Pemesinan CNC untuk Industri Dirgantara
Industri dirgantara mencakup semua jenis lalu lintas udara, mulai dari jet besar Boeing 747 yang membawa ratusan penumpang hingga roket pesawat ruang angkasa yang dirancang untuk menjelajahi Stasiun Luar Angkasa Internasional, bulan, dan bahkan Mars.Pesawat luar angkasa ini dirancang untuk bertahan di luar angkasa selama berbulan-bulan atau bahkan bertahun-tahun.Mengingat pemeliharaan jangka panjang ini, mereka harus dikembangkan dengan akurasi dan presisi yang luar biasa.Dalam konteks ini, kendali numerik komputer (CNC) semakin cocok untuk bidang ini.
Apa itu permesinan CNC dirgantara?
Mesin CNC dirgantara digunakan untuk memproduksi suku cadang perakitan dan pemeliharaan untuk pesawat terbang dan pesawat ulang-alik.Dalam industri dirgantara, pesawat terbang biasanya memerlukan suku cadang, set, dan rakitan mesin CNC.Peralatan luar angkasa dan komponen pesawat terbang memerlukan suku cadang terbaik untuk membuat engsel, bushing, katup, perlengkapan, atau suku cadang khusus lainnya dari logam dengan kualitas terbaik.Titanium dan paduan yang dapat dipertukarkan paling sering digunakan untuk komponen dirgantara, tetapi bagian lain termasuk baja tahan karat, inconel, aluminium, kuningan, perunggu, keramik, tembaga, dan jenis plastik spesifik lainnya.
Bahan mesin CNC dirgantara
Bagian penting dari teknik dirgantara adalah pemilihan material.Manufaktur dirgantara membutuhkan material dengan kekuatan, keandalan, dan ketahanan aus yang unggul untuk memastikan material tersebut siap menghadapi perubahan kondisi dan tuntutan beban struktural.Berikut ini adalah beberapa bahan yang dibutuhkan untuk pemesinan dirgantara.
Besi tahan karat
Baja tahan karat adalah bahan paduan yang layak untuk berbagai komponen ruang angkasa dan telah digunakan dalam aplikasi ruang angkasa selama beberapa dekade.Besi tahan karat
Baja tahan karat tahan terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi karena kandungan kromiumnya menghasilkan lapisan oksida yang kaya.Aplikasi ruang angkasa yang umum untuk baja tahan karat meliputi tangki bahan bakar, komponen knalpot, panel pesawat terbang, komponen mesin bersuhu tinggi, dan suku cadang yang memerlukan pengelasan.
Aluminium
Aluminium selalu menjadi bahan utama industri dirgantara.Logam ini hampir sepertiga berat baja tahan karat, berkontribusi terhadap efisiensi bahan bakar dan penghematan berat, serta seringkali lebih murah dan mudah untuk dikerjakan.Namun, ini juga merupakan konduktor termal yang lebih efisien dan oleh karena itu tidak cocok untuk bagian yang memerlukan ketahanan panas lebih tinggi dan lebih sulit untuk dilas.Seiring berkembangnya teknologi, paduan lain (dan komposit) dapat menggantikan aluminium sebagai bahan utama dirgantara, namun masih memiliki aplikasi dalam industri saat ini.
titanium
Industri dirgantara kini menjadi yang terdepan dalam penggunaan paduan titanium karena rasio kekuatan terhadap beratnya yang luar biasa.Logam ini merupakan pilihan yang menarik untuk teknik dirgantara karena lebih ringan dari aluminium, namun memiliki ketahanan panas dan korosi yang mengesankan.Ketahanannya yang luar biasa terjadi ketika diolah dengan polimer yang diperkuat serat karbon (CFRPS).Dari rangka hingga mesin, produsen melihat titanium sebagai solusi ideal untuk proses dirgantara yang kompleks.
Superalloy Suhu Tinggi
Paduan super ini, paduan logam, dicirikan oleh ketahanan panas dan korosi, konstruksi ringan, dan kekuatan tinggi.Superalloy seringkali merupakan pilihan terbaik untuk bagian-bagian terpanas dari mesin jet, turbin dan tahap kompresor.Beberapa superalloy yang kami gunakan adalah superalloy nikel, superalloy kobalt, dan superalloy besi.
Metode Pemesinan Dirgantara
Pemesinan 3D
Dengan pemesinan CNC 3D, hampir semua model atau gambar teknik dapat dibentuk sesuai spesifikasi yang tepat.Pemesinan 3D sangat cocok untuk komponen luar angkasa berukuran besar.Teknologi dan teknik 3D memungkinkan pengoperasian yang kompleks ditangani dengan mudah, akurat, dan murah.
pemesinan 5 sumbu
Pemesinan CNC 5 sumbu menggunakan mesin yang dioperasikan dengan CNC presisi tinggi yang dapat menggerakkan perkakas atau komponen dalam lima sumbu secara bersamaan.Metode yang sangat presisi ini ideal untuk teknik dirgantara, yang melibatkan pembuatan komponen yang sangat rumit dengan menggunakan bahan khusus.
Koordinat Inspeksi
Layanan inspeksi Capability Maturity Model (CMM) memastikan bahwa model CAD komponen kedirgantaraan dan gambar 2D Anda dapat dicapai sepenuhnya dalam hal kualitas, keandalan, dan keselamatan.Inspeksi koordinat merupakan langkah penting dalam semua proyek teknik dirgantara yang mengutamakan keselamatan.
Dengan mengubah geometri komponen menjadi data yang dapat diprogram CMM, setiap komponen lengkap diperiksa dengan laporan terperinci.
Pembubutan CNC
Pembubutan CNC memungkinkan interaksi sempurna dalam pembuatan beberapa bagian.Perangkat lunak perancangan berbantuan komputer (CAD) mengontrol mesin bubut CNC, yang dapat memotong material berlebih dan memutar material dengan kecepatan tinggi.Keakuratan mesin ini kurang dari 10 mikron.Pengerjaan berdasarkan gambar desain memastikan bahwa mesin bubut CNC bekerja sesuai spesifikasi yang tepat, sehingga menghasilkan kualitas dan keandalan komponen dirgantara tertinggi.
Jika Anda tertarik dengan Jasa Pemesinan CNC.Website resmi kami adalah https://www.team-mfg.com/ .Anda dapat berkomunikasi dengan kami di situs web.Kami berharap dapat melayani Anda.
