Nắm phun là một trong những phương pháp sản xuất chính. Để đạt được kết quả và hiệu quả tốt nhất từ quá trình, một bộ dụng cụ làm bàn làm việc phun phun phải có sẵn. Với bộ dụng cụ khuôn phun đúng, toàn bộ quá trình đúc được đơn giản hóa ngay từ việc duy trì khuôn đến việc kiểm tra các bộ phận của nó.
Blog này sẽ hướng dẫn bạn từng bước về bộ công trình ép phun và các thành phần của nó, cách chọn bộ dụng cụ máy ép phun đúng và tổng quan về các chiến lược tốt nhất về cách chuẩn bị bài đăng trên blog.
Bộ dụng cụ làm việc đúc phun là gì?
Định nghĩa và mục đích của bộ công trình ép phun phun
Một bộ dụng cụ làm việc đúc phun là một bộ các thành phần, thiết bị được chọn đặc biệt và thiết bị bổ sung nhằm hỗ trợ các nhà công nghệ và kỹ sư đúc phun trong các hoạt động hàng ngày của họ. Mục tiêu chính của các bộ dụng cụ này là tránh lãng phí thời gian trong các hoạt động như bảo trì, sửa chữa và kiểm tra chất lượng của các khuôn phun được thực hiện bằng cách sử dụng các bộ dụng cụ này. Điều này được thực hiện để đảm bảo rằng các thành phần đúc chất lượng tuyệt vời được sản xuất.
Các thành phần chính của bộ công cụ ép phun điển hình
Một bộ công trình ép phun được trang bị tốt thường bao gồm các thành phần sau:
Các công cụ để đo kích thước, ví dụ, calipers, micromet, đồng hồ đo độ sâu, trong số các công cụ khác
Các công cụ được sử dụng trong các khuôn làm sạch bao gồm máy chà đồng, bàn chải mềm và các chất giải phóng khuôn được sử dụng để ngăn chặn bất kỳ sự tích tụ nào
Các công cụ hỗ trợ đánh bóng các khuôn như dán đánh bóng, miếng đệm mài mòn và bánh xe được sử dụng để tân trang lại các khuôn đã cạn kiệt của sự tỏa sáng của chúng
Các công cụ được sử dụng để lắp hoặc tháo khuôn bao gồm lắp hoặc tháo sytem của bộ ổ cắm, các phím hex đúc và phần khuôn dùng một lần
Thiết bị được sử dụng để kiểm tra và kiểm tra khuôn rò rỉ như máy dò siêu âm hoặc một đơn vị thực hiện các xét nghiệm phân rã áp lực.
Ống kính giữ tay và gương kiểm tra để kiểm tra trực quan các bề mặt của khuôn và các khu vực không thể tiếp cận khác với hiệu quả cao.
Kiểm soát quá trình và xử lý sự cố các công cụ như các cảm biến giám sát và chẩn đoán nhiệt độ và áp suất được đặt bên trong khuôn trong quá trình sản xuất.
Vai trò của bộ dụng cụ làm việc trong việc duy trì khuôn phun và đảm bảo chất lượng sản phẩm
Việc sử dụng bộ dụng cụ làm việc đúc phun là cần thiết không chỉ cho trạng thái ổn định của khuôn được tiêm mà còn cho việc sản xuất các bộ phận chất lượng không bị gián đoạn. Giới thiệu các bộ dụng cụ để cung cấp các công cụ và vật tư cần thiết cho các kỹ thuật viên sẽ kích hoạt:
Bảo trì nấm mốc: Các công cụ thiết yếu như làm sạch và đánh bóng thiết bị, và các thiết bị kiểm tra cho bề mặt khuôn cho phép các kỹ thuật viên duy trì khuôn trong điều kiện làm việc tốt bằng cách ngăn chặn sự tích tụ của bụi bẩn, độ ẩm, ăn mòn và thậm chí là thiệt hại có thể gây ra khiếm khuyết trong các bộ phận bị đúc hoặc thất bại của khuôn.
Dễ dàng sửa chữa trong trường hợp có bất kỳ lỗi nào: Hiểu về việc sử dụng các thiết bị phát hiện rò rỉ và các công cụ giám sát và kiểm tra, các vấn đề có thể làm tổn hại đến chất lượng của các bộ phận hoặc hoạt động của khuôn bao gồm bất kỳ sửa chữa nào dễ dàng được giải quyết bởi các kỹ thuật viên.
Sửa chữa đơn giản và nhanh chóng: Các công cụ để sửa và tách các cụm khuôn cho các yếu tố máy được sử dụng để thay thế hoặc sửa chữa các thành phần máy giảm thời gian sửa chữa cho phép sản xuất kịp thời.
Kiểm soát chất lượng: Các công cụ xây dựng mục đích để đo lường và kiểm tra sản phẩm trong việc kiểm tra kích thước, hoàn thiện và chất lượng tổng thể của các sản phẩm đúc do đó xác nhận sự phù hợp của chúng với các thông số kỹ thuật được đưa ra.
Các công cụ thiết yếu cho bộ công trình làm việc đúc phun
Một đơn vị ép phun bàn phải có một bộ dụng cụ không tự do vào quá trình đúc một mức cân bằng tốt. Các công cụ và vật liệu làm sạch thiết yếu sau đây - bao gồm, nhưng không có tác nhân giải phóng khuôn, bàn chải làm sạch và máy cạo, và máy nén khí - giúp đảm bảo các điều kiện đúc thích hợp và tính đồng nhất trong sản xuất các bộ phận, tương ứng.
Công cụ làm sạch khuôn
Đại lý phát hành khuôn để loại bỏ một phần dễ dàng
Các tác nhân giải phóng khuôn được sử dụng để đảm bảo rằng các bộ phận được đúc không dính vào các hốc khuôn. Điều này được thực hiện bằng cách phủ bề mặt của khuôn và nhựa trong gần như nhiệt độ giống như khoang. Khi các bộ phận được hoàn thành, thật dễ dàng để giải phóng chúng khỏi khuôn nhờ dòng phân định được tạo ra bởi lớp phủ. Thực hiện nghiêm ngặt việc sử dụng các tác nhân giải phóng nấm mốc giúp đạt được thời gian chu kỳ ngắn hơn, giảm số lượng các bộ phận bị lỗi được sản xuất và tăng tuổi thọ hữu ích của các công cụ ép phun.
Làm sạch bàn chải và máy cạo để bảo trì nấm mốc
Bàn chải làm sạch và dụng cụ cạo là những công cụ cần thiết để cắt đứt các mảnh vụn và nhựa thừa còn lại bên trong các khoang khuôn. Sử dụng các công cụ này để làm sạch các khuôn phun một cách thường xuyên ngăn chặn sự tăng cường của các bề mặt bên trong của khuôn, cải thiện tính nhất quán của các phần cuối cùng được tạo ra và ngăn ngừa thiệt hại cho khuôn. Bạn nên làm từ các bàn chải và máy cạo được làm bằng các vật liệu không trầy xước, để bảo vệ các bề mặt mỏng manh của khuôn khỏi bất kỳ hình thức hư hỏng nào.
Máy nén khí để làm sạch khuôn phun
Máy nén khí làm cho công việc làm sạch dễ dàng hơn nhiều ở các khu vực trong các khuôn phun khó tiếp cận. Họ hỗ trợ làm sạch bụi, bụi bẩn và bất kỳ vật chất lỏng lẻo nào khác trong các phần khác nhau của khuôn phun cho dù trong các lỗ hổng, lỗ thông hơi hoặc thậm chí là các kênh làm mát. Khi làm sạch các khuôn xem xét áp suất không khí do máy nén không khí cung cấp, áp suất không khí phải được theo dõi trong khi làm sạch khuôn vì quá bụi đặc biệt trên bề mặt khuôn sẽ phá hủy bề mặt của khuôn và bụi bẩn có thể ở sâu bên trong khuôn thay vì bị thổi bay ra
Công cụ bảo trì khuôn
Thiết bị đánh bóng bề mặt khuôn
Các công cụ đánh bóng khuôn, IE đánh bóng đá và miếng đệm và bột kim cương, được sử dụng trong việc bảo quản hoàn thiện bề mặt của khuôn khi tiêm đúc. Để đạt được chất lượng mong muốn của các bộ phận đúc, Polysilicon hoạt động để gửi thấp và khiêm tốn và đảm bảo rằng các bộ phận tự do chất lượng và khuyết tật được sản xuất trong thời gian ngắn. Nếu không, đánh bóng nhất quán tránh sự hấp thụ của bất kỳ dư lượng nào, do đó làm tăng tuổi thọ của các khuôn.
Các tác nhân phòng ngừa rỉ sét để bảo vệ khuôn khỏi ăn mòn
Là thành phần chính của thiết bị ép phun nhựa, khuôn phun rất dễ bị ăn mòn do độ ẩm và sự hiện diện của các hóa chất tích cực. Các tác nhân phủ hoặc thuốc xịt bảo vệ như các loại tác nhân phòng chống rỉ sét, được sử dụng để áp dụng màng bảo vệ trên bề mặt khuôn để bảo vệ nó khỏi độ ẩm và môi trường ăn mòn khác. Ứng dụng lại các tác nhân này trên các bề mặt khuôn sẽ hỗ trợ tránh sự phát triển rỉ sét trên các thành phần khác trong khuôn, giúp giữ cho khuôn nguyên vẹn và cũng kéo dài tuổi thọ của các khuôn phun.
Chất bôi trơn cho các bộ phận chuyển động trong máy ép phun
Các bộ phận chuyển động được nhúng trong một máy ép phun, bao gồm các chân phun, slide và lõi, yêu cầu chất bôi trơn để tạo điều kiện cho chuyển động của chúng. Nó giảm thiểu ảnh hưởng của hao mòn, giảm khả năng các bộ phận gây nhiễu và làm tăng tuổi thọ làm việc của máy. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải sử dụng chất bôi trơn phù hợp với vật liệu và môi trường làm việc của máy ép phun đó.
Công cụ đo lường và kiểm tra
Công cụ đo lường: Calipers và micromet
Calipers và micromet là các công cụ được sử dụng để kiểm tra kích thước của các bộ phận nhựa đúc. Các nhà khai thác có thể sử dụng các thiết bị này để xác minh rằng các bộ phận được tạo ra trong các giới hạn cần thiết và phát hiện bất kỳ lỗi nào về hình dạng và kích thước của các bộ phận được tạo ra. Các phép đo đóng một vai trò cơ bản trong việc giải quyết các vấn đề liên quan đến chất lượng của bộ phận và bất kỳ sai lệch có thể nào trong các công cụ đúc hoặc máy đúc.
Đồng hồ đo độ dày để thường xuyên hóa độ dày tường
Đồng hồ đo độ dày được sử dụng trong việc xác định độ dày thành của các bộ phận khuôn phun để cũng đạt được các đặc điểm thiết kế. Độ dày tường nhất quán là quan trọng để các bộ phận hoạt động đúng và trông đẹp. Các nhà khai thác sử dụng các đồng hồ đo này để kiểm tra độ dày tường theo thời gian, và do đó chúng có thể khắc phục các vấn đề liên quan đến khuôn phun và thông số máy.
Người kiểm tra độ cứng để kiểm soát chất lượng của các bộ phận đúc
Thiết bị kiểm tra độ cứng cho phép điều tra độ dẻo của vật liệu được tiêm trong bảng gỗ dán. Các thiết bị như vậy làm tăng khả năng đảm bảo rằng các bộ phận sau khi sản xuất giữ lại mức độ cứng cần thiết cho việc sử dụng được thiết kế. Kiểm tra thường xuyên độ cứng giúp các nhà khai thác giám sát và kiểm soát các tác động bất lợi của việc thay đổi vật liệu hoặc điều kiện vận hành đối với hiệu suất của các bộ phận.
Thiết bị an toàn cho người vận hành ép phun
Găng tay và cân nhắc kính mắt
Đúc phun có liên quan đến nhiệt độ cao, áp suất và các chất độc hại trong một số trường hợp nhất định. Do đó, điều quan trọng là cung cấp găng tay và kính bảo vệ cho công nhân, để họ không bị cháy, cắt hoặc văng bằng hóa chất. Găng tay chịu nhiệt sẽ được sử dụng để xử lý các khuôn hoặc bộ phận nóng, kính an toàn sẽ được đeo khi có khả năng gây thương tích cho mắt từ bụi, các mảnh nhựa và các vật liệu khác hoặc khi có nhựa nóng chảy.
Các công cụ không dẫn điện được sử dụng cho mục đích tiếp cận sâu vào các khuôn phun nóng
Các công cụ không dẫn điện như kìm, máy quét và thanh được sử dụng với các khuôn phun nóng và các bộ phận của chúng. Các công cụ này có tay cầm hoặc lớp phủ hấp thụ nhiệt và bảo vệ bàn tay của người dùng khỏi các bề mặt nóng. Việc sử dụng các công cụ cách điện giúp loại bỏ mọi khả năng bị thương và mang lại sự tự tin cho người vận hành trong việc xử lý các phần nóng của máy ép phun.
Lợi ích của việc sử dụng bộ dụng cụ làm việc đúc phun
Một bộ bàn làm việc được trang bị tốt cung cấp bốn lợi ích chính cho các quy trình ép phun; Đây là hiệu quả hoạt động được cải thiện, bảo quản nấm mốc nâng cao, đảm bảo chất lượng đáng tin cậy và tăng cường an toàn trong công việc. Chúng ta hãy xem xét từng lợi thế được cung cấp chi tiết.
Hiệu quả và sản lượng nâng cao trong các quy trình ép phun
Một bộ dụng cụ làm việc đúc có hệ thống tăng cường hoạt động đúc bằng cách loại bỏ sự lãng phí thời gian và cải thiện năng suất:
Tất cả các mục yêu cầu luôn nằm trong tầm tay và kết quả là, các nhà khai thác không lãng phí thời gian để tìm kiếm các công cụ hoặc sửa đổi tạm thời khác để hoàn thành các nhiệm vụ như làm sạch, bảo trì và thay đổi khuôn.
Nó khuyến khích các nhà khai thác sử dụng bộ dụng cụ làm việc cụ thể để bảo trì khuôn và cả để khắc phục sự cố khuôn theo quy trình và danh sách kiểm tra.
Một hệ thống như vậy làm giảm cơ hội thiếu bất kỳ hoạt động bảo trì quan trọng nào, do đó, đảm bảo thời gian hoạt động của máy cao hơn và các trường hợp giảm bất ngờ hơn.
Cải thiện bảo quản và duy trì khuôn
Bộ dụng cụ làm bàn làm việc bằng phun với bộ công cụ phù hợp cho phép các nhà khai thác thực hiện bảo trì khuôn:
Các thực hiện làm sạch phù hợp như bàn chải, máy cạo và máy nén khí giúp các nhà khai thác dọn sạch bất kỳ bụi bẩn, tàn dư và tạp chất nào khỏi các phần bên trong của khuôn để ngăn chặn sự tích lũy của bất kỳ vật liệu nào có thể gây ra nhược điểm bề mặt, sự suy giảm của khuôn hoặc ảnh hưởng đến chất lượng của các bộ phận thành phẩm.
Thiết bị để đánh bóng nấm mốc và các giải pháp chống-chống-độ phân giải là rất cần thiết trong việc đảm bảo các bề mặt khuôn trong điều kiện tốt nhất có thể và bề mặt có độ bóng cao được duy trì càng lâu càng tốt trên khuôn phun.
Ứng dụng đánh bóng và loa rỉ thường xuyên giúp duy trì các khuôn không có bất kỳ rỉ sét nào, do đó làm tăng tuổi thọ hữu ích của khuôn và tránh sự thay thế đắt tiền.
Kiểm soát chất lượng tốt hơn và tính nhất quán của các bộ phận đúc phun
Một bộ dụng cụ làm việc ép phun bao gồm tất cả có các công cụ đo lường và kiểm tra cho mọi giai đoạn sản xuất một phần hướng đến chất lượng cao hơn và tính nhất quán của các bộ phận được sản xuất:
Việc sử dụng calipers, micromet và đồng hồ đo độ dày tường cho phép người vận hành kiểm tra kích thước bộ phận và độ dày tường để đảm bảo rằng chúng theo yêu cầu thiết kế và có dung sai gần.
Tuân thủ sự kiểm soát này của các thông số quan trọng như vậy giúp các nhà khai thác dễ dàng phát hiện ra khi các số liệu này vượt ra khỏi giới hạn do đó, ngăn chặn sự lãng phí của vật liệu và bảo quản chất lượng của các sản phẩm cuối cùng.
Bộ dụng cụ làm việc được trang bị các thử nghiệm độ cứng cần thiết tạo điều kiện đánh giá chất lượng vật liệu và bộ phận giúp giám sát độ lệch của các quá trình xử lý vật liệu và nhiệt có khả năng làm giảm các thành phần.
Do những vấn đề này, các nhà quản lý có thể giải quyết chúng một cách chủ động bằng cách thay đổi cài đặt tham số máy ép phun hoặc thay đổi vật liệu sẽ được sử dụng, do đó chất lượng bộ phận đã được thiết lập không bị xâm phạm và người dùng cuối vẫn được thỏa mãn.
Cách duy trì bộ dụng cụ làm việc đúc phun
Để đảm bảo tuổi thọ và hiệu quả của bộ dụng cụ làm việc ép phun của bạn, điều cần thiết là phải tuân theo các hoạt động bảo trì thích hợp. Phần này sẽ hướng dẫn bạn thông qua các khía cạnh chính của việc duy trì bộ công cụ đúc phun của bạn, bao gồm lưu trữ, tổ chức, làm sạch và thay thế các công cụ.
Lưu trữ đúng và tổ chức các công cụ đúc phun
Một hệ thống có tổ chức để lưu trữ các công cụ lắp ráp ép phun và các thành phần khác như vậy là cực kỳ quan trọng nếu môi trường làm việc được nói một cách tự nhiên, vì không ai sẽ đánh giá cao một không gian nguy hiểm và không được chăm sóc để làm việc.-
Sử dụng hộp công cụ, ngăn kéo hoặc bảng PEG để lưu trữ tất cả các bộ dụng cụ sẽ được sử dụng trên trạm làm việc, do đó tách mọi công cụ.
Nó cũng sẽ hữu ích cho không có khóa nguồn năng lượng nguy hiểm và gắn thẻ tất cả các công cụ trong các cửa hàng đó ở cuối ca.
Cung cấp cho mỗi vị trí các dấu hiệu nhận dạng rõ ràng như nhãn, logo được phác thảo hoặc mã màu để nhân viên có thể tìm hoặc giữ các công cụ ở vị trí của họ mà không phải vật lộn.
Ngoài ra, sắp xếp các công cụ dựa trên thứ tự sử dụng của chúng để các công cụ thường được sử dụng dễ dàng truy xuất và thời gian ngắn nhất được sử dụng trong khi chờ các tác vụ còn lại.
Áp dụng các thủ tục kiểm tra/kiểm tra cho các công cụ được chia sẻ giữa nhiều thực tập sinh để quản lý quyền sở hữu, tăng cường bảo mật và mất mát hoặc đặt sai bất kỳ thiết bị ép phun quan trọng nào.
Làm sạch thường xuyên và bảo trì thiết bị ép phun
Điều quan trọng là thường xuyên tạo ra một chương trình làm sạch và bảo trì cho các thiết bị và công cụ ép phun và thực hiện tương tự để duy trì hiệu quả của chúng và kéo dài tính hữu dụng của chúng:
Lau sạch các công cụ sạch sau mỗi lần sử dụng mà không bị thiếu bất kỳ bụi bẩn, giọt nước hoặc đối tượng nước ngoài được gắn trong lần cuối cùng chúng được sử dụng để đúc. Các mặt khuôn làm sạch hóa chất được cung cấp các cấu trúc dựa trên loại vật liệu của công cụ và/hoặc các sản phẩm được sản xuất bởi công cụ cụ thể.
Kiểm tra các công cụ để hao mòn, suy thoái hoặc các chỉ định khác như vậy một cách thường xuyên, bất kể tuổi phân đoạn của công cụ là gì. Trong trường hợp vết nứt, vết cắt và sự vô dụng của các cạnh cắt, chúng sẽ được sửa ngay lập tức để bảo vệ các công cụ khỏi bất kỳ sự tức giận nào nữa và tăng các dịch vụ ra khỏi các công cụ.
Thực hiện theo khuyến nghị của nhà sản xuất trong việc bôi trơn các yếu tố của các đối tượng chuyển động và các đối tượng như chân đẩy hoặc slide để không có sự sứt mẻ do ma sát quá mức và các hoạt động được thực hiện một cách dễ dàng.
Giữ các công cụ ở nơi mát mẻ, sạch sẽ không bị rỉ sét, ra khỏi hóa chất và các tác nhân có hại khác được nhận đặc biệt đối với các dụng cụ đo lường chính xác như calip và micromet.
Thay thế các công cụ khuôn phun bị mòn hoặc bị hư hỏng
Bảo trì vẫn là cần thiết, một thực tế không thể tranh luận. Do đó, nó không nên gây ngạc nhiên khi một dụng cụ ép phun cuối cùng bị hao mòn, nếu không bị hư hỏng trong quá trình đúc. Do đó, việc tìm kiếm một sự thay thế cho các công cụ như vậy trong thời gian là rất cần thiết để bảo vệ chất lượng của các bộ phận thành phẩm và tránh đưa ra việc đóng cửa các dây chuyền sản xuất.
Để tạo điều kiện cho việc thay thế khuôn kịp thời, hãy thiết lập các tiêu chí dễ hiểu để xác định khi nào nên thay thế khuôn. Đây có thể là: thời gian hướng dẫn sau đó cần thay thế định lượng; Thiệt hại có thể nhìn thấy cho thành phần; hư hỏng phát sinh trong quá trình hoạt động; Sự hao mòn cơ học của một loại được chỉ định, v.v ... Giảm thiểu sự nhầm lẫn liên quan đến dụng cụ được sử dụng và không sử dụng thông qua việc tạo ra các chuyển động bản địa đến kế hoạch M. Lưu giữ hồ sơ.
Giữ một tài khoản chi tiết về tất cả các công cụ khuôn phun của bạn bao gồm độ tuổi, điều kiện, giờ thay thế công cụ, với mục đích dự đoán việc thay thế các công cụ đó trong tương lai, để được đồng bộ hóa với lịch trình sản xuất thay thế công cụ khác
Không thể quá nhấn mạnh rằng phải chú ý rất nhiều đến công cụ Qualiry và bảo trì, đặc biệt là liên quan đến việc thay thế các công cụ, đạo cụ và thiết bị nằm trong hệ thống Rack.
Việc sử dụng thiết bị và thực hành tổ chức nên được xem xét để đảm bảo bảo trì không phải là phân đoạn cụ thể của Agaisnt, không bao gồm các phân khúc khác. Huấn luyện nhóm máy theo phương pháp phù hợp của hoạt động công cụ do đó ngự trị cuộc sống của các công cụ mới nhưng tránh được sự hủy diệt và hao mòn sớm của chúng.
Cách chọn bộ dụng cụ làm việc đúc phun
Khi xem xét việc mua bộ dụng cụ đúc phun, các nhà quản lý hoạt động chú ý đến vô số yếu tố, trong đó, sau đây nổi bật nhất: khả năng tương thích của bộ dụng cụ với máy móc, chất lượng và thông số kỹ thuật của công cụ và phạm vi bảo hiểm của các thành phần cho đến khi kết thúc chuỗi hoạt động. Mỗi vấn đề này có tác động trực tiếp đến hiệu quả và hiệu quả của các quy trình đang được thực hiện.
Đánh giá khả năng tương thích máy
Đặc điểm kỹ thuật của các máy ép phun khác nhau và truy cập bắt buộc có xu hướng thay đổi không chỉ ảnh hưởng đến sự lựa chọn và kích thước của các công cụ:
Những điểm chính đang được xem xét cho điều này cũng:
Điều quan trọng là phải có kích thước công cụ phù hợp, giúp tránh việc sử dụng các công cụ kỳ lạ có thể bao gồm việc sử dụng khóa hexallen khác hoặc cờ lê ratchet và spinner có thể được trang bị xung quanh các tấm phun hoặc thoát y, ốc vít kéo lõi hoặc bất kỳ ốc vít nào trong một không gian rất chặt.
Đối với mỗi một máy, khuôn bắn và tất cả các thiết bị bổ sung nên được thay thế và bảo mật trong một thời gian ngắn nhất có thể.
Xác minh xếp hạng áp suất công cụ phù hợp với các thông số vận hành của máy của bạn, đặc biệt là đối với các thành phần thủy lực và khí nén
Thông thường các thiết bị làm sạch được cung cấp có thể không được áp dụng cho hệ thống thông gió và/hoặc ống dẫn của máy đúc.
Chất lượng công cụ và tiêu chuẩn vật liệu
Tuổi thọ của các công cụ trong các môi trường khó khăn trên công cụ phụ thuộc phần lớn vào lựa chọn vật liệu và độ chính xác mà các công cụ được sản xuất:
Nếu bạn có kế hoạch sử dụng các công cụ bị hao mòn cao như độ mòn, ví dụ như bảo trì pin phun, thì lựa chọn tốt nhất sẽ là sử dụng các công cụ thép được làm bằng kim loại vanadi.
Bất cứ khi nào có thể, việc sử dụng các dụng cụ đo lường như bù nhiệt độ được khuyến khích để thực hiện các phép đo chính xác trong công việc.
Một giải pháp cho các công cụ thường được tiếp xúc với nhiệt độ xử lý là sử dụng các vật liệu có khả năng chống nhiệt và ăn mòn.
Bạn cũng nên kiểm tra chứng nhận và hiệu chuẩn theo các cấp tiêu chuẩn cụ thể cho các công cụ được sử dụng trong các phép đo chính xác.
Có thể hữu ích khi sử dụng lớp phủ chống trượt trên trang phục ngoài việc đảm bảo tay cầm trong thiết kế công thái học khi các công cụ được sử dụng trong môi trường có nhiệt độ cao.
Đánh giá thành phần bộ dụng cụ thiết yếu
Một bộ toàn diện để đúc phải phục vụ cho các yêu cầu bảo trì và kiểm soát cơ bản:
Các công cụ bảo trì cơ bản: Phụ kiện cạn kiệt, kẹp khuôn và các cấu hình độc đáo khác
Các thiết bị để kiểm soát chất lượng: Đồng hồ đo để điều khiển nhiệt độ, máy đo hoặc máy dò dòng chảy.
Các thiết bị để kiểm tra chất lượng: Có các bộ so sánh độ nhám bề mặt khác nhau như vậy, đồng hồ đo chỉ và bộ đo pin.
Thiết bị an toàn: Ví dụ, cụ thể là tay cầm dụng cụ chống nhiệt, thiết bị xử lý khuôn.
Các thiết bị để ghi lại thông tin: Ví dụ, trong số các thiết bị tài liệu, caliper kỹ thuật số có thể đo lường và lưu dữ liệu liên quan đến sản phẩm theo kế hoạch quản lý chất lượng.
Phần kết luận
Để các hoạt động đúc chính xác, hiệu quả và an toàn, điều cần thiết là lắp đặt thiết bị làm bàn phun chính xác trở thành cơ sở cho phần còn lại của các hoạt động. Việc mua các công cụ chất lượng là một khoản đầu tư rất khôn ngoan vì nó cho phép mua các công cụ cần thiết để làm sạch, cũng như các thiết bị đo lường. Các cơ sở đúc cần phải có được các hộp công cụ sẵn sàng sử dụng liên quan đến các máy móc, vật liệu được sử dụng và các bộ phận thay thế để cải thiện việc sử dụng máy ép phun và ngăn ngừa hao mòn thiết bị sớm.
Tại Team MFG, chúng tôi đã dành nhiều năm tối ưu hóa các quy trình ép phun và hiểu vai trò quan trọng của công cụ thích hợp trong thành công sản xuất. Nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể giúp đánh giá các yêu cầu đúc cụ thể của bạn và đề xuất các cấu hình bộ công cụ phù hợp. Cho dù bạn đang thiết lập một hoạt động đúc mới hoặc nâng cấp thiết bị hiện có, hãy tận dụng chuyên môn của chúng tôi trong sản xuất phun nhựa để đảm bảo bộ công cụ của bạn đáp ứng cả nhu cầu hiện tại và tăng trưởng trong tương lai. Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để thảo luận về các thách thức đúc phun của bạn và khám phá các giải pháp tùy chỉnh.
Câu hỏi thường gặp về các công cụ đúc phun
Những gì được bao gồm trong bộ công cụ cần thiết và quan trọng cho khuôn phun?
Trong bất kỳ hộp công cụ nào, bạn sẽ tìm thấy bình xịt phát hành khuôn Halfinch cần thiết, khung ough, vỏ, chửi chẳng hạn như calip, micromet, bộ khóa HEX, cờ lê Torx, bảo trì như cờ lê mô -men xoắn, phím hex và làm sạch như bàn chải, phế liệu, bình xịt không khí bao gồm cả máy nén để sử dụng khuôn an toàn.
Tôi nên thay thế các dụng cụ đúc phun của mình bao lâu một lần?
Đối với hầu hết các phần, với việc sử dụng thường xuyên, hầu hết các công cụ đúc phun sẽ cần thay thế trong một đến hai năm. Mặt khác, các thiết bị đo độ chính xác có thể yêu cầu hiệu chuẩn mỗi 6 tháng đến 12 tháng một lần tùy thuộc vào mức độ và theo loại khí hậu mà nó đã được sử dụng.
Các yếu tố cần xem xét trong khi sử dụng các công cụ làm sạch với các thiết kế công nghệ tiên tiến và các loại khuôn bề mặt khác nhau là gì?
Trong những dịp có các khuôn được gia công hoặc đánh bóng cao, tốt hơn là sử dụng bàn chải mềm rất cẩn thận, hãy đánh danh xuống các vết bẩn khó khăn, các cô gái còn được gọi là chất tẩy rửa sẽ làm việc để nâng cao bụi bẩn và đối với các góc, người ta phải sử dụng máy làm sạch không khí do khó khăn trong giải phóng mặt bằng. Đảm bảo rằng vật liệu của các công cụ làm sạch phù hợp với vật liệu khuôn để tránh làm biến dạng bề mặt của khuôn.
Xếp hạng nhiệt độ nào nên được áp dụng cho các dụng cụ cầm tay được sử dụng trong ép phun?
Nhiệt độ tối đa cho các dụng cụ cầm tay không được trên 200 ° C (392 ° F) khi sử dụng liên tục. Do đó, vui lòng xem xét xử lý được cách nhiệt và các vật liệu có thể chịu được nhiệt độ xử lý.
Tại thời điểm nào tôi cần xem xét bộ công cụ đúc phun của mình để nâng cấp?
Hãy suy nghĩ về việc này khi các vật liệu mới được giới thiệu, khối lượng sản xuất tăng hoặc chất lượng bị ảnh hưởng. Các phương tiện hiện đại của đo lường kỹ thuật số và các công cụ chuyên dụng để duy trì thiết bị có thể tăng năng suất đáng kể.
Chất lượng công cụ có ảnh hưởng đến hiệu quả của bảo trì khuôn phun không?
Công việc của kỹ thuật viên bảo trì trung bình được thực hiện hiệu quả hơn bởi các công cụ chất lượng vì các công cụ như vậy rút ngắn thời gian bảo trì và cho phép đo lường khả năng chịu đựng chặt chẽ. Các công cụ chuyên nghiệp cũng có nghĩa là kéo dài lâu hơn, giúp ngăn chặn các thiệt hại cho khuôn trong quá trình bảo trì.
