Injektionsgjutning är en av de primära metoderna för tillverkning. För att uppnå bästa resultat och effektivitet från processen måste ett arbetsgjutning av arbetsbänkpaket vara lättillgängligt. Med rätt injektionsmögelverktygssats förenklas hela formprocessen direkt från underhållet av formen till inspektionen av dess delar.
Den här bloggen kommer att leda dig steg för steg på injektionsmålning av arbetsbänk -kit och dess komponenter, hur du väljer rätt injektionsmötesmaskiner och en översikt över de bästa strategierna för hur man förbereder ett blogginlägg.
Ett injektionsgjutning av arbetsbänkpaket är en uppsättning speciellt plockade komponenter, enheter och ytterligare utrustning som syftar till att hjälpa injektionsmålteknologer och ingenjörer i deras vardagliga aktiviteter. Huvudsyftet med dessa satser är att undvika avfall av tid under operationer, såsom underhåll, reparation och kvalitetskontroller av injektionsformarna som gjordes med dessa satser. Detta görs för att se till att utmärkta komponenter av injektion av kvalitet produceras.
Ett välutrustat injektionsmålningsarbetet Workbench-kit innehåller vanligtvis följande komponenter:
Verktyg för att mäta dimensioner, till exempel bromsok, mikrometrar, djupmätare, bland andra verktyg
Verktyg som används vid rengöringsformar inkluderar mässingskrubber, mjuka borstar och mögelavgivningsmedel som används för att förhindra uppbyggnad
Verktyg som stöder polering av mögel som poleringspasta, slipdynor och buffande hjul som används vid renovering av formar uttömda av deras glans
Verktyg som används för att montera eller ta bort formar som består av montering eller borttagning av sytem av socketuppsättningar, gjutna hexnycklar och engångsformade formdelar
Apparater som används för att kontrollera och testa för läckform, såsom en ultraljudsdetektor eller en enhet som utför tryckförfalltester.
Handhållna linser och inspektionsspeglar för att göra visuell inspektion av ytorna på formar och andra otillgängliga områden med hög effektivitet.
Processkontroll och felsökningsinstrument såsom temperatur- och tryckövervakning och diagnostiksensorer placerade inuti formar under produktionsprocessen.
Användningen av injektionsgjutning av arbetsbänk är nödvändig inte bara för det stabila tillståndet för injicerade formar utan också för en oavbruten produktion av kvalitetsdelar. Att introducera satserna för att tillhandahålla nödvändiga verktyg och leveranser till tekniker möjliggör:
Mögelunderhåll: Viktiga verktyg som rengöring och poleringsutrustning och inspektionsanordningar för mögelytor gör det möjligt för tekniker att upprätthålla formar i ett gott skick genom att förhindra uppbyggnad av smuts, fukt, korrosion och till och med skador som kan orsaka defekter i de delar som formas eller fel i formarna.
Enkel reparation Vid fel: Förstå användning av läckedetekteringsutrustning och övervaknings- och inspektionsverktyg, problem som kan äventyra kvaliteten på delar eller arbetet med formarna inklusive eventuella reparationer lösas enkelt av teknikerna.
Enkla och snabba reparationer: Verktyg för fixering och separering av mögelaggregat, till exempel används maskinelement för att ersätta eller reparera maskinkomponenter som minskar reparationens varaktighet som möjliggör snabb produktion.
Kontroll över kvaliteten: specialbyggda verktyg för mätningar och produktinspektion hjälper till att kontrollera dimensioner, finish och den totala kvaliteten på gjutna produkter och därmed bekräfta deras överensstämmelse med angivna specifikationer.
En formsprutningsenhet för bänkstopp måste ha ett kit som ska drönas in i formningsprocessen en välbalanserad. Följande viktiga rengöringsverktyg och material - inklusive, men nlimited till, mögelfrisättningsmedel, rengöringsborstar och skrapare och luftkompressorer - hjälper till att säkerställa korrekt gjutningsförhållanden och enhetlighet i produktionen av delar.
Mögelfrisättningsmedel används för att säkerställa att de delar som formas inte håller sig vid mögelhålorna. Detta görs genom att belägga formen på formen och plasten i nästan samma temperatur som kaviteten. När delar är klar är det lätt att frigöra dem från formen tack vare avgränsningslinjen som skapas av beläggningen. Rigoröst implementering av användningen av mögelfrisättningsmedel hjälper till att uppnå kortare cykeltider, minskar antalet defekta delar som produceras och ökar livslängden för injektionsformningsverktygen.
Rengöringsborstar och skrapare är nödvändiga verktyg för att skära av skräp och överskott av plast som lämnas inuti mögelhålorna. Att använda dessa verktyg för att rengöra injektionsformarna regelbundet förhindrar grovning av de inre ytorna på formarna, förbättrar konsistensen av de slutliga delarna som produceras och förhindrar skador på formarna. Det är tillrådligt att borstarna och skraporna är gjorda av icke-skrotmaterial för att skydda de bräckliga ytorna på formen från någon form av skador.
Luftkompressorer gör det mycket lättare att göra rengöringsarbete i områden inom injektionsformarna som är svåra att nå. De hjälper till att rengöra damm, smuts och alla andra lösa ämnen inom olika delar av injektionsformen, vare sig det är i hålrummen, ventilationerna eller till och med kylkanaler. Vid rengöring av formarna med tanke på lufttrycket som tillhandahålls av luftkomprimeringsmaskinen bör lufttrycket övervakas medan man rengör formarna eftersom överbeletningen särskilt på formytan skulle förstöra formen på formen och även smuts kan hamna djupt inuti formen istället för att blåsas ut
Mögelpoleringsverktyg, dvs poleringsstenar och kuddar och diamantpasta, används för att bevara ytfinishen på mögel vid injicering av gjutning. För att uppnå önskad kvalitet på gjutningsdelar fungerar Polysilicon för att skicka låg och blygsam och säkerställer att kvalitet och defekt fria delar produceras inom kort tid. Annars undviker konsekvent polering absorption av eventuella rester och därmed ökar formens livslängd.
Som de viktigaste komponenterna i formsprutningsutrustning för plastinjektion är injektionsformar mycket mottagliga för korrosion på grund av fukt och närvaron av aggressiva kemikalier. Beläggningsmedel eller skyddande sprayer som typer av rostförebyggande medel används för att applicera en skyddsfilm av beläggning på mögelytan för att skydda den från fukten och andra frätande medier. Återanvändning av dessa medel på mögelytor hjälper till att undvika rostutveckling på andra komponenter i formen, hjälpa till att hålla formen intakt och också förlänga livslängden för injektionsformarna.
Rörliga delar inbäddade i en formsprutningsmaskin, inklusive ejektorstift, objektglas och kärnor, kräver smörjmedel för att underlätta deras rörelse. Det minimerar effekten av slitage, minskar chansen för att komponenter fastnar och ökar maskinens arbetsliv. Det är emellertid alltid viktigt att använda smörjmedel som är lämpliga för materialen och arbetsmiljön för den formsprutningsmaskinen.
Bromsok och mikrometrar är instrument som används för att kontrollera storleken på formsprutade plastdelar. Operatörer kan använda dessa enheter för att verifiera att delarna produceras inom de nödvändiga gränserna och upptäcker eventuella defekter i form och storlek på de producerade delarna. Mätningar spelar en grundläggande roll för att ta itu med frågorna relaterade till kvaliteten på delen och eventuella avvikelser i formverktygen eller gjutmaskinen.
Tjockleksmätare används för att bestämma väggtjockleken på injektionsmögeldelar för att också uppnå designegenskaper. Konsekvent väggtjocklek är viktig så att delarna fungerar ordentligt och ser bra ut. Operatörerna använder dessa mätare för att kontrollera väggtjockleken då och då, och därför kan de korrigera problem relaterade till injektionsformarna och maskinparametrarna.
Hårdhetstestapparat möjliggör undersökning av plasticiteten hos injicerade material i plywoodbrädorna. Sådana enheter ökar möjligheten att se till att delarna efter tillverkning behåller den nödvändiga hårdhetsnivån för den utformade användningen. Ofta kontroller av hårdhet hjälper operatörerna att övervaka och kontrollera de negativa effekterna av att ändra materialet eller driftsförhållandena på delar av delarna.
Injektionsgjutning är förknippad med höga temperaturer, tryck och giftiga ämnen i vissa fall. Det är därför viktigt att tillhandahålla skyddshandskar och skyddsglasögon till arbetarna, så att de inte blir brända, klippta eller stänk med kemikalier. Värmebeständiga handskar kommer att användas för att hantera heta formar eller delar, säkerhetsglasögon kommer att bäras när det finns en chans att skada på ögonen från damm, plaststycken och andra material eller när det finns smält plast.
Icke -ledande verktyg som tång, skrapare och staplar är för användning med de heta injektionsformarna och deras delar. Dessa verktyg har handtag eller beläggning som absorberar värme och skyddar användarens händer från uppvärmda ytor. Användningen av de isolerade verktygen eliminerar eventuella chanser för brännskador och ger operatören förtroende för hantering av de heta delarna av formsprutningsmaskinen.
Ett välutrustat arbetsbänkpaket ger fyra primära fördelar för formsprutningsprocesser; Dessa är förbättrad operativ effektivitet, förbättrad mögelbevarande, pålitlig kvalitetssäkring och ökad säkerhet på jobbet. Låt oss undersöka var och en av fördelarna i detalj.
Ett systematiskt injektionsmålningsarbetsarbetskit förbättrar formningsoperationen genom att eliminera avfall av tid och förbättra produktiviteten:
Alla nödvändiga objekt är alltid inom räckhåll och som ett resultat slösar operatörerna inte tid på att leta efter verktyg eller andra provisoriska ändringar för att utföra uppgifter som rengöring, underhåll och förändring av formar.
Det uppmuntrar operatörerna att använda det specifika arbetsbänkpaketet för mögelunderhåll och även för felsökning av formar enligt procedurer och checklistor.
Ett sådant system minskar chansen att sakna någon kritisk underhållsaktivitet som i sin tur säkerställer högre maskinens drifttid och också mindre fall av oväntade nedbrytningar.
Injektionsgjutning av arbetsbänkpaket med rätt uppsättning verktyg gör det möjligt för operatörerna att utföra mögelunderhåll:
Lämpliga rengöringsredskap som borstar, skrapare och luftkompressorer hjälper operatörerna att rensa bort smuts, rester och föroreningar från de inre delarna av formarna för att avskräcka ansamlingen av allt material som kan orsaka ytor, försämring av formarna eller påverka kvaliteten på de färdiga delarna.
Utrustning för mögelpolering och anti-rostlösningar är viktiga för att säkerställa att mögelytorna är i bästa möjliga skick och att en hög glansyta upprätthålls så länge som möjligt på formsprutor.
Ofta polerings- och rost-proofer-applikation hjälper till att upprätthålla formarna fria från alla rost, som ett resultat som ökar användarnas livslängd och undviker dyra ersättare.
Ett allomfattande injektionsmålning Workbench-kit har mätning och inspektionsverktyg för varje steg i delproduktionen inriktad på högre kvalitet och konsistens hos delar som produceras:
Användning av bromsok, mikrometrar och mätare av väggtjocklek gör det möjligt för operatörerna att kontrollera delarnas dimensioner och väggtjocklek för att säkerställa att de är till designkraven och att det finns nära toleranser.
Efterlevnad av denna kontroll av sådana viktiga parametrar gör det lättare för operatörerna att upptäcka när dessa siffror går ut ur gränserna och därmed avvärja avfall av material och bevara kvaliteten på de slutliga produkterna.
Arbetsbänk -kit utrustat med nödvändiga hårdhetstestare underlättar bedömningen av material- och delkvalitet som hjälper till att övervaka avvikelser av material och termiska behandlingsprocesser som sannolikt kommer att försämra komponenterna.
På grund av dessa problem kan chefer hantera dem proaktivt genom att antingen ändra inställningar för injektionsmaskiner för injektionsmaskiner eller ändra materialet som ska användas, så att den redan etablerade delkvaliteten inte komprometteras och slutanvändaren är fortfarande nöjd.
För att säkerställa livslängden och effektiviteten i ditt injektionsgjutning av arbetsbänkpaket är det viktigt att följa korrekt underhållsmetoder. Det här avsnittet kommer att vägleda dig genom de viktigaste aspekterna av att upprätthålla din verktygssats för formsprutning, inklusive lagring, organisation, rengöring och utbyte av verktyg.
Ett organiserat system för att lagra formsprutningsverktyg och andra sådana komponenter är extremt avgörande om arbetsmiljön är för att vara där veck, eftersom ingen skulle uppskatta ett farligt och obehagligt utrymme för att arbeta .-
Använd en verktygslåda, låda eller ett pinnkort för att lagra alla satser som ska användas på arbetsstationen och därför separera alla verktyg.
Det skulle också vara till hjälp utan att inte låsa ut och tagga ut alla verktyg i dessa butiker i slutet av skiftet.
Ge varje plats tydliga identifierande markeringar som etiketter, beskrivna logotypstenciling eller färgkoder så att personalen kan hitta eller hålla verktyg i sin position utan mycket kamp.
Ordna också verktyg baserat på deras användning av användning så att de ofta använda verktygen är enkla att hämta och även den kortaste tiden används medan du väntar på de återstående uppgifterna.
Tillämpa incheckningsförfaranden på verktyg som delas mellan många praktikanter för att hantera äganderätt, förbättra säkerhet och sköldförlust eller fel placering av någon av de viktiga injektionsmålsgrindarna.
Det är avgörande att rutinmässigt skapa ett rengörings- och underhållsprogram för injektionsgjutningsutrustning och verktyg och utföra samma för att upprätthålla deras effektivitet och förlänga deras användbarhet:
Torka av verktygen rena efter varje användning utan att sakna smuts, droppar eller främmande föremål som fästes under sista gången de användes för gjutning. Formsidan rengöringskemikalier tillhandahålls striationer baserade enligt materialtypen för verktyget och/eller de produkter som tillverkas av det specifika verktyget.
Kontrollera verktygen för slitage, försämring eller andra sådana indikationer regelbundet, oavsett vilken fraktionerad ålder för verktyget är. När det gäller sprickor, skivmärken och skärkanternas värdelösa, ska de korrigeras direkt för att skydda verktygen från ytterligare ilska och för att öka tjänsterna ur verktygen.
Följ tillverkarens rekommendation för att smera elementen i de rörliga föremålen och föremålen som ejektorstift eller bilder så att det inte finns någon flisning till följd av överfriktion och operationerna utförs med lätthet.
Håll verktygen i sval, ren plats fri från rost, ur kemikalier och de andra skadliga agenterna tas emot särskilt för precisionsmätinstrument som bromsok och mikrometrar.
Underhåll är fortfarande nödvändigt, ett faktum som inte kan hävdas. Följaktligen bör det inte komma som en överraskning när ett formsprutningsverktyg sliter så småningom, om inte skadas under formningsprocessen. Därför är det mycket viktigt att hitta en ersättning för sådana verktyg i tid för att skydda kvaliteten på färdiga delar och undvika att öka produktionslinjerna.
För att underlätta ersättningen av formar omedelbart, fastställa enkla att förstå kriterier för att bestämma när man ska ersätta en form. Detta kan vara: Guidtid efter vilken kvantitativ ersättning krävs; synlig skada på komponenten; förstörelse som uppstår under drift; Mekaniskt slitage av en specificerad kvalitet, etc. Minimera förvirring angående begagnade och oanvända verktyg genom skapande av infödda delrörelser till M -plan. Hålla poster.
Håll en detaljerad redogörelse för alla dina injektionsmögelverktyg som inkluderar ålder, skick, timmar för verktygsbytet, i syfte att förutse att ersättningen av sådana verktyg i framtiden ska synkroniseras med produktionsschemat andra verktygsbyten
Det kan inte betonas att stor uppmärksamhet måste ägnas åt verktygskvalitet och underhåll, särskilt med avseende på ersättning av verktyg, rekvisita och utrustning som finns i racksystemet.
Utrustningsanvändning och organisationsmetoder bör granskas för att se till att underhåll inte är partisk agaisnt särskilda segment, exklusive andra. Träna maskinteamet på rätt metodik för verktygsdrift och därmed reglera livslängden för de nya verktygen men ändå undvika deras förstörelse och för tidig slitning.
När man överväger köpet av ett formsprutningssats, uppmärksammar operatörerna en mängd faktorer, bland vilka följande sticker ut mest: kompatibilitet för satsen med maskiner, kvalitet och specifikationer för verktyget och täckning av komponenter fram till slutet av driftssekvensen. Var och en av dessa frågor har en direkt inverkan på effektiviteten och effektiviteten hos de processer som genomförs.
Specifikationen av olika injektionsmålsmaskiner och nödvändig åtkomst tenderar att variera inte bara på att påverka verktygets val och dimensioner:
Nyckelpunkter som också överväger för detta:
Det är viktigt att ha rätt verktygsdimensioner som skulle hjälpa till att undvika användning av konstiga verktyg som kan inkludera användning av en annan hexallen -nyckel eller en spannspann och spinner som kan monteras runt ejektorn eller stripppanelerna, kärnskruvarna eller någon skruv i ett mycket tätt utrymme.
För var och en av maskinerna bör skottformen och all extra utrustning bytas ut och säkras på så kort tid som möjligt.
Verifiera verktygstryck betyg i linje med maskinens driftsparametrar, särskilt för hydrauliska och pneumatiska komponenter
Ofta kan rengöringsutrustningen inte vara tillämplig på ventilations- och/eller ledningssystemet för gjutmaskinen.
Livslängden för verktyg i miljöer som är tuffa på verktyget beror till stor del på materialvalet och den precision som verktygen tillverkas:
Om du planerar att använda de verktyg som är under hög slitage som till exempel underhållet av ejektorns stift, skulle det bästa valet vara att använda stålverktygen med krom vanadiummetaller.
När det är möjligt uppmuntras att använda mätinstrumenten som temperaturkompensation för att göra exakta mätningar på jobbet.
En lösning för verktyg som ofta utsätts för bearbetningstemperaturer är att använda material som är resistenta mot värme och korrosion.
Du bör också kontrollera certifiering och kalibrering efter standardnivåer specifikt för instrument som används i precisionsmätningar.
Det kan vara till hjälp att använda antislipbeläggningar på kläder utöver att handtagen är i en ergonomisk design när verktyg ska användas i en miljö med höga temperaturer.
En omfattande uppsättning för gjutning måste tillgodose de grundläggande underhålls- och kontrollkraven:
Grundläggande underhållsverktyg: Utmattande tillbehör, mögelklämmor och andra unika konfigurationer
Enheter för kvalitetskontroll: mätare för att kontrollera temperatur, manometrar eller flödesdetektorer.
Enheter för kvalitetsinspektion: Det finns sådana olika ytråhets komparatorer, trådmätare och stiftmätare.
Säkerhetsutrustning: Till exempel är det nämligen värmebeständiga verktygshandtag, mögelbehandlingsutrustning.
Enheter för att spela in information: Bland dokumentationsutrustning kan till exempel digital bromsok mäta och spara data om en produkt enligt kvalitetshanteringsplan.
För att den exakta, effektiva och säkra gjutningsoperationerna är det nödvändigt att rätt injektion av injektion av formning av arbetsbänkutrustning blir grunden för resten av operationerna. Köp av kvalitetsverktyg är en mycket klok investering eftersom det möjliggör köp av verktyg som är nödvändiga för rengöring, samt mätanordningar. Gjutningsanläggningar måste förvärva verktygslådor att använda färdiga att använda när det gäller de berörda maskinerna, material som används och reservdelar för att förbättra användningen av formsprutningsmaskiner och förhindra för tidig slitage av utrustning.
Hos Team MFG har vi tillbringat flera år på att optimera formsprutningsprocesser och förstå den kritiska rollen för korrekt verktyg i produktionsframgången. Vårt ingenjörsteam kan hjälpa till att utvärdera dina specifika formningskrav och rekommendera lämpliga verktygssatskonfigurationer. Oavsett om du ställer in en ny gjutningsoperation eller uppgraderar befintlig utrustning, utnyttjar vår expertis inom tillverkning av plastinjektion för att säkerställa att din verktygssats uppfyller både nuvarande behov och framtida tillväxt. Kontakta oss nu för att diskutera dina injektionsgjutningsutmaningar och utforska anpassade lösningar.
I alla verktygslådor hittar du den nödvändiga sprayen för mögelfrigöring av HalfInch, Oud Frame, höljet, paration som bromsok, mikrometrar, hexnyckeluppsättning, torxnycklar, underhåll som vridmomentnycklar, hexnycklar och rengöring som borstar, skrapare, luftspray inklusive kompressorer för att använda mögel.
För det mesta, med ofta användning, kommer de flesta injektionsgjutna verktyg att behöva bytas ut på ett till två år. Å andra sidan kan precisionsmätanordningar kräva kalibrering en gång var sjätte månad till 12 månader beroende på hur mycket och under vilken typ av klimat det har använts.
I tillfällen där det finns bearbetade eller högpolerade formar, bättre att använda mjuk borste mycket försiktigt, knä ner svåra fläckar, lasses, även kända som rengöringsmedel ska arbeta för att lyfta smutsen, och för hörn måste man använda en luftrenare på grund av clearance -svårigheter. Se till att materialet i rengöringsverktygen är i linje med mögelmaterialet för att undvika att deformera formen på formen.
Den maximala temperaturen för handverktyg får inte vara över 200 ° C (392 ° F) vid kontinuerlig användning. Överväg därför hanterade som är isolerade och material som tål bearbetningstemperaturerna.
Tänk på att göra detta när nya material introduceras, produktionsvolymen stiger eller kvalitet lider. Moderna medel för digital mätning och specialiserade verktyg för att underhålla utrustning kan öka produktiviteten avsevärt.
Arbetet med den genomsnittliga underhållstekniker görs effektivare av kvalitetsverktyg eftersom sådana verktyg förkortar underhållstiden och möjliggör nära toleransmätning. Professionella verktyg är också avsedda att hålla längre, vilket hjälper till att undvika skador på formen under underhållsprocesser.
Team MFG är ett snabbt tillverkningsföretag som specialiserat sig på ODM och OEM börjar 2015.