Industri aeroangkasa merangkumi semua jenis trafik udara, daripada jet Boeing 747 besar yang membawa ratusan penumpang kepada roket kapal angkasa yang direka untuk meneroka Stesen Angkasa Antarabangsa, bulan dan juga Marikh.Kapal angkasa itu direka untuk tinggal di angkasa lepas selama berbulan-bulan atau bahkan bertahun-tahun.Memandangkan penyelenggaraan jangka panjang ini, ia mesti dibangunkan dengan ketepatan dan ketepatan yang luar biasa.Dalam konteks ini, kawalan berangka komputer (CNC) semakin sesuai untuk bidang ini.
Pemesinan CNC Aeroangkasa digunakan untuk mengeluarkan bahagian pemasangan dan penyelenggaraan untuk pesawat dan pengangkutan angkasa.Dalam industri aeroangkasa, pesawat biasanya memerlukan bahagian, set dan pemasangan mesin CNC.Peralatan aeroangkasa dan komponen pesawat memerlukan bahagian terbaik untuk membuat engsel, sesendal, injap, lekapan atau bahagian tersuai lain dalam logam berkualiti tinggi.Titanium dan aloi boleh kulat paling kerap digunakan untuk komponen aeroangkasa, tetapi bahagian lain termasuk keluli tahan karat, inconel, aluminium, loyang, gangsa, seramik, tembaga dan jenis plastik khusus lain.
Bahagian utama kejuruteraan aeroangkasa ialah pemilihan bahan.Pembuatan aeroangkasa memerlukan bahan dengan kekuatan, kebolehpercayaan dan rintangan haus yang unggul untuk memastikan ia bersedia menghadapi perubahan keadaan dan beban struktur yang menuntut.Berikut adalah beberapa bahan yang diperlukan untuk pemesinan aeroangkasa.
Keluli tahan karat ialah bahan aloi yang berdaya maju untuk pelbagai komponen aeroangkasa dan telah digunakan dalam aplikasi aeroangkasa selama beberapa dekad.Keluli Tahan Karat
Keluli tahan karat tahan kakisan dan pengoksidaan suhu tinggi kerana kandungan kromiumnya menghasilkan filem oksida yang kaya.Aplikasi aeroangkasa biasa untuk keluli tahan karat termasuk tangki bahan api, komponen ekzos, panel pesawat, komponen enjin suhu tinggi dan bahagian yang memerlukan kimpalan.
Aluminium sentiasa menjadi bahan utama untuk industri aeroangkasa.Logam ini hampir satu pertiga berat keluli tahan karat, menyumbang kepada kecekapan bahan api dan penjimatan berat, dan selalunya lebih murah dan lebih mudah untuk digunakan.Walau bagaimanapun, ia juga merupakan pengalir haba yang lebih cekap dan oleh itu tidak sesuai untuk bahagian yang memerlukan rintangan haba yang lebih tinggi dan lebih sukar untuk dikimpal.Apabila teknologi berkembang, aloi lain (dan komposit) mungkin menggantikan aluminium sebagai bahan aeroangkasa utama, tetapi ia masih mempunyai aplikasi dalam industri hari ini.
Industri aeroangkasa kini menerajui penggunaan aloi titanium kerana nisbah kekuatan-ke-beratnya yang luar biasa.Logam ini merupakan pilihan yang menarik untuk kejuruteraan aeroangkasa kerana ia lebih ringan daripada aluminium, tetapi mempunyai rintangan haba dan kakisan yang mengagumkan.Rintangan yang sangat baik berlaku apabila dirawat dengan polimer bertetulang gentian karbon (CFRPS).Daripada bingkai kepada enjin, pengeluar melihat titanium sebagai penyelesaian ideal untuk proses aeroangkasa yang kompleks.
Aloi super ini, aloi logam, dicirikan oleh rintangan haba dan kakisan, pembinaan ringan dan kekuatan tinggi.Aloi super selalunya merupakan pilihan terbaik untuk bahagian paling panas bagi peringkat enjin jet, turbin dan pemampat.Beberapa aloi super yang kami gunakan ialah aloi super nikel, aloi super kobalt dan aloi super besi.
Dengan pemesinan CNC 3D, hampir semua model atau lukisan teknikal boleh dibentuk mengikut spesifikasi yang tepat.Pemesinan 3D amat sesuai untuk komponen aeroangkasa yang besar.Teknologi dan teknik 3D membolehkan operasi yang kompleks dikendalikan dengan mudah, tepat dan murah.
Pemesinan CNC 5 paksi menggunakan mesin kendalian CNC berketepatan tinggi yang boleh menggerakkan alat atau bahagian dalam lima paksi serentak.Kaedah yang sangat tepat ini sesuai untuk kejuruteraan aeroangkasa, yang melibatkan pembuatan bahagian yang sangat kompleks menggunakan bahan khas.
Perkhidmatan pemeriksaan Model Kematangan Keupayaan (CMM) memastikan bahawa model CAD komponen aeroangkasa anda dan lukisan 2D boleh dicapai sepenuhnya dari segi kualiti, kebolehpercayaan dan keselamatan.Pemeriksaan koordinat ialah langkah penting dalam semua projek kejuruteraan aeroangkasa di mana keselamatan adalah kritikal.
Dengan menukar geometri komponen kepada data boleh atur cara CMM, setiap komponen lengkap diperiksa dengan laporan terperinci.
Pusingan CNC membolehkan interaksi sempurna dalam pembuatan berbilang bahagian.Perisian penggubalan bantuan komputer (CAD) mengawal pelarik CNC, yang boleh memotong bahan berlebihan dan berputar pada kelajuan tinggi.Ketepatan mesin ini kurang daripada 10 mikron.Bekerja daripada lukisan reka bentuk memastikan mesin pelarik CNC berfungsi mengikut spesifikasi yang tepat, menghasilkan kualiti tertinggi dan kebolehpercayaan komponen aeroangkasa.
Jika anda berminat dengan Perkhidmatan Pemesinan CNC.Laman web rasmi kami ialah https://www.team-mfg.com/ .Anda boleh berkomunikasi dengan kami di laman web.Kami berharap dapat melayani anda.
TEAM MFG ialah syarikat pembuatan pesat yang pakar dalam ODM dan OEM bermula pada 2015.