Injekzio moldaketa fabrikatzeko metodo nagusietako bat da. Prozesuaren emaitza eta eraginkortasun onenak lortzeko, injekzio moldurak moldatzeko lan-bankuak eskuragarri egon behar du. Eskuineko injekzio-moldearen tresna kitarekin, moldaketa prozesu osoa moldatzen da moldearen mantentze-lanetik bere zatien ikuskapenera.
Blog honek injekzioaren moldura-lanaren kit eta haren osagaiak pausoz pauso gidatuko zaitu, nola hautatu eskuineko injekziorako moldurak egiteko kitak eta blog post bat prestatzeko estrategia onenen ikuspegi orokorra.
Zer da injekzio moldaketa lanbainaren kit bat?
Injekzioaren moldura-lanaren kit baten definizioa eta xedea
Injekzio moldurak lanbainen kit bat bereziki jasotako osagaiak, gailuak eta ekipamendu osagarriak dira, eguneroko jardueretan injekzio-teknologoak eta ingeniariak laguntzea. Kit horien helburu nagusia kit hauek erabiliz egindako injekzio moldeen mantentze-lanak, konponketak eta kalitatezko txekeak bezalako denboraren hondakinak saihestea da. Hau egiten da kalitate injekzioaren osagaiak ekoizten direla ziurtatzeko.
Injekziozko moldaketa-tresna tipiko baten funtsezko osagaiak
Ondo hornitutako injekzio-moldurako lan-bankuak osagai hauek biltzen ditu normalean:
Neurriak neurtzeko tresnak, adibidez, kalibreak, mikrometroak, sakonera neurgailuak, beste tresna batzuen artean
Garbitzeko moldeetan erabilitako tresnak letoizko sasiak, eskuila bigunak eta moldeak askatzeko agenteak dira, eraikuntza ekiditeko erabiltzen direnak
Tresnak, hala nola, leuntzeko pasta, urratzaile pastelak eta moldeak zaharberritzeko erabilitako gurpilak, beren distira agortu ziren.
Egokitzeko edo kentzeko erabilitako tresnak, socket multzoak egokitzeko edo kentzeko erabiltzen direnak, molden hexikoko teklak eta botatzeko moldearen zati bat kentzeko
Ihes-moldeak egiaztatzeko edo probatzeko erabiltzen den aparatua, hala nola ultrasoinu detektagailua edo presioaren gainbeheraren probak egiten dituen unitate bat.
Eskuz egindako lenteak eta ikuskapen ispiluak, moldeen gainazal ikusmenak eta eraginkortasun handiko beste eremu eskuraezinak ikuskatzeko.
Prozesuen kontrola eta konpontzeko tresnak, hala nola, tenperatura eta presioaren jarraipena eta diagnostiko sentsoreak, produkzio prozesuan moldeetan jarritakoak.
Injekzio moldeak mantentzeko eta produktuen kalitatea bermatzeko lan-bankuko kit baten eginkizuna
Injekzioaren moldaketa lan-bankua erabiltzea beharrezkoa da injektatutako moldeen egoera egonkorrean ez ezik, kalitatezko zatien etenik gabeko ekoizpenerako ere. Teknikariei beharrezko tresnak eta hornikuntzak emateko kitak aurkeztea:
Moldearen mantenimendua: Moldearen gainazaletarako erabiltzeko ezinbesteko tresnek, hala nola, garbiketa eta leuntzeko tresnak, eta moldeen gainazaletarako ikuskapen-gailuek teknikariek lan-egoera onean mantentzea ahalbidetzen dute, zikinkeria, hezetasuna, korrosioa eta baita moldeen akatsak edo porrotak akatsak sor ditzaketen kalteak edo moldeen akatsak sor ditzaketen kalteak saihestuz.
Konponketa erraza da akatsik izanez gero: ihesak hautemateko ekipoak eta jarraipen tresnak ulertzea, piezak kalitatea arriskuan jar dezaketen arazoak edo moldeak barne hartzen dituzten arazoak konpontzen dituzten arazoak.
Konponketa sinple eta azkarrak: moldeen muntaketak finkatzeko eta bereizteko tresnak, instantzia-makinen elementuak makinaren osagaiak konpontzeko iraupena murrizteko edo konpontzeko denbora murrizteko erabiltzen dira.
Kalitatearen gaineko kontrola: Xedea Neurriak eta produktuen ikuskapenerako tresnak eraikitako tresnak dimentsioak, akaberak eta moldeatutako produktuen kalitate orokorra egiaztatzeko.
Injekziorako moldurak egiteko tresna ezinbesteko tresnak
Benchtop injekzioaren moldura unitateak moldura prozesuan ondo orekatua izan behar duen kit bat izan behar du. Garbiketa ezinbesteko tresnak eta materialak, baina, moldeak, moldeak, moldeak eta garbiketa-eskuilak eta aire konpresoreak barne, piezen ekoizpenean moldatzeko baldintzak eta uniformetasuna bermatzen lagundu.
Moldearen garbiketa tresnak
Moldeak askatzeko agenteak Pieza kentzeko
Moldearen askapen agenteak moldatutako zatiak molde barrunbeetara itsasten ez direla ziurtatzeko erabiltzen dira. Moldearen gainazala eta plastikoa barrunbearen ia tenperatura berean estaliez egiten da. Zatiak amaitutakoan, erraza da moldetik askatzea estaldurak sortutako demarkazio-lerroari esker. Moldearen askapen agenteen erabilera zorrotz egiteak ziklo-denbora laburragoak lortzen laguntzen du, sortutako akats akastun kopurua murrizten du eta injekzioaren moldaketa tresnen bizitza erabilgarria areagotzen du.
Moldearen mantentze-lanetarako eskuilak eta eskatzaileak garbitzea
Garbiketa eskuilak eta ebakitzaileak beharrezkoak dira molde barrunbeen barruan dauden hondakinak eta gehiegizko plastikoa mozteko. Tresna hauek injekzio moldeak aldizka garbitzeko, moldeen barruko gainazalak hustea eragozten du, ekoiztutako azken zatien koherentzia hobetzen du eta moldeetan kalteak ekiditen ditu. Komeni da eskuilak eta txatarrak marradurarik gabeko materialez osatuta egotea, moldearen gainazal hauskorrak edozein kalteetatik babesteko.
Injekzio moldeak garbitzeko aire konpresoreak
Aire-konpresoreek askoz errazagoa egiten dute iristen diren injekzio moldeen barruan garbiketa lanak egitea. Hautsak, zikinkeria eta beste edozein materia solteak garbitzen laguntzen dute injekzioaren zati desberdinetan barrunbeetan, aireztapenetan edo hozteko kanaletan. Airearen konprimitzailearen makinak aireko presioa garbitzerakoan, airearen presioa kontrolatu behar da moldeak garbitzen dituzun bitartean, batez ere moldearen gainazalean, moldearen gainazala suntsituko lukeelako eta, gainera, moldearen barruan sakonki bukatuko litzaioke
Moldatzeko mantentze tresnak
Molde gainazalak leuntzeko ekipoak
Moldea leuntzeko tresnak, hau da, harri leuntzeko eta pads eta diamante pasta, moldeak injektatzen direnean moldeen gainazal akabera mantentzeko erabiltzen dira. Moldatzeko piezen nahi den kalitatea lortzeko, polisilikonek baxua eta apala bidaltzeko lan egiten du eta kalitatea eta akatsak doako piezak denboraren iraupen laburrean sortzen direla ziurtatzeko. Bestela, leuntze koherentea edozein hondakinen xurgapena ekiditen du, beraz, moldeen bizitza areagotuz.
Herdoilaren prebentzio agenteak moldeak korrosiotik babesteko
Plastikozko injekzio moldaketaren osagaien osagai nagusiak izanik, injekzio moldeak oso kezkagarriak dira, hezetasunagatik eta produktu kimiko erasokorren presentzia dela eta. Estaldura-agenteak edo babes-sprayak herdoilaren prebentzio agente mota gisa, estalduraren gainazalean estaldura-film bat aplikatzeko erabiltzen dira, hezetasunetik eta komunikabide korrosiboetatik babesteko. Moldeen gainazaletan eragile horiek berriro aplikatzeak moldearen beste osagai batzuen gaineko herdoilaren garapena saihesten lagunduko du, moldea bere horretan mantentzen eta injekzio moldeen bizitza luzatzen laguntzen du.
Lubrifikatzaileak injekzio moldatzeko makinan mugitzeko
Injekzio-moldura-makina batean txertatutako piezak mugitzen ditu, itsasadarraren pinak, diapositibak eta nukleoak barne, lubrifikatzaileak behar dituzte beren higidura errazteko. Higaduraren eragina gutxitzen du, osagaien aukeraketa murrizteko eta makinaren lan bizitza areagotzen du. Hala ere, beti da garrantzitsua injekzio-makina horren material eta lan-inguruneetarako egokiak diren lubrifikatzaileak erabiltzea.
Neurtzeko eta ikuskatzeko tresnak
Neurtzeko tresnak: kalibreak eta mikrometroak
Kalibrak eta mikrometroak injekziozko moldatutako plastikozko piezak ikusteko erabiltzen diren tresnak dira. Operadoreek gailu horiek erabil ditzakete piezak behar diren mugen barruan ekoizten direla egiaztatzeko eta sortutako zatien forma eta tamainako akatsak hautematen direla egiaztatzeko. Neurketek funtsezko eginkizuna dute moldurak edo moldaketa-makinan desbideratzeekin lotutako gaiei aurre egiteko.
Lodiera-neurgailuak hormako lodiera erregularizatzeko
Lodiera-neurgailuak injekzio moldeen hormaren lodiera zehazteko erabiltzen dira, diseinuaren ezaugarriak ere lortzeko. Hormako lodiera koherentea garrantzitsua da, zatiak behar bezala funtziona dezan eta itxura ona izan dezan. Eragileek neurgailu hauek erabiltzen dituzte hormako lodiera noizean behin ikusteko, eta, beraz, injekzio moldeekin eta makinen parametroekin lotutako arazoak zuzendu ditzakete.
Gogortasun probatzaileek moldaketa zatien kalitatea kontrolatzeko
Gogortasun proba aparatuak kontratxapatutako tauletan injektatutako materialen plastikotasuna ikertzea ahalbidetzen du. Horrelako gailuek fabrikazioaren ondorengo zatikak behar diren erabilerarako beharrezkotasun maila mantendu behar dutela ziurtatzeko aukera areagotzen da. Gogortasun ohiko txekeak laguntzen laguntzen diete piezak performance materiala edo funtzionamendu baldintzak aldatzeko efektu kaltegarriak kontrolatzen eta kontrolatzen.
Injekzioaren moldaketa operadoreetarako segurtasun ekipamendua
Eskularruak eta betaurrekoak
Injekzio moldaketa zenbait kasutan tenperatura, presio eta substantzia toxikoekin lotzen da. Garrantzitsua da, beraz, babes eskularruak eta betaurrekoak langileei eskaintzea, beraz, ez dute erretzen, txikitu edo txikitu produktu kimikoekin. Beroarekiko erresistenteak diren eskularruak molde beroak edo piezak kudeatzeko erabiliko dira, segurtasun betaurrekoak higatuta egongo dira begietarako, plastikoetatik eta beste material batzuetatik edo plastiko urtuan daudenean.
Injekzio bero moldeetan sakontzeko erabilitako tresnarik ez-eroaleak
Tresna ez eroaleak, hala nola alikaderak, txatarrak eta barrak, injekzio beroko moldeekin eta haien zatiekin erabiltzeko. Tresna hauek beroa xurgatzen duten heldulekuak edo estaldurak dituzte eta erabiltzailearen eskuak gainazal beroetatik babesten ditu. Isolatutako tresnen erabilerak erretzeko lesioak egiteko aukerak ezabatzen ditu eta operadoreari konfiantza ematen dio injekzioaren moldura-makinaren zati beroak maneiatzean.
Injekzioaren moldurak erabiltzearen abantailak
Ongi hornitutako lan-bankuak lau prestazio nagusi eskaintzen ditu injekzio-prozesuei; Hauek dira eraginkortasun operatiboa, moldearen kontserbazio hobetua, kalitatearen segurtasunerako fidagarritasuna eta lanean segurtasun handiagoa izatea. Begira dezagun xehetasunez hornitutako abantaila bakoitza.
Injekzioaren moldaketa prozesuetan eraginkortasun eta irteera hobetua
Injekzio sistematikoko moldaketa lanbainaren kitak moldaketa-eragiketa hobetzen du denbora galtzea eta produktibitatea hobetuz:
Eskatutako elementu guztiak eskuragarri daude beti eta ondorioz, operadoreek ez dute denbora alferrik galtzen tresnak edo bestelako aldaketak bilatzen, hala nola, garbiketa, mantentzea eta moldeak aldatzea.
Operadoreek moldearen mantentze-lanetarako lan-bankua erabiltzea bultzatzen du eta, gainera, prozedura eta kontrol zerrenden arabera konpontzeko moldeak konpontzeko.
Horrelako sistema batek mantentze-lan kritikoko edozein jarduera murrizteko aukerak murrizten ditu.
Moldeen kontserbazioa eta mantentzea hobetzea
Tresna multzo egokiarekin egindako injekzio-moldurak moldatzeko tresnak. Operadoreek moldearen mantenimendua egiteko aukera ematen dute:
Garbiketa egokiak, hala nola, eskuilak eta aire konpresoreak.
Molde leuntzeko eta herdoilaren aurkako soluzioetarako ekipoak ezinbestekoak dira moldeen gainazalak ahalik eta egoera onenean daudela ziurtatzeko eta distira handiko azalera ahalik eta luzeena dela injekzio moldeetan.
Maiz leuntzeko eta herdoildutako aplikazioak moldeak herdoilik gabe mantentzen laguntzen du, ondorioz, moldeen bizitza erabilgarria handitzea eta ordezkapen garestiak saihestuz.
Injekzio moldeatutako piezen kalitate hobea eta koherentzia hobea
Inklusiboko injekzio moldurak moldatzeko lan-bankuak sortutako zatien kalitate eta koherentzia altuagoetara bideratutako pieza ekoizpenaren fase bakoitzeko tresnak neurtu eta ikuskatu ditu:
Kalibreen, mikrometroen eta hormaren lodierako neurgailuen erabilerak aukera ematen die operadoreei piezen neurriak eta horma lodiera egiaztatzeko, diseinu eskakizunak direla ziurtatzeko eta tolerantzia estuak daudela ziurtatzeko.
Parametro garrantzitsuen kontrol horien gaineko atxikimenduak errazagoa da operadoreek zifra horiek horretarako mugetatik ateratzen direnean, materialak hondatzea eta azken produktuen kalitatea zaintzea.
Beharrezko gogortasun probatzaileekin hornitutako lan-bankuek materialen eta piezen kalitatea ebaluatzea errazten dute, osagaiak hondatzea litekeena da tratamendu material eta termikoen desbideratzeak kontrolatzen.
Gai horiek direla eta, zuzendariek modu proaktiboan jar ditzakete injekzio moldurak moldatzeko parametroen ezarpenak aldatuz edo erabili beharreko materiala aldatuz, dagoeneko ezarritako zatiaren kalitatea arriskuan ez dadin eta azken erabiltzailea pozik dagoela.
Nola mantendu injekzioa moldatzeko lan-bankua kit
Zure injekzioaren moldurak lanbainaren kitaren iraupena eta eraginkortasuna bermatzeko, ezinbestekoa da mantenimendu praktika egokiak jarraitzea. Atal honetan zure injekzio moldaketaren tresneria mantentzeko funtsezko alderdien bidez gidatuko zaitu, biltegiratzea, antolatzea, garbiketa eta tresnak ordezkatzea barne.
Injekzioaren moldaketa tresnak biltegiratzea eta antolatzea
Injekzioaren moldurak moldatu muntaketa-tresnak eta horrelako osagaiak antolatutako sistema oso ezinbestekoa da lan-ingurunea modu lasaian egon dadin, inork ez baitu lan egiteko espazio arriskutsu eta kaltegarririk eskertuko.
Erabili tresna-koadroa, tiradera edo PEG taula bat lantokian erabiliko diren kit guztiak gordetzeko, beraz, tresna guztiak bereizten ditu.
Era berean, lagungarria izango litzateke arriskutsua den energia iturri blokeatzeko eta etiketatzeko denda horietako tresna guztiak txandaren amaieran.
Eman kokapen bakoitzari etiketekin, loturarik gabeko logotipoarekin edo kolore-kodeekin identifikazio marka garbiekin, langileek beren posizioan aurkitu ahal izateko, borroka handirik gabe.
Halaber, antolatu tresnak erabilitako ordena oinarritzat hartuta, maiz erabilitako tresnak berreskuratzeko errazak izan daitezen eta gainontzeko zereginak zain dauden bitartean erabiltzen da.
Aplikatu check-in / check-out prozedurak prestakuntza askoren artean partekatzen diren tresnak jabetza kudeatzeko, segurtasuna hobetzeko eta ezkutuaren segurtasuna edo ezkutuaren galera edo ezkutuaren galera edo ezkutuaren galera edo ezkutuaren galera edo okerra.
Injekzioaren moldaketa ekipoen garbiketa eta mantenimendu erregularra
Garrantzitsua da injekzioaren moldaketa eta tresnak garbitzeko eta mantentzeko programa sortzea eta berdina gauzatzea, eraginkortasuna mantentzeko eta haien erabilgarritasuna luzatzeko.
Garbitu tresnak garbitu ondoren erabili ondoren azken aldian erantsitako zikinkeria, tantak edo atzerriko objektuak galdu gabe. Moldearen aldeak garbitzeko produktu kimikoak tresnaren eta / edo tresna espezifikoak fabrikatutako produktuen arabera oinarritutako estropadak eskaintzen dira.
Ikuskatu higadurarako tresnak, hondatzea edo beste zantzu batzuk aldizka, tresnaren zatiki zatikia edozein dela ere. Pitzadurak, xerra markak eta ebaketa ertzetan alferrikakotasunez, zuzenean zuzendu egingo dira tresnak beste haserregatik babesteko eta zerbitzuak tresnetatik ateratzeko.
Jarraitu fabrikatzailearen gomendioa mugitzen diren objektuen elementuak eta objektuak, esaterako, ateratzaileen pinak edo diapositibak, marruskaduraren ondorioz, eta eragiketen ondorioz, erraztasunez egiten da.
Mantendu tresnak lekua fresko eta garbian herdoilotik, produktu kimikoetatik kanpo eta beste eragile kaltegarriek, batez ere, kalibreak eta mikrometroak bezalako doitasun-tresnak neurtzeko.
Injekziorako tresnak higatuta edo kaltetuta ordezkatzea
Mantentzea beharrezkoa da oraindik, ezin da argudiatu. Horrenbestez, ez da sorpresa gisa sartu behar injekzio moldaketaren tresnak azkenean, moldaketa prozesuan kaltetzen ez bada. Hori dela eta, denboran horrelako tresnen ordezko bat aurkitzea oso ezinbestekoa da bukatutako zatien kalitatea babestea eta ekoizpen lerroak ixtea ekiditea.
Moldeak berehala ordezkatzea errazteko, ezarriko molde bat noiz ordezkatzeko zehazteko irizpideak ulertzeko. Hau izan daiteke: ordezko kuantitatiboa behar den orduaren arabera; osagaiaren kalteak ikusgai; eragiketa garaian sortzen den hondatzea; Zehaztutako kalifikazioaren higadura mekanikoa, etab. Erabilitako eta erabili gabeko tresneriaren inguruko nahasmena minimizatzen da jatorrizko zatia sortzearen bidez M Planera mugitzen da. Erregistroak mantendu.
Mantendu zure injekzio-moldearen tresna guztien kontu zehatza. Tresna ordezkatzeko orduak barne hartzen dituena, etorkizunean horrelako tresnak ordezkatzea aurreikusteko, produkzio-egitarauarekin sinkronizatzeko beste tresna batzuen ordutegia
Ezin da gehiegizkoa izan arreta handia izan behar dela tresna-baliabide eta mantentze lanari ordaindu behar zaiona, batez ere erraketen sistemaren barruan dauden tresnak, atrezzoak eta ekipamenduak ordezkatzeari dagokionez.
Ekipamenduen erabilera eta antolakuntza praktikak berrikusi beharko lirateke mantentze-lanak ez direla ziurtatu segmentu berezirik, beste batzuk baztertuz. Entrenatu makina-taldea tresnen funtzionamenduaren metodologia egokian, horrela tresna berrien bizitza berregin ezazu oraindik suntsipena eta goiztiarra saihestuz.
Nola aukeratu Injekzioaren Moldurak Moldatzeko Moldaketa Kit
Injekzioaren moldura-kit bat erostea kontuan hartuta, eragiketa-arduradunek arreta ugari ematen diete, horien artean, honako hau nabarmentzen da gehien: kitaren bateragarritasuna tresnaren makinak, kalitate eta zehaztapenak eta osagaien estaldura operazio sekuentzia amaitu arte. Gai horietako bakoitzak eragin zuzena du egiten ari diren prozesuen eraginkortasunean eta eraginkortasunean.
Makina bateragarritasun ebaluazioa
Hainbat injekzio moldatzeko makina eta behar diren sarbideen zehaztapena aldatu egiten da tresnen aukera eta dimentsioetan eragiteko soilik:
Horretarako kontuan hartu beharreko puntuak ere:
Garrantzitsua da tresneria dimentsio egokiak edukitzea, tresna bitxien edo spanner baten erabilerarekin eta spanner baten erabilerarekin batera erabil daitekeena.
Makina bakoitzeko, jaurtiketa moldea eta ekipamendu osagarri guztiak ordezkatu eta ziurtatu behar dira ahalik eta denbora gutxian.
Egiaztatu tresna presioaren balorazioak zure makinaren funtzionamendu parametroekin lerrokatu, batez ere osagai hidrauliko eta pneumatikoetarako
Askotan hornitutako garbiketa ekipamendua ezin da moldaketa-makinaren aireztapenean eta / edo eroaleetan aplikagarria.
Tresnaren kalitatea eta material estandarrak
Tresnean gogorrak diren inguruneetan tresnen bizitza osorako, tresnak fabrikatzen diren materialen eta zehaztasunaren araberakoa da.
Jantzi eta malko handien azpian dauden tresnak erabiltzea nahi baduzu, esate baterako, ez da aukerarik onena Chrome vanadio metalekin egindako altzairuzko tresnak erabiltzea izango litzateke.
Ahal den guztietan, tenperatura-konpentsazioa bezalako neurketa tresnak erabiltzea bultzatzen da lanean neurketa zehatzak egitera.
Prozesatzeko tenperaturak maiz jasaten dituzten tresnetarako irtenbide bat da beroa eta korrosioarekiko erresistenteak diren materialak erabiltzea.
Ziurtagiria eta kalibrazioa ere egiaztatu beharko zenituzke zehaztasun neurketetan erabiltzen diren instrumentuetarako.
Lagungarria izan daiteke jantziak gainean irristagaitza estaldurak erabiltzea heldulekuak diseinu ergonomiko batean erabiltzea, tresnak tenperatura altuak dituzten ingurune batean erabiliko direnean.
Funtsezko kit osagaien ebaluazioa
Moldaketa multzo integrala oinarrizko mantentze eta kontrol eskakizunetara egokitu behar da:
Mantentze oinarrizko tresnak: osagarriak nekagarriak, molde-euskarriak eta bestelako konfigurazio paregabeak
Kalitate kontrolerako gailuak: neurgailuak tenperatura, manometroak edo fluxu detektagailuak kontrolatzeko.
Kalitate ikuskapena egiteko gailuak: badira halako gainazaleko zimurtasun konparatzaileak, hari neurgailuak eta pin neurgailu multzoak.
Segurtasun ekipamenduak: adibidez, haiek bero erresistenteentzako tresnen heldulekuak, moldeak prozesatzeko ekipoak dira.
Gailuak informazioa grabatzeko: dokumentazio ekipoen artean, adibidez, kalibre digitalak produktu baten inguruko datuak neurtu eta aurreztu ditzake kalitatea kudeatzeko planaren arabera.
Bukaera
Eragiketa zehatzak, eraginkorrak eta seguruak izan daitezen, beharrezkoa da injekzio-moldurak egokitzeko lan-bankuen instalazio zuzena gainerako eragiketen oinarria bihurtzen dela. Kalitate tresnak erostea oso inbertsio jakintsua da, garbitzeko beharrezkoak diren tresnak erosteko aukera ematen duelako, baita neurtzeko gailuak ere. Moldaketa-instalazioek prestatutako tresnen kutxak eskuratu behar dituzte, injekzio-makinen erabilera hobetzeko eta ekipoen higadura goiztiarra saihesteko.
Team MFG-n, urteak eman ditugu injekzioaren moldaketa prozesuak optimizatzen eta ekoizpen arrakastaren egitarau egokien eginkizun kritikoa ulertzeko. Gure ingeniaritza taldeak zure moldaketa espezifikoak ebaluatzen lagun dezake eta tresna-konfigurazio egokiak gomendatzen ditu. Moldurako operazio berria ezartzen ari zaren edo lehendik dauden ekipamenduak berritzen ari zaren ala ez, aprobetxatu gure eskarmentua plastikozko injekzio fabrikazioan zure tresnak uneko beharrak eta etorkizuneko hazkundea betetzen dituela ziurtatzeko. Jar zaitez gurekin harremanetan orain zure injekzioaren moldura erronkak eztabaidatzeko eta arakatu soluzio pertsonalizatuak.
Injekzioen moldaketa tresnen inguruko ohiko galderak
Zer sartzen da injekzio moldearentzat beharrezkoa eta garrantzitsua den tresnen kitan?
Edozein tresna-kutxatan, beharrezko halbily moldea, kalibrea, mikrometroak, hexaren multzoa, Torx giltzak, momentuak, hexak, giltzak eta garbiketa bezalakoak, konpresoreak modu seguruan erabiltzeko konpresoreak erabiliz.
Zenbat aldiz ordezkatu behar dut nire injekzio moldaketa tresnak?
Gehienetan, injekziozko moldatutako tresnak maiz erabiliko dira, bi urte edo bi ordura arte. Bestalde, zehaztasunak neurtzeko gailuek kalibrazioa behar dute behin 6 hilabetetik behin 12 hilabetetan zenbat eta zer motatako klima erabili den.
Zein dira kontuan hartu beharreko faktoreak garbiketa tresnak teknologiaren diseinu aurreratuekin eta hainbat azalera molde motak erabiliz?
Makurrak edo leundutako leundutako moldeak daude. Ziurtatu garbiketa tresnen materiala moldearen materialarekin bat datorrela moldearen azalera deformatu ez dadin.
Zer tenperatura kalifikatzeko aplikatu behar da injekzio moldeetan erabilitako eskuko tresnetarako?
Eskuko tresnetarako gehienezko tenperatura ez da 200 ºC-tik gorakoa (392 ° F) baino gehiagoko erabileran. Hori dela eta, kontuan hartu prozesatzeko tenperaturak jasan ditzakeen materialak isolatuta eta materialak.
Zein momentutan egin behar dut nire injekzio moldaketaren tresneria bertsio berritzeko?
Pentsa ezazu hau egitea material berriak sartzen direnean, ekoizpen bolumen igoerak edo kalitatea jasaten dutenean. Ekipoak mantentzeko neurketa digitaleko eta tresna espezializatuen bitarteko modernoak produktibitatea nabarmen igo dezake.
Tresna kalitateak injekzioaren moldearen mantentze-lanaren eraginkortasunean eragina al du?
Batez besteko mantentze-teknikariaren lana kalitatearen araberako tresnek eraginkorragoa da, horrelako tresnek mantentze-denbora laburtzen baitute eta tolerantzia neurtzea ahalbidetzen dute. Tresna profesionalak gehiago iraungo dute, eta horrek mantentze-prozesuetan moldeari kalteak egiten laguntzen die.
