V vesoljski industriji je vse vrste zračnega prometa, od velikih Boeing 747 curkov, ki so na stotine potnikov na rakete vesoljskih plovil, zasnovanih za raziskovanje mednarodne vesoljske postaje, lune in celo Marsa. Vesoljska plovila so zasnovana tako, da ostanejo v vesolju mesece ali celo leta. Glede na to dolgoročno vzdrževanje jih je treba razviti z neverjetno natančnostjo in natančnostjo. V tem kontekstu je za to področje vse bolj primeren računalniški numerični nadzor (CNC).
Aerospace CNC obdelava se uporablja za proizvodnjo montažnih in vzdrževalnih delov za letalske in vesoljske avtobuse. V vesoljski industriji letala običajno potrebujejo CNC obdelane dele, komplete in sklope. Zdravstvena oprema in komponente zrakoplovov potrebujejo najboljše dele za izdelavo tečajev, puše, ventilov, napeljav ali drugih delov po meri v najkakovostnih kovinah. Titanijeve in graditvene zlitine se najpogosteje uporabljajo za vesoljske komponente, drugi deli pa vključujejo nerjavno jeklo, inconel, aluminij, medenina, bronasta, keramika, baker in druge specifične vrste plastike.
Ključni del vesoljskega inženiringa je izbira materiala. Proizvodnja vesoljske vesolje zahteva materiale z vrhunsko močjo, zanesljivostjo in odpornostjo na obrabo, da se zagotovi, da so pripravljeni na spreminjanje pogojev in zahtevne strukturne obremenitve. Sledijo nekateri materiali, potrebni za obdelavo vesoljskega vesolja.
Nerjavno jeklo je izvedljiv zlitin za različne vesoljske komponente in se v vesoljskih aplikacijah uporablja že desetletja. Nerjavno jeklo
Nerjavna jekla so odporna na korozijo in visoko temperaturno oksidacijo, ker njihova vsebnost kroma ustvarja bogat oksidni film. Skupne vesoljske aplikacije za nerjavno jeklo vključujejo rezervoarje za gorivo, izpušne komponente, plošče z letali, komponente motorja z visoko temperaturo in dele, ki zahtevajo varjenje.
Aluminij je bil vedno glavni material za vesoljsko industrijo. Ta kovina je skoraj tretjina teža nerjavečega jekla, prispeva k učinkovitosti goriva in prihranku teže ter je pogosto cenejša in lažja za delo. Vendar pa je tudi učinkovitejši toplotni prevodnik in zato ni primeren za dele, ki zahtevajo večjo toplotno odpornost in jih je težje variti. Ko se tehnologija razvija, lahko druge zlitine (in kompoziti) nadomestijo aluminij kot primarno vesoljsko gradivo, vendar ima še vedno aplikacije v današnji industriji.
Aerospace industrija zdaj vodi pri uporabi titanovih zlitin zaradi svojega neverjetnega razmerja med močjo in težo. Ta kovina je privlačna izbira za vesoljski inženiring, saj je lažja od aluminija, vendar ima impresivno toplotno in korozijsko odpornost. Njegova odlična odpornost se pojavi pri zdravljenju s polimeri, ojačanimi z ogljikovimi vlakni (CFRP). Od okvirjev do motorjev proizvajalci vidijo titanium kot idealno rešitev za zapletene vesoljske procese.
Za te super zlitine, kovinske zlitine, so značilni njihovi toplotni in korozijski odpornost, lahka konstrukcija in visoka trdnost. Superni so pogosto najboljša izbira za najbolj vroče dele reaktivnih motorjev, turbin in kompresorjev. Nekatere supelale, ki jih uporabljamo, so nikljeve, kobaltne superloge in železne superloge.
S 3D obdelavo CNC se lahko oblikuje praktično kateri koli model ali tehnično risbo v zahtevnih specifikacijah. 3D obdelava je še posebej primerna za velike vesoljske komponente. 3D tehnologija in tehnike omogočajo enostavno, natančno in poceni.
5-osi CNC obdelava uporablja visoko natančne stroje CNC, ki lahko hkrati premikajo orodja ali dele v petih osi. Ta izjemno natančna metoda je idealna za vesoljsko inženirstvo, ki vključuje izdelavo posebej zapletenih delov z uporabo posebnih materialov.
Pregledne storitve modela zrelosti (CMM) zagotavljajo, da so vaši modeli CAD -jev in 2D risbe v celoti dosegljivi glede na kakovost, zanesljivost in varnost. Koordinatni pregled je pomemben korak pri vseh projektih vesoljskega inženiringa, kjer je varnost kritična.
S pretvorbo geometrije komponent v programirljive podatke CMM se vsaka celotna komponenta pregleda s podrobnimi poročili.
CNC obračanje omogoča popolno interakcijo pri izdelavi več delov. Računalniško podprto programsko opremo (CAD) nadzoruje stružnico CNC, ki lahko z visokimi hitrostmi razreže presežek in vrteči material. Natančnost tega stroja je manjša od 10 mikronov. Delo iz oblikovalskih risb zagotavlja, da CNC stružnica deluje na natančnih specifikacijah, kar ima za posledico najvišjo kakovost in zanesljivost vesoljskih komponent.
Če vas zanimajo storitve obdelave CNC. Naša uradna spletna stran je https://www.team-mfg.com/ . Z nami lahko komunicirate na spletni strani. Veselimo se, da vas bomo postregli.
Team MFG je hitro proizvodno podjetje, ki je specializirano za ODM in OEM, ki se začne leta 2015.