Injektiomuovaus on yksi primaarisista valmistusmenetelmistä. Prosessin parhaiden tulosten ja tehokkuuden saavuttamiseksi injektiomuovaustyöpakkauksen on oltava helposti saatavilla. Oikealla ruiskutusmuotityökalusarjalla koko muovausprosessi yksinkertaistetaan suoraan muotin ylläpidosta sen osien tarkastukseen.
Tämä blogi opastaa sinua askel askeleelta ruiskuvalujen työpöytäsarjassa ja sen komponentteissa, kuinka valita oikeat ruiskutuskoneiden sarjat ja yleiskatsaus parhaista strategioista blogiviestin valmistelemiseksi.
Injektiomuovaustyöpakkaus on joukko erityisesti poimittuja komponentteja, laitteita ja lisälaitteita, joiden tarkoituksena on auttaa injektiomuovaustekniikoita ja insinöörejä päivittäisessä toiminnassaan. Näiden sarjojen päätavoite on välttää ajan tuhlausta toimintojen aikana, kuten näiden sarjojen avulla tehdyt injektiomuottien huolto-, korjaus- ja laatutarkastukset. Tämä tehdään sen varmistamiseksi, että erinomaiset laadukkaat injektiovaltuutetut komponentit tuotetaan.
Hyvin varustettu injektiomuovaustyöpakkaus sisältää tyypillisesti seuraavat komponentit:
Työkalut mittojen mittaamiseen, esimerkiksi paksuus, mikrometrit, syvyysmittarit, muun muassa
Siivousmuotteissa käytettyjä työkaluja ovat messinkipesurit, pehmeät harjat ja muotin vapauttamisaineet, joita käytetään muodostumisen estämiseen
Työkalut, jotka tukevat muottien kiillotusta, kuten kiillotuspasta, hiomatyynyjä ja puskuria
Työkalut, joita käytetään muottien asentamiseen tai poistamiseen
Laite, jota käytetään vuotomuotin tarkistamiseen ja testaamiseen tai testaamiseen, kuten ultraäänimetsyttäen tai yksikkö, joka suorittaa paineen rappeutumistestejä.
Käsinsä pitäneet linssit ja tarkastuspeilit, jotta voidaan tehdä visuaalinen tarkastus muottien ja muiden saavuttamattomien alueiden pintojen, joilla on korkea tehokkuus.
Prosessinhallinta- ja vianetsintävälineet, kuten lämpötilan ja paineen seuranta- ja diagnostiikka -anturit, sijoitetaan muottien sisälle tuotantoprosessin aikana.
Injektiomuovaustyöpakkauksen käyttö on välttämätöntä vain injektoitujen muottien tasaisen tilan kannalta myös laadukkaiden osien keskeytymättömälle tuotannolle. Sarjojen esittely tarvittavien työkalujen ja tarvikkeiden tarjoamiseksi teknikkoille mahdollistaa:
Muotin ylläpito: välttämättömät työkalut, kuten puhdistus- ja kiillotuslaitteet, sekä muotin pintojen tarkastuslaitteet antavat teknikolle mahdollisuuden ylläpitää muotteja hyvässä työolosuhteessa estämällä lian, kosteuden, korroosion ja jopa vaurioiden muodostumisen, jotka voivat aiheuttaa virheiden vaurioita muovattavissa osiin tai muottien vikoja.
Helppo korjaus mahdollisten vikojen tapauksessa: Vuotojen havaitsemislaitteiden käytön ymmärtäminen sekä valvonta- ja tarkastustyökalujen, ongelmat, jotka voivat vaarantaa osien laadun tai muottien toiminnan, mukaan lukien teknikot ratkaisevat korjaukset helposti.
Yksinkertaiset ja nopeat korjaukset: Työkaluja muotikokoonpanojen kiinnittämiseen ja erottamiseen Esimerkiksi koneelementtejä käytetään korvaamaan tai korjaamaan konekomponentteja, jotka vähentävät korjauskestoa, joka mahdollistaa oikea -aikaista tuotantoa.
Laadun hallinta: Tarkoitukseen rakennetut työkalut mittauksiin ja tuotteiden tarkastusohjeisiin mittojen, viimeistelyn ja valettujen tuotteiden kokonaislaadun tarkistamisessa vahvistetaan niiden vaatimustenmukaisuuden tietyille eritelmille.
Benchtop-ruiskuvaluyksikössä on oltava pakkaus, joka on drooni muovausprosessiin tasapainoinen. Seuraavat välttämättömät puhdistustyökalut ja materiaalit - mukaan lukien, mutta nimoitu, muotin vapauttamisaineet, puhdistusharjat ja kaapimet ja ilmakompressorit - auttavat varmistamaan vastaavasti osien tuotannon asianmukaiset muovausolosuhteet ja tasaisuus.
Muotin vapauttamisagentteja käytetään varmistamaan, että muovatut osat eivät tartu muotin onteloihin. Tämä tehdään päällystämällä muotin pinta ja muovi melkein samassa lämpötilassa kuin onkalo. Kun osat on valmis, on helppo vapauttaa ne muotista pinnoitteen luoman rajaviivan ansiosta. Muotin vapauttamisaineiden käytön tiukasti toteuttaminen auttaa saavuttamaan lyhyempiä sykli -aikoja, vähentää tuotettujen viallisten osien lukumäärää ja pidentää injektiomuovaustyökalujen käyttöikää.
Puhdistusharjat ja kaapimet ovat välttämättömiä työkaluja roskien leikkaamiseen ja muotin onteloiden sisälle jätetty ylimääräinen muovi. Näiden työkalujen käyttäminen injektiomuotien puhdistamiseen säännöllisesti estää muottien sisäpintojen karhennuksen, parantaa tuotettujen lopullisten osien konsistenssia ja estää muottien vaurioita. On suositeltavaa, että harjat ja kaapimet valmistetaan naarmuuntumattomista materiaaleista muotin hauraiden pintojen suojaamiseksi kaikenlaisilta vaurioilta.
Ilmakompressorit helpottavat puhdistuksen tekemistä injektiomuottien alueilla, joihin on vaikea saavuttaa. Ne auttavat puhdistamaan pölyä, likaa ja mitä tahansa muuta löysää ainetta injektiomuotin eri osien sisällä on onteloissa, tuuletusaukoissa tai jopa jäähdytyskanavissa. Kun puhdistetaan muotteja ottaen huomioon ilmanpainepaineilman paine, ilmanpainetta on tarkkailtava muottien puhdistamisen aikana, koska etenkin muotin pinnalla sijaitseva ylenmääräinen sulaminen tuhoaa muotin pinnan ja myös lika voi päätyä syvälle muotin sisälle sen sijaan, että puhallettaisiin ulos ulos
Muotin kiillotustyökaluja, ts. Kiiltävän kiviä ja tyynyjä ja timanttipasta, käytetään muottien pintapinnan säilyttämisessä muovausta, kun ne pistävät. Muovausosien halutun laadun saavuttamiseksi Polysilicon toimii alhaisen ja vaatimattoman lähettämisen ja varmistaa, että laatu- ja vikavapaat osat tuotetaan lyhyen ajan kuluessa. Muuten johdonmukainen kiillotus välttää jäännösten imeytymisen, mikä lisää muottien elinikäistä.
Koska injektiomuotit ovat muovisia ruiskutuslaitteita, injektiomuotit ovat erittäin alttiita kosteuden ja aggressiivisten kemikaalien läsnäolon vuoksi. Pinnoiteagentteja tai suoja -sumutteina ruosteen ehkäisyaineiden tyypinä käytetään pinnoitteen suojakalvosta muotin pinnalla suojaamaan sitä kosteudelta ja muilta syövyttäviltä väliaineilta. Näiden aineiden uudelleensovellus muottien pinnoilla auttaa välttämään ruosteen kehitystä muilla muotissa oleville komponenteille, auttaen pitämään muotin ehjänä ja myös pidentämään injektiomuottien käyttöikää.
Injektiomuovauskoneeseen upotetut liikkuvat osat, mukaan lukien ejektoritapit, liukumäet ja ytimet, vaativat voiteluaineita niiden liikkeen helpottamiseksi. Se minimoi kulumisen vaikutuksen, vähentäen komponenttien mahdollisuuksia tukahduttamaan ja pidentää koneen työelämää. On kuitenkin aina tärkeää käyttää voiteluaineita, jotka soveltuvat kyseisen injektiomuovauskoneen materiaaleihin ja työympäristöön.
Paksit ja mikrometrit ovat instrumentteja, joita käytetään ruiskuvalettujen muoviosien koon tarkistamiseen. Operaattorit voivat käyttää näitä laitteita varmistaakseen, että osat tuotetaan vaadituissa rajoissa ja havaitsevat kaikki tuotetun osien muodon ja koon puutteet. Mittauksilla on olennainen rooli käsittelemään osan laatuun liittyviä kysymyksiä ja mahdollisia poikkeamia muovaustyökaluissa tai muovauskoneessa.
Paksuusmittareita käytetään injektiomuottien osien seinämän paksuuden määrittämiseen myös suunnitteluominaisuuksien saavuttamiseksi. Johdonmukainen seinämän paksuus on tärkeää, jotta osat toimivat kunnolla ja näyttävät hyvältä. Operaattorit käyttävät näitä mittareita seinämän paksuuden tarkistamiseen ajoittain, ja siksi ne voivat korjata injektiomuoteihin ja konekappaleisiin liittyvät ongelmat.
Kovuustestauslaite mahdollistaa vanerilevyjen injektoitujen materiaalien plastisuuden tutkimisen. Tällaiset laitteet lisäävät mahdollisuutta varmistaa, että osien valmistuksen jälkeen säilyttävät vaaditun kovuustason suunniteltuun käyttöön. Kovuuden toistuvat tarkastukset auttavat operaattoreita seuraamaan ja hallitsemaan materiaalin tai käyttöolosuhteiden vaihtamisen haitallisia vaikutuksia osien suorituskykyyn.
Injektiomuovaukseen liittyy tietyissä tapauksissa korkeita lämpötiloja, paineita ja myrkyllisiä aineita. Siksi on tärkeää tarjota suojakäsineitä ja suojalasit työntekijöille, jotta he eivät polta, leikkaa tai roiskutetaan kemikaaleilla. Lämpökeskeisiä käsineitä käytetään käsittelemään kuumia muotteja tai osia, turvalasit kuluu, kun pölyn, muovien ja muiden materiaalien silmien loukkaantumismahdollisuudet tai kun siellä on sulaa muovia.
Ei -johtavia työkaluja, kuten pihdit, kaapimet ja palkit, on käytettävä kuumien injektiomuottien ja niiden osien kanssa. Näissä työkaluissa on kahvat tai pinnoite, joka imee lämpöä ja suojaa käyttäjän käsiä lämmitetyiltä pinnoilta. Eristettyjen työkalujen käyttö eliminoi mahdolliset polttovammat ja antaa operaattorille luottamuksen injektiomuovauskoneen kuumien osien käsittelemiseen.
Hyvin varustettu työpöytäsarja tarjoaa neljä ensisijaista hyötyä injektiomuovausprosesseille; Nämä ovat parannettua toiminnan tehokkuutta, parannettua muotin säilyttämistä, luotettavaa laadunvarmistusta ja lisääntynyttä työturvallisuutta. Tarkastellaan kaikkia yksityiskohtaisesti annettuja etuja.
Systemaattinen ruiskutusmuovaustyöpakkaus parantaa muovaustoimintaa poistamalla ajanhukkaa ja parantamalla tuottavuutta:
Kaikki vaadittavat tavarat ovat aina ulottuvilla, ja sen seurauksena operaattorit eivät tuhlaa aikaa etsimään työkaluja tai muita vaihtamismuutoksia tehtävien, kuten muottien puhdistuksen, kunnossapidon ja muutoksen, suorittamiseksi.
Se rohkaisee operaattoreita käyttämään tiettyä työpöytäsarjaa muotin ylläpitoon ja myös vianetsintämuottien vianmääritykseen menettelyjen ja tarkistuslistojen mukaisesti.
Tällainen järjestelmä vähentää mahdollisuuksia puuttua kriittisestä huoltotoiminnasta, mikä puolestaan varmistaa korkeamman koneen käyttöajan ja myös pienempiä odottamattomien hajoamisten tapauksia.
Injektiomuovaustyöpenkki -sarja, jossa on oikeat työkalusarjat, antaa operaattoreille mahdollisuuden suorittaa muotin ylläpito:
Sopivat puhdistusvälineet, kuten harjat, kaapimet ja ilmakompressorit, auttavat operaattoreita puhdistamaan muotien sisäosista likaa, jäännöksiä ja epäpuhtauksia minkä tahansa materiaalin kertymisen estämiseksi, joka voi aiheuttaa pintavirheitä, muottien heikkenemistä tai vaikuttaa valmiiden osien laatuun.
Muotin kiillotus- ja ruostoliuosten laitteet ovat välttämättömiä sen varmistamisessa, että muotin pinnat ovat parhaalla mahdollisessa kunnossa ja että korkea kiiltopinta jatkuu niin kauan kuin mahdollista injektiomuoteissa.
Usein kiillotus- ja ruosteproferkerin levitys auttaa ylläpitämään muotteja vapaana kaikista ruosteista, minkä seurauksena lisää muottien käyttöikää ja välttäen kalliita korvauksia.
All-inclusive Injektiomuovaustyöpakkauksessa on mittaus- ja tarkastustyökaluja jokaiselle tuotantoasemalle suunnattujen osien laatuun ja konsistenssiin:
Talkojen, mikrometrien ja seinämän paksuusmittarien käyttö antaa operaattoreille mahdollisuuden tarkistaa osien mitat ja seinämän paksuus varmistaakseen, että ne ovat suunnitteluvaatimuksia ja että on olemassa läheisiä toleransseja.
Tällaisten tärkeiden parametrien hallinnan noudattaminen helpottaa operaattoreiden havaitsemista, kun nämä luvut menevät rajoista, joten materiaalien tuhlaaminen ja lopullisten tuotteiden laadun säilyttäminen.
Tarvittavilla kovuustestereillä varustettu työpöytäsarja helpottaa materiaalin ja osien laadun arviointia auttoivat materiaalin ja lämpökäsittelyprosessien tarkkailun poikkeamissa, jotka todennäköisesti heikentävät komponentteja.
Näiden ongelmien takia johtajat voivat käsitellä niitä ennakoivasti muuttamalla joko injektiomuovauskoneen parametria -asetuksia tai muuttamalla käytettävää materiaalia, jotta jo vakiintunut osan laatu ei vaarantu ja loppukäyttäjä on edelleen tyytyväinen.
Injektiomuovaustyöpakkauksen pitkäikäisyyden ja tehokkuuden varmistamiseksi on välttämätöntä noudattaa asianmukaisia huoltokäytäntöjä. Tämä osa opastaa sinut ruiskuvalujen työkalupakin ylläpidon keskeisiin näkökohtiin, mukaan lukien työkalujen varastointi, organisointi, puhdistus ja vaihtaminen.
Järjestäytynyt järjestelmä injektiomuovauskokoonpanotyökalujen ja muiden sellaisten komponenttien tallentamiseksi on erittäin elintärkeää, jos työympäristön tarkoituksena on saada sanoja, koska kukaan ei arvosta vaarallista ja turhauttavaa tilaa työskentelyyn .-
Tallenna kaikki työasemalle käytettävät pakkaukset työkalulaatikon, laatikon tai PEG -levyn avulla, mikä erottaa kaikki työkalut.
Se olisi myös hyödyllistä, että vaarallisen energian lähteen lukitseminen ei ole lukittu ja merkitsemään kaikki vaihdon lopussa olevien kauppojen työkalut.
Tarjoa jokainen sijainti selkeillä tunnistusmerkinnöillä, kuten etiketteillä, hahmoteltu logon stensiilioikeus tai värikoodit, jotta henkilökunta voi löytää tai pitää työkaluja asemaansa ilman suurta taistelua.
Järjestä myös työkalut niiden käyttöjärjestykseensa, jotta usein käytettyjä työkaluja on helppo noutaa ja myös lyhin aika käytetään jäljellä olevia tehtäviä.
Käytä sisään-/uloskirjautumismenettelyjä työkaluihin, jotka jaetaan monien harjoittelijoiden keskuudessa omistajuuden hallitsemiseksi, turvallisuuden parantamiseksi ja suojan menetyksestä tai minkä tahansa tärkeän injektiomuovausvälineiden väärinkäytöstä.
On ratkaisevan tärkeää luoda rutiininomaisesti puhdistus- ja huolto -ohjelma injektiolaitteiden ja työkalujen toteuttamiseksi ja suorittaa sama niiden tehokkuuden ylläpitämiseksi ja niiden hyödyllisyyden pidentämiseksi:
Pyyhi työkalut puhdistaa jokaisen käytön jälkeen ilman likaa, pisaroita tai vieraita esineitä, jotka kiinnitettiin viimeksi, kun niitä käytettiin muovaamiseen. Muotin sivujen puhdistuskemikaalit tarjotaan striaatiot, jotka perustuvat työkalun materiaalityypin ja/tai tietyn työkalun valmistamien tuotteiden mukaan.
Tarkista kulumis-, huonontumis- tai muut vastaavat työkalut säännöllisesti työkalun murto -ikäisistä ikäryhmistä riippumatta. Halkeamien, viipalimerkkien ja leikkausreunojen hyödyttömyyden tapauksessa ne on korjattava heti työkalujen turvaamiseksi muusta vihasta ja palvelujen lisäämiseksi työkaluista.
Noudata valmistajan suositusta liikkuvien esineiden ja esineiden, kuten ejektorin nastajen tai diojen elementtien, voittamisessa, jotta kitkan seurauksena ei ole kitkaa ja toiminnot suoritetaan helposti.
Pidä työkalut viileässä, puhtaassa paikassa ruosteessa, kemikaaleista ja muista haitallisista aineista vastaanotetaan erityisesti tarkkuusmittausvälineitä, kuten paksuus ja mikrometrit.
Ylläpito on edelleen välttämätöntä, tosiasia, jota ei voida väittää. Näin ollen sen ei pitäisi tulla yllätyksenä, kun ruiskuvalutyökalu kuluu lopulta, ellei vaurioituu muovausprosessin aikana. Siksi tällaisten työkalujen korvaaminen ajoissa on erittäin välttämätöntä valmiiden osien laadun suojelemiseksi ja tuotantolinjojen sulkemisen lisäämiseksi.
Muotien vaihtamisen helpottamiseksi nopeasti, määritä helppo ymmärtää kriteerit muotin korvaamiseksi. Tämä voi olla: opasaika, jonka jälkeen vaaditaan kvantitatiivinen korvaus; Komponentin näkyvä vaurio; pilaantuminen, joka syntyy toiminnan aikana; Määritetyn luokan mekaaninen kuluminen jne. Minimoi sekaannus käytettyjen ja käyttämättömien työkalujen suhteen luomalla natiivien osan liikkeet m -suunnitelmaan. Pidä kirjaa.
Pidä yksityiskohtainen kuvaus kaikista ruiskutusmuotityökaluistasi, joka sisältää ikän, kunnon, työkalujen vaihdon tunteja, jotta voidaan tulevaisuudessa ennakoida tällaisten työkalujen korvaamista, synkronoituna tuotanto -aikataulun avulla muita työkalujen korvaamisia
Ei voida korostaa liikaa, että työkalujen laadulle ja ylläpitoon on kiinnitettävä suurta huomiota, etenkin telinejärjestelmän sisällä sijaitsevien työkalujen, rekvisiitta ja laitteiden korvaamisen suhteen.
Laitteiden käyttöä ja organisaatiokäytäntöjä olisi tarkistettava varmistaaksesi, että huolto ei ole puolueellista agaisnt -tiettyjä segmenttejä, lukuun ottamatta muita. Kouluta konetiimi oikeanpuoleiseen työkalujen toiminnan menetelmiin, mikä hallitsee uusien työkalujen elämää, mutta välttäen niiden tuhoamisen ja ennenaikaisen kuluneen.
Kun otetaan huomioon injektiomuovauspakkauksen ostaminen, operaatiopäälliköt kiinnittävät huomiota moniin tekijöihin, joista seuraavat seuraavat eniten: pakkauksen yhteensopivuus koneisiin, laatuun ja työkalun eritelmiin sekä komponenttien kattamiseen toimintasekvenssin loppuun saakka. Jokaisella näistä kysymyksistä on suora vaikutus suoritettavien prosessien tehokkuuteen ja tehokkuuteen.
Eri injektiomuovauskoneiden ja vaaditun pääsyn määrittely yleensä vaihtelee paitsi työkalujen valintaan ja mittoihin:
Tärkeimmät kohdat myös tähän:
On tärkeää saada oikeat työkalun mitat, jotka auttaisivat välttämään omituisten työkalujen käyttöä, joihin voi kuulua toisen heksaallen -avaimen tai räikkä Spinnerin ja Spinnerin käytön, jotka voidaan asentaa ejektorin tai stripparipaneelien ympärille, ydinvetoruuvit tai kaikki ruuvit erittäin tiukassa tilassa.
Jokaiselle koneelle laukausmuotti ja kaikki lisävarusteet on vaihdettava ja kiinnitettävä mahdollisimman lyhyessä ajassa.
Varmista, että työkalupaine -arviot ovat linjassa koneen käyttöparametrien kanssa, etenkin hydraulisten ja pneumaattisten komponenttien kanssa
Usein toimitettuja puhdistuslaitteita ei voida soveltaa muovauskoneen ilmanvaihto- ja/tai putkijärjestelmään.
Työkalujen elinikä ympäristöissä, jotka ovat kovia työkalulla, riippuu suurelta osin materiaalivalinnasta ja tarkkuudesta, jolla työkaluja valmistetaan:
Jos aiot käyttää työkaluja, jotka ovat korkean kulumisen alla, kuten esimerkiksi ejektorin tapin ylläpito, paras valinta olisi Chrome Vanadium -metallien avulla valmistettujen terästyökalujen käyttö.
Aina kun mahdollista, mittausvälineiden, kuten lämpötilan kompensoinnin, hyödyntämistä kannustetaan tarkkojen mittausten tekemiseen työssä.
Ratkaisu työkaluille, jotka ovat usein alttiina prosessointilämpötiloihin, on käyttää lämpöä ja korroosiota kestäviä materiaaleja.
Sinun tulee myös tarkistaa sertifiointi ja kalibrointi standarditasoilla erityisesti tarkkuusmittauksissa käytettyjen instrumenttien varalta.
Voi olla hyödyllistä käyttää liukuvia pinnoitteita vaatteisiin sen lisäksi, että kahvat ovat ergonomisessa suunnittelussa, kun työkaluja käytetään ympäristössä, jossa on korkea lämpötilat.
Muovan kattavan sarjan on palveltava perushuolto- ja valvontavaatimuksia:
Perushuollon työkalut: uuvuttavat lisävarusteet, homeen kiinnittimet ja muut ainutlaatuiset kokoonpanot
Laitteet laadunvalvonnasta: mittarit lämpötilan, manometrien tai virtausilmaisimien hallitsemiseksi.
Laitteet laadun tarkastamiseen: On olemassa niin erilaisia pinnan karheuden vertailia, lankamittareita ja PIN -mittarisarjoja.
TURVALLISUUDET: Esimerkiksi ne ovat lämmönkestäviä työkalukahvoja, muotinkäsittelylaitteita.
Laitteet tietojen tallentamiseen: Esimerkiksi dokumentointilaitteiden joukossa digitaalinen paksuus voi mitata ja tallentaa tuotetta koskevia tietoja laadunhallintasuunnitelman mukaisesti.
Tarkat, tehokkaat ja turvalliset muovaustoimenpiteet ovat välttämättömiä, että oikeasta ruiskutusmuovauslaitteiden asennuksesta tulee perusta muille toimille. Laatutyökalujen ostaminen on erittäin viisas sijoitus, koska se mahdollistaa puhdistukseen tarvittavien työkalujen ja mittauslaitteiden mittaamisen. Muovauslaitosten on hankittava käyttövalmiit työkalulaatikot asianomaisten koneiden, käytettyjen materiaalien ja varaosien suhteen ruiskutuskoneiden hyödyntämisen parantamiseksi ja laitteiden ennenaikaisten kulumisen estämiseksi.
Team MFG: ssä olemme viettäneet vuosia injektiomuovausprosessien optimointiin ja ymmärtäneet asianmukaisen työkalun kriittisen roolin tuotannon menestyksessä. Suunnittelutiimimme voi auttaa arvioimaan erityisiä muovausvaatimuksiasi ja suosittelemaan sopivia työkalupakkien kokoonpanoja. Asetatko uuden muovausoperaation tai päivittämällä olemassa olevia laitteita, hyödyntäkää asiantuntemustamme muovi ruiskutusvalmistuksessa varmistaaksesi, että työkalupakki vastaa sekä nykyisiä tarpeita että tulevaisuuden kasvua. Ota yhteyttä nyt keskustellaksesi injektiomuovaushaasteistasi ja tutkia räätälöityjä ratkaisuja.
Missä tahansa työkalupakissa löydät tarvittavat puolikkaan muotin vapautumissuihkun, ough -rungon, kotelon, parational, kuten paksuus, mikrometrit, heksa -avainsarja, torx -jakoavaimet, huolto, kuten vääntömomentin jakoavaimet, heksa -avaimet ja puhdistaminen kuten harjat, raapimat, ilmasuihku, mukaan lukien kompressorit muottien turvallisuuden käyttämiseen.
Suurimmaksi osaksi useimmat injektiovalettujen työkalujen käytön on vaihdettava yhdestä tai kahteen vuoteen. Toisaalta tarkkuusmittauslaitteet saattavat vaatia kalibrointia kerran kuuden kuukauden välein 12 kuukauden välein riippuen siitä, kuinka paljon ja millaista ilmastoa sitä on käytetty.
Toisinaan, joissa on koneistettuja tai korkeita kiillotettuja muotteja, paremmin käyttää pehmeää harjaa erittäin varovasti, polkeutuvat vaikeat tahrat, myös puhdistusaineita tunnetut lassit pyrkivät parantamaan likaa, ja kulmiin on käytettävä ilmanpuhdistusainetta puhdistusvaikeuksien vuoksi. Varmista, että puhdistustyökalujen materiaali on muotin materiaalin mukainen muotin pinnan muodonmuutoksen välttämiseksi.
Käsin työkalujen maksimilämpötila ei saa olla yli 200 ° C (392 ° F) jatkuvassa käytössä. Siksi harkitse eristettyjä käsiteitä ja materiaalit, jotka kestävät prosessointilämpötiloja.
Ajattele tämän tekemistä, kun uusia materiaaleja otetaan käyttöön, tuotannon määrän nousu tai laatu kärsii. Nykyaikaiset digitaalisen mittauksen ja erikoistuneet työkalut laitteiden ylläpitämiseksi voivat nostaa tuottavuutta merkittävästi.
Keskimääräisen ylläpitoteknikon työ tehdään laatutyökalujen tehokkaammaksi, koska tällaiset työkalut lyhentävät ylläpitoaikaa ja sallivat tiiviin toleranssin mittauksen. Ammatillisten työkalujen on myös tarkoitus kestää pidempään, mikä auttaa kääntämään muotin vahingot huoltoprosessien aikana.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.