Аэракасмічная прамысловасць ўключае ўсе віды паветранага руху: ад буйных 747 самалётаў, якія перавозілі сотні пасажыраў, да ракет касмічных апаратаў, прызначаных для вывучэння Міжнароднай касмічнай станцыі, Месяца і нават Марса. Касмічны карабель прызначаны для знаходжання ў вонкавай прасторы месяцамі і нават гадамі. Улічваючы гэта доўгатэрміновае абслугоўванне, яны павінны быць распрацаваны з неверагоднай дакладнасцю і дакладнасцю. У гэтым кантэксце ў гэтым полі ўсё часцей падыходзіць камп'ютэрнае лікавы кантроль (ЧПУ).
Апрацоўка аэракасмічнай з ЧПУ выкарыстоўваецца для вырабу дэталяў зборкі і тэхнічнага абслугоўвання для самалётаў і касмічных шат. У аэракасмічнай прамысловасці самалёты звычайна патрабуюць, каб дэталі, наборы і зборкі, апрацаваныя з ЧПУ. Аэракасмічная абсталяванне і кампаненты самалётаў патрабуюць лепшых дэталяў для завес, утулкі, клапаны, свяцільні ці іншыя заказныя дэталі ў металах высокай якасці. Тытан і грыбныя сплавы часцей за ўсё выкарыстоўваюцца для аэракасмічных кампанентаў, але іншыя дэталі ўключаюць нержавеючую сталь, інкулі, алюміній, латунь, бронза, кераміку, медзь і іншыя канкрэтныя тыпы пластмасы.
Ключавой часткай аэракасмічнай інжынерыі з'яўляецца выбар матэрыялу. Вытворчасць аэракасмічнай прасторы патрабуе матэрыялаў з цудоўнай трываласцю, надзейнасцю і зносам, каб пераканацца, што яны гатовыя да змены ўмоў і патрабавальных да структурных нагрузак. Ніжэй прыведзены некаторыя матэрыялы, неабходныя для аэракасмічнай апрацоўкі.
Нержавеючая сталь - гэта жыццяздольны сплаў для розных аэракасмічных кампанентаў і выкарыстоўваецца ў аэракасмічных дадатках на працягу дзесяцігоддзяў. З нержавеючай сталі
Нержавеючыя сталі ўстойлівыя да карозіі і высокай тэмпературы акіслення, паколькі іх утрыманне хрому вырабляе багатую аксідную плёнку. Агульныя аэракасмічныя прыкладанні для нержавеючай сталі ўключаюць паліўныя бакі, выхлапныя кампаненты, самалёты, высокатэмпературныя кампаненты рухавіка і дэталі, якія патрабуюць зваркі.
Алюміній заўсёды быў асноўным матэрыялам для аэракасмічнай прамысловасці. Гэты метал практычна на траціну вагі нержавеючай сталі, спрыяе эфектыўнасці паліва і эканоміі вагі і часта танней і прасцей працаваць. Аднак гэта таксама больш эфектыўны цеплавы праваднік і таму не падыходзіць для дэталяў, якія патрабуюць больш высокай цеплааддачы і складаней зварваць. Па меры таго, як тэхналогія развіваецца, іншыя сплавы (і кампазіты) могуць замяніць алюміній у якасці асноўнага аэракасмічнага матэрыялу, але ў яго ўсё яшчэ ёсць прымяненне ў сучаснай галіны.
Цяпер аэракасмічная прамысловасць вядзе шлях да выкарыстання тытанавых сплаваў з-за свайго неверагоднага суадносін трываласці і вагі. Гэты метал з'яўляецца прывабным выбарам для аэракасмічнай інжынерыі, таму што ён лягчэйшы за алюміній, але мае ўражлівае ўстойлівасць да цяпла і карозіі. Яго выдатны супраціў узнікае пры лячэнні палімераў, узмоцненых вугляродным валокнам (CFRP). Ад кадраў да рухавікоў вытворцы бачаць тытан як ідэальнае рашэнне для складаных аэракасмічных працэсаў.
Гэтыя супер -сплавы, металічныя сплавы характарызуюцца іх цеплынёй і карозійнай устойлівасцю, лёгкай канструкцыяй і высокай трываласцю. Суперліі часта з'яўляюцца лепшым выбарам для самых гарачых частак рэактыўных рухавікоў, турбіны і кампрэсарных этапаў. Некаторыя з суперлет, якія мы выкарыстоўваем, - гэта нікелявыя суперліі, кобальт -суперліі і жалезныя суперліі.
З дапамогай 3D -апрацоўкі з ЧПУ практычна любая мадэль або тэхнічны малюнак можа быць сфарміравана да патрабавальных характарыстык. 3D -апрацоўка асабліва падыходзіць для вялікіх аэракасмічных кампанентаў. 3D -тэхналогіі і метады дазваляюць лёгка, дакладна і нядорага апрацоўваць складаныя аперацыі.
5-восевая апрацоўка з ЧПУ выкарыстоўвае высока дакладныя машыны з ЧПУ, якія могуць адначасова перамяшчаць інструменты або дэталі ў пяці восях. Гэты надзвычай дакладны метад ідэальна падыходзіць для аэракасмічнай інжынерыі, якая ўключае выраб асабліва складаных дэталяў з выкарыстаннем спецыяльных матэрыялаў.
Паслугі інспекцыі па магчымасці (CMM) гарантуюць, што вашыя мадэлі CAD аэракасмічнай кампаненты і 2D чарцяжы цалкам дасягальныя ў якасці якасці, надзейнасці і бяспекі. Каардынатная інспекцыя - важны крок ва ўсіх аэракасмічных інжынерных праектах, дзе бяспека мае вырашальнае значэнне.
Канвертуючы геаметрыю кампанентаў у праграмуемыя дадзеныя CMM, кожны поўны кампанент аглядаецца з падрабязнымі справаздачамі.
Паварот з ЧПУ дазваляе ідэальна ўзаемадзейнічаць у вытворчасці некалькіх частак. Праграмнае забеспячэнне для распрацоўкі камп'ютэрнага распрацоўкі (CAD) кіруе такарам з ЧПУ, які можа скараціць лішак і верціцца матэрыял на вялікіх хуткасцях. Дакладнасць гэтай машыны менш за 10 мкм. Праца з дызайнерскіх чарцяжоў гарантуе, што такарная станка працуе да дакладных спецыфікацый, што прыводзіць да самай высокай якасці і надзейнасці аэракасмічных кампанентаў.
Калі вы зацікаўлены ў паслугах апрацоўкі з ЧПУ. Наш афіцыйны сайт ёсць https://www.team-mfg.com/ . Вы можаце мець зносіны з намі на сайце. Мы з нецярпеннем чакаем служэння вам.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.