Ilmailu- ja avaruusteollisuus sisältää kaikentyyppisiä lentoliikenteitä, suurista Boeing 747 -suihkuista, jotka kuljettavat satoja matkustajia avaruusaluksen raketteihin, jotka on suunniteltu tutkimaan kansainvälistä avaruusasemaa, kuuta ja jopa Marsia. Avaruusalukset on suunniteltu pysymään ulkoavaruudessa kuukausien tai jopa vuosien ajan. Tämän pitkäaikaisen ylläpidon vuoksi niitä on kehitettävä uskomattomalla tarkkuudella ja tarkkuudella. Tässä yhteydessä tietokoneen numeerinen ohjaus (CNC) sopii yhä enemmän tähän kenttään.
Ilmailualan CNC -koneistusta käytetään lentokoneiden kokoonpano- ja huoltoosien ja avaruussukkailujen valmistukseen. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa lentokoneet vaativat tyypillisesti CNC -koneistettuja osia, sarjoja ja kokoonpanoja. Ilmailu- ja lentokoneiden komponentit vaativat parhaat osat saranoiden, holkkien, venttiilien, kalusteiden tai muiden mukautettujen osien valmistamiseksi korkealaatuisimpiin metalleihin. Titanium- ja siteilyeoksia käytetään yleisimmin ilmailu- ja avaruuskomponentteihin, mutta muihin osiin sisältyy ruostumaton teräs, epäjohdonmukainen, alumiini, messinki, pronssi, keramiikka, kupari ja muut tiettyjä muovetyyppejä.
Keskeinen osa ilmailu- ja avaruustekniikkaa on materiaalin valinta. Ilmailualan valmistus vaatii materiaaleja, joilla on parempi lujuus, luotettavuus ja kulumiskestävyys varmistaakseen, että ne ovat valmiita muuttuviin olosuhteisiin ja vaativiin rakenteellisiin kuormituksiin. Seuraavat ovat joitain ilmailualan työstöön tarvittavia materiaaleja.
Ruostumaton teräs on elinkelpoinen seosmateriaali monille ilmailu- Ruostumaton teräs
Ruostumattomat teräkset kestävät korroosion ja korkean lämpötilan hapettumisen, koska niiden kromipitoisuus tuottaa rikkaan oksidikalvon. Ruostumattoman teräksen yleisiä ilmailu- ja avaruussovelluksia ovat polttoainesäiliöt, pakokaasukomponentit, ilma-aluspaneelit, korkean lämpötilan moottorikomponentit ja hitsausta vaativat osat.
Alumiini on aina ollut merkittävä materiaali ilmailualan teollisuudelle. Tämä metalli on melkein kolmasosa ruostumattoman teräksen paino, myötävaikuttaa polttoainetehokkuuteen ja painonsäästöihin, ja on usein halvempaa ja helpompaa työskennellä. Se on kuitenkin myös tehokkaampi lämpöjohdin, joten se ei sovellu osiin, jotka vaativat suurempaa lämmönkestävyyttä ja joita on vaikeampaa hitsata. Teknologian kehittyessä muut seokset (ja komposiitit) voivat korvata alumiinin ensisijaisena ilmailualan materiaalina, mutta sillä on silti sovelluksia nykypäivän teollisuudessa.
Ilmailu- ja avaruusteollisuus johtaa nyt tietä titaaniseosten käytössä uskomattoman vahvuuspainosuhteensa vuoksi. Tämä metalli on houkutteleva valinta ilmailualan tekniikkaan, koska se on kevyempi kuin alumiini, mutta sillä on vaikuttava lämpö- ja korroosionkestävyys. Sen erinomainen vastus tapahtuu, kun sitä käsitellään hiilikuituvahvistetuilla polymeereillä (CFRP). Kehyksistä moottoreihin valmistajat näkevät titaanin ihanteellisena ratkaisuna monimutkaisille ilmailu- ja avaruusprosesseille.
Näille superseoksille, metalliseoksille on ominaista niiden lämpö ja korroosionkestävyys, kevyt rakenne ja korkea lujuus. Superseosit ovat usein paras valinta suihkumoottorien, turbiini- ja kompressorivaiheiden kuumimpiin osiin. Jotkut käyttämistämme superseosista ovat nikkeli superseokset, koboltti superseokset ja rauta superseokset.
3D -CNC -koneistuksella käytännössä mikä tahansa malli tai tekninen piirustus voidaan muodostaa vaativiin eritelmiin. 3D -koneistus sopii erityisesti suuriin ilmailu- ja avaruusalueiden komponentteihin. 3D -tekniikka ja tekniikat mahdollistavat monimutkaisten toimintojen käsittelyn helposti, tarkasti ja edullisesti.
5-akselin CNC-koneistus käyttää erittäin tarkkuutta CNC-käyttäviä koneita, jotka voivat siirtää työkaluja tai osia viidessä akselissa samanaikaisesti. Tämä erittäin tarkka menetelmä on ihanteellinen ilmailu- ja avaruustekniikkaan, johon sisältyy erityisen monimutkaisten osien valmistus erityismateriaalien avulla.
CAPAICY Maturity Model (CMM) -tarkastuspalvelut varmistavat, että ilmailualan komponentti CAD -mallit ja 2D -piirustukset ovat täysin saavutettavissa laadun, luotettavuuden ja turvallisuuden suhteen. Koordinaattitarkastus on tärkeä askel kaikissa ilmailu- ja avaruustekniikan hankkeissa, joissa turvallisuus on kriittistä.
Muuntamalla komponenttigeometria CMM -ohjelmoitavaksi dataksi, jokainen täydellinen komponentti tarkistetaan yksityiskohtaisilla raporteilla.
CNC -käännös mahdollistaa täydellisen vuorovaikutuksen useiden osien valmistuksessa. Tietokoneavusteinen piirtämisohjelmisto (CAD) ohjaa CNC-sorvaa, joka voi leikata ylimääräistä ja pyörivää materiaalia suurilla nopeuksilla. Tämän koneen tarkkuus on alle 10 mikronia. Suunnittelupiirroksista työskenteleminen varmistaa, että CNC: n sorvi toimii tarkkojen eritelmien avulla, mikä johtaa ilmailualan komponenttien korkeaan laatuun ja luotettavuuteen.
Jos olet kiinnostunut CNC -koneistuspalveluista. Virallinen verkkosivustomme on https://www.team-mfg.com/ . Voit kommunikoida kanssamme verkkosivustolla. Odotamme palvelevani sinua.
Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.