航空宇宙産業には、何百人もの乗客を運ぶ大型ボーイング747ジェットから、国際宇宙ステーション、月、火星を探索するために設計された宇宙船のロケットまで、あらゆる種類の航空交通が含まれます。宇宙船は、数ヶ月または数年の間、宇宙にとどまるように設計されています。この長期的なメンテナンスを考えると、それらは信じられないほどの正確さと精度で開発する必要があります。これに関連して、コンピューター数値制御(CNC)がこのフィールドにますます適しています。
航空宇宙CNC加工は、航空機とスペースシャトルのアセンブリおよびメンテナンス部品の製造に使用されます。航空宇宙産業では、航空機は通常、CNC機械加工部品、セット、アセンブリが必要です。航空宇宙機器と航空機のコンポーネントには、最高品質の金属でヒンジ、ブッシング、バルブ、備品、またはその他のカスタムパーツを作るのに最適な部品が必要です。チタンと頼りやすい合金は、航空宇宙成分に最も一般的に使用されていますが、他の部分にはステンレス鋼、インコール、アルミニウム、真鍮、青銅、セラミック、銅、その他の特定のプラスチックが含まれます。
航空宇宙工学の重要な部分は、材料の選択です。航空宇宙製造には、条件を変更し、要求の厳しい構造負荷の準備ができていることを確認するために、優れた強度、信頼性、耐摩耗性を備えた材料が必要です。以下は、航空宇宙の機械加工に必要な材料の一部です。
ステンレス鋼は、さまざまな航空宇宙コンポーネント向けの実行可能な合金材料であり、航空宇宙用途で何十年も使用されてきました。ステンレス鋼
ステンレス鋼は、クロム含有量が豊富な酸化膜を生成するため、腐食や高温酸化に耐性があります。ステンレス鋼の一般的な航空宇宙用途には、燃料タンク、排気コンポーネント、航空機パネル、高温エンジンコンポーネント、溶接が必要な部品が含まれます。
アルミニウムは常に航空宇宙産業にとって主要な材料です。この金属は、ステンレス鋼の重量のほぼ3分の1であり、燃料効率と体重の節約に貢献しており、しばしばより安価で作業しやすいです。しかし、それはまた、より効率的な熱導体であり、したがって、より高い耐熱性を必要とし、溶接がより困難な部品には適していません。技術が進化するにつれて、他の合金(および複合材料)は、主要な航空宇宙材料としてアルミニウムを置き換える可能性がありますが、今日の業界にはまだアプリケーションがあります。
航空宇宙産業は現在、驚くべき強さと重量の比率のために、チタン合金の使用に先導しています。この金属は、航空宇宙工学にとって魅力的な選択です。これは、アルミニウムよりも軽いが、印象的な熱と腐食抵抗があるためです。その優れた耐性は、炭素繊維強化ポリマー(CFRP)で処理すると発生します。フレームからエンジンまで、メーカーはチタンを複雑な航空宇宙プロセスに理想的なソリューションと見なしています。
これらのスーパー合金である金属合金は、熱と腐食抵抗、軽量構造、高強度によって特徴付けられます。多くの場合、スーパーアロは、ジェットエンジン、タービン、コンプレッサーステージの最もホットな部分に最適です。私たちが使用する超合金のいくつかは、ニッケルの超合金、コバルトの超合金、鉄の超合金です。
3D CNC加工により、実質的にすべてのモデルまたは技術図面を厳密な仕様に合わせて形成できます。 3D加工は、大規模な航空宇宙コンポーネントに特に適しています。 3Dテクノロジーとテクニックにより、複雑な操作を簡単に、正確かつ安価に処理することができます。
5軸CNC加工は、 5つの軸のツールまたは部品を同時に移動できる高精度CNC操作マシンを使用します。この非常に正確な方法は、特別な材料を使用した特に複雑な部品の製造を含む航空宇宙工学に最適です。
能力成熟モデル(CMM)検査サービス航空宇宙コンポーネントCADモデルと2D図面が、品質、信頼性、安全性の点で完全に達成可能であることを保証します。座標検査は、安全が重要であるすべての航空宇宙工学プロジェクトの重要なステップです。
コンポーネントのジオメトリをCMMプログラム可能なデータに変換することにより、各完全なコンポーネントは詳細なレポートで検査されます。
CNCターニングにより、複数の部品の製造において完全な相互作用が可能になります。コンピューター支援ドラフト(CAD)ソフトウェアは、CNC旋盤を制御します。これにより、高速で過剰および回転材料を削減できます。このマシンの精度は10ミクロン未満です。設計図面から作業することで、CNC旋盤が正確な仕様に合わせて機能し、航空宇宙コンポーネントの最高品質と信頼性が得られます。
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