Aviācijas un kosmosa nozare ietver visu veidu gaisa satiksmi, sākot no lielajām Boeing 747 lidmašīnām, kas pārvadā simtiem pasažieru, līdz kosmosa kuģu raķetēm, kas paredzētas Starptautiskās kosmosa stacijas, Mēness un pat Marsa izpētei. Kosmosa kuģis ir paredzēts, lai paliktu kosmosā mēnešus vai pat gadus. Ņemot vērā šo ilgstošo apkopi, tie ir jāizstrādā ar neticamu precizitāti un precizitāti. Šajā kontekstā datoru ciparvadība (CNC) arvien vairāk tiek piemērota šai jomai.
Aviācijas un kosmosa CNC apstrādi izmanto lidmašīnu un kosmosa kuģu montāžas un apkopes daļu ražošanai. Aviācijas un kosmosa rūpniecībā lidaparātiem parasti ir vajadzīgas CNC apstrādātas detaļas, komplekti un mezgli. Aviācijas un kosmosa aprīkojumam un gaisa kuģu sastāvdaļām ir vajadzīgas labākās detaļas, lai izgatavotu eņģes, bukses, vārstus, armatūras vai citas pielāgotas detaļas no augstākās kvalitātes metāliem. Titānu un aizstājamus sakausējumus visbiežāk izmanto aviācijas un kosmosa komponentiem, bet citas detaļas ir nerūsējošais tērauds, inconel, alumīnijs, misiņš, bronza, keramika, varš un citi specifiski plastmasas veidi.
Aviācijas un kosmosa inženierijas galvenā sastāvdaļa ir materiālu izvēle. Aviācijas un kosmosa ražošanai nepieciešami materiāli ar izcilu izturību, uzticamību un nodilumizturību, lai nodrošinātu, ka tie ir gatavi mainīgiem apstākļiem un lielām konstrukcijas slodzēm. Tālāk ir minēti daži materiāli, kas nepieciešami kosmosa apstrādei.
Nerūsējošais tērauds ir dzīvotspējīgs sakausējuma materiāls dažādiem kosmosa komponentiem, un tas ir izmantots kosmosa lietojumos gadu desmitiem. Nerūsējošais tērauds
Nerūsējošie tēraudi ir izturīgi pret koroziju un augstas temperatūras oksidāciju, jo to hroma saturs rada bagātīgu oksīda plēvi. Parasti nerūsējošā tērauda kosmosa lietojumos ietilpst degvielas tvertnes, izplūdes gāzu sastāvdaļas, gaisa kuģu paneļi, augstas temperatūras dzinēja sastāvdaļas un detaļas, kurām nepieciešama metināšana.
Alumīnijs vienmēr ir bijis galvenais aviācijas un kosmosa nozares materiāls. Šis metāls ir gandrīz viena trešdaļa no nerūsējošā tērauda svara, veicina degvielas patēriņa efektivitāti un svara ietaupījumu, kā arī bieži vien ir lētāks un vieglāk apstrādājams. Tomēr tas ir arī efektīvāks siltumvadītājs un tāpēc nav piemērots detaļām, kurām nepieciešama lielāka siltuma pretestība un kuras ir grūtāk metināmas. Attīstoties tehnoloģijai, citi sakausējumi (un kompozītmateriāli) var aizstāt alumīniju kā primāro kosmosa materiālu, taču tam joprojām ir pielietojums mūsdienu nozarē.
Aviācijas un kosmosa rūpniecība tagad ieņem vadošo pozīciju titāna sakausējumu izmantošanā, jo tai ir neticami stiprības un svara attiecība. Šis metāls ir pievilcīga izvēle kosmosa inženierijai, jo tas ir vieglāks par alumīniju, taču tam ir iespaidīga karstuma un korozijas izturība. Tā lieliskā pretestība rodas, apstrādājot ar oglekļa šķiedru pastiprinātiem polimēriem (CFRPS). No rāmjiem līdz dzinējiem ražotāji uzskata, ka titāns ir ideāls risinājums sarežģītiem kosmosa procesiem.
Šos supersakausējumus, metālu sakausējumus, raksturo karstuma un korozijas izturība, viegla konstrukcija un augsta izturība. Supersakausējumi bieži vien ir labākā izvēle reaktīvo dzinēju, turbīnu un kompresoru posmu karstākajām daļām. Daži no mūsu izmantotajiem supersakausējumiem ir niķeļa supersakausējumi, kobalta supersakausējumi un dzelzs supersakausējumi.
Izmantojot 3D CNC apstrādi, praktiski jebkuru modeli vai tehnisko rasējumu var izveidot atbilstoši precīzām specifikācijām. 3D apstrāde ir īpaši piemērota lieliem kosmosa komponentiem. 3D tehnoloģija un metodes ļauj viegli, precīzi un lēti veikt sarežģītas darbības.
5 asu CNC apstrāde izmanto augstas precizitātes CNC darbināmas mašīnas, kas var vienlaikus pārvietot instrumentus vai detaļas piecās asīs. Šī ārkārtīgi precīzā metode ir ideāli piemērota kosmosa inženierijai, kas ietver īpaši sarežģītu detaļu izgatavošanu, izmantojot īpašus materiālus.
Capability Maturity Model (CMM) pārbaudes pakalpojumi nodrošina, ka jūsu kosmosa komponentu CAD modeļi un 2D rasējumi ir pilnībā sasniedzami kvalitātes, uzticamības un drošības ziņā. Koordinētā pārbaude ir svarīgs solis visos aviācijas un kosmosa inženierijas projektos, kur drošība ir kritiska.
Pārvēršot komponentu ģeometriju CMM programmējamos datos, katrs komponents tiek pārbaudīts ar detalizētiem ziņojumiem.
CNC virpošana nodrošina perfektu mijiedarbību vairāku detaļu ražošanā. Datorizētās rasēšanas (CAD) programmatūra kontrolē CNC virpu, kas lielā ātrumā var griezt lieko un rotējošo materiālu. Šīs iekārtas precizitāte ir mazāka par 10 mikroniem. Strādājot no projektēšanas rasējumiem, tiek nodrošināts, ka CNC virpa darbojas atbilstoši precīzām specifikācijām, kā rezultātā tiek nodrošināta visaugstākā kosmosa komponentu kvalitāte un uzticamība.
Ja jūs interesē CNC apstrādes pakalpojumi. Mūsu oficiālā vietne ir https://www.team-mfg.com/ . Jūs varat sazināties ar mums vietnē. Mēs ceram jūs apkalpot.
TEAM MFG ir ātras ražošanas uzņēmums, kas specializējas ODM un OEM, kas sākas 2015. gadā.