ہے۔ ان کٹس کا بنیادی مقصد ان کٹس کا استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ انجیکشن سانچوں کی بحالی ، مرمت اور معیاری چیک جیسے کاموں کے دوران وقت کے ضیاع سے بچنا ہے۔ یہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا گیا ہے کہ بہترین معیار کے انجیکشن مولڈڈ اجزاء تیار کیے جائیں۔
ایک عام انجیکشن مولڈنگ ٹول کٹ کے کلیدی اجزاء
ایک اچھی طرح سے لیس انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ میں عام طور پر درج ذیل اجزاء شامل ہوتے ہیں:
طول و عرض کی پیمائش کے اوزار ، مثال کے طور پر ، کیلیپرز ، مائکرو میٹر ، گہرائی گیجز ، دوسرے ٹولز کے علاوہ
سانچوں کی صفائی میں استعمال ہونے والے ٹولز میں پیتل کے اسکرببرز ، نرم برش اور سڑنا کی رہائی کے ایجنٹ شامل ہیں جو کسی بھی تعمیر کو روکنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں
سانچوں کو پالش کرنے کی حمایت کرنے والے ٹولز جیسے پالش پیسٹ ، کھرچنے والے پیڈ ، اور بفنگ پہیے کو ان کی چمک سے ختم ہونے والے سانچوں کی تزئین و آرائش میں استعمال کیا جاتا ہے۔
سانچوں کے سیٹوں ، مولڈ ہیکس کیز اور ڈسپوز ایبل سڑنا والے حصے کو ہٹانے والوں کے فٹنگ یا ہٹانے پر مشتمل سانچوں کو فٹنگ یا ہٹانے کے لئے استعمال ہونے والے ٹولز
اپریٹس جو رساو سڑنا جیسے الٹراسونک ڈٹیکٹر یا کسی یونٹ کی جانچ پڑتال کرنے اور جانچنے کے لئے استعمال ہوتا ہے جو دباؤ کی کشی کے ٹیسٹ انجام دیتا ہے۔
اعلی کارکردگی کے حامل سانچوں اور دیگر ناقابل رسائی علاقوں کی سطحوں کا بصری معائنہ کرنے کے لئے ہاتھ سے رکھے ہوئے عینک اور معائنہ کے آئینے۔
عمل پر قابو پانے اور خرابیوں کا سراغ لگانے والے آلات جیسے درجہ حرارت اور دباؤ کی نگرانی اور تشخیصی سینسر پیداواری عمل کے دوران سانچوں کے اندر رکھے جاتے ہیں۔
انجیکشن سانچوں کو برقرار رکھنے اور مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے میں ورک بینچ کٹ کا کردار
انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کا استعمال نہ صرف انجکشن والے سانچوں کی مستحکم حالت کے لئے بلکہ معیاری حصوں کی بلاتعطل پیداوار کے لئے بھی ضروری ہے۔ تکنیکی ماہرین کو ضروری ٹولز اور سپلائی فراہم کرنے کے لئے کٹس متعارف کرانے سے قابل ہوجائے گا:
سڑنا کی بحالی: ضروری ٹولز جیسے صفائی ستھرائی اور پالش کرنے والے سامان ، اور سڑنا کی سطحوں کے لئے معائنہ کرنے والے آلات تکنیکی ماہرین کو گندگی ، نمی ، سنکنرن ، اور یہاں تک کہ نقصان کی تعمیر کو روکنے کے ذریعہ اچھ working ے کام کی حالت میں سانچوں کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتے ہیں جس کی وجہ سے حصوں میں نقائص کو ڈھالنے یا سانچوں کی ناکامی کا سبب بن سکتا ہے۔
کسی بھی غلطیوں کی صورت میں آسان مرمت: لیک کا پتہ لگانے والے سازوسامان اور نگرانی اور معائنہ کے اوزار کے استعمال کو سمجھنا ، ایسے مسائل جو حصوں کے معیار پر سمجھوتہ کرسکتے ہیں یا کسی بھی مرمت میں شامل سانچوں کے کام کو تکنیکی ماہرین کے ذریعہ آسانی سے حل ہوجاتا ہے۔
آسان اور تیز مرمت: مثال کے طور پر مشین عناصر کے لئے مولڈ اسمبلیاں ٹھیک کرنے اور الگ کرنے کے ل tools ٹولز کا استعمال مشین کے اجزاء کو تبدیل کرنے یا مرمت کرنے کے لئے کیا جاتا ہے جس سے مرمت کی مدت کو کم کیا جاتا ہے جس سے بروقت پیداوار کو قابل بنایا جاسکے۔
معیار پر قابو پالیں: پیمائش اور مصنوعات کے معائنے کے لئے مقصد بلٹ ٹولز طول و عرض ، ختم ، اور ڈھالنے والی مصنوعات کے مجموعی معیار کی جانچ پڑتال میں مدد کرتے ہیں جس سے دیئے گئے وضاحتوں کے مطابق ان کی ہم آہنگی کی تصدیق ہوتی ہے۔
انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کے لئے ضروری ٹولز
ایک بینچ ٹاپ انجیکشن مولڈنگ یونٹ کے پاس ایک کٹ ہونی چاہئے جو مولڈنگ کے عمل میں ڈرون کرنا ہے۔ مندرجہ ذیل ضروری صفائی کے ٹولز اور مواد - بشمول ، لیکن سڑنا ریلیز کرنے والے ایجنٹوں ، صاف برشوں اور کھرچنیوں کی صفائی ، اور ایئر کمپریسرز شامل ہیں ، بالترتیب حصوں کی تیاری میں مولڈنگ کے مناسب حالات اور یکسانیت کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
سڑنا کی صفائی کے اوزار
آسانی سے ہٹانے کے لئے سڑنا کی رہائی کے ایجنٹ
سڑنا کی رہائی کے ایجنٹوں کو یہ یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ مولڈ ہونے والے حصے سڑنا کی گہاوں پر قائم نہیں رہتے ہیں۔ یہ گہا کی طرح تقریبا اسی درجہ حرارت میں سڑنا اور پلاسٹک کی سطح کوٹنگ کرکے کیا جاتا ہے۔ جب حصے مکمل ہوجاتے ہیں تو ، کوٹنگ کے ذریعہ پیدا کردہ حد بندی کی لائن کی بدولت انہیں سڑنا سے رہا کرنا آسان ہے۔ سڑنا کی رہائی کے ایجنٹوں کے استعمال کو سختی سے نافذ کرنے سے سائیکل کے کم اوقات کو حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے ، پیدا ہونے والے عیب حصوں کی تعداد کو کم کیا جاتا ہے ، اور انجیکشن مولڈنگ ٹولز کی مفید زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
سڑنا کی بحالی کے لئے برش اور کھرچنی کی صفائی
صاف برش اور کھرچنی ملبے کو کاٹنے کے ل necessary ضروری ٹولز ہیں اور سڑنا کی گہاوں کے اندر اضافی پلاسٹک باقی رہ جاتا ہے۔ ان ٹولز کو مستقل بنیاد پر انجیکشن سانچوں کو صاف کرنے کے لئے استعمال کرنے سے سانچوں کی داخلی سطحوں کو روکنے سے روکتا ہے ، تیار کردہ حتمی حصوں کی مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے اور سانچوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔ یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ سڑنا کی نازک سطحوں کو کسی بھی طرح کے نقصان سے بچانے کے لئے برش اور کھرچنے والے مادے سے بنائے جائیں۔
انجیکشن سانچوں کی صفائی کے لئے ایئر کمپریسرز
ایئر کمپریسرز انجیکشن سانچوں کے اندر موجود علاقوں میں صفائی کا کام کرنا بہت آسان بنا دیتے ہیں جن تک پہنچنا مشکل ہے۔ وہ انجیکشن سڑنا کے مختلف حصوں میں دھول ، گندگی اور کسی بھی دوسرے ڈھیلے معاملے کو صاف کرنے میں مدد کرتے ہیں چاہے وہ گہاوں ، وینٹوں یا یہاں تک کہ کولنگ چینلز میں ہوں۔ جب ہوا کمپریسنگ مشین کے ذریعہ فراہم کردہ ہوا کے دباؤ پر غور کرتے ہوئے سانچوں کو صاف کرتے وقت سانچوں کی صفائی کرتے وقت ہوا کے دباؤ کی نگرانی کی جانی چاہئے کیونکہ خاص طور پر سڑنا کی سطح پر زیادہ سے زیادہ کلیننگ سڑنا کی سطح کو ختم کردے گی اور گندگی بھی اڑانے کی بجائے سڑنا کے اندر گہری ختم ہوسکتی ہے۔
سڑنا کی بحالی کے اوزار
سڑنا کی سطحوں کو پالش کرنے کے لئے سامان
مولڈ پالش کرنے والے ٹولز ، یعنی پالش کرنے والے پتھر اور پیڈ اور ہیرے کا پیسٹ ، مولڈنگ کو انجیکشن لگاتے وقت سانچوں کی سطح کی تکمیل کو محفوظ رکھنے میں استعمال ہوتے ہیں۔ مولڈنگ حصوں کے مطلوبہ معیار کو حاصل کرنے کے ل Pol ، پولسیلیکن کم اور معمولی بھیجنے کے لئے کام کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ معیار اور عیب سے پاک حصے مختصر مدت کے اندر تیار کیے جاتے ہیں۔ ورنہ ، مستقل پالش کسی بھی اوشیشوں کے جذب سے پرہیز کرتی ہے ، لہذا سانچوں کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
سانچوں کو سنکنرن سے بچانے کے لئے زنگ کی روک تھام کے ایجنٹ
پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ آلات کے بڑے اجزاء ہونے کے ناطے ، انجکشن سانچوں کو نمی اور جارحانہ کیمیکلوں کی موجودگی کی وجہ سے سنکنرن کا انتہائی حساس ہوتا ہے۔ کوٹنگ ایجنٹوں یا حفاظتی سپرے کو زنگ کی روک تھام کے ایجنٹوں کی اقسام کے طور پر ، سڑنا کی سطح پر کوٹنگ کی حفاظتی فلم لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ اسے نمی اور دیگر سنکنرن میڈیا سے بچایا جاسکے۔ سانچوں کی سطحوں پر ان ایجنٹوں کا دوبارہ اطلاق سڑنا کے دوسرے اجزاء پر زنگ آلود ترقی سے بچنے میں مدد فراہم کرے گا ، جو سڑنا کو برقرار رکھنے میں مدد فراہم کرے گا اور انجیکشن سانچوں کی زندگی کو بھی طول دے گا۔
انجیکشن مولڈنگ مشین میں حصوں کو منتقل کرنے کے لئے چکنا کرنے والے
انجکشن مولڈنگ مشین میں سرایت کرنے والے حصوں کو منتقل کرنے والے حصوں میں ، بشمول ایجیکٹر پن ، سلائیڈز اور کور ، چکنا کرنے والے کو اپنی حرکت میں آسانی پیدا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ لباس کے اثر کو کم کرتا ہے ، جس سے اجزاء جیمنگ کے امکانات کم ہوجاتے ہیں ، اور مشین کی کام کرنے کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔ تاہم ، اس انجیکشن مولڈنگ مشین کے مواد اور ورکنگ ماحول کے لئے موزوں ان چکنا کرنے والوں کو ملازمت کرنا ہمیشہ ضروری ہے۔
پیمائش اور معائنہ کے اوزار
پیمائش کے اوزار: کیلیپرس اور مائکرو میٹر
کیلیپرز اور مائکرو میٹر ایسے آلات ہیں جو انجیکشن مولڈ پلاسٹک کے پرزوں کی مقدار کو چیک کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ آپریٹرز ان آلات کا استعمال اس بات کی تصدیق کے لئے کرسکتے ہیں کہ حصے مطلوبہ حدود میں تیار ہوتے ہیں اور تیار کردہ حصوں کی شکل اور سائز میں کسی بھی نقائص کا پتہ لگاتے ہیں۔ پیمائش مولڈنگ ٹولز یا مولڈنگ مشین میں حصے کے معیار اور کسی بھی ممکنہ انحراف سے متعلق امور کو حل کرنے میں بنیادی کردار ادا کرتی ہے۔
دیوار کی موٹائی کو باقاعدہ بنانے کے لئے موٹائی گیجز
موٹائی گیجز انجیکشن سڑنا کے حصوں کی دیوار کی موٹائی کا تعین کرنے میں کام کرتے ہیں تاکہ ڈیزائن کی خصوصیات کو بھی حاصل کیا جاسکے۔ دیوار کی مستقل موٹائی ضروری ہے تاکہ حصے ٹھیک سے کام کریں اور اچھے لگیں۔ آپریٹرز ان گیجز کو وقتا فوقتا دیوار کی موٹائی کی جانچ پڑتال کے لئے استعمال کرتے ہیں ، اور اسی وجہ سے وہ انجیکشن سانچوں اور مشین پیرامیٹرز سے متعلق مسائل کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
مولڈنگ حصوں کے معیار پر قابو پانے کے لئے سختی کے ٹیسٹرز
سختی ٹیسٹ کا اپریٹس پلائیووڈ بورڈز میں انجکشن والے مواد کی پلاسٹکٹی کی تحقیقات کی اجازت دیتا ہے۔ اس طرح کے آلات اس بات کو یقینی بنانے کے امکان میں اضافہ کرتے ہیں کہ تیار کردہ حصے ڈیزائن کردہ استعمال کے ل required مطلوبہ سختی کی سطح کو برقرار رکھیں۔ سختی کے بار بار چیک آپریٹرز کو حصوں کی کارکردگی پر مواد یا آپریٹنگ حالات کو تبدیل کرنے کے منفی اثرات کی نگرانی اور ان پر قابو پانے میں مدد کرتے ہیں۔
انجیکشن مولڈنگ آپریٹرز کے لئے حفاظتی سامان
دستانے اور چشم کشا کے تحفظات
انجیکشن مولڈنگ کچھ معاملات میں اعلی درجہ حرارت ، دباؤ اور زہریلے مادوں سے وابستہ ہے۔ لہذا یہ کارکنوں کو حفاظتی دستانے اور چشمیں فراہم کرنا ضروری ہے ، تاکہ وہ کیمیکلز سے جل ، کاٹ یا چھڑکیں نہ ہوں۔ گرمی سے بچنے والے دستانے گرم سانچوں یا حصوں کو سنبھالنے کے لئے استعمال کیے جائیں گے ، حفاظتی شیشے پہنے جائیں گے جب دھول سے آنکھوں میں چوٹ پہنچنے کا امکان ، پلاسٹک کے ٹکڑوں اور دیگر مواد سے یا جب پگھلا ہوا پلاسٹک ہوتا ہے۔
گرم انجیکشن سانچوں میں گہری پہنچنے کے مقصد کے لئے کام کیے گئے غیر کنڈکٹیو ٹولز
غیر کوندکٹو ٹولز جیسے چمٹا ، کھرچنی ، اور باریں گرم انجیکشن سانچوں اور ان کے حصوں کے ساتھ استعمال کے ل. ہیں۔ ان ٹولز میں ہینڈل یا کوٹنگ ہوتی ہے جو گرمی کو جذب کرتی ہے اور صارف کے ہاتھوں کو گرم سطحوں سے بچاتی ہے۔ موصل ٹولز کا استعمال جلنے والے زخموں کے کسی بھی امکانات کو ختم کرتا ہے اور انجکشن مولڈنگ مشین کے گرم حصوں کو سنبھالنے پر آپریٹر کو اعتماد فراہم کرتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کے استعمال کے فوائد
ایک اچھی طرح سے لیس ورک بینچ کٹ انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو چار بنیادی فوائد فراہم کرتی ہے۔ یہ بہتر آپریشنل کارکردگی ، بہتر مولڈ تحفظ ، قابل اعتماد کوالٹی اشورینس ، اور کام میں حفاظت میں اضافہ ہیں۔ آئیے تفصیل سے فراہم کردہ فوائد میں سے ہر ایک پر غور کریں۔
انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں بہتر تاثیر اور آؤٹ پٹ
ایک منظم انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ وقت کے ضیاع کو ختم کرکے اور پیداواری صلاحیت کو بہتر بنا کر مولڈنگ آپریشن میں اضافہ کرتی ہے۔
تمام مطلوبہ اشیاء ہمیشہ رسائ کے اندر رہتی ہیں اور اس کے نتیجے میں ، آپریٹرز صفائی ، بحالی اور سانچوں کی تبدیلی جیسے کاموں کو پورا کرنے کے ل tools ٹولز یا دیگر عارضی ترمیم کی تلاش میں وقت ضائع نہیں کرتے ہیں۔
یہ آپریٹرز کو سڑنا کی بحالی کے لئے مخصوص ورک بینچ کٹ کا استعمال کرنے اور طریقہ کار اور چیک لسٹس کے مطابق سانچوں کو خراب کرنے کے لئے بھی استعمال کرنے کی ترغیب دیتا ہے۔
اس طرح کا نظام بحالی کی کسی بھی اہم سرگرمی سے محروم ہونے کے امکانات کو کم کرتا ہے جس کے نتیجے میں ، اعلی مشین اپ ٹائم اور غیر متوقع خرابی کی کم مثالوں کو بھی یقینی بناتا ہے۔
سانچوں کی بہتر تحفظ اور دیکھ بھال
ٹولز کے دائیں سیٹ کے ساتھ انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ آپریٹرز کو سڑنا دیکھ بھال کرنے کے قابل بناتی ہے:
مناسب صفائی کے اوزار جیسے برش ، کھرچنی اور ہوا کے کمپریسرز آپریٹرز کو کسی بھی گندگی ، باقیات اور نجاستوں کو صاف کرنے میں مدد کرتے ہیں تاکہ کسی بھی ایسے مواد کی جمع ہونے کی وجہ سے سانچوں کے اندرونی حصوں سے کسی بھی گندگی ، باقیات اور نجاست کو دور کیا جاسکے جو سطح کے داغوں کا سبب بن سکتا ہے ، سانچوں کی خرابی کا سبب بن سکتا ہے یا تیار شدہ حصوں کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
سڑنا پالش اور اینٹی رسٹ حل کے لئے سامان اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ضروری ہے کہ سڑنا کی سطحیں بہترین حالت میں ہوں اور انجکشن سانچوں پر ایک اعلی ٹیکہ کی سطح اس وقت تک برقرار رہتی ہے۔
بار بار پالش اور زنگ آلودگی سے متعلق درخواست کسی بھی زنگ سے آزاد سانچوں کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے ، اس کے نتیجے میں سانچوں کی مفید زندگی میں اضافہ اور مہنگے تبدیلیوں سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔
بہتر کوالٹی کنٹرول اور انجیکشن مولڈ حصوں کی مستقل مزاجی
ایک جامع انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ میں حص part ہ کی پیداوار کے ہر مرحلے کے لئے اعلی معیار اور تیار کردہ حصوں کی مستقل مزاجی کی طرف تیار کردہ ٹولز کی پیمائش اور معائنہ کرنے والے ٹولز ہیں:
کیلیپرز ، مائکرو میٹر اور دیوار کی موٹائی گیجز کا استعمال آپریٹرز کو حصوں کے طول و عرض اور دیوار کی موٹائی کی جانچ کرنے کے قابل بناتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہیں اور قریب رواداری موجود ہے۔
اس طرح کے اہم پیرامیٹرز کے اس کنٹرول پر عمل پیرا ہونے سے آپریٹرز کو اس کی نشاندہی کرنا آسان ہوجاتا ہے جب یہ اعداد و شمار حدود سے باہر ہوجاتے ہیں ، اس کے نتیجے میں ، مواد کی ضائع ہونے اور حتمی مصنوعات کے معیار کو محفوظ رکھنا۔
ضروری سختی ٹیسٹرز سے لیس ورک بینچ کٹ ماد and ہ اور پرزوں کے معیار کی تشخیص کی سہولت فراہم کرتی ہے جو مادی اور تھرمل علاج کے عمل کی انحراف کی نگرانی میں مدد کرتی ہے جو اجزاء کو خراب کرنے کا امکان رکھتے ہیں۔
ان مسائل کی وجہ سے ، مینیجر یا تو انجیکشن مولڈنگ مشین پیرامیٹر کی ترتیبات میں ردوبدل کرکے یا استعمال ہونے والے مواد کو تبدیل کرکے ان کو عملی طور پر خطاب کرسکتے ہیں ، تاکہ پہلے ہی قائم کردہ حصے کے معیار سے سمجھوتہ نہیں کیا جاسکے اور آخری صارف ابھی بھی مطمئن ہے۔
انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کو کیسے برقرار رکھیں
آپ کے انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کی لمبی عمر اور تاثیر کو یقینی بنانے کے ل reactrent ، بحالی کے مناسب طریقوں پر عمل کرنا ضروری ہے۔ یہ سیکشن آپ کے انجیکشن مولڈنگ ٹول کٹ کو برقرار رکھنے کے کلیدی پہلوؤں کی رہنمائی کرے گا ، بشمول اسٹوریج ، تنظیم ، صفائی ستھرائی اور ٹولز کی تبدیلی۔
مناسب اسٹوریج اور انجیکشن مولڈنگ ٹولز کی تنظیم
انجیکشن مولڈنگ اسمبلی ٹولز اور اس طرح کے دوسرے اجزاء کو ذخیرہ کرنے کے لئے ایک منظم نظام انتہائی ضروری ہے اگر کام کا ماحول کہنے سے کہیں بھی خوش ہو تو ، کیوں کہ کوئی بھی کام کرنے کے لئے کسی خطرناک اور غیرمعمولی جگہ کی تعریف نہیں کرے گا۔
ورک اسٹیشن پر استعمال ہونے والے تمام کٹس کو ذخیرہ کرنے کے لئے ٹول باکس ، دراز ، یا پی ای جی بورڈ کا استعمال کریں ، لہذا ہر ٹول کو الگ کریں۔
یہ شفٹ کے اختتام پر ان اسٹورز میں موجود تمام ٹولز کو لاک آؤٹ اور ٹیگ آؤٹ کرنے کے لئے بھی مددگار ثابت ہوگا۔
ہر مقام کو واضح شناخت کے نشانوں جیسے لیبل ، خاکہ علامت (لوگو) اسٹینسلنگ یا رنگین کوڈ کے ساتھ فراہم کریں تاکہ عملہ بغیر کسی جدوجہد کے ٹولز کو اپنی پوزیشن میں تلاش کرے یا رکھ سکے۔
نیز ، ان کے استعمال کے آرڈر کی بنیاد پر ٹولز کا بندوبست کریں تاکہ کثرت سے استعمال ہونے والے ٹولز کو بازیافت کرنا آسان ہو اور باقی کاموں کا انتظار کرتے ہوئے کم سے کم وقت بھی استعمال کیا جاتا ہے۔
ان ٹولز پر چیک ان/چیک آؤٹ کے طریقہ کار کا اطلاق کریں جو ملکیت کا انتظام کرنے ، سیکیورٹی اور ڈھال میں کمی یا کسی بھی اہم انجیکشن مولڈنگ گیجٹ کی غلط جگہ پر گمشدگی یا گمشدگی کے ل. بہت سے ٹرینیوں کے درمیان مشترکہ ہیں۔
انجیکشن مولڈنگ کے سامان کی باقاعدگی سے صفائی اور دیکھ بھال
انجیکشن مولڈنگ کے سازوسامان اور ٹولز کے لئے معمول کے مطابق صفائی اور بحالی کا پروگرام بنانا بہت ضروری ہے اور ان کی تاثیر کو برقرار رکھنے اور ان کی افادیت کو طول دینے کے ل a اسی کو عملی جامہ پہنانا ہے۔
ہر استعمال کے بعد ٹولز صاف کریں بغیر کسی گندگی ، بوندوں یا غیر ملکی شے کی کمی محسوس کیے جو آخری بار مولڈنگ کے لئے استعمال ہوئے تھے۔ سڑنا اطراف کی صفائی کرنے والے کیمیکلز کو آلے کی مادی قسم اور/یا مخصوص ٹول کے ذریعہ تیار کردہ مصنوعات کے مطابق اسٹرائشنز مہیا کیے جاتے ہیں۔
لباس ، بگاڑ یا اس طرح کے دیگر اشارے کے ل tools ٹولز کا مستقل بنیاد پر معائنہ کریں ، جو بھی آلے کی جزوی عمر ہے۔ دراڑیں ، سلائس نشانات اور کاٹنے والے کناروں کی بے کارگی کی صورت میں ، ان کو کسی اور غصے سے ٹولز کی حفاظت اور ٹولز سے باہر خدمات کو بڑھانے کے لئے فورا. ہی درست کیا جائے گا۔
متحرک اشیاء اور آئیکٹر پنوں یا سلائیڈوں جیسے اشیاء کے عناصر کو چکنائی دینے میں کارخانہ دار کی سفارش پر عمل کریں تاکہ اوور رگڑ کے نتیجے میں کوئی چپنگ نہ ہو اور آپریشن آسانی کے ساتھ انجام دیئے جائیں۔
ٹولز کو ٹھنڈی ، صاف جگہ پر زنگ آلود ، کیمیکلز سے باہر رکھیں اور دوسرے نقصان دہ ایجنٹوں کو خاص طور پر کیلیپرس اور مائکرو میٹر جیسے صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات کے لئے موصول ہوتا ہے۔
پہنے ہوئے یا خراب شدہ انجیکشن سڑنا کے اوزار کی جگہ لے رہے ہیں
بحالی ابھی بھی ضروری ہے ، ایک ایسی حقیقت جس پر بحث نہیں کی جاسکتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، یہ حیرت کی بات نہیں ہونی چاہئے جب مولڈنگ کے عمل کے دوران اگر کوئی انجیکشن مولڈنگ ٹول بالآخر ختم ہوجاتا ہے تو ، اگر مولڈنگ کے عمل کے دوران نقصان نہ پہنچا۔ لہذا ، وقت میں اس طرح کے ٹولز کی جگہ تلاش کرنا تیار شدہ حصوں کے معیار کی حفاظت کے لئے بہت ضروری ہے اور پیداواری لائنوں کو بند کرنے سے بچنے سے بچنے کے لئے۔
سانچوں کو فوری طور پر تبدیل کرنے میں آسانی کے ل a ، اس بات کا تعین کرنے کے لئے آسان معیار کو سمجھنے کے لئے آسان بنائیں کہ جب مولڈ کو تبدیل کیا جائے۔ یہ ہوسکتا ہے: گائیڈ ٹائم جس کے بعد مقداری متبادل کی ضرورت ہوتی ہے۔ جزو کو مرئی نقصان ؛ آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی خرابی ؛ ایک مخصوص گریڈ وغیرہ کا مکینیکل لباس ، ایم پلان میں مقامی حصے کی چالوں کی تخلیق کے ذریعے استعمال شدہ اور غیر استعمال شدہ ٹولنگ کے بارے میں الجھن کو کم سے کم کریں۔ ریکارڈ رکھیں۔
مستقبل میں اس طرح کے ٹولز کی تبدیلی کی توقع کے مقصد کے لئے ، اپنے تمام انجیکشن مولڈ ٹولنگ کا ایک تفصیلی اکاؤنٹ رکھیں جس میں عمر ، حالت ، آلے کی تبدیلی کے اوقات شامل ہوں۔
اس سے زیادہ حد تک نہیں کیا جاسکتا ہے کہ ٹول کوالیری اور دیکھ بھال پر بڑی توجہ دینی ہوگی ، خاص طور پر ریک سسٹم میں واقع ٹولز ، پرپس اور آلات کی جگہ لینے کے سلسلے میں۔
سامان کے استعمال اور تنظیمی طریقوں کا جائزہ لیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دیکھ بھال دوسروں کو چھوڑ کر متعصب نہیں ہے۔ ٹول آپریشن کے صحیح طریقہ کار پر مشین ٹیم کو تربیت دیں اس طرح نئے ٹولز کی زندگی کو مسترد کرتے ہیں پھر بھی ان کی تباہی اور قبل از وقت پہننے سے گریز کرتے ہیں۔
انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ کٹ کا انتخاب کیسے کریں
جب انجیکشن مولڈنگ کٹ کی خریداری پر غور کرتے ہو تو ، آپریشنز مینیجر بہت سارے عوامل پر توجہ دیتے ہیں ، جن میں سے ، مندرجہ ذیل سب سے زیادہ اہمیت رکھتے ہیں: مشینوں کے ساتھ کٹ کی مطابقت ، آلے کی معیار اور وضاحتیں ، اور آپریشن تسلسل کے اختتام تک اجزاء کی کوریج۔ ان میں سے ہر ایک مسئلے کا براہ راست اثر عمل کی کارکردگی اور تاثیر پر پڑتا ہے جو انجام دیئے جارہے ہیں۔
مشین مطابقت کی تشخیص
مختلف انجیکشن مولڈنگ مشینوں کی تفصیلات اور مطلوبہ رسائی نہ صرف ٹولز کے انتخاب اور طول و عرض کو متاثر کرتی ہے۔
اس کے لئے بھی اہم نکات۔
یہ ضروری ہے کہ صحیح آلے کے طول و عرض کا ہونا ضروری ہے جو عجیب و غریب ٹولز کے استعمال سے بچنے میں مدد فراہم کرے گا جس میں کسی اور ہیکسالن کلید یا رچیٹ اسپینر اور اسپنر کا استعمال شامل ہوسکتا ہے جو ایک بہت ہی سخت جگہ کے اندر ایجیکٹر یا اسٹرائپر پینلز ، کور پل پیچ یا کسی بھی سکرو کے گرد لگایا جاسکتا ہے۔
مشینوں میں سے ہر ایک کے ل the ، شاٹ سڑنا اور تمام اضافی سامان کو تبدیل کرنا چاہئے اور جتنا ممکن ہو سکے کو محفوظ رکھنا چاہئے۔
ٹول پریشر کی درجہ بندی کی تصدیق کریں آپ کی مشین کے آپریٹنگ پیرامیٹرز کے ساتھ صف بندی کریں ، خاص طور پر ہائیڈرولک اور نیومیٹک اجزاء کے لئے
مولڈنگ مشین کے وینٹیلیشن اور/یا نالیوں کے نظام پر اکثر صفائی ستھرائی کے سامان کا اطلاق نہیں ہوسکتا ہے۔
آلے کے معیار اور مادی معیارات
ماحول میں ٹولز کی زندگی کا دورانیہ جو اس آلے پر سخت ہیں اس کا انحصار بڑی حد تک مادی انتخاب اور صحت سے متعلق ہے جس کے ساتھ ٹول تیار کیے جاتے ہیں:
اگر آپ ان ٹولز کو استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں جو اعلی لباس اور آنسو کے تحت ہیں جیسے مثال کے طور پر ایجیکٹر پن کی بحالی ، تو بہترین انتخاب کروم وینڈیم دھاتوں سے بنے اسٹیل ٹولز کے استعمال کا ہوگا۔
جب بھی ممکن ہو ، پیمائش کے آلات جیسے درجہ حرارت کے معاوضے کا استعمال کرنا ملازمت پر درست پیمائش کرنے کے لئے حوصلہ افزائی کی جاتی ہے۔
ٹولز کا ایک حل جو اکثر درجہ حرارت پروسیسنگ کے سامنے آتے ہیں وہ یہ ہے کہ وہ ایسے مواد کا استعمال کریں جو گرمی اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہوں۔
صحت سے متعلق پیمائش میں استعمال ہونے والے آلات کے ل You آپ کو معیاری سطح کے ذریعہ سرٹیفیکیشن اور انشانکن کو بھی چیک کرنا چاہئے۔
جب اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ٹولز کو استعمال کیا جانا چاہئے تو ہینڈلز کو ایرگونومک ڈیزائن میں ہونے کے علاوہ ملبوسات پر اینٹی پرچی کوٹنگز کا استعمال کرنے میں مددگار ثابت ہوسکتا ہے۔
ضروری کٹ اجزاء کی تشخیص
مولڈنگ کے لئے ایک جامع سیٹ کو بنیادی بحالی اور کنٹرول کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے:
بنیادی بحالی کے اوزار: تھکن لوازمات ، سڑنا کلیمپ اور دیگر انوکھی تشکیلات
کوالٹی کنٹرول کے لئے آلات: درجہ حرارت ، منومیٹر یا فلو ڈٹیکٹر کو کنٹرول کرنے کے لئے گیجز۔
معیار کے معائنے کے لئے آلات: اس طرح کے مختلف سطح کی کھردری موازنہ کرنے والے ، تھریڈ گیجز ، اور پن گیج سیٹ ہیں۔
حفاظتی سازوسامان: مثال کے طور پر وہ ہیں جو گرمی کے خلاف مزاحم ٹول ہینڈلز ، سڑنا پروسیسنگ کا سامان ہیں۔
معلومات کو ریکارڈ کرنے کے آلات: دستاویزات کے سازوسامان میں ، مثال کے طور پر ، ڈیجیٹل کیلیپر کوالٹی مینجمنٹ پلان کے مطابق کسی مصنوع سے متعلق ڈیٹا کی پیمائش اور بچت کرسکتا ہے۔
نتیجہ
عین مطابق ، موثر اور محفوظ مولڈنگ کارروائیوں کے ل it ، یہ ضروری ہے کہ صحیح انجیکشن مولڈنگ ورک بینچ آلات کی تنصیب باقی کاموں کی بنیاد بن جائے۔ کوالٹی ٹولز کی خریداری ایک بہت ہی دانشمندانہ سرمایہ کاری ہے کیونکہ اس سے صفائی کے لئے ضروری ٹولز کی خریداری کے ساتھ ساتھ آلات کی پیمائش بھی ہوتی ہے۔ مولڈنگ کی سہولیات کو انجیکشن مولڈنگ مشینوں کے استعمال کو بہتر بنانے اور سامان کے قبل از وقت لباس کو روکنے کے لئے متعلقہ مشینوں ، استعمال شدہ مواد اور متبادل حصوں کے حوالے سے تیار استعمال کرنے والے آلے کے خانوں کو حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔
ٹیم ایم ایف جی میں ، ہم نے انجیکشن مولڈنگ کے عمل کو بہتر بنانے میں سال گزارے ہیں اور پیداوار کی کامیابی میں مناسب ٹولنگ کے اہم کردار کو سمجھتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم آپ کی مولڈنگ کی مخصوص ضروریات کا اندازہ کرنے میں مدد کر سکتی ہے اور مناسب ٹول کٹ تشکیلات کی سفارش کر سکتی ہے۔ چاہے آپ کوئی نیا مولڈنگ آپریشن ترتیب دے رہے ہو یا موجودہ سامان کو اپ گریڈ کر رہے ہو ، پلاسٹک انجیکشن مینوفیکچرنگ میں ہماری مہارت کا فائدہ اٹھائیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آپ کی ٹول کٹ موجودہ ضروریات اور مستقبل کی نمو دونوں کو پورا کرتی ہے۔ اپنے انجیکشن مولڈنگ چیلنجوں پر تبادلہ خیال کرنے اور اپنی مرضی کے مطابق حل تلاش کرنے کے لئے اب ہم سے رابطہ کریں۔
انجیکشن مولڈنگ ٹولز کے بارے میں عمومی سوالنامہ
ٹولز کٹ میں کیا شامل ہے جو انجیکشن سڑنا کے لئے ضروری اور اہم ہے؟
کسی بھی ٹول باکس میں آپ کو ضروری ہاف انچ مولڈ ریلیز سپرے ، اوو فریم ، کیسنگ ، پیریشنل جیسے کیلیپرز ، مائکرو میٹر ، ہیکس کلیدی سیٹ ، ٹورکس رنچ ، دیکھ بھال جیسے ٹورک رنچ ، ہیکس کیز ، اور برش ، کھرچنی ، ایئر اسپرے سمیت سانچوں کے استعمال کے لئے کمپریسرز سمیت کمپریسرز سمیت کمپریسرز سمیت کمپریسرز شامل ہیں۔
مجھے کتنی بار اپنے انجیکشن مولڈنگ ٹولز کی جگہ لینا چاہئے؟
زیادہ تر حصے کے لئے ، بار بار استعمال کے ساتھ زیادہ تر انجیکشن مولڈ ٹولز کو ایک سے دو سالوں میں تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ دوسری طرف صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات میں ہر 6 ماہ سے 12 ماہ میں ایک بار انشانکن کی ضرورت پڑسکتی ہے اس پر منحصر ہے کہ یہ کتنا اور کس طرح کی آب و ہوا کا استعمال کیا گیا ہے۔
جدید ٹکنالوجی ڈیزائن اور مختلف سطحوں کے سڑنا کی اقسام کے ساتھ صفائی کے اوزار کو ملازمت دیتے وقت کیا عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے؟
ایسے مواقع میں جہاں مشینی یا اونچی پالش سانچیں موجود ہوں ، نرم برش کو بہت احتیاط سے استعمال کرنا بہتر ہے ، مشکل داغوں کو نیچے سے نیچے رکھیں ، کلینرز کو بھی جانا جاتا ہے ، گندگی کو بڑھانے کی سمت کام کریں گے ، اور کونے کونے کے ل one ، کلیئرنس کی مشکلات کی وجہ سے کسی کو ایئر کلینر کا استعمال کرنا ہوگا۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مولڈ کی سطح کو خراب کرنے سے بچنے کے لئے صفائی ستھرائی کے ٹولز کا مواد سڑنا کے مواد کے مطابق ہے۔
انجکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے ہینڈ ٹولز کے لئے درجہ حرارت کی کس درجہ بندی کا اطلاق ہونا چاہئے؟
ہینڈ ٹولز کے لئے زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت مسلسل استعمال میں 200 ° C (392 ° F) سے اوپر نہیں ہوگا۔ لہذا ، براہ کرم ہینڈل پر غور کریں جو موصل اور مواد ہیں جو پروسیسنگ کے درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔
مجھے کس مقام پر اپ گریڈ کے لئے اپنے انجیکشن مولڈنگ ٹول کٹ پر غور کرنے کی ضرورت ہے؟
جب نئے مواد کو متعارف کرایا جاتا ہے تو ، اس کے بارے میں سوچئے ، پیداوار کا حجم بڑھتا ہے ، یا معیار کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ ڈیجیٹل پیمائش کے جدید ذرائع اور سامان کو برقرار رکھنے کے لئے خصوصی ٹولز پیداواری صلاحیت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔
کیا ٹول کے معیار کا انجیکشن سڑنا کی بحالی کی کارکردگی پر اثر پڑتا ہے؟
اوسطا بحالی ٹیکنیشن کا کام کوالٹی ٹولز کے ذریعہ زیادہ موثر بنایا جاتا ہے کیونکہ اس طرح کے ٹولز بحالی کے وقت کو مختصر کرتے ہیں اور قریبی رواداری کی پیمائش کی اجازت دیتے ہیں۔ پیشہ ور ٹولز کا مطلب بھی زیادہ دیر تک رہنا ہے ، جو بحالی کے عمل کے دوران سڑنا کو پہنچنے والے نقصانات کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔
