Industri kedirgantaraan mencakup semua jenis lalu lintas udara, dari jet Boeing 747 besar yang membawa ratusan penumpang hingga roket pesawat ruang angkasa yang dirancang untuk menjelajahi Stasiun Luar Angkasa Internasional, Bulan dan bahkan Mars. Pesawat ruang angkasa dirancang untuk tetap di luar angkasa selama berbulan -bulan atau bahkan bertahun -tahun. Mengingat pemeliharaan jangka panjang ini, mereka harus dikembangkan dengan akurasi dan presisi yang luar biasa. Dalam konteks ini, Kontrol Numerik Komputer (CNC) semakin cocok untuk bidang ini.
Pemesinan CNC Aerospace digunakan untuk memproduksi suku cadang perakitan dan pemeliharaan untuk pesawat angkut pesawat dan ruang angkasa. Dalam industri kedirgantaraan, pesawat biasanya memerlukan suku cadang, set, dan rakitan mesin CNC. Komponen peralatan dan pesawat terbang aerospace memerlukan bagian terbaik untuk membuat engsel, busing, katup, perlengkapan atau bagian khusus lainnya dalam logam berkualitas tinggi. Paduan titanium dan fungible paling sering digunakan untuk komponen dirgantara, tetapi bagian lain termasuk stainless steel, inconel, aluminium, kuningan, perunggu, keramik, tembaga dan jenis plastik spesifik lainnya.
Bagian penting dari rekayasa dirgantara adalah pemilihan material. Manufaktur dirgantara membutuhkan bahan dengan kekuatan superior, keandalan dan ketahanan aus untuk memastikan mereka siap untuk mengubah kondisi dan menuntut beban struktural. Berikut ini adalah beberapa bahan yang diperlukan untuk pemesinan dirgantara.
Stainless Steel adalah bahan paduan yang layak untuk berbagai komponen dirgantara dan telah digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan selama beberapa dekade. Baja tahan karat
Baja tahan karat tahan terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi karena kandungan kromium mereka menghasilkan film oksida yang kaya. Aplikasi aerospace umum untuk stainless steel termasuk tangki bahan bakar, komponen knalpot, panel pesawat, komponen mesin suhu tinggi dan bagian-bagian yang membutuhkan pengelasan.
Aluminium selalu menjadi bahan utama bagi industri kedirgantaraan. Logam ini hampir sepertiga berat stainless steel, berkontribusi terhadap efisiensi bahan bakar dan penghematan berat, dan seringkali lebih murah dan lebih mudah dikerjakan. Namun, ini juga merupakan konduktor termal yang lebih efisien dan karenanya tidak cocok untuk bagian yang membutuhkan ketahanan panas yang lebih tinggi dan lebih sulit untuk dilas. Ketika teknologi berkembang, paduan lain (dan komposit) dapat menggantikan aluminium sebagai bahan kedirgantaraan utama, tetapi masih memiliki aplikasi dalam industri saat ini.
Industri kedirgantaraan sekarang memimpin dalam penggunaan paduan titanium karena rasio kekuatan-ke-berat yang luar biasa. Logam ini adalah pilihan yang menarik untuk rekayasa dirgantara karena lebih ringan dari aluminium, tetapi memiliki panas dan ketahanan korosi yang mengesankan. Resistensi yang sangat baik terjadi ketika diobati dengan polimer bertulang serat karbon (CFRP). Dari bingkai hingga mesin, produsen melihat titanium sebagai solusi ideal untuk proses dirgantara yang kompleks.
Paduan super ini, paduan logam, ditandai dengan ketahanan panas dan korosi, konstruksi ringan dan kekuatan tinggi. Superalloy sering merupakan pilihan terbaik untuk bagian terpanas dari mesin jet, tahap turbin, dan kompresor. Beberapa superalloy yang kami gunakan adalah nikel superalloys, kobalt superalloy, dan superalloy besi.
Dengan pemesinan 3D CNC, hampir semua model atau gambar teknis dapat dibentuk untuk spesifikasi yang tepat. Pemesinan 3D sangat cocok untuk komponen aerospace besar. Teknologi dan teknik 3D memungkinkan operasi yang kompleks ditangani dengan mudah, akurat dan murah.
Pemesinan CNC 5-sumbu menggunakan mesin yang dioperasikan CNC presisi tinggi yang dapat memindahkan alat atau bagian dalam lima sumbu secara bersamaan. Metode yang sangat tepat ini sangat ideal untuk rekayasa dirgantara, yang melibatkan pembuatan bagian yang sangat kompleks menggunakan bahan khusus.
Layanan Inspeksi Model Kematangan (CMM) memastikan bahwa model CAD Komponen Aerospace Anda dan gambar 2D sepenuhnya dapat dicapai dalam hal kualitas, keandalan, dan keamanan. Inspeksi koordinat adalah langkah penting dalam semua proyek rekayasa dirgantara di mana keamanan sangat penting.
Dengan mengonversi geometri komponen ke data yang dapat diprogram CMM, setiap komponen lengkap diperiksa dengan laporan terperinci.
Putar CNC memungkinkan untuk interaksi yang sempurna dalam pembuatan beberapa bagian. Perangkat lunak perancang komputer (CAD) mengontrol mesin bubut CNC, yang dapat memotong bahan yang berlebih dan berputar dengan kecepatan tinggi. Keakuratan mesin ini kurang dari 10 mikron. Bekerja dari gambar desain memastikan bahwa mesin bubut CNC bekerja dengan spesifikasi yang tepat, menghasilkan kualitas tertinggi dan keandalan komponen aerospace.
Jika Anda tertarik dengan layanan pemesinan CNC. Situs web resmi kami adalah https://www.team-mfg.com/ . Anda dapat berkomunikasi dengan kami di situs web. Kami berharap dapat melayani Anda.
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.