قالب تزریق یکی از روشهای اصلی تولید است. برای دستیابی به بهترین نتایج و کارآیی از این فرآیند ، یک کیت میز کار قالب گیری تزریق باید به راحتی در دسترس باشد. با استفاده از کیت ابزار قالب تزریق مناسب ، کل فرآیند قالب گیری درست از نگهداری قالب تا بازرسی قسمتهای آن ساده می شود.
این وبلاگ شما را گام به گام در کیت میز کار قالب گیری تزریق و اجزای آن ، نحوه انتخاب کیت ماشین های قالب گیری تزریق مناسب و مروری بر بهترین استراتژی ها در مورد نحوه تهیه یک پست وبلاگ راهنمایی می کند.
کیت میز کار قالب گیری تزریق چیست؟
تعریف و هدف کیت میز کار قالب گیری تزریق
کیت میز کار قالب گیری تزریق مجموعه ای از قطعات ، دستگاه ها و تجهیزات اضافی است که با هدف کمک به تکنسین ها و مهندسان قالب گیری تزریق در فعالیت های روزمره خود انجام می شود. هدف اصلی این کیت ها جلوگیری از هدر رفتن زمان در حین عملیات مانند نگهداری ، تعمیر و بررسی کیفیت قالب های تزریق ساخته شده با استفاده از این کیت ها است. این کار برای اطمینان از تولید اجزای قالب تزریق با کیفیت عالی انجام می شود.
اجزای اصلی یک ابزار قالب سازی تزریق معمولی
یک کیت میز کار تزریق مجهز به طور معمول شامل اجزای زیر است:
ابزارهای اندازه گیری ابعاد ، به عنوان مثال ، کالیپر ، میکرومتر ، سنجهای عمق ، از جمله سایر ابزارها
ابزارهایی که در قالب های تمیز کننده استفاده می شود شامل اسکراب برقی ، برس های نرم و عوامل رهاسازی قالب برای جلوگیری از ساخت و ساز است
ابزاری برای پشتیبانی از پرداخت قالب هایی مانند صیقل دادن خمیر ، لنت های ساینده و چرخ های بافی که در بازسازی قالب های تخلیه شده از درخشش آنها استفاده می شود
ابزارهای مورد استفاده برای اتصالات یا از بین بردن قالب هایی که شامل اتصالات یا از بین بردن sytem از مجموعه های سوکت ، کلیدهای هگز شده قالب و حذف قسمت یکبار مصرف است
دستگاه هایی که برای بررسی و یا آزمایش قالب نشت مانند یک آشکارساز اولتراسونیک یا واحدی که تست های پوسیدگی فشار را انجام می دهد ، استفاده می شود.
لنزهای نگهدارنده و آینه های بازرسی برای بازرسی بصری از سطوح قالب ها و سایر مناطق غیرقابل دسترسی با راندمان بالا.
ابزارهای کنترل فرآیند و عیب یابی مانند سنسورهای نظارت بر دما و فشار و تشخیص که در طول فرآیند تولید در داخل قالب ها قرار می گیرند.
نقش کیت میز کار در حفظ قالب های تزریق و اطمینان از کیفیت محصول
استفاده از کیت میز کار قالب گیری تزریق نه تنها برای حالت پایدار قالب های تزریق شده بلکه برای تولید بی وقفه قطعات با کیفیت نیز ضروری است. معرفی کیت ها برای تهیه ابزارها و تجهیزات لازم برای تکنسین ها امکان پذیر است:
تعمیر و نگهداری قالب: ابزارهای اساسی مانند تجهیزات تمیز کردن و پولیش و دستگاههای بازرسی برای سطوح قالب به تکنسین ها اجازه می دهد تا با جلوگیری از ساخت خاک ، رطوبت ، خوردگی و حتی خسارت هایی که می تواند باعث ایجاد نقص در قسمت های قالب گیری یا خرابی قالب ها شود ، قالب ها را در شرایط کاری خوب حفظ کنند.
تعمیر آسان در صورت بروز هرگونه گسل: درک استفاده از تجهیزات تشخیص نشت و ابزارهای نظارت و بازرسی ، مشکلاتی که ممکن است کیفیت قطعات یا کار قالب های شامل هرگونه تعمیر را به خطر بیاندازد ، توسط تکنسین ها به راحتی برطرف می شود.
تعمیرات ساده و سریع: از ابزارهایی برای رفع و جدا کردن مجامع قالب به عنوان مثال عناصر دستگاه برای جایگزینی یا تعمیر اجزای دستگاه کاهش مدت تعمیر امکان تولید به موقع استفاده می شود.
کنترل بر کیفیت: ابزارهای ساخته شده برای اندازه گیری و بازرسی محصول در بررسی ابعاد ، پایان و کیفیت کلی محصولات قالب دار از این طریق تأیید انطباق آنها با مشخصات داده شده را تأیید می کند.
ابزارهای ضروری برای کیت میز کار قالب گیری تزریق
یک واحد قالب گیری تزریق بنچاپ باید دارای یک کیت باشد که برای هواپیمای بدون سرنشین در فرآیند قالب بندی یک متعادل باشد. ابزارها و مواد تمیز کننده ضروری زیر - از جمله ، اما محدود به مواد آزاد سازی قالب ، تمیز کردن برس و خراش دهنده ها و کمپرسورهای هوا - به ترتیب در اطمینان از شرایط و یکنواختی مناسب در تولید قطعات کمک می کنند.
ابزارهای تمیز کردن قالب
عوامل انتشار قالب برای حذف قسمت آسان
از عوامل آزاد سازی قالب برای اطمینان از اینکه قطعات قالب دار به حفره های قالب نمی چسبند ، استفاده می شود. این کار با پوشش سطح قالب و پلاستیک تقریباً در همان دمای حفره انجام می شود. پس از اتمام قطعات ، به راحتی می توان آنها را از قالب آزاد کرد به لطف خط مشخصی که توسط روکش ایجاد شده است. اجرای دقیق استفاده از عوامل انتشار قالب به دستیابی به زمان چرخه کوتاه تر ، کاهش تعداد قطعات معیوب تولید شده کمک می کند و عمر مفید ابزارهای قالب گیری تزریق را افزایش می دهد.
تمیز کردن برس و خراش دهنده ها برای نگهداری قالب
تمیز کردن برس ها و خراش دهنده ها ابزارهای لازم برای قطع زباله ها و پلاستیک اضافی باقی مانده در داخل حفره های قالب هستند. استفاده از این ابزارها برای تمیز کردن قالب های تزریق به طور منظم از برهم زدن سطوح داخلی قالب ها جلوگیری می کند ، قوام قطعات نهایی تولید شده را بهبود می بخشد و از آسیب به قالب ها جلوگیری می کند. توصیه می شود که برس ها و خراش دهنده ها از مواد غیر خراشنده ساخته شوند ، تا بتوانند از سطوح شکننده قالب از هر نوع آسیب محافظت کنند.
کمپرسورهای هوا برای تمیز کردن قالب های تزریق
کمپرسورهای هوا انجام کار تمیز کردن در مناطقی که در قالب های تزریق وجود دارد ، بسیار آسان تر می شود. آنها در تمیز کردن گرد و غبار ، خاک و هر ماده سست دیگری در قسمت های مختلف قالب تزریق چه در حفره ها ، دریچه ها یا حتی کانال های خنک کننده کمک می کنند. هنگام تمیز کردن قالب ها با توجه به فشار هوا که توسط دستگاه فشرده سازی هوا فراهم شده است ، فشار هوا باید هنگام تمیز کردن قالب ها کنترل شود زیرا اورکلاسیون مخصوصاً روی سطح قالب باعث از بین رفتن سطح قالب می شود و همچنین ممکن است خاک به جای دمیدن در عمق قالب قرار گیرد.
ابزارهای نگهداری قالب
تجهیزات برای جلا دادن سطوح قالب
ابزارهای پولیش قالب ، به عنوان مثال سنگ و لنت ها و خمیر الماس ، در حفظ سطح قالب ها هنگام تزریق قالب استفاده می شوند. به منظور دستیابی به کیفیت مورد نظر قطعات قالب گیری ، Polysilicon برای ارسال کم و متوسط کار می کند و تضمین می کند که قطعات با کیفیت و نقص در مدت زمان کوتاهی تولید می شوند. در غیر این صورت ، جلا دادن مداوم از جذب هرگونه باقیمانده جلوگیری می کند ، از این رو طول عمر قالب ها را افزایش می دهد.
عوامل پیشگیری از زنگ زدگی برای محافظت از قالب در برابر خوردگی
به عنوان مهمترین اجزای تجهیزات قالب گیری تزریق پلاستیکی ، قالب های تزریق به دلیل رطوبت و وجود مواد شیمیایی تهاجمی بسیار مستعد ابتلا به خوردگی هستند. از مواد پوشش یا اسپری های محافظ به عنوان انواع عوامل پیشگیری از زنگ زدگی ، برای استفاده از یک فیلم محافظ پوشش روی سطح قالب استفاده می شود تا آن را در برابر رطوبت و سایر رسانه های خورنده محافظت کند. استفاده مجدد از این عوامل بر روی سطوح قالب ، به جلوگیری از توسعه زنگ زدگی بر روی سایر اجزای موجود در قالب کمک می کند و به حفظ قالب و همچنین طولانی شدن عمر قالب های تزریق کمک می کند.
روان کننده ها برای حرکت قطعات در دستگاه قالب گیری تزریق
قطعات متحرک تعبیه شده در یک دستگاه قالب گیری تزریق ، از جمله پین های اگزکتور ، اسلایدها و هسته ها ، به روان کننده ها نیاز دارند تا حرکت خود را تسهیل کنند. این اثر سایش را به حداقل می رساند ، احتمال افزایش اجزای سازنده را کاهش می دهد و عمر کار دستگاه را افزایش می دهد. با این حال ، استفاده از روان کننده هایی که برای مواد و محیط کار آن دستگاه قالب گیری تزریق مناسب هستند ، همیشه مهم است.
ابزارهای اندازه گیری و بازرسی
ابزارهای اندازه گیری: کالیپر و میکرومتر
کالیپر و میکرومتر ابزاری هستند که برای بررسی اندازه قطعات پلاستیکی قالب تزریق استفاده می شوند. اپراتورها می توانند از این دستگاه ها استفاده کنند تا تأیید کنند که قطعات در محدوده مورد نیاز تولید می شوند و هرگونه نقص در شکل و اندازه قطعات تولید شده را تشخیص می دهند. اندازه گیری ها نقش اساسی در پرداختن به موضوعات مربوط به کیفیت قسمت و هرگونه انحراف احتمالی در ابزارهای قالب بندی یا دستگاه قالب گیری دارند.
سنجهای ضخامت برای تنظیم ضخامت دیواره
سنجهای ضخامت در تعیین ضخامت دیواره قطعات قالب تزریق استفاده می شود تا به خصوصیات طراحی نیز برسد. ضخامت دیواره مداوم مهم است به گونه ای که قطعات به درستی کار کرده و خوب به نظر می رسند. اپراتورها از این سنجها برای بررسی ضخامت دیوار هر از گاهی استفاده می کنند ، بنابراین می توانند مشکلات مربوط به قالب های تزریق و پارامترهای دستگاه را اصلاح کنند.
آزمایش کنندگان سختی برای کنترل کیفیت قطعات قالب گیری
دستگاه تست سختی امکان بررسی انعطاف پذیری مواد تزریق شده در تابلوهای تخته سه لا را فراهم می کند. چنین دستگاه هایی امکان اطمینان از این که قطعات پس از تولید سطح سختی لازم را برای استفاده طراحی شده حفظ می کنند ، افزایش می دهند. بررسی های مکرر از سختی به اپراتورها کمک می کند تا عوارض جانبی تغییر مواد یا شرایط عملیاتی بر عملکرد قطعات را کنترل و کنترل کنند.
تجهیزات ایمنی برای اپراتورهای قالب گیری تزریق
دستکش و ملاحظات عینک
قالب تزریق در موارد خاص با درجه حرارت بالا ، فشارها و مواد سمی همراه است. بنابراین تهیه دستکش و عینک محافظ برای کارگران مهم است ، به طوری که آنها با مواد شیمیایی سوخته ، برش یا پاشیده نشوند. از دستکش های مقاوم در برابر گرما برای کنترل قالب ها یا قطعات گرم استفاده می شود ، هنگامی که احتمال آسیب دیدگی به چشم ها از گرد و غبار ، تکه های پلاستیک و سایر مواد وجود دارد یا پلاستیک مذاب وجود دارد ، عینک ایمنی پوشیده می شود.
ابزارهای غیر رسانا که به منظور دستیابی به عمیق در قالب های تزریق داغ استفاده می شوند
ابزارهای غیر رسانا مانند انبردست ، خراش دهنده ها و میله ها برای استفاده با قالب های تزریق داغ و قطعات آنها هستند. این ابزارها دارای دستگیره یا روکش هستند که گرما را جذب می کنند و دست کاربر را از سطوح گرم محافظت می کنند. استفاده از ابزارهای عایق هرگونه احتمال صدمات سوختگی را از بین می برد و به اپراتور اطمینان می دهد که قسمتهای داغ دستگاه قالب سازی تزریق را کنترل می کند.
مزایای استفاده از کیت میز کار قالب گیری تزریق
یک کیت میز کار مجهز چهار فواید اصلی برای فرآیندهای قالب گیری تزریق را فراهم می کند. اینها بازده عملیاتی بهبود یافته ، حفظ قالب افزایش یافته ، تضمین کیفیت قابل اعتماد و افزایش ایمنی در محل کار است. بگذارید به هر یک از مزایای ارائه شده با جزئیات بپردازیم.
اثربخشی افزایش یافته و خروجی در فرآیندهای قالب گیری تزریق
کیت میز کار تزریق سیستماتیک با از بین بردن ضایعات زمان و بهبود بهره وری ، عملکرد قالب گیری را افزایش می دهد:
تمام موارد مورد نیاز همیشه در دسترس هستند و در نتیجه ، اپراتورها وقت خود را برای جستجوی ابزار یا سایر اصلاحات پیش ساخته برای انجام کارهایی مانند تمیز کردن ، نگهداری و تغییر قالب ها تلف نمی کنند.
این اپراتورها را ترغیب می کند تا از کیت مخصوص کارگاه برای نگهداری قالب و همچنین برای عیب یابی قالب ها طبق رویه ها و لیست های چک استفاده کنند.
چنین سیستمی احتمال از دست دادن هرگونه فعالیت مهم نگهداری را کاهش می دهد که به نوبه خود ، به روزرسانی دستگاه بالاتر و همچنین موارد کمتری از خرابی های غیر منتظره را تضمین می کند.
حفظ و نگهداری از قالب ها
کیت میز کار قالب گیری تزریق با مجموعه مناسب ابزارها ، اپراتورها را قادر می سازد تا نگهداری قالب را انجام دهند:
لوازم تمیز کننده مناسب مانند برس ، خراش دهنده ها و کمپرسورهای هوا به اپراتورها در پاکسازی هرگونه خاک ، بقایای و ناخالصی های موجود در قسمتهای داخلی قالب ها کمک می کند تا از تجمع هر ماده ای که ممکن است باعث لکه های سطحی شود ، بدتر شدن قالب ها یا بر کیفیت قطعات تمام شده تأثیر بگذارد.
تجهیزات برای جلا دادن قالب و راه حل های ضد Rust برای اطمینان از اینکه سطوح قالب در بهترین شرایط ممکن است و یک سطح براق بالا تا حد امکان در قالب های تزریق پایدار است ، ضروری است.
کاربرد مکرر پولیش و ضد زنگ به حفظ قالب ها از هرگونه زنگ زدگی کمک می کند ، در نتیجه افزایش عمر مفید قالب ها و جلوگیری از تعویض گران قیمت.
کنترل کیفیت بهتر و قوام قطعات قالب تزریق
یک کیت میز کار تزریق همه جانبه دارای ابزاری برای اندازه گیری و بازرسی برای هر مرحله از تولید قسمت است که به سمت کیفیت بالاتر و قوام قطعات تولید شده است:
استفاده از کالیپر ، میکرومتر و سنجهای ضخامت دیواره ، اپراتورها را قادر می سازد تا ابعاد قطعات و ضخامت دیواره را بررسی کنند تا از نیازهای طراحی اطمینان حاصل کنند و تحمل های نزدیک وجود دارد.
پیروی از این کنترل چنین پارامترهای مهم باعث می شود که وقتی این ارقام از محدودیت خارج می شوند ، از این رو ، از بین بروند و از بین بردن مواد نهایی جلوگیری کنند.
کیت میز کار مجهز به آزمایش کنندگان سختی لازم ، ارزیابی کیفیت مواد و قطعات را در نظارت بر انحراف فرآیندهای تصفیه مواد و حرارتی که احتمالاً بدتر شدن اجزای آن هستند ، تسهیل می کند.
به دلیل این مسائل ، مدیران می توانند با تغییر تنظیمات پارامتر دستگاه قالب گیری تزریق یا تغییر مواد مورد استفاده ، به آنها پیش بینی کنند ، به طوری که کیفیت قسمت از قبل تعیین شده به خطر نمی افتد و کاربر نهایی هنوز راضی است.
نحوه حفظ کیت میز کار قالب گیری تزریق
برای اطمینان از ماندگاری و اثربخشی کیت میز کار قالب گیری تزریق ، پیروی از شیوه های نگهداری مناسب ضروری است. در این بخش شما را از طریق جنبه های اصلی حفظ ابزار قالب سازی تزریق ، از جمله ذخیره سازی ، سازماندهی ، تمیز کردن و جایگزینی ابزارها راهنمایی می کند.
ذخیره سازی مناسب و سازماندهی ابزارهای قالب گیری تزریق
یک سیستم سازمان یافته برای ذخیره ابزارهای مونتاژ قالب سازی تزریق و سایر مؤلفه های این گونه بسیار حیاتی است اگر محیط کار به طور بیانیه ای در جایی باشد ، زیرا هیچ کس از یک فضای خطرناک و ناعادلانه برای کار قدردانی نمی کند .-
برای ذخیره تمام کیت هایی که در ایستگاه کار استفاده می شود ، از یک جعبه ابزار ، کشو یا یک تخته PEG استفاده کنید ، بنابراین هر ابزاری را جدا می کنید.
همچنین برای بدون قفل منبع انرژی خطرناک مفید خواهد بود و تمام ابزارهای موجود در آن فروشگاه ها را در انتهای تغییر نشان می دهد.
هر مکان را با مارک های مشخص مانند برچسب ها ، استنسیک آرم یا کدهای رنگی مشخص کنید تا کارکنان بتوانند بدون تلاش زیاد ، ابزارهایی را در موقعیت خود پیدا یا نگه دارند.
همچنین ، ابزارها را بر اساس ترتیب استفاده آنها ترتیب دهید تا ابزارهای متداول بازیابی آسان باشند و همچنین در حالی که منتظر کارهای باقیمانده هستید ، از کوتاهترین زمان استفاده می شود.
روشهای ورود به سیستم/چک را به ابزارهایی که در بین بسیاری از کارآموزان به اشتراک گذاشته شده است ، به منظور مدیریت مالکیت ، تقویت امنیت و از دست دادن محافظت یا جابجایی هر یک از وسایل مهم قالب گیری تزریق استفاده کنید.
تمیز کردن منظم و نگهداری تجهیزات قالب گیری تزریق
بسیار مهم است که به طور معمول یک برنامه تمیز کردن و نگهداری برای تجهیزات و ابزارهای قالب گیری تزریق ایجاد کرده و همین کار را برای حفظ اثربخشی آنها و طولانی شدن سودمندی آنها انجام دهید:
ابزارها را بعد از هر بار استفاده تمیز کنید بدون اینکه از بین نرود ، قطرات یا شیء خارجی که در آخرین باری که برای قالب گیری استفاده می شد ، وصل شود. مواد شیمیایی تمیز کننده طرف قالب بر اساس نوع ماده ابزار و/یا محصولات تولید شده توسط ابزار خاص ، بر اساس نوع مواد تهیه شده است.
ابزارهای سایش ، وخیم شدن یا سایر نشانه ها را بطور منظم ، هر سن کسری ابزار را بازرسی کنید. در مورد ترک ها ، علائم برش و بی فایده بودن لبه های برش ، آنها برای محافظت از ابزارها از هرگونه عصبانیت بیشتر و افزایش خدمات از ابزارها ، بلافاصله اصلاح می شوند.
توصیه سازنده را در چرب کردن عناصر اشیاء در حال حرکت و اشیاء مانند پین یا اسلایدها دنبال کنید تا در نتیجه اصطکاک بیش از حد تراش وجود نداشته باشد و عملیات با سهولت انجام شود.
ابزارها را در مکان خنک و تمیز و عاری از زنگ زدگی ، خارج از مواد شیمیایی نگه دارید و سایر عوامل مضر به ویژه برای ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند کالیپر و میکرومتر دریافت می شود.
تعویض ابزارهای قالب تزریق فرسوده یا آسیب دیده
تعمیر و نگهداری هنوز لازم است ، واقعیتی که نمی توان آن را استدلال کرد. در نتیجه ، اگر یک ابزار قالب سازی تزریق در نهایت از بین برود ، در صورت عدم آسیب در طی فرآیند قالب گیری ، نباید جای تعجب داشته باشد. بنابراین ، یافتن جایگزینی برای چنین ابزارهایی به موقع برای محافظت از کیفیت قطعات تمام شده و جلوگیری از بسته شدن خطوط تولید بسیار ضروری است.
برای تسهیل سریع جایگزینی قالب ها ، معیارهای آسان برای تعیین زمان تعویض قالب را تعیین کنید. این می تواند باشد: زمان راهنما که پس از آن جایگزینی کمی لازم است. آسیب قابل مشاهده به مؤلفه ؛ فساد ناشی از کار ؛ سایش مکانیکی یک درجه مشخص و غیره. سردرگمی را در مورد ابزار استفاده شده و بلااستفاده از طریق ایجاد حرکات قسمت بومی به برنامه M به حداقل می رساند. سوابق را نگه دارید.
یک شرح دقیق از تمام ابزارهای قالب تزریق خود که شامل سن ، شرایط ، ساعت تعویض ابزار است ، برای پیش بینی جایگزینی چنین ابزارهایی در آینده ، با برنامه تولید دیگر جایگزین های ابزار هماهنگ شوید.
نمی توان بیش از حد تأکید کرد که باید توجه زیادی به کیفیت و نگهداری ابزار ، به ویژه با توجه به جایگزینی ابزارها ، غرفه ها و تجهیزات موجود در سیستم قفسه داشته باشد.
استفاده از تجهیزات و شیوه های سازمانی باید مورد بررسی قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که تعمیر و نگهداری بخش های خاص Agaisnt نیست ، به استثنای دیگران. تیم ماشین آلات را بر اساس روش مناسب عملکرد ابزار آموزش دهید و به این ترتیب زندگی ابزارهای جدید را مجدداً اجتناب کنید اما از نابودی و پوشیدن زودرس آنها جلوگیری می کند.
نحوه انتخاب کیت میز کار قالب گیری تزریق
هنگام در نظر گرفتن خرید یک کیت قالب گیری تزریق ، مدیران عملیات به بسیاری از عوامل توجه می کنند ، از این میان ، بیشترین موارد زیر را نشان می دهد: سازگاری کیت با دستگاه ها ، کیفیت و مشخصات ابزار و پوشش اجزای تا پایان توالی عملیات. هر یک از این موضوعات تأثیر مستقیمی بر کارآیی و اثربخشی فرآیندهای انجام شده دارد.
ارزیابی سازگاری ماشین
مشخصات دستگاه های مختلف قالب سازی تزریق و دسترسی مورد نیاز نه تنها در انتخاب و ابعاد ابزارها تأثیر می گذارد:
نکات کلیدی مورد توجه این موضوع نیز:
داشتن ابعاد ابزار مناسب مهم است که به جلوگیری از استفاده از ابزارهای عجیب و غریب که ممکن است شامل استفاده از یک کلید هگزالن دیگر یا یک دهانه و اسپینر و اسپینر باشد که می تواند در اطراف پانل های اژدها یا استریپ ، پیچ های کشش هسته یا هر پیچ در یک فضای بسیار محکم قرار داشته باشد ، مهم است.
برای هر یک از دستگاه ها ، قالب شات و تمام تجهیزات اضافی باید تا حد امکان تعویض و ایمن شوند.
تأیید رتبه بندی فشار ابزار با پارامترهای عملیاتی دستگاه شما ، به ویژه برای اجزای هیدرولیک و پنوماتیک مطابقت دارد
غالباً تجهیزات نظافتی تهیه شده ممکن است برای سیستم تهویه و/یا مجرای دستگاه قالب گیری کاربرد نداشته باشد.
کیفیت ابزار و استانداردهای مواد
طول عمر ابزارها در محیط هایی که به ابزار سخت هستند ، تا حد زیادی به انتخاب مواد و دقت تولید شده از ابزارها بستگی دارد:
اگر قصد دارید از ابزارهایی که در زیر ساییدگی و پارگی قرار دارند استفاده کنید ، به عنوان مثال ، به عنوان مثال تعمیر و نگهداری پین Ejector ، بهترین انتخاب استفاده از ابزارهای فولادی ساخته شده با فلزات وانادیوم کروم است.
در هر زمان ممکن ، استفاده از ابزارهای اندازه گیری مانند جبران دما برای انجام اندازه گیری های دقیق در کار تشویق می شود.
یک راه حل برای ابزارهایی که اغلب در معرض دمای پردازش قرار می گیرند ، استفاده از موادی است که در برابر گرما و خوردگی مقاوم هستند.
همچنین باید صدور گواهینامه و کالیبراسیون را بر اساس سطح استاندارد به طور خاص برای ابزارهای مورد استفاده در اندازه گیری های دقیق بررسی کنید.
ممکن است استفاده از پوشش های ضد لغزش روی پوشاک علاوه بر اطمینان از استفاده از دستگیره ها در یک طراحی ارگونومیک در هنگام استفاده از ابزارها در محیطی با دمای بالا مفید باشد.
ارزیابی اجزای کیت ضروری
یک مجموعه جامع برای قالب بندی باید از الزامات اساسی نگهداری و کنترل استفاده کند:
ابزارهای اساسی تعمیر و نگهداری: لوازم جانبی ، گیره های قالب و سایر تنظیمات منحصر به فرد
دستگاه های کنترل کیفیت: سنج برای کنترل دما ، مانومتر یا ردیاب های جریان.
دستگاه های بازرسی با کیفیت: چنین مقایسه کننده های مختلف زبری سطح ، سنج های نخ و مجموعه سنجهای سنج پین وجود دارد.
تجهیزات ایمنی: به عنوان مثال ، دسته های ابزار مقاوم در برابر حرارت ، تجهیزات پردازش قالب هستند.
دستگاه هایی برای ثبت اطلاعات: به عنوان مثال ، در میان تجهیزات اسناد ، کولیس دیجیتال می تواند داده های مربوط به یک محصول را با توجه به برنامه مدیریت کیفیت اندازه گیری و ذخیره کند.
پایان
به منظور انجام عملیات دقیق ، کارآمد و ایمن ، لازم است که نصب تجهیزات کاربری قالب سازی تزریق صحیح پایه و اساس بقیه عملیات باشد. خرید ابزارهای با کیفیت یک سرمایه گذاری بسیار عاقلانه است زیرا امکان خرید ابزارهای لازم برای تمیز کردن و همچنین دستگاه های اندازه گیری را فراهم می کند. امکانات قالب بندی باید جعبه های ابزار آماده استفاده را در رابطه با ماشین های مربوطه ، مواد مورد استفاده و قطعات جایگزین به منظور بهبود استفاده از دستگاه های قالب گیری تزریق و جلوگیری از ساییدگی زودرس تجهیزات به دست آورند.
در Team MFG ، ما سالها صرف بهینه سازی فرآیندهای قالب گیری تزریق کرده ایم و نقش مهم ابزار مناسب در موفقیت تولید را درک می کنیم. تیم مهندسی ما می تواند به ارزیابی الزامات خاص قالب بندی شما کمک کند و تنظیمات ابزار مناسب را توصیه کند. این که آیا شما در حال راه اندازی یک عملیات جدید قالب ریزی و یا به روزرسانی تجهیزات موجود هستید ، از تخصص ما در ساخت تزریق پلاستیک استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که ابزار شما هم نیازهای فعلی و هم رشد آینده را برآورده می کند. اکنون با ما تماس بگیرید تا در مورد چالش های قالب سازی تزریق خود صحبت کنید و راه حل های سفارشی را کشف کنید.
سؤالات متداول در مورد ابزارهای قالب گیری تزریق
چه چیزی در کیت ابزارهایی که برای قالب تزریق ضروری و مهم است موجود است؟
در هر جعبه ابزار ، شما اسپری رهاسازی قالب Halfinch ، فریم ، پوشش ، پوشش ، مانند کالیپر ، میکرومتر ، مجموعه کلید هگز ، آچارهای Torx ، تعمیر و نگهداری مانند آچارهای گشتاور ، کلیدهای هگز ، و تمیز کردن مانند برس ، خراش دهنده ها ، اسپری هوا از جمله کمپرسور را برای استفاده از قالبها با خیال راحت پیدا خواهید کرد.
چند بار باید ابزارهای قالب گیری تزریق خود را جایگزین کنم؟
در بیشتر موارد ، با استفاده مکرر بیشتر ابزارهای قالب تزریق نیاز به تعویض در یک یا دو سال دارند. از طرف دیگر ، دستگاه های اندازه گیری دقیق ممکن است بسته به میزان و تحت چه نوع آب و هوایی از آن استفاده شود.
عواملی که باید هنگام استفاده از ابزارهای تمیز کردن با طرح های پیشرفته فناوری و انواع مختلف قالب در نظر بگیرید ، در نظر گرفته شده است؟
در مواردی که قالبهای صیقلی ماشین آلات یا زیاد وجود دارد ، بهتر است از برس نرم بسیار با دقت استفاده کنید ، لکه های دشوار را در حال زانو درآورید ، لاس هایی که به عنوان پاک کننده نیز شناخته می شوند باید به سمت بالا بردن خاک کار کنند و برای گوشه ها ، به دلیل مشکلات پاک کننده ، باید از پاک کننده هوا استفاده کند. اطمینان حاصل کنید که مواد ابزارهای تمیز کننده مطابق با مواد قالب هستند تا از تغییر شکل سطح قالب جلوگیری شود.
چه درجه حرارت باید برای ابزارهای دستی مورد استفاده در قالب تزریق کاربرد داشته باشد؟
حداکثر دما برای ابزارهای دستی نباید در استفاده مداوم از 200 درجه سانتیگراد (392 درجه فارنهایت) باشد. بنابراین ، لطفاً به عایق بندی شده و موادی که می توانند در برابر دمای پردازش مقاومت کنند ، در نظر بگیرید.
در چه مقطعی باید ابزار قالب سازی تزریق خود را برای به روزرسانی در نظر بگیرم؟
هنگام معرفی مواد جدید ، در مورد انجام این کار فکر کنید ، حجم تولید افزایش می یابد یا کیفیت رنج می برد. وسایل مدرن اندازه گیری دیجیتال و ابزارهای تخصصی برای حفظ تجهیزات می توانند بهره وری را به میزان قابل توجهی افزایش دهند.
آیا کیفیت ابزار در کارآیی نگهداری قالب تزریق تأثیر دارد؟
کار یک تکنسین متوسط تعمیر و نگهداری توسط ابزارهای با کیفیت کارآمدتر می شود زیرا چنین ابزاری زمان نگهداری را کوتاه می کند و اندازه گیری تحمل نزدیک را امکان پذیر می کند. به معنای طولانی تر شدن ابزارهای حرفه ای است که به جلوگیری از خسارت به قالب در طی فرآیندهای نگهداری کمک می کند.
