Што такое недастатковае запаўненне ліцця пад ціскам?
Ліцця пад ціскам недастаткова, маючы на ўвазе з'яву частковай незавершанасці ў канцы ін'екцыйнай пластычнай плыні або частка паражніны формы не запоўненая, асабліва танкасценная вобласць або канцавая вобласць траекторыі плыні.Выяўляецца, што расплаў кандэнсуецца, не запаўняючы паражніну, а расплаў не цалкам запаўняецца пасля ўваходу ў паражніну, што прыводзіць да недахопу матэрыялу ў прадукце.
Што выклікае недастатковасць ліцця пад ціскам?
Асноўная прычына кароткага ўпырску ў тым, што супраціўленне патоку занадта вялікае, у выніку чаго расплаў не можа працягваць цячы.Фактары, якія ўплываюць на даўжыню патоку расплаву, ўключаюць: таўшчыню сценкі дэталі, тэмпературу формы, ціск упырску, тэмпературу расплаву і склад матэрыялу.Гэтыя фактары могуць выклікаць кароткі ўпырск, калі з імі не звяртацца належным чынам.
Эфект гістэрэзісу: таксама званы застойным патокам, калі ёсць адносна тонкая структура, як правіла, арматурныя стрыжні і г.д., у месцы бліжэй да засаўкі або ў месцы, перпендыкулярным кірунку патоку, тады падчас працэсу ўпырску расплаў будзе сутыкаюцца з адносна вялікім супрацівам наперад пры праходжанні праз месца, і ў напрамку патоку яго асноўнага цела, з-за плыўнага патоку, не можа ўтварыцца ціск патоку, і толькі калі расплаў запоўнены ў напрамку асноўнага цела, або ўваходзіць ціск утрымання будзе ствараць дастатковы ціск, каб запоўніць застойную частку, і ў гэты час, паколькі становішча вельмі тонкае, і расплаў не цячэ без папаўнення цяпла, ён быў вылечаны, такім чынам выклікаючы недастатковую ін'екцыю.
Як вырашыць праблему ліцця пад ціскам?
1. Метады ліквідацыі дэфектаў пад упырскам.
-- Матэрыял
Павысіць цякучасць расплаву
Паменшыце даданне перапрацаваных матэрыялаў
Паменшыць раскладанне газу ў сыравіну
--Mold дызайн
Размяшчэнне засаўкі разлічана на тое, каб яна спачатку запаўняла тоўстую сценку, каб пазбегнуць застою, які можа прывесці да заўчаснага зацвярдзення палімернага расплаву.
Павялічце колькасць варот, каб паменшыць каэфіцыент патоку.
Павялічце памер бягуна, каб паменшыць супраціў патоку.
Правільнае размяшчэнне вентыляцыйнага адтуліны, каб пазбегнуць дрэннай вентыляцыі (паглядзіце, ці не абгарэла вобласць пад ін'екцыяй).
Павялічце колькасць і памер выпускнога адтуліны.
Павялічце канструкцыю халоднага матэрыялу добра для разраду халоднага матэрыялу.
Размеркаванне канала астуджальнай вады павінна быць разумным, каб пазбегнуць нізкай мясцовай тэмпературы формы.
--Машына для ліцця пад ціскам
Праверце, ці сур'ёзна зношаны зваротны клапан і ўнутраная сценка ствала, вышэйзгаданы знос прывядзе да сур'ёзнай страты ціску ўпырску і аб'ёму ўпырску.
Праверце, ці ёсць матэрыял у адтуліне для напаўнення, ці не перакрыты ён
Праверце, ці можа магутнасць машыны для ліцця пад ціскам дасягнуць неабходнай магутнасці фармоўкі
--Умовы працэсу
Павялічце ціск упырску
Павялічце хуткасць упырску і ўзмацніце цеплыню зруху
Павялічце аб'ём ін'екцыі
Павялічце тэмпературу ствала і тэмпературу формы
Павялічце даўжыню расплаву машына для ліцця пад ціскам
Паменшыце буферны аб'ём машыны для ліцця пад ціскам
--Падоўжыць час ін'екцыі
Разумна адрэгулюйце становішча кожнай секцыі ўпырску, а таксама хуткасць і ціск упырску.
--Part дызайн
Таўшчыня сценкі дэталі занадта тонкая.
У частцы ёсць арматурныя стрыжні, якія выклікаюць застой.
Вялікіх адрозненняў у таўшчыні дэталі, якія выклікаюць застой у мясцовым знешнім выглядзе, нельга пазбегнуць пры распрацоўцы формы.
2. Меры па вырашэнні праблемы зрыву недапампоўкі.
(1) Павялічце таўшчыню застойнай часткі, розніца ў таўшчыні частак не павінна быць занадта вялікай, недахопам з'яўляецца тое, што лёгка выклікаць ўсаджванне.
(2) змяніць размяшчэнне варот да канца запаўнення, так што размяшчэнне для фарміравання ціску.
(3) паменшыць хуткасць і ціск ліцця пад ціскам, так што на ранняй стадыі запаўнення на пярэдняй частцы патоку матэрыялу, каб сфармаваць больш тоўсты пласт отвержденія, што павялічвае ціск расплаву, гэты метад з'яўляецца нашым агульным меры.
(4) Выкарыстанне матэрыялаў з добрай цякучасцю.
