इंजेक्शन मोल्डिंग विनिर्माण के प्राथमिक तरीकों में से एक है। प्रक्रिया से सर्वोत्तम परिणाम और दक्षता प्राप्त करने के लिए, एक इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट को आसानी से उपलब्ध होना चाहिए। सही इंजेक्शन मोल्ड टूल किट के साथ, मोल्डिंग की पूरी प्रक्रिया को मोल्ड के रखरखाव से उसके भागों के निरीक्षण के लिए सही तरीके से सरल बनाया जाता है।
यह ब्लॉग आपको इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट और इसके घटकों पर कदम से कदम रखेगा, कैसे सही इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन किट का चयन करें, और ब्लॉग पोस्ट तैयार करने के तरीके पर सबसे अच्छी रणनीतियों का अवलोकन।
एक इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट क्या है?
एक इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट की परिभाषा और उद्देश्य
एक इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट विशेष रूप से चुने गए घटकों, उपकरणों और अतिरिक्त उपकरणों का एक सेट है, जिसका उद्देश्य इंजेक्शन मोल्डिंग टेक्नोलॉजिस्ट और इंजीनियरों को उनकी रोजमर्रा की गतिविधियों में सहायता करना है। इन किटों का मुख्य उद्देश्य इन किटों का उपयोग करके किए गए इंजेक्शन मोल्ड के रखरखाव, मरम्मत और गुणवत्ता की जांच जैसे संचालन के दौरान समय की अपव्यय से बचना है। यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि उत्कृष्ट गुणवत्ता वाले इंजेक्शन ढाले घटक का उत्पादन किया जाता है।
एक विशिष्ट इंजेक्शन मोल्डिंग टूलकिट के प्रमुख घटक
एक अच्छी तरह से सुसज्जित इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट में आमतौर पर निम्नलिखित घटक शामिल होते हैं:
आयामों को मापने के लिए उपकरण, उदाहरण के लिए, कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, गहराई गेज, अन्य उपकरणों के बीच
सफाई के साँचे में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में पीतल के स्क्रबर्स, सॉफ्ट ब्रश और मोल्ड रिलीज एजेंट शामिल हैं जो किसी भी बिल्ड अप को रोकने के लिए उपयोग किए जाते हैं
मोल्डिंग का समर्थन करने वाले उपकरण जैसे कि पॉलिशिंग पेस्ट, अपघर्षक पैड, और बफ़िंग व्हील जैसे कि उनकी चमक से अलग होने वाले मोल्ड्स में इस्तेमाल किया जाता है
फिटिंग या हटाने के लिए उपयोग किए जाने वाले मोल्ड्स को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें सॉकेट सेट, ढाला हेक्स कीज़ और डिस्पोजेबल मोल्ड पार्ट रिमूवर्स के फिटिंग या हटाने के लिए शामिल हैं
उपकरण जो कि रिसाव मोल्ड के लिए जांच और परीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है जैसे कि एक अल्ट्रासोनिक डिटेक्टर या एक इकाई जो दबाव क्षय परीक्षण करता है।
उच्च दक्षता वाले मोल्ड्स और अन्य दुर्गम क्षेत्रों की सतहों के दृश्य निरीक्षण करने के लिए हाथ से आयोजित लेंस और निरीक्षण दर्पण।
प्रक्रिया नियंत्रण और समस्या निवारण उपकरण जैसे कि तापमान और दबाव निगरानी और निदान सेंसर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड्स के अंदर रखे गए।
इंजेक्शन मोल्ड्स को बनाए रखने और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में एक वर्कबेंच किट की भूमिका
इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट का उपयोग न केवल इंजेक्ट किए गए मोल्ड की स्थिर स्थिति के लिए, बल्कि गुणवत्ता वाले भागों के निर्बाध उत्पादन के लिए भी आवश्यक है। तकनीशियनों को आवश्यक उपकरण और आपूर्ति प्रदान करने के लिए किट का परिचय सक्षम करेगा:
मोल्ड रखरखाव: आवश्यक उपकरण जैसे कि सफाई और चमकाने वाले उपकरण, और मोल्ड सतहों के लिए निरीक्षण उपकरण तकनीशियनों को गंदगी, नमी, संक्षारण और यहां तक कि क्षति के निर्माण को रोककर एक अच्छी कामकाजी स्थिति में मोल्ड्स को बनाए रखने की अनुमति देते हैं, जो कि ढाले जा रहे भागों में दोषों का कारण बन सकता है या मोल्ड्स की विफलताओं का कारण बन सकता है।
किसी भी दोष के मामले में आसान मरम्मत: उपकरण का पता लगाने और निगरानी और निरीक्षण उपकरणों के उपयोग को समझना, समस्याएं जो भागों की गुणवत्ता से समझौता कर सकती हैं या किसी भी मरम्मत को शामिल करने वाले मोल्ड के काम को आसानी से तकनीशियनों द्वारा हल किया जाता है।
सरल और तेजी से मरम्मत: उदाहरण के लिए मोल्ड असेंबली को ठीक करने और अलग करने के लिए उपकरण मशीन तत्वों का उपयोग समय पर उत्पादन को सक्षम करने वाली मरम्मत की अवधि को कम करने वाले मशीन घटकों को बदलने या मरम्मत करने के लिए किया जाता है।
गुणवत्ता पर नियंत्रण: माप और उत्पाद निरीक्षण के लिए उद्देश्य निर्मित उपकरण आयामों, खत्म, और ढाला उत्पादों की समग्र गुणवत्ता की जाँच में मदद करते हैं, जिससे दिए गए विनिर्देशों के अनुरूप उनकी अनुरूपता की पुष्टि होती है।
एक इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट के लिए आवश्यक उपकरण
एक बेंचटॉप इंजेक्शन मोल्डिंग यूनिट में एक किट होनी चाहिए जो मोल्डिंग प्रक्रिया में एक अच्छी तरह से संतुलित है। निम्नलिखित आवश्यक सफाई उपकरण और सामग्री - सहित, लेकिन मोल्ड रिलीज़ एजेंटों, क्लीनिंग ब्रश और स्क्रेपर्स, और एयर कंप्रेशर्स को शामिल करने के लिए - क्रमशः भागों के उत्पादन में उचित मोल्डिंग की स्थिति और एकरूपता सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।
मोल्ड सफाई उपकरण
आसान भाग हटाने के लिए मोल्ड रिलीज एजेंट
मोल्ड रिलीज एजेंटों का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि ढाला जा रहा भाग मोल्ड गुहाओं से चिपके न हों। यह मोल्ड की सतह और प्लास्टिक की सतह को कोटिंग द्वारा लगभग उसी तापमान में कोटिंग द्वारा किया जाता है। जब भागों को पूरा किया जाता है, तो कोटिंग द्वारा बनाए गए सीमांकन की रेखा के लिए उन्हें मोल्ड से जारी करना आसान होता है। मोल्ड रिलीज एजेंटों के उपयोग को सख्ती से लागू करने से कम चक्र समय को प्राप्त करने में मदद मिलती है, उत्पादित दोषपूर्ण भागों की संख्या को कम करता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणों के उपयोगी जीवन को बढ़ाता है।
मोल्ड रखरखाव के लिए ब्रश और स्क्रेपर्स को साफ करना
क्लीनिंग ब्रश और स्क्रैपर्स मलबे को काटने के लिए आवश्यक उपकरण हैं और मोल्ड गुहाओं के अंदर छोड़े गए अतिरिक्त प्लास्टिक। एक नियमित आधार पर इंजेक्शन मोल्ड्स को साफ करने के लिए इन उपकरणों का उपयोग करना मोल्ड्स की आंतरिक सतहों के मोटे होने से रोकता है, उत्पादित अंतिम भागों की स्थिरता में सुधार करता है और मोल्ड्स को नुकसान को रोकता है। यह सलाह दी जाती है कि ब्रश और स्क्रेपर्स को गैर-खरोंच सामग्री से बनाया जाए, ताकि मोल्ड की नाजुक सतहों को किसी भी रूप से नुकसान के किसी भी रूप से बचाया जा सके।
इंजेक्शन की सफाई के लिए एयर कंप्रेशर्स
एयर कंप्रेशर्स इंजेक्शन मोल्ड्स के भीतर क्षेत्रों में सफाई का काम करना बहुत आसान बनाते हैं जो कि पहुंचने के लिए कठिन हैं। वे इंजेक्शन मोल्ड के विभिन्न हिस्सों के भीतर धूल, गंदगी और किसी भी अन्य ढीले पदार्थ को साफ करने में सहायता करते हैं चाहे गुहाओं, वेंट या यहां तक कि कूलिंग चैनलों में। हवा की संपीड़ित मशीन द्वारा प्रदान की जाने वाली हवा के दबाव को देखते हुए मोल्ड्स को साफ करते समय हवा के दबाव की निगरानी करते समय हवा के दबाव की निगरानी की जानी चाहिए क्योंकि विशेष रूप से मोल्ड की सतह पर ओवरक्लेनिंग मोल्ड की सतह को नष्ट कर देगी और गंदगी भी उड़ाने के बजाय मोल्ड के अंदर गहरी हो सकती है।
मोल्ड रखरखाव उपकरण
मोल्ड सतहों के चमकाने के लिए उपकरण
मोल्ड पॉलिशिंग टूल्स, यानी पॉलिशिंग स्टोन्स और पैड और डायमंड पेस्ट, मोल्डिंग को इंजेक्ट करते समय मोल्ड्स की सतह खत्म को संरक्षित करने में उपयोग किया जाता है। मोल्डिंग भागों की वांछित गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए, पॉलीसिलिकॉन कम और मामूली भेजने के लिए काम करता है और यह सुनिश्चित करता है कि गुणवत्ता और दोष मुक्त भागों को कम अवधि के भीतर उत्पादित किया जाता है। और, लगातार पॉलिशिंग किसी भी अवशेष के अवशोषण से बचा जाता है, इसलिए मोल्ड्स के जीवनकाल को बढ़ाता है।
जंग की रोकथाम एजेंट जंग से साँचे की रक्षा के लिए
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण के प्रमुख घटक होने के नाते, इंजेक्शन मोल्ड नमी और आक्रामक रसायनों की उपस्थिति के कारण जंग के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। कोटिंग एजेंटों या सुरक्षात्मक स्प्रे के प्रकार के रूप में जंग की रोकथाम एजेंटों के रूप में, मोल्ड की सतह पर कोटिंग की एक सुरक्षात्मक फिल्म को लागू करने के लिए उपयोग किया जाता है ताकि इसे नमी और अन्य संक्षारक मीडिया से बचाया जा सके। मोल्ड्स सतहों पर इन एजेंटों का पुन: आवेदन मोल्ड में अन्य घटकों पर जंग के विकास से बचने में सहायता करेगा, मोल्ड को बरकरार रखने में मदद करेगा और इंजेक्शन के साँचे के जीवन को भी लम्बा कर देगा।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में भागों को स्थानांतरित करने के लिए स्नेहक
इजेक्टर पिन, स्लाइड और कोर सहित एक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में एम्बेडेड चलते हुए भागों को अपनी गति को सुविधाजनक बनाने के लिए स्नेहक की आवश्यकता होती है। यह पहनने के प्रभाव को कम करता है, घटकों के ठेले की संभावना को कम करता है, और मशीन के कामकाजी जीवन को बढ़ाता है। हालांकि, उन स्नेहक को नियोजित करना हमेशा महत्वपूर्ण होता है जो उस इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की सामग्री और काम के माहौल के लिए उपयुक्त हैं।
माप और निरीक्षण उपकरण
मापन उपकरण: कैलीपर्स और माइक्रोमीटर
कैलीपर्स और माइक्रोमीटर ऐसे उपकरण हैं जिनका उपयोग इंजेक्शन ढाला प्लास्टिक भागों के आकार की जांच करने के लिए किया जाता है। ऑपरेटर इन उपकरणों का उपयोग यह सत्यापित करने के लिए कर सकते हैं कि भागों को आवश्यक सीमाओं के भीतर उत्पन्न किया जाता है और उत्पादित भागों के आकार और आकार में किसी भी दोष का पता लगाया जाता है। माप भाग की गुणवत्ता से संबंधित मुद्दों और मोल्डिंग उपकरण या मोल्डिंग मशीन में किसी भी संभावित विचलन से संबंधित मुद्दों को संबोधित करने में एक मौलिक भूमिका निभाते हैं।
दीवार की मोटाई को नियमित करने के लिए मोटाई गेज
मोटाई गेज को इंजेक्शन मोल्ड भागों की दीवार की मोटाई का निर्धारण करने में नियोजित किया जाता है ताकि डिजाइन विशेषताओं को भी प्राप्त किया जा सके। लगातार दीवार की मोटाई महत्वपूर्ण है ताकि भाग ठीक से काम करें और अच्छे दिखें। ऑपरेटर समय -समय पर दीवार की मोटाई की जांच करने के लिए इन गेजों का उपयोग करते हैं, और इसलिए वे इंजेक्शन मोल्ड और मशीन मापदंडों से संबंधित समस्याओं को ठीक कर सकते हैं।
मोल्डिंग भागों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए कठोरता परीक्षक
हार्डनेस टेस्ट उपकरण प्लाईवुड बोर्डों में इंजेक्शन सामग्री की प्लास्टिसिटी की जांच की अनुमति देता है। इस तरह के उपकरण यह सुनिश्चित करने की संभावना को बढ़ाते हैं कि निर्माण के बाद के हिस्से डिज़ाइन किए गए उपयोग के लिए आवश्यक कठोरता स्तर को बनाए रखते हैं। कठोरता की बार -बार जांच ऑपरेटरों को भागों के प्रदर्शन पर सामग्री या ऑपरेटिंग स्थितियों को बदलने के प्रतिकूल प्रभावों की निगरानी और नियंत्रित करने में मदद करती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग ऑपरेटरों के लिए सुरक्षा उपकरण
दस्ताने और आईवियर विचार
इंजेक्शन मोल्डिंग कुछ मामलों में उच्च तापमान, दबाव और विषाक्त पदार्थों के साथ जुड़ा हुआ है। इसलिए श्रमिकों को सुरक्षात्मक दस्ताने और चश्मे प्रदान करना महत्वपूर्ण है, ताकि वे रसायनों के साथ जलाए, काटें या छींटे न जाएं। गर्मी-प्रतिरोधी दस्ताने का उपयोग गर्म मोल्ड या भागों को संभालने के लिए किया जाएगा, सुरक्षा चश्मा तब पहना जाएगा जब धूल, प्लास्टिक के टुकड़े और अन्य सामग्रियों के टुकड़े या जब पिघला हुआ प्लास्टिक होता है तो आंखों में चोट की संभावना होती है।
हॉट इंजेक्शन मोल्ड्स में गहराई तक पहुंचने के उद्देश्य से गैर-आचरण उपकरण नियोजित
गैर -प्रवाहकीय उपकरण जैसे सरौता, स्क्रेपर्स और बार गर्म इंजेक्शन मोल्ड और उनके भागों के साथ उपयोग के लिए हैं। इन उपकरणों में हैंडल या कोटिंग होती है जो गर्मी को अवशोषित करती है और उपयोगकर्ता के हाथों को गर्म सतहों से बचाती है। अछूता उपकरणों का उपयोग जलने की चोटों की किसी भी संभावना को समाप्त कर देता है और ऑपरेटर को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के गर्म हिस्सों को संभालने पर आत्मविश्वास देता है।
एक इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट का उपयोग करने के लाभ
एक अच्छी तरह से सुसज्जित कार्यक्षेत्र किट इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं को चार प्राथमिक लाभ प्रदान करता है; ये बेहतर परिचालन दक्षता, बढ़ाया मोल्ड संरक्षण, भरोसेमंद गुणवत्ता आश्वासन, और काम पर सुरक्षा में वृद्धि हुई हैं। आइए हम विस्तार से दिए गए प्रत्येक फायदे पर गौर करें।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में बढ़ी हुई प्रभावशीलता और आउटपुट
एक व्यवस्थित इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट समय के अपव्यय को समाप्त करके और उत्पादकता में सुधार करके मोल्डिंग ऑपरेशन को बढ़ाता है:
सभी आवश्यक वस्तुएं हमेशा पहुंच के भीतर होती हैं और परिणामस्वरूप, ऑपरेटरों को सफाई, रखरखाव और मोल्ड्स के परिवर्तन जैसे कार्यों को पूरा करने के लिए उपकरण या अन्य makeshift संशोधनों की तलाश में समय बर्बाद नहीं होता है।
यह ऑपरेटरों को मोल्ड रखरखाव के लिए विशिष्ट कार्यक्षेत्र किट का उपयोग करने के लिए प्रोत्साहित करता है और प्रक्रियाओं और चेकलिस्ट के अनुसार मोल्ड्स के समस्या निवारण के लिए भी।
इस तरह की प्रणाली किसी भी महत्वपूर्ण रखरखाव गतिविधि को याद करने की संभावना को कम करती है, जो बदले में, उच्च मशीन अपटाइम सुनिश्चित करती है और अप्रत्याशित टूटने के कम उदाहरण भी देती है।
मोल्ड्स के बेहतर संरक्षण और रखरखाव
टूल के सही सेट के साथ इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट ऑपरेटरों को मोल्ड रखरखाव करने में सक्षम बनाता है:
उपयुक्त सफाई उपकरण जैसे कि ब्रश, स्क्रेपर्स और एयर कंप्रेशर्स ऑपरेटरों को किसी भी गंदगी, अवशेषों और अशुद्धियों को दूर करने में मदद करते हैं, जो किसी भी सामग्री के संचय को रोकने के लिए मोल्ड्स के आंतरिक वर्गों से सतह पर धब्बा हो सकते हैं, मोल्ड्स की गिरावट या तैयार भागों की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।
मोल्ड पॉलिशिंग और एंटी-रस्ट सॉल्यूशंस के लिए उपकरण यह सुनिश्चित करने में आवश्यक हैं कि मोल्ड की सतह सबसे अच्छी स्थिति में संभव हैं और यह कि एक उच्च चमक सतह को इंजेक्शन के साँचे पर यथासंभव लंबे समय तक बनाए रखा जाता है।
बार-बार पॉलिशिंग और रस्ट-प्रूफर एप्लिकेशन किसी भी जंग से मुक्त मोल्ड्स को बनाए रखने में मदद करते हैं, परिणामस्वरूप मोल्ड्स के उपयोगी जीवन को बढ़ाते हैं और महंगे प्रतिस्थापन से बचते हैं।
बेहतर गुणवत्ता नियंत्रण और इंजेक्शन ढाला भागों की स्थिरता
एक ऑल-इनक्लूसिव इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट में उच्च गुणवत्ता और उत्पादित भागों की स्थिरता की ओर अग्रसर भाग उत्पादन के प्रत्येक चरण के लिए उपकरण को मापने और निरीक्षण करते हैं:
कैलीपर्स, माइक्रोमीटर और दीवार की मोटाई गेज का उपयोग ऑपरेटरों को भागों के आयामों और दीवार की मोटाई की जांच करने में सक्षम बनाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे डिजाइन आवश्यकताओं के लिए हैं और यह कि घनिष्ठ सहिष्णुता हैं।
इस तरह के महत्वपूर्ण मापदंडों के इस नियंत्रण का पालन करने से ऑपरेटरों के लिए यह आसान हो जाता है जब ये आंकड़े सीमा से बाहर हो जाते हैं, इसलिए सामग्री के अपव्यय को औसत करते हैं और अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता को संरक्षित करते हैं।
आवश्यक कठोरता परीक्षकों से लैस वर्कबेंच किट सामग्री और भागों की गुणवत्ता के आकलन की सुविधा प्रदान करता है, जो सामग्री और थर्मल उपचार प्रक्रियाओं की निगरानी में मदद करता है जो घटकों को बिगड़ने की संभावना है।
इन मुद्दों के कारण, प्रबंधक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पैरामीटर सेटिंग्स को बदलकर या उपयोग की जाने वाली सामग्री को बदलकर उन्हें लगातार संबोधित कर सकते हैं, ताकि पहले से स्थापित भाग की गुणवत्ता से समझौता न हो और अंतिम उपयोगकर्ता अभी भी संतुष्ट है।
इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट कैसे बनाए रखें
अपने इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट की दीर्घायु और प्रभावशीलता को सुनिश्चित करने के लिए, उचित रखरखाव प्रथाओं का पालन करना आवश्यक है। यह खंड आपको अपने इंजेक्शन मोल्डिंग टूलकिट को बनाए रखने के प्रमुख पहलुओं के माध्यम से मार्गदर्शन करेगा, जिसमें भंडारण, संगठन, सफाई और उपकरणों के प्रतिस्थापन शामिल हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण का उचित भंडारण और संगठन
इंजेक्शन मोल्डिंग असेंबली टूल और इस तरह के अन्य घटकों को संग्रहीत करने के लिए एक संगठित प्रणाली बेहद महत्वपूर्ण है यदि काम का माहौल कहे जाने के लिए है, क्योंकि कोई भी काम करने के लिए एक खतरनाक और अनजाने स्थान की सराहना नहीं करेगा ।-
कार्य स्टेशन पर उपयोग किए जाने वाले सभी किटों को संग्रहीत करने के लिए एक टूल बॉक्स, दराज, या एक खूंटी बोर्ड का उपयोग करें, इसलिए हर टूल को अलग करें।
यह शिफ्ट के अंत में उन दुकानों में सभी उपकरणों को लॉक करने और टैगआउट करने के लिए बिना किसी खतरनाक ऊर्जा स्रोत को लॉक करने के लिए भी सहायक होगा।
प्रत्येक स्थान को स्पष्ट पहचान वाले चिह्नों जैसे लेबल, उल्लिखित लोगो स्टेंसिलिंग या रंग कोड के साथ प्रदान करें ताकि कर्मचारी बहुत संघर्ष के बिना अपनी स्थिति में उपकरण पा सकें या रख सकें।
इसके अलावा, उनके उपयोग के आदेश के आधार पर उपकरणों की व्यवस्था करें ताकि अक्सर उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को पुनः प्राप्त करना आसान हो और शेष कार्यों की प्रतीक्षा करते समय सबसे कम समय का उपयोग किया जाए।
स्वामित्व का प्रबंधन करने के लिए कई प्रशिक्षुओं के बीच साझा किए जाने वाले उपकरणों के लिए चेक-इन/चेक-आउट प्रक्रियाएं लागू करें, सुरक्षा और ढाल हानि या किसी भी महत्वपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग गैजेट्स के गलत तरीके से नुकसान या गलत तरीके से बढ़ाने के लिए।
इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणों की नियमित सफाई और रखरखाव
इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण और उपकरण के लिए एक सफाई और रखरखाव कार्यक्रम बनाने के लिए नियमित रूप से यह महत्वपूर्ण है और उनकी प्रभावशीलता को बनाए रखने और उनकी उपयोगिता को लम्बा करने के लिए उसी को निष्पादित करना:
किसी भी गंदगी, बूंदों या विदेशी वस्तु को याद किए बिना प्रत्येक उपयोग के बाद साफ उपकरणों को पोंछें जो पिछली बार मोल्डिंग के लिए उपयोग किए गए थे। मोल्ड पक्षों को साफ करने वाले रसायनों को उपकरण के प्रकार और/या विशिष्ट उपकरण द्वारा निर्मित उत्पादों के अनुसार स्ट्रीटेशन प्रदान किए जाते हैं।
नियमित रूप से पहनने, गिरावट या इस तरह के अन्य संकेतों के लिए उपकरणों का निरीक्षण करें, जो भी उपकरण की आंशिक आयु है। दरारें, स्लाइस के निशान और काटने के किनारों की बेकारता के मामले में, उन्हें किसी भी आगे के गुस्से से उपकरणों को सुरक्षित रखने और उपकरणों से सेवाओं को बढ़ाने के लिए सीधे ठीक किया जाएगा।
चलती वस्तुओं के तत्वों और वस्तुओं जैसे कि इजेक्टर पिन या स्लाइड्स को बढ़ाने में निर्माता की सिफारिश का पालन करें ताकि घर्षण के परिणामस्वरूप कोई चिपिंग न हो और संचालन आसानी से किया जाए।
उपकरण को शांत, स्वच्छ स्थान पर रखें, रसायन से बाहर, रसायनों से बाहर और अन्य हानिकारक एजेंटों को विशेष रूप से कैलिपर्स और माइक्रोमीटर जैसे सटीक माप उपकरणों के लिए प्राप्त होता है।
पहना या क्षतिग्रस्त इंजेक्शन मोल्ड उपकरणों की जगह
रखरखाव अभी भी आवश्यक है, एक तथ्य जो तर्क नहीं दिया जा सकता है। नतीजतन, यह एक आश्चर्य के रूप में नहीं आना चाहिए जब एक इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरण अंततः बाहर पहनता है, अगर मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान क्षतिग्रस्त नहीं होता है। इसलिए, तैयार भागों की गुणवत्ता की रक्षा करने और उत्पादन लाइनों को बंद करने से बचने के लिए समय में इस तरह के उपकरणों के लिए एक प्रतिस्थापन ढूंढना बहुत आवश्यक है।
मोल्ड्स के प्रतिस्थापन को तुरंत सुविधाजनक बनाने के लिए, एक मोल्ड को बदलने के लिए निर्धारित करने के लिए मानदंड को समझने में आसान स्थापित करें। यह हो सकता है: गाइड समय जिसके बाद मात्रात्मक प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है; घटक को दृश्यमान नुकसान; ऑपरेशन के दौरान उत्पन्न होने वाला बिगाड़; एक निर्दिष्ट ग्रेड, आदि के यांत्रिक पहनने के लिए उपयोग किए गए और अप्रयुक्त टूलिंग के बारे में भ्रम को कम करते हैं, जो कि देशी भाग के निर्माण के माध्यम से एम प्लान के लिए चलते हैं। रिकॉर्ड रखें।
अपने सभी इंजेक्शन मोल्ड टूलींग का एक विस्तृत विवरण रखें जिसमें भविष्य में ऐसे उपकरणों के प्रतिस्थापन की आशंका के उद्देश्य से, उत्पादन अनुसूची अन्य उपकरण प्रतिस्थापन के साथ सिंक्रनाइज़ करने के उद्देश्य से उम्र, स्थिति, उपकरण प्रतिस्थापन के घंटे शामिल हैं।
यह अधिक जानकारी नहीं दी जा सकती है कि टूल क्वालिरी और रखरखाव पर बहुत ध्यान देना पड़ता है, विशेष रूप से रैक सिस्टम के भीतर स्थित उपकरणों, प्रॉप्स और उपकरणों की जगह के संबंध में।
यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का उपयोग और संगठनात्मक प्रथाओं की समीक्षा की जानी चाहिए कि रखरखाव पक्षपाती Agaisnt विशेष सेगमेंट नहीं है, दूसरों को छोड़कर। उपकरण संचालन की सही पद्धति पर मशीन टीम को प्रशिक्षित करें इस प्रकार नए उपकरणों के जीवन पर राज करें फिर भी उनके विनाश और समय से पहले पहनने से बचें।
इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच किट कैसे चुनें
एक इंजेक्शन मोल्डिंग किट की खरीद पर विचार करते समय, संचालन प्रबंधक कारकों की एक भीड़ पर ध्यान देते हैं, जिनमें से, निम्नलिखित सबसे अधिक: मशीनों के साथ किट की संगतता, उपकरण की गुणवत्ता और विनिर्देशों, और ऑपरेशन अनुक्रम के अंत तक घटकों की कवरेज। इनमें से प्रत्येक मुद्दे का उन प्रक्रियाओं की दक्षता और प्रभावशीलता पर सीधा प्रभाव पड़ता है जो कि किए जा रहे हैं।
मशीन संगतता मूल्यांकन
विभिन्न इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और आवश्यक पहुंच के विनिर्देश न केवल उपकरणों की पसंद और आयामों को प्रभावित करते हैं:
इसके लिए भी महत्वपूर्ण बिंदु:
सही उपकरण आयाम होना महत्वपूर्ण है जो अजीब उपकरणों के उपयोग से बचने में मदद करेगा जिसमें एक और हेक्सलेन की या एक शाफ़्ट स्पैनर और स्पिनर का उपयोग शामिल हो सकता है, जिसे इजेक्टर या स्ट्रिपर पैनल, कोर पुल शिकंजा या बहुत तंग स्थान के भीतर किसी भी पेंच के आसपास फिट किया जा सकता है।
मशीनों में से प्रत्येक के लिए, शॉट मोल्ड और सभी अतिरिक्त उपकरणों को बदल दिया जाना चाहिए और यथासंभव कम समय में सुरक्षित किया जाना चाहिए।
टूल प्रेशर रेटिंग को सत्यापित करें अपने मशीन के ऑपरेटिंग मापदंडों के साथ संरेखित करें, विशेष रूप से हाइड्रोलिक और वायवीय घटकों के लिए
अक्सर आपूर्ति किए गए सफाई उपकरण मोल्डिंग मशीन के वेंटिलेशन और/या कंडिट सिस्टम पर लागू नहीं हो सकते हैं।
उपकरण गुणवत्ता और सामग्री मानकों
टूल पर कठिन होने वाले वातावरण में उपकरणों का जीवन अवधि काफी हद तक सामग्री चयन और सटीकता पर निर्भर करता है जिसके साथ उपकरण निर्मित होते हैं:
यदि आप उन उपकरणों का उपयोग करने की योजना बनाते हैं जो उच्च पहनने के तहत हैं और उदाहरण के लिए इजेक्टर पिन रखरखाव की तरह आंसू हैं, तो सबसे अच्छा विकल्प क्रोम वैनेडियम धातुओं के साथ किए गए स्टील टूल के उपयोग के लिए होगा।
जब भी संभव हो, तापमान मुआवजे जैसे माप उपकरणों का उपयोग करना नौकरी पर सटीक माप करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है।
उन उपकरणों के लिए एक समाधान जो अक्सर प्रसंस्करण तापमान के संपर्क में आते हैं, उन सामग्रियों का उपयोग करना है जो गर्मी और संक्षारण के लिए प्रतिरोधी हैं।
आपको विशेष रूप से सटीक माप में उपयोग किए जाने वाले उपकरणों के लिए मानक स्तरों द्वारा प्रमाणन और अंशांकन की भी जांच करनी चाहिए।
यह सुनिश्चित करने के लिए परिधान पर एंटी-स्लिप कोटिंग्स का उपयोग करने में मददगार हो सकता है कि हैंडल एक एर्गोनोमिक डिजाइन में हैं, जब उच्च तापमान वाले वातावरण में उपकरणों का उपयोग किया जाना है।
आवश्यक किट घटक मूल्यांकन
मोल्डिंग के लिए एक व्यापक सेट को बुनियादी रखरखाव और नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
बुनियादी रखरखाव उपकरण: थकावट सहायक उपकरण, मोल्ड क्लैंप और अन्य अद्वितीय कॉन्फ़िगरेशन
गुणवत्ता नियंत्रण के लिए उपकरण: तापमान, मैनोमीटर या प्रवाह डिटेक्टरों को नियंत्रित करने के लिए गेज।
गुणवत्ता निरीक्षण के लिए उपकरण: ऐसे विभिन्न सतह खुरदरापन तुलनित्र, थ्रेड गेज और पिन गेज सेट हैं।
सुरक्षा उपकरण: उदाहरण के लिए अर्थात् वे हीट रेसिस्टेंट टूल हैंडल, मोल्ड प्रोसेसिंग उपकरण हैं।
सूचना रिकॉर्ड करने के लिए उपकरण: प्रलेखन उपकरणों के बीच, उदाहरण के लिए, डिजिटल कैलिपर गुणवत्ता प्रबंधन योजना के अनुसार किसी उत्पाद से संबंधित डेटा को माप और सहेज सकता है।
निष्कर्ष
सटीक, कुशल और सुरक्षित मोल्डिंग संचालन के लिए, यह आवश्यक है कि सही इंजेक्शन मोल्डिंग वर्कबेंच उपकरण स्थापना बाकी संचालन के लिए आधार बन जाए। गुणवत्ता वाले उपकरणों की खरीद एक बहुत ही बुद्धिमान निवेश है क्योंकि यह सफाई के लिए आवश्यक उपकरणों की खरीद के साथ -साथ उपकरणों को मापने की अनुमति देता है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के उपयोग में सुधार करने और उपकरणों के समय से पहले पहनने को रोकने के लिए संबंधित मशीनों, उपयोग की जाने वाली सामग्रियों और प्रतिस्थापन भागों के संबंध में मोल्डिंग सुविधाओं को रेडी-टू-यूज़ टूल बॉक्स प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।
टीम एमएफजी में, हमने इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं का अनुकूलन करने और उत्पादन की सफलता में उचित टूलींग की महत्वपूर्ण भूमिका को समझने में वर्षों बिताए हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी विशिष्ट मोल्डिंग आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने और उपयुक्त टूलकिट कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने में मदद कर सकती है। चाहे आप एक नया मोल्डिंग ऑपरेशन स्थापित कर रहे हों या मौजूदा उपकरणों को अपग्रेड कर रहे हों, प्लास्टिक इंजेक्शन निर्माण में हमारी विशेषज्ञता का लाभ उठाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपका टूलकिट वर्तमान आवश्यकताओं और भविष्य के विकास दोनों को पूरा करता है। अपने इंजेक्शन मोल्डिंग चुनौतियों पर चर्चा करने और अनुकूलित समाधानों का पता लगाने के लिए अब हमसे संपर्क करें।
इंजेक्शन मोल्डिंग टूल के बारे में प्रश्न
टूल किट में क्या शामिल है जो इंजेक्शन मोल्ड के लिए आवश्यक और महत्वपूर्ण है?
किसी भी टूलबॉक्स में आप आवश्यक हाफिंच मोल्ड रिलीज़ स्प्रे, ओजी फ्रेम, केसिंग, परदारण जैसे कि कैलीपर्स, माइक्रोमीटर, हेक्स की सेट, टॉरएक्स रिंच, टोक़ रिंच, हेक्स कीज़ जैसे रखरखाव, और ब्रश, स्क्रैपर, एयर स्प्रे की तरह सफाई जैसे कि मोल्ड्स का उपयोग करने के लिए कंप्रेशर्स सहित हवा स्प्रे को पा सकते हैं।
मुझे अपने इंजेक्शन मोल्डिंग टूल को कितनी बार बदलना चाहिए?
अधिकांश भाग के लिए, लगातार उपयोग के साथ अधिकांश इंजेक्शन ढाला उपकरणों को एक से दो साल में बदलने की आवश्यकता होगी। दूसरी ओर सटीकता मापने वाले उपकरणों को हर 6 महीने से 12 महीने में एक बार अंशांकन की आवश्यकता हो सकती है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि किस तरह की जलवायु का उपयोग किया गया है।
उन्नत प्रौद्योगिकी डिजाइनों और विभिन्न सतहों मोल्ड प्रकारों के साथ सफाई उपकरणों को नियोजित करते समय विचार करने के लिए क्या कारक हैं?
ऐसे अवसरों में, जहां मशीनी या उच्च पॉलिश किए गए मोल्ड होते हैं, बहुत सावधानी से नरम ब्रश का उपयोग करने के लिए बेहतर होते हैं, बाउट मुश्किल दाग, लस्स को भी क्लीनर के रूप में जाना जाता है, गंदगी को ऊपर उठाने की दिशा में काम करेगा, और कोनों के लिए, क्लीयरेंस कठिनाइयों के कारण एक एयर क्लीनर का उपयोग करना होगा। सुनिश्चित करें कि क्लीनिंग टूल्स की सामग्री मोल्ड की सतह को विकृत करने से बचने के लिए मोल्ड सामग्री के अनुरूप है।
इंजेक्शन मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले हैंड टूल के लिए कौन सी तापमान रेटिंग लागू होनी चाहिए?
हाथ के उपकरणों के लिए अधिकतम तापमान निरंतर उपयोग में 200 ° C (392 ° F) से ऊपर नहीं होगा। इसलिए, कृपया संभाले हुए हैं जो अछूता हैं और सामग्री जो प्रसंस्करण तापमान का सामना कर सकती हैं।
किस बिंदु पर मुझे अपग्रेड के लिए अपने इंजेक्शन मोल्डिंग टूलकिट पर विचार करने की आवश्यकता है?
ऐसा करने के बारे में सोचें जब नई सामग्री पेश की जाती है, उत्पादन की मात्रा बढ़ जाती है, या गुणवत्ता से ग्रस्त होता है। डिजिटल माप के आधुनिक साधन और उपकरण बनाए रखने के लिए विशेष उपकरण उत्पादकता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकते हैं।
क्या उपकरण की गुणवत्ता का इंजेक्शन मोल्ड रखरखाव की दक्षता पर प्रभाव पड़ता है?
औसत रखरखाव तकनीशियन के काम को गुणवत्ता वाले उपकरणों द्वारा अधिक कुशल बनाया जाता है क्योंकि इस तरह के उपकरण रखरखाव के समय को कम करते हैं और घनिष्ठ सहिष्णुता माप की अनुमति देते हैं। पेशेवर उपकरण भी लंबे समय तक चलने के लिए हैं, जो रखरखाव प्रक्रियाओं के दौरान मोल्ड को नुकसान पहुंचाने में मदद करता है।
