உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் என்பது உற்பத்தியின் முதன்மை முறைகளில் ஒன்றாகும். செயல்முறையிலிருந்து சிறந்த முடிவுகளையும் செயல்திறனையும் அடைய, ஒரு ஊசி வடிவமைத்தல் பணிப்பெண் கிட் உடனடியாக கிடைக்க வேண்டும். சரியான ஊசி அச்சு கருவி கிட் மூலம், அச்சுப்பொறியின் முழு செயல்முறையும் அதன் பகுதிகளை ஆய்வு செய்வதிலிருந்து எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த வலைப்பதிவு இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் மற்றும் அதன் கூறுகள், சரியான ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரங்கள் கருவிகளை எவ்வாறு தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் வலைப்பதிவு இடுகையை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதற்கான சிறந்த உத்திகளின் கண்ணோட்டம் ஆகியவற்றில் படிப்படியாக உங்களுக்கு வழிகாட்டும்.
ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் என்றால் என்ன?
ஒரு ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட்டின் வரையறை மற்றும் நோக்கம்
ஒரு இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் என்பது விசேஷமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கூறுகள், சாதனங்கள் மற்றும் கூடுதல் உபகரணங்களின் தொகுப்பாகும், இது இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் பொறியியலாளர்களின் அன்றாட நடவடிக்கைகளில் உதவுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இந்த கருவிகளின் முக்கிய நோக்கம், இந்த கருவிகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட ஊசி அச்சுகளின் பராமரிப்பு, பழுது மற்றும் தர சோதனைகள் போன்ற நடவடிக்கைகளின் போது நேரத்தை வீணடிப்பதைத் தவிர்ப்பது. சிறந்த தரமான ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட கூறுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த இது செய்யப்படுகிறது.
ஒரு பொதுவான ஊசி வடிவமைத்தல் கருவித்தொகுப்பின் முக்கிய கூறுகள்
நன்கு பொருத்தப்பட்ட ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் பொதுவாக பின்வரும் கூறுகளை உள்ளடக்கியது:
பரிமாணங்களை அளவிடுவதற்கான கருவிகள், எடுத்துக்காட்டாக, காலிபர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், ஆழ அளவீடுகள் போன்றவை மற்ற கருவிகளில்
சுத்தம் செய்யும் அச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளில் பித்தளை ஸ்க்ரப்பர்கள், மென்மையான தூரிகைகள் மற்றும் அச்சு வெளியீட்டு முகவர்கள் ஆகியவை அடங்கும்
மெருகூட்டல் பேஸ்ட், சிராய்ப்பு பட்டைகள் மற்றும் பஃபிங் சக்கரங்கள் போன்ற அச்சுகளை மெருகூட்டுவதை ஆதரிக்கும் கருவிகள் அச்சுறுத்தல்களை புதுப்பிக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன
சாக்கெட் செட், வடிவமைக்கப்பட்ட ஹெக்ஸ் விசைகள் மற்றும் செலவழிப்பு அச்சு பகுதி நீக்குதல் ஆகியவற்றின் பொருத்தத்தை அல்லது அகற்றப்படுவதை உள்ளடக்கிய அச்சுகளை பொருத்த அல்லது அகற்றுவதற்கு பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள்
மீயொலி டிடெக்டர் அல்லது அழுத்தம் சிதைவு சோதனைகளைச் செய்யும் ஒரு அலகு போன்ற கசிவு அச்சுகளை சரிபார்க்கவும் அல்லது சோதிக்கவும் பயன்படுத்தப்படும் கருவி.
கையால் வைத்திருக்கும் லென்ஸ்கள் மற்றும் ஆய்வு கண்ணாடிகள் அச்சுகளின் மேற்பரப்புகளை காட்சி ஆய்வு செய்ய மற்றும் அதிக செயல்திறனுடன் அணுக முடியாத பிற பகுதிகள்.
செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் சரிசெய்தல் கருவிகளான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் கண்காணிப்பு மற்றும் கண்டறியும் சென்சார்கள் போன்றவை உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அச்சுகளுக்குள் வைக்கப்படுகின்றன.
ஊசி அச்சுகளை பராமரிப்பதிலும், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதிலும் ஒரு வொர்க் பெஞ்ச் கிட்டின் பங்கு
ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட்டின் பயன்பாடு ஊசி போடப்பட்ட அச்சுகளின் நிலையான நிலைக்கு மட்டுமல்ல, தரமான பகுதிகளின் தடையற்ற உற்பத்திக்கும் அவசியம். தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களுக்கு தேவையான கருவிகள் மற்றும் பொருட்களை வழங்க கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துவது உதவும்:
அச்சு பராமரிப்பு: உபகரணங்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் போன்ற அத்தியாவசிய கருவிகள் மற்றும் அச்சு மேற்பரப்புகளுக்கான ஆய்வு சாதனங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ஒரு நல்ல வேலை நிலையில் அச்சுகளை பராமரிக்க அனுமதிக்கின்றன, அவை அழுக்கு, ஈரப்பதம், அரிப்பு மற்றும் சேதங்களை உருவாக்குவதைத் தடுப்பதன் மூலம், பகுதிகளில் குறைபாடுகள் அல்லது அச்சுகளின் தோல்விகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
ஏதேனும் தவறுகள் ஏற்பட்டால் எளிதாக பழுதுபார்ப்பு: கசிவைக் கண்டறிதல் உபகரணங்கள் மற்றும் கண்காணிப்பு மற்றும் ஆய்வுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துதல், பகுதிகளின் தரத்தை சமரசம் செய்யக்கூடிய சிக்கல்கள் அல்லது எந்தவொரு பழுதுபார்ப்புகளை உள்ளடக்கிய அச்சுகளின் செயல்பாடும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் எளிதில் தீர்க்கப்படும்.
எளிய மற்றும் விரைவான பழுதுபார்ப்பு: உதாரணமாக அச்சு கூட்டங்களை சரிசெய்வதற்கும் பிரிப்பதற்கும் கருவிகள் இயந்திர கூறுகளை மாற்றுவதற்கு அல்லது சரிசெய்ய இயந்திர கூறுகளை சரியான நேரத்தில் உற்பத்தியை செயல்படுத்தும் பழுதுபார்க்கும் காலத்தைக் குறைக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
தரத்தின் மீதான கட்டுப்பாடு: அளவீடுகள் மற்றும் தயாரிப்பு ஆய்வுக்கான நோக்கம் கட்டப்பட்ட கருவிகள் பரிமாணங்கள், பூச்சு மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை சரிபார்க்க உதவுகின்றன, இதன் மூலம் கொடுக்கப்பட்ட விவரக்குறிப்புகளுக்கு அவற்றின் இணக்கத்தை உறுதிப்படுத்துகிறது.
ஒரு ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட்டுக்கான அத்தியாவசிய கருவிகள்
ஒரு பெஞ்ச் டாப் ஊசி மோல்டிங் யூனிட்டில் ஒரு கிட் இருக்க வேண்டும், அது மோல்டிங் செயல்முறைக்குள் ட்ரோன் செய்ய வேண்டும். பின்வரும் அத்தியாவசிய துப்புரவு கருவிகள் மற்றும் பொருட்கள் - உட்பட, ஆனால், அச்சு வெளியீட்டு முகவர்கள், சுத்திகரிப்பு தூரிகைகள் மற்றும் ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் காற்று அமுக்கிகள் உட்பட - முறையே பகுதிகளின் உற்பத்தியில் சரியான மோல்டிங் நிலைமைகள் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகின்றன.
அச்சு துப்புரவு கருவிகள்
எளிதான பகுதியை அகற்றுவதற்கு அச்சு வெளியீட்டு முகவர்கள்
வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் அச்சு துவாரங்களுடன் ஒட்டாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய அச்சு வெளியீட்டு முகவர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அச்சின் மேற்பரப்பையும் பிளாஸ்டிக்கையும் குழியின் அதே வெப்பநிலையில் பூசுவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது. பாகங்கள் முடிந்ததும், பூச்சுகளால் உருவாக்கப்பட்ட எல்லை நிர்ணயத்தின் வரிக்கு அவற்றை அச்சிலிருந்து விடுவிப்பது எளிது. அச்சு வெளியீட்டு முகவர்களின் பயன்பாட்டை கடுமையாக செயல்படுத்துவது குறுகிய சுழற்சி நேரங்களை அடைய உதவுகிறது, உற்பத்தி செய்யப்படும் குறைபாடுள்ள பகுதிகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது, மேலும் ஊசி வடிவும் கருவிகளின் பயனுள்ள வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது.
அச்சு பராமரிப்புக்காக தூரிகைகள் மற்றும் ஸ்கிராப்பர்களை சுத்தம் செய்தல்
குப்பைகள் மற்றும் அச்சு துவாரங்களுக்குள் எஞ்சியிருக்கும் அதிகப்படியான பிளாஸ்டிக் ஆகியவற்றை வெட்டுவதற்கு தூரிகைகள் மற்றும் ஸ்கிராப்பர்களை சுத்தம் செய்வது தேவையான கருவிகள். ஒரு வழக்கமான அடிப்படையில் ஊசி அச்சுகளை சுத்தம் செய்ய இந்த கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அச்சுகளின் உள் மேற்பரப்புகளை முரட்டுத்தனமாகத் தடுக்கிறது, உற்பத்தி செய்யப்படும் இறுதி பகுதிகளின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் அச்சுகளுக்கு சேதத்தைத் தடுக்கிறது. எந்தவொரு சேதத்திலிருந்தும் அச்சின் பலவீனமான மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்கும் பொருட்டு, தூரிகைகள் மற்றும் ஸ்கிராப்பர்கள் அரிப்பு அல்லாத பொருட்களால் ஆனது நல்லது.
ஊசி அச்சுகளை சுத்தம் செய்வதற்கான காற்று அமுக்கிகள்
காற்று அமுக்கிகள் அடைய கடினமாக இருக்கும் ஊசி அச்சுகளுக்குள் உள்ள பகுதிகளில் துப்புரவு வேலைகளைச் செய்வதை மிகவும் எளிதாக்குகின்றன. குழிகள், துவாரங்கள் அல்லது குளிரூட்டும் சேனல்களில் இருந்தாலும் ஊசி அச்சின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்குள் தூசி, அழுக்கு மற்றும் வேறு எந்த தளர்வான விஷயங்களையும் சுத்தம் செய்ய அவை உதவுகின்றன. காற்று அமுக்கும் இயந்திரத்தால் வழங்கப்பட்ட காற்று அழுத்தத்தைக் கருத்தில் கொண்டு அச்சுகளை சுத்தம் செய்யும் போது, அச்சுகளை சுத்தம் செய்யும் போது காற்று அழுத்தத்தை கண்காணிக்க வேண்டும், ஏனெனில் குறிப்பாக அச்சு மேற்பரப்பில் ஓவர் கிளீனிங் அச்சின் மேற்பரப்பை அழிக்கும், மேலும் அழுக்கு வெளியேற்றப்படுவதற்கு பதிலாக அச்சுக்குள் ஆழமாக முடிவடையும்
அச்சு பராமரிப்பு கருவிகள்
அச்சு மேற்பரப்புகளை மெருகூட்டுவதற்கான உபகரணங்கள்
அச்சு மெருகூட்டல் கருவிகள், அதாவது மெருகூட்டல் கற்கள் மற்றும் பட்டைகள் மற்றும் வைர பேஸ்ட் ஆகியவை மோல்டிங்கை செலுத்தும்போது அச்சுகளின் மேற்பரப்பு பூச்சு பாதுகாப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மோல்டிங் பகுதிகளின் விரும்பிய தரத்தை அடைவதற்காக, பாலிசிலிகான் குறைந்த மற்றும் மிதமான அனுப்புவதற்கு வேலை செய்கிறது மற்றும் தரம் மற்றும் குறைபாடு இல்லாத பாகங்கள் குறுகிய காலத்திற்குள் உற்பத்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இல்லையெனில், சீரான மெருகூட்டல் எந்தவொரு எச்சங்களையும் உறிஞ்சுவதைத் தவிர்க்கிறது, எனவே அச்சுகளின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது.
அரிப்பிலிருந்து அச்சுகளைப் பாதுகாக்க துரு தடுப்பு முகவர்கள்
பிளாஸ்டிக் ஊசி மருந்து மோல்டிங் கருவிகளின் முக்கிய கூறுகளாக இருப்பதால், ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் இருப்பதால் ஊசி அச்சுகள் அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன. பூச்சு முகவர்கள் அல்லது பாதுகாப்பு ஸ்ப்ரேக்கள் துரு தடுப்பு முகவர்களின் வகைகளாக, ஈரப்பதம் மற்றும் பிற அரிக்கும் ஊடகங்களிலிருந்து பாதுகாக்க மோல்டின் மேற்பரப்பில் பூச்சு ஒரு பாதுகாப்பு படத்தைப் பயன்படுத்தப் பயன்படுகின்றன. அச்சு மேற்பரப்புகளில் இந்த முகவர்களை மீண்டும் பயன்படுத்துவது அச்சுக்குள் மற்ற கூறுகள் மீது துரு வளர்ச்சியைத் தவிர்ப்பதற்கும், அச்சுகளை அப்படியே வைத்திருக்க உதவுவதற்கும், ஊசி அச்சுகளின் ஆயுளை நீடிப்பதற்கும் உதவும்.
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரத்தில் நகரும் பகுதிகளுக்கு மசகு எண்ணெய்
ஊசி போடப்பட்ட பாகங்கள் ஒரு ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தில் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளன, இதில் உமிழ்ப்பான் ஊசிகள், ஸ்லைடுகள் மற்றும் கோர்கள் உட்பட, மசகு எண்ணெய் அவற்றின் இயக்கத்தை எளிதாக்க வேண்டும். இது உடைகளின் விளைவைக் குறைக்கிறது, கூறுகள் நெரிசலின் வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது, மேலும் இயந்திரத்தின் வேலை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கிறது. இருப்பினும், அந்த ஊசி வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் பொருட்கள் மற்றும் வேலை சூழலுக்கு ஏற்ற மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்துவது எப்போதும் முக்கியம்.
அளவீட்டு மற்றும் ஆய்வு கருவிகள்
அளவீட்டு கருவிகள்: காலிபர்கள் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர்கள்
காலிபர்கள் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர்கள் ஆகியவை ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் அளவை சரிபார்க்கப் பயன்படும் கருவிகள். ஆபரேட்டர்கள் இந்த சாதனங்களைப் பயன்படுத்தி பாகங்கள் தேவையான வரம்புகளுக்குள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன என்பதை சரிபார்க்கவும், உற்பத்தி செய்யப்படும் பகுதிகளின் வடிவத்திலும் அளவிலும் ஏதேனும் குறைபாடுகளைக் கண்டறியலாம். பகுதியின் தரம் தொடர்பான பிரச்சினைகள் மற்றும் மோல்டிங் கருவிகள் அல்லது மோல்டிங் மெஷினில் ஏதேனும் சாத்தியமான விலகல்கள் ஆகியவற்றை நிவர்த்தி செய்வதில் அளவீடுகள் ஒரு அடிப்படை பாத்திரத்தை வகிக்கின்றன.
சுவர் தடிமன் ஒழுங்குபடுத்துவதற்கான தடிமன் அளவீடுகள்
வடிவமைப்பு பண்புகளை அடைய, ஊசி அச்சு பாகங்களின் சுவர் தடிமன் தீர்மானிப்பதில் தடிமன் அளவீடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நிலையான சுவர் தடிமன் முக்கியமானது, இதனால் பாகங்கள் சரியாக வேலை செய்து அழகாக இருக்கும். சுவர் தடிமன் அவ்வப்போது சரிபார்க்க ஆபரேட்டர்கள் இந்த அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், எனவே அவை ஊசி அச்சுகள் மற்றும் இயந்திர அளவுருக்கள் தொடர்பான சிக்கல்களை சரிசெய்ய முடியும்.
மோல்டிங் பாகங்களின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள்
ஒட்டு பலகை பலகைகளில் செலுத்தப்பட்ட பொருட்களின் பிளாஸ்டிசிட்டியை விசாரிக்க கடினத்தன்மை சோதனை கருவி அனுமதிக்கிறது. இத்தகைய சாதனங்கள் உற்பத்திக்குப் பிறகு பாகங்கள் வடிவமைக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு தேவையான கடினத்தன்மை அளவைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதை உறுதி செய்வதற்கான வாய்ப்பை அதிகரிக்கின்றன. கடினத்தன்மையின் அடிக்கடி சோதனைகள் ஆபரேட்டர்களுக்கு பாகங்களின் செயல்திறனில் பொருள் அல்லது இயக்க நிலைமைகளை மாற்றுவதன் பாதகமான விளைவுகளை கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் உதவுகின்றன.
ஊசி போலிங் ஆபரேட்டர்களுக்கான பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்
கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகள் பரிசீலனைகள்
ஊசி மோல்டிங் சில சந்தர்ப்பங்களில் அதிக வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள் மற்றும் நச்சுப் பொருட்களுடன் தொடர்புடையது. எனவே தொழிலாளர்களுக்கு பாதுகாப்பு கையுறைகள் மற்றும் கண்ணாடிகளை வழங்குவது முக்கியம், இதனால் அவை எரிக்கவோ, வெட்டவோ அல்லது ரசாயனங்களால் தெறிக்கவோ கூடாது. வெப்ப-எதிர்ப்பு கையுறைகள் சூடான அச்சுகள் அல்லது பகுதிகளைக் கையாள பயன்படுத்தப்படும், தூசி, பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற பொருட்களின் துண்டுகள் அல்லது உருகிய பிளாஸ்டிக் இருக்கும்போது கண்களுக்கு காயம் ஏற்படும்போது பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள் அணியப்படும்.
சூடான ஊசி அச்சுகளில் ஆழமாக அடையும் நோக்கத்திற்காக பயன்படுத்தப்படும் கடத்தும் அல்லாத கருவிகள்
இடுக்கி, ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் பார்கள் போன்ற கடத்தும் அல்லாத கருவிகள் சூடான ஊசி அச்சுகள் மற்றும் அவற்றின் பகுதிகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கருவிகள் கையாளுதல்கள் அல்லது பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை வெப்பத்தை உறிஞ்சி பயனரின் கைகளை சூடான மேற்பரப்புகளிலிருந்து பாதுகாக்கின்றன. காப்பிடப்பட்ட கருவிகளின் பயன்பாடு எரியும் காயங்களின் வாய்ப்புகளை நீக்குகிறது மற்றும் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தின் சூடான பகுதிகளைக் கையாள்வதில் ஆபரேட்டருக்கு நம்பிக்கையை அளிக்கிறது.
ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
நன்கு பொருத்தப்பட்ட வொர்க் பெஞ்ச் கிட் ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் செயல்முறைகளுக்கு நான்கு முதன்மை நன்மைகளை வழங்குகிறது; இவை மேம்பட்ட செயல்பாட்டு திறன், மேம்பட்ட அச்சு பாதுகாப்பு, நம்பகமான தர உத்தரவாதம் மற்றும் பணியில் அதிகரித்த பாதுகாப்பு. வழங்கப்பட்ட ஒவ்வொரு நன்மைகளையும் விரிவாகப் பார்ப்போம்.
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயல்முறைகளில் மேம்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் வெளியீடு
ஒரு முறையான ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் நேரத்தை வீணடிப்பதன் மூலமும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் மோல்டிங் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது:
தேவையான அனைத்து பொருட்களும் எப்போதுமே எட்டக்கூடியவை, இதன் விளைவாக, ஆபரேட்டர்கள் சுத்தம் செய்தல், பராமரிப்பு மற்றும் அச்சுகளை மாற்றுவது போன்ற பணிகளைச் செய்ய கருவிகள் அல்லது பிற தற்காலிக மாற்றங்களைத் தேடும் நேரத்தை வீணாக்குவதில்லை.
இது ஆபரேட்டர்களை குறிப்பிட்ட பணிப்பெண் கிட் அச்சு பராமரிப்புக்காகவும், நடைமுறைகள் மற்றும் சரிபார்ப்பு பட்டியல்களின்படி அச்சுகளை சரிசெய்யவும் ஊக்குவிக்கிறது.
இத்தகைய அமைப்பு எந்தவொரு முக்கியமான பராமரிப்பு செயல்பாட்டையும் காணாமல் போனதற்கான வாய்ப்புகளை குறைக்கிறது, இது அதிக இயந்திர இயக்க நேரத்தையும் எதிர்பாராத முறிவுகளின் குறைவான நிகழ்வுகளையும் உறுதி செய்கிறது.
மேம்பட்ட பாதுகாப்பு மற்றும் அச்சுகளின் பராமரிப்பு
சரியான கருவிகளைக் கொண்ட இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் ஆபரேட்டர்களுக்கு அச்சு பராமரிப்பை மேற்கொள்ள உதவுகிறது:
தூரிகைகள், ஸ்கிராப்பர்கள் மற்றும் காற்று அமுக்கிகள் போன்ற பொருத்தமான துப்புரவு கருவிகள், மேற்பரப்பு கறைகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய, அச்சுகளின் சீரழிவை அல்லது முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தரத்தை பாதிக்கக்கூடிய எந்தவொரு பொருளின் திரட்சியைத் தடுக்க அச்சுகளின் உள் பிரிவுகளிலிருந்து எந்தவொரு அழுக்கு, எச்சங்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற ஆபரேட்டர்களுக்கு உதவுகின்றன.
அச்சு மெருகூட்டல் மற்றும் ரஸ்ட் எதிர்ப்பு தீர்வுகளுக்கான உபகரணங்கள் அச்சு மேற்பரப்புகள் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதிலும், ஊசி அச்சுகளில் ஒரு உயர் பளபளப்பான மேற்பரப்பு முடிந்தவரை நீடிக்கிறது என்பதையும் உறுதி செய்வதில் அவசியம்.
அடிக்கடி மெருகூட்டல் மற்றும் துரு-ப்ரூஃபர் பயன்பாடு எந்த துருவிலிருந்தும் அச்சுகளை இலவசமாக பராமரிக்க உதவுகிறது, இதன் விளைவாக அச்சுகளின் பயனுள்ள வாழ்க்கையை அதிகரிக்கும் மற்றும் விலையுயர்ந்த மாற்றீடுகளைத் தவிர்க்கிறது.
சிறந்த தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் நிலைத்தன்மை
அனைத்தையும் உள்ளடக்கிய ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட், பகுதி உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டங்களுக்கும் கருவிகளை அளவிடுதல் மற்றும் ஆய்வு செய்தல் ஆகியவை உயர் தரம் மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பகுதிகளின் நிலைத்தன்மையை நோக்கி உதவுகின்றன:
காலிபர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் சுவர் தடிமன் அளவீடுகளின் பயன்பாடு ஆபரேட்டர்கள் வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு அவை இருப்பதை உறுதிசெய்யவும், நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் ஆபரேட்டர்கள் பாகங்கள் பரிமாணங்களையும் சுவர் தடிமனையும் சரிபார்க்க உதவுகிறது.
இதுபோன்ற முக்கியமான அளவுருக்களின் இந்த கட்டுப்பாட்டைக் கடைப்பிடிப்பது இந்த புள்ளிவிவரங்கள் வரம்புகளுக்கு வெளியே செல்லும்போது ஆபரேட்டர்களைக் கண்டுபிடிப்பதை எளிதாக்குகிறது, எனவே பொருட்களின் வீணைத் தவிர்த்து, இறுதி தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதுகாக்கிறது.
தேவையான கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் பொருத்தப்பட்ட வொர்க் பெஞ்ச் கிட் பொருள் மற்றும் பாகங்கள் தரத்தை மதிப்பிட உதவுகிறது, இது கூறுகளை மோசமாக்கும் பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளின் விலகல்களைக் கண்காணிக்க உதவுகிறது.
இந்த சிக்கல்களின் காரணமாக, மேலாளர்கள் ஊசி போலிங் இயந்திர அளவுரு அமைப்புகளை மாற்றுவதன் மூலமோ அல்லது பயன்படுத்த வேண்டிய பொருளை மாற்றுவதன் மூலமோ அவற்றை முன்கூட்டியே தீர்க்க முடியும், இதனால் ஏற்கனவே நிறுவப்பட்ட பகுதி தரம் சமரசம் செய்யப்படவில்லை மற்றும் இறுதி பயனர் இன்னும் திருப்தி அடைகிறார்.
ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் எவ்வாறு பராமரிப்பது
உங்கள் ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட்டின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த, சரியான பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது அவசியம். சேமிப்பு, அமைப்பு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கருவிகளை மாற்றுவது உள்ளிட்ட உங்கள் ஊசி வடிவமைத்தல் கருவித்தொகுப்பைப் பராமரிப்பதற்கான முக்கிய அம்சங்கள் மூலம் இந்த பிரிவு உங்களுக்கு வழிகாட்டும்.
உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் கருவிகளின் சரியான சேமிப்பு மற்றும் அமைப்பு
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் சட்டசபை கருவிகள் மற்றும் பிற கூறுகளை சேமிப்பதற்கான ஒரு ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது, வேலை சூழல் எங்கும் பிளீட் செய்ய வேண்டுமென்றால், வேலை செய்வதற்கான ஆபத்தான மற்றும் திறமையற்ற இடத்தை யாரும் பாராட்ட மாட்டார்கள் .---
பணி நிலையத்தில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டிய அனைத்து கருவிகளையும் சேமிக்க ஒரு கருவி பெட்டி, அலமாரியை அல்லது PEG போர்டைப் பயன்படுத்தவும், எனவே ஒவ்வொரு கருவியையும் பிரிக்கிறது.
ஷிப்டின் முடிவில் அந்த கடைகளில் உள்ள அனைத்து கருவிகளையும் அபாயகரமான ஆற்றல் மூல பூட்டவும் குறிக்கவும் இது உதவியாக இருக்கும்.
லேபிள்கள், கோடிட்டுக் காட்டப்பட்ட லோகோ ஸ்டென்சைலிங் அல்லது வண்ணக் குறியீடுகள் போன்ற தெளிவான அடையாளம் காணும் அடையாளங்களுடன் ஒவ்வொரு இருப்பிடத்தையும் வழங்கவும், இதன்மூலம் ஊழியர்கள் அதிக போராட்டமின்றி கருவிகளைக் கண்டுபிடிக்கலாம் அல்லது வைத்திருக்க முடியும்.
மேலும், கருவிகளை அவற்றின் பயன்பாட்டு வரிசையின் அடிப்படையில் ஏற்பாடு செய்யுங்கள், இதனால் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மீட்டெடுப்பது எளிதானது, மேலும் மீதமுள்ள பணிகளுக்காக காத்திருக்கும்போது குறுகிய நேரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உரிமையை நிர்வகிக்கவும், பாதுகாப்பு மற்றும் கேடய இழப்பு அல்லது எந்தவொரு முக்கியமான ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் கேஜெட்களின் தவறான இடத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக பல பயிற்சியாளர்களிடையே பகிரப்படும் கருவிகளுக்கு செக்-இன்/செக்-அவுட் நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
ஊசி மோல்டிங் கருவிகளை வழக்கமான சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல்
ஊசி மோல்டிங் உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகளுக்கான துப்புரவு மற்றும் பராமரிப்பு திட்டத்தை வழக்கமாக உருவாக்குவதும், அவற்றின் செயல்திறனைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கும் அவற்றின் பயனை நீடிப்பதற்கும் அதை இயக்குவது முக்கியம்:
ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கருவிகளை சுத்தமாக துடைக்கவும், அழுக்கு, நீர்த்துளிகள் அல்லது வெளிநாட்டு பொருளைக் காணாமல், கடைசியாக அவை மோல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்பட்டன. அச்சு பக்கங்கள் சுத்தம் செய்யும் இரசாயனங்கள் கருவியின் பொருள் வகை மற்றும்/அல்லது குறிப்பிட்ட கருவியால் தயாரிக்கப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்ப அடிப்படையிலான ஸ்ட்ரைஷன்கள் வழங்கப்படுகின்றன.
கருவியின் பகுதியளவு வயது எதுவாக இருந்தாலும், உடைகள், சரிவு அல்லது பிற அறிகுறிகளுக்கான கருவிகளை வழக்கமான அடிப்படையில் ஆய்வு செய்யுங்கள். விரிசல், துண்டு மதிப்பெண்கள் மற்றும் வெட்டு விளிம்புகளின் பயனற்ற தன்மை ஆகியவற்றின் விஷயத்தில், எந்தவொரு கோபத்திலிருந்தும் கருவிகளைப் பாதுகாப்பதற்கும், கருவிகளில் இருந்து சேவைகளை அதிகரிப்பதற்கும் அவை நேராக சரி செய்யப்படும்.
நகரும் பொருள்களின் கூறுகளையும், எஜெக்டர் ஊசிகளையோ அல்லது ஸ்லைடுகள் போன்ற பொருள்களையும் தடவுவதில் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரையைப் பின்பற்றுங்கள், இதனால் உராய்வின் விளைவாக சிப்பிங் இல்லை மற்றும் செயல்பாடுகள் எளிதில் செய்யப்படுகின்றன.
கருவிகளை குளிர்ச்சியான, சுத்தமான இடத்தில் துருப்பிடிக்காமல், ரசாயனங்கள் மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் முகவர்கள் குறிப்பாக காலிபர்கள் மற்றும் மைக்ரோமீட்டர்கள் போன்ற துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளுக்கு பெறப்படுகின்றன.
அணிந்த அல்லது சேதமடைந்த ஊசி அச்சு கருவிகளை மாற்றுகிறது
பராமரிப்பு இன்னும் அவசியம், இது வாதிட முடியாது. இதன் விளைவாக, மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது சேதமடையாவிட்டால், ஒரு ஊசி மருந்து வடிவும் கருவி இறுதியில் வெளியேறும்போது அது ஆச்சரியமாக இருக்கக்கூடாது. ஆகையால், முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளின் தரத்தைப் பாதுகாக்கவும், உற்பத்தி வரிகளை மூடுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும் இத்தகைய கருவிகளுக்கு மாற்றீட்டைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் அவசியம்.
அச்சுகளை உடனடியாக மாற்றுவதை எளிதாக்க, ஒரு அச்சுகளை எப்போது மாற்றுவது என்பதை தீர்மானிப்பதற்கான அளவுகோல்களைப் புரிந்துகொள்ள எளிதாக நிறுவவும். இது இருக்கக்கூடும்: வழிகாட்டி நேரம் அதன் பிறகு அளவு மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது; கூறுக்கு புலப்படும் சேதம்; செயல்பாட்டின் போது எழும் கெடுப்பு; ஒரு குறிப்பிட்ட தரத்தின் இயந்திர உடைகள் போன்றவை. எம் திட்டத்திற்கு சொந்த பகுதி நகர்வுகளை உருவாக்குவதன் மூலம் பயன்படுத்தப்பட்ட மற்றும் பயன்படுத்தப்படாத கருவி தொடர்பான குழப்பத்தைக் குறைக்கவும். பதிவுகளை வைத்திருங்கள்.
எதிர்காலத்தில் அத்தகைய கருவிகளை மாற்றுவதை எதிர்பார்க்கும் நோக்கத்திற்காக, வயது, நிபந்தனை, கருவி மாற்றத்தின் மணிநேரம், கருவி மாற்றத்தின் மணிநேரம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய உங்கள் அனைத்து ஊசி அச்சு கருவியின் விரிவான கணக்கை வைத்திருங்கள், உற்பத்தி அட்டவணையுடன் பிற கருவி மாற்றீடுகளுடன் ஒத்திசைக்கப்படும்
கருவி தகுதி மற்றும் பராமரிப்புக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும் என்பதை மிகைப்படுத்த முடியாது, குறிப்பாக ரேக் அமைப்பினுள் அமைந்துள்ள கருவிகள், முட்டுகள் மற்றும் உபகரணங்களை மாற்றுவது குறித்து.
மற்றவர்களைத் தவிர்த்து, பராமரிப்பு குறிப்பிட்ட பிரிவுகளை பக்கச்சார்பானதல்ல என்பதை உறுதிப்படுத்த உபகரணங்கள் பயன்பாடு மற்றும் நிறுவன நடைமுறைகள் மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும். கருவி செயல்பாட்டின் சரியான முறைகளில் இயந்திரக் குழுவைப் பயிற்றுவிக்கவும், இதனால் புதிய கருவிகளின் வாழ்க்கையை மீண்டும் உருவாக்குகிறது, ஆனால் அவற்றின் அழிவு மற்றும் முன்கூட்டியே அணிவதைத் தவிர்க்கிறது.
இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் கிட் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது
ஒரு ஊசி மருந்து மோல்டிங் கிட் வாங்குவதைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, செயல்பாட்டு மேலாளர்கள் பல காரணிகளுக்கு கவனம் செலுத்துகிறார்கள், அவற்றில், பின்வருபவை மிகவும் நிற்கின்றன: கருவியின் இயந்திரங்களுடன் கிட் பொருந்தக்கூடிய தன்மை, கருவியின் தரம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு வரிசையின் இறுதி வரை கூறுகளின் கவரேஜ். இந்த சிக்கல்கள் ஒவ்வொன்றும் மேற்கொள்ளப்படும் செயல்முறைகளின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
இயந்திர பொருந்தக்கூடிய மதிப்பீடு
பல்வேறு ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரங்களின் விவரக்குறிப்பு மற்றும் தேவையான அணுகல் ஆகியவை கருவிகளின் தேர்வு மற்றும் பரிமாணங்களை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல் மாறுபடும்:
இதைக் கருத்தில் கொண்டு முக்கிய புள்ளிகள்:
சரியான கருவி பரிமாணங்களைக் கொண்டிருப்பது முக்கியம், இது வித்தியாசமான கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க உதவும், இதில் மற்றொரு ஹெக்ஸல்லன் விசை அல்லது ராட்செட் ஸ்பேனர் மற்றும் ஸ்பின்னர் ஆகியவை எஜெக்டர் அல்லது ஸ்ட்ரிப்பர் பேனல்கள், கோர் புல் திருகுகள் அல்லது மிகவும் இறுக்கமான இடத்திற்குள் எந்த திருகு பொருத்தப்படலாம்.
ஒவ்வொரு இயந்திரங்களுக்கும், ஷாட் அச்சு மற்றும் அனைத்து கூடுதல் உபகரணங்களும் மாற்றப்பட்டு முடிந்தவரை குறுகிய காலத்தில் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
கருவி அழுத்த மதிப்பீடுகளை சரிபார்க்கவும் உங்கள் கணினியின் இயக்க அளவுருக்களுடன் சீரமைக்கவும், குறிப்பாக ஹைட்ராலிக் மற்றும் நியூமேடிக் கூறுகளுக்கு
பெரும்பாலும் வழங்கப்பட்ட துப்புரவு உபகரணங்கள் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் காற்றோட்டம் மற்றும்/அல்லது வழித்தட அமைப்புக்கு பொருந்தாது.
கருவி தரம் மற்றும் பொருள் தரநிலைகள்
கருவியில் கடினமான சூழல்களில் உள்ள கருவிகளின் ஆயுட்காலம் பெரும்பாலும் பொருள் தேர்வு மற்றும் கருவிகள் தயாரிக்கப்படும் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது:
அதிக உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் போன்ற கருவிகளைப் பயன்படுத்த நீங்கள் திட்டமிட்டால், உதாரணமாக எஜெக்டர் முள் பராமரிப்பைப் போல, சிறந்த தேர்வு குரோம் வானடியம் உலோகங்களுடன் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதாகும்.
முடிந்தவரை, வெப்பநிலை இழப்பீடு போன்ற அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது வேலையில் துல்லியமான அளவீடுகளைச் செய்ய ஊக்குவிக்கப்படுகிறது.
செயலாக்க வெப்பநிலைக்கு பெரும்பாலும் வெளிப்படும் கருவிகளுக்கான தீர்வு வெப்பம் மற்றும் அரிப்புக்கு எதிர்க்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதாகும்.
துல்லியமான அளவீடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளுக்கு குறிப்பாக நிலையான நிலைகள் மூலம் சான்றிதழ் மற்றும் அளவுத்திருத்தத்தையும் நீங்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.
அதிக வெப்பநிலை கொண்ட சூழலில் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, பணிச்சூழலியல் வடிவமைப்பில் கையாளுதல்கள் இருப்பதை உறுதி செய்வதோடு கூடுதலாக ஆடைகளில் எதிர்ப்பு சீட்டு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது உதவியாக இருக்கும்.
அத்தியாவசிய கிட் கூறுகள் மதிப்பீடு
மோல்டிங்கிற்கான ஒரு விரிவான தொகுப்பு அடிப்படை பராமரிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
அடிப்படை பராமரிப்பு கருவிகள்: சோர்வுற்ற பாகங்கள், அச்சு கவ்விகள் மற்றும் பிற தனித்துவமான உள்ளமைவுகள்
தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான சாதனங்கள்: வெப்பநிலை, மனோமீட்டர்கள் அல்லது ஓட்ட கண்டுபிடிப்பாளர்களைக் கட்டுப்படுத்த அளவீடுகள்.
தர ஆய்வுக்கான சாதனங்கள்: இதுபோன்ற பல்வேறு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஒப்பீட்டாளர்கள், நூல் அளவீடுகள் மற்றும் முள் பாதை தொகுப்புகள் உள்ளன.
பாதுகாப்பு உபகரணங்கள்: எடுத்துக்காட்டாக அவை வெப்ப எதிர்ப்பு கருவி கைப்பிடிகள், அச்சு செயலாக்க உபகரணங்கள்.
தகவல்களைப் பதிவுசெய்யும் சாதனங்கள்: ஆவணப்படுத்தல் கருவிகளில், உதாரணமாக, டிஜிட்டல் காலிபர் தர மேலாண்மை திட்டத்தின் படி ஒரு தயாரிப்பு தொடர்பான தரவை அளவிடவும் சேமிக்கவும் முடியும்.
முடிவு
துல்லியமான, திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான மோல்டிங் செயல்பாடுகளுக்கு, சரியான ஊசி மருந்து மோல்டிங் வொர்க் பெஞ்ச் உபகரணங்கள் நிறுவல் மீதமுள்ள செயல்பாடுகளுக்கு அடிப்படையாக மாற வேண்டியது அவசியம். தரமான கருவிகளை வாங்குவது மிகவும் புத்திசாலித்தனமான முதலீடாகும், ஏனெனில் இது சுத்தம் செய்வதற்குத் தேவையான கருவிகளை வாங்கவும், சாதனங்களை அளவிடவும் அனுமதிக்கிறது. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கும், உபகரணங்களின் முன்கூட்டிய உடைகளைத் தடுப்பதற்கும் சம்பந்தப்பட்ட இயந்திரங்கள், பயன்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் மாற்று பாகங்கள் குறித்து பயன்படுத்த தயாராக உள்ள கருவி பெட்டிகளைப் பெற வேண்டும்.
குழு MFG இல், ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், உற்பத்தி வெற்றியில் சரியான கருவியின் முக்கிய பங்கைப் புரிந்துகொள்வதற்கும் நாங்கள் பல ஆண்டுகளாக செலவிட்டோம். எங்கள் பொறியியல் குழு உங்கள் குறிப்பிட்ட வடிவமைத்தல் தேவைகளை மதிப்பிட உதவுகிறது மற்றும் பொருத்தமான கருவித்தொகுப்பு உள்ளமைவுகளை பரிந்துரைக்கலாம். நீங்கள் ஒரு புதிய மோல்டிங் செயல்பாட்டை அமைத்தாலும் அல்லது ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களை மேம்படுத்தினாலும், உங்கள் கருவித்தொகுப்பு தற்போதைய தேவைகள் மற்றும் எதிர்கால வளர்ச்சி இரண்டையும் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய பிளாஸ்டிக் ஊசி உற்பத்தியில் எங்கள் நிபுணத்துவத்தை மேம்படுத்துங்கள். உங்கள் ஊசி வடிவமைத்தல் சவால்களைப் பற்றி விவாதிக்க இப்போது எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை ஆராயுங்கள்.
ஊசி மருந்து மோல்டிங் கருவிகள் பற்றிய கேள்விகள்
உட்செலுத்துதல் அச்சுக்கு அவசியமான மற்றும் முக்கியமான கருவிகள் கிட்டில் என்ன சேர்க்கப்பட்டுள்ளது?
எந்தவொரு கருவிப்பெட்டியிலும் நீங்கள் தேவையான ஹாஸ்பின்ச் அச்சு வெளியீட்டு தெளிப்பு, ஓக் பிரேம், உறை, காலிபர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள், ஹெக்ஸ் கீ செட், டோர்க்ஸ் ரென்ச்சஸ், முறுக்கு குறடு, ஹெக்ஸ் விசைகள் மற்றும் தூரிகைகள், ஸ்கிராப்பர்கள், ஸ்கிராப்பர்கள், ஏர் ஸ்ப்ரே போன்ற சுத்தம் போன்ற பராமரிப்பு போன்ற பராமரிப்பு.
எனது ஊசி வடிவும் கருவிகளை எத்தனை முறை மாற்ற வேண்டும்?
பெரும்பாலும், அடிக்கடி பயன்பாட்டுடன் பெரும்பாலான ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட கருவிகள் ஒன்று முதல் இரண்டு ஆண்டுகளில் மாற்ற வேண்டியிருக்கும். மறுபுறம், துல்லியமான சாதனங்களுக்கு 6 மாதங்கள் முதல் 12 மாதங்களுக்கு ஒரு முறை அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படலாம்.
மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப வடிவமைப்புகள் மற்றும் பல்வேறு மேற்பரப்புகள் அச்சு வகைகளுடன் துப்புரவு கருவிகளைப் பயன்படுத்தும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் யாவை?
இயந்திர அல்லது அதிக மெருகூட்டப்பட்ட அச்சுகளும் உள்ள சந்தர்ப்பங்களில், மென்மையான தூரிகையை மிகவும் கவனமாகப் பயன்படுத்துவது, கடினமான கறைகளைத் தூண்டுவது நல்லது, கிளீனர்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் லாஸ்ஸ் அழுக்கை மேம்படுத்துவதற்கு வேலை செய்யும், மற்றும் மூலைகளுக்கு, அனுமதி சிரமங்கள் காரணமாக ஒருவர் காற்று கிளீனரைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அச்சின் மேற்பரப்பை சிதைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக துப்புரவு கருவிகளின் பொருள் அச்சு பொருளுக்கு ஏற்ப இருப்பதை உறுதிசெய்க.
ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் கை கருவிகளுக்கு என்ன வெப்பநிலை மதிப்பீடு பொருந்தும்?
கை கருவிகளுக்கான அதிகபட்ச வெப்பநிலை தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டில் 200 ° C (392 ° F) க்கு மேல் இருக்காது. எனவே, தயவுசெய்து கையாளப்பட்டதைக் கவனியுங்கள் மற்றும் செயலாக்க வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய பொருட்கள்.
மேம்படுத்தலுக்கான எனது ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் கருவித்தொகுப்பை எந்த கட்டத்தில் நான் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
புதிய பொருட்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது, உற்பத்தி அளவு உயரும்போது அல்லது தரம் பாதிக்கப்படும்போது இதைச் செய்வது பற்றி சிந்தியுங்கள். டிஜிட்டல் அளவீட்டுக்கான நவீன வழிமுறைகள் மற்றும் உபகரணங்களை பராமரிப்பதற்கான சிறப்பு கருவிகள் உற்பத்தித்திறனை கணிசமாக உயர்த்தும்.
கருவி தரம் ஊசி அச்சு பராமரிப்பின் செயல்திறனில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துமா?
சராசரி பராமரிப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநரின் பணி தரமான கருவிகளால் மிகவும் திறமையாக உள்ளது, ஏனெனில் இதுபோன்ற கருவிகள் பராமரிப்பு நேரத்தைக் குறைத்து நெருக்கமான சகிப்புத்தன்மை அளவீட்டை அனுமதிக்கின்றன. தொழில்முறை கருவிகள் நீண்ட காலம் நீடிக்கும், இது பராமரிப்பு செயல்முறைகளின் போது அச்சுக்கு சேதங்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது.
