Адзін са спосабаў стварэння трывалых і надзейных кампанентаў медыцынскага ўзроўню, якія адпавядаюць стандартам FDA,-гэта медыцынскае ліццё. Цяпер гэты працэс з'яўляецца працэдурай выбару для вырабу самых перадавых медыцынскіх вырабаў з -за мноства пераваг, якія ён прапануе.
Сёння мы б растлумачылі, што азначае працэс ліцця ўмоўных ін'екцый і яго ролю ў медыцынскай прамысловасці.
Медыцынскае ліццё ўмоўна - гэта больш таннае і больш эфектыўны метад вытворчасці медыцынскіх і фармацэўтычных частак, уключаючы медыцынскія прылады, лабараторныя інструменты, абсталяванне і тэставыя інструменты. Медыцынскія часткі, вырабленыя гэтым метадам, дасягаюць высокага ўзроўню дакладнасці, якасці і дакладнасці.
А Працэс ліцця медыцынскай ін'екцыі выходзіць за рамкі аналагічных працэдур вытворчасці ў гэтай галіне. Дзякуючы сваёй гладкім і бесперашкодным працай, працэс прапануе мноства пераваг, у тым ліку, але не абмяжоўваючыся імі
Працэс ліцця ўпырску прапануе самы шырокі спектр варыянтаў выбару матэрыялаў. Нягледзячы на тое, што лячэнне медыцынскай ін'екцыі звужае дыяпазон матэрыялаў для ліцця ўмоўных ін'екцый, усё яшчэ існуе мноства матэрыялаў, прыдатных для вытворчасці дэталяў медыцынскага класа.
Тое, як усталяваны працэс медыцынскай пластыкавай ін'екцыі, дапамагае знізіць непатрэбныя выдаткі на ліццё ін'екцый - пастаўкі масавай вытворчасці і высокі аб'ём вытворчасці дапамагаюць максімальна павялічыць працэс. У выніку, калі вырабляецца вялікая колькасць медыцынскіх дэталяў, працэс ліцця ўпырску можа знізіць кошт на часткі.
Адзін з вядомых фактаў пра пластык, які выкарыстоўваецца для ліцця ін'екцый, - гэта тое, што ён моцны і трывалы. Гэтыя матэрыялы забяспечваюць трываласць і ўстойлівасць да неспрыяльных умоў і выкарыстання. У выніку прадукты гэтага працэсу могуць зручна вытрымліваць цяпло, тупой сілы і вібрацыі без якіх -небудзь расколін і паломкі. Акрамя таго, калі яны стэрылізаваны ў аўтаклаве, яны не паддаюцца высокай тэмпературы.
Вышэйшая дакладнасць - гэта найважнейшы фактар у працэсе ліцця ін'екцый для галіны медыцынскіх вырабаў. Кожны цаля, міліметр або сантыметр могуць паўплываць на ўсё развіццё ліцця з -за жорсткага дыяпазону талерантнасці. Акрамя таго, для дасягнення гэтага высокага ўзроўню дакладнасці павінна выкарыстоўвацца кваліфікаванае абсталяванне для ліцця пад ціскам.
Матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў гэтым вытворчым працэсе, лёгка ўстойлівыя да ўварвання забруджвальных рэчываў. Акрамя таго, яны не патрабуюць вялікай стэрылізацыі, каб заставацца стэрыльнай. З -за гэтага фактару матэрыял лёгка адпавядае патрабаванням стандартаў FDA і іншых правілаў.
Прымяненне ліцця пластыкавага ліцця ў галіне медыцынскіх вырабаў разнастайнае. Медыцынскія пастаўшчыкі выкарыстоўваюць гэты працэс, таму што прадукцыя можа лёгка адпавядаць неабходным стандартам якасці і бяспекі. Акрамя таго, у наступных галінах карысна ліццё ўмоўных прылад.
- Стаматалагічнае рэнтгенаўскае абсталяванне
- артапедыя
- кампаненты і прылады для дастаўкі наркотыкаў
- лабараторныя матэрыялы, такія як выпрабавальныя трубы, шклянкі і іншыя кантэйнеры
- хірургічныя інструменты і падрыхтоўчае абсталяванне для хірургічных інструментаў
- корпусы, абалонкі і агароджы для медыцынскага і лабараторнага абсталявання
Працэс ліцця медыцынскай ін'екцыі выкарыстоўвае мноства матэрыяльных варыянтаў для вытворчасці медыцынскіх і фармацэўтычных кампанентаў. Існуе мноства пластыкавых матэрыялаў для ліцця пад ціскам, якія выкарыстоўваюцца для павышэння працэсу эфектыўнага. Некаторыя з іх:
поліпрапілен (PP)
поліэтылен (ПЭ)
полістырол (PS)
політэтэкет (Peek)
арганічны крэмній
Працэс ліцця ўмоўных сродкаў для медыцынскіх прылад вельмі крытычны і мае вялікую верагоднасць адмовы. Такім чынам, неабходна ўлічваць шэраг фактараў да і падчас распрацоўкі, планавання і працы працэсу. Яны ўключаюць
Для вытворчасці медыцынскіх кампанентаў патрабаванні FDA з'яўляюцца мэтавым стандартам ва ўсіх працэсах. Палажэнні аб стэрыльнасці і чысціні вельмі строгія, і іх трэба строга прытрымлівацца. На ўсіх этапах вытворчасці пераканайцеся, што ўсе ўваходы адпавядаюць або перавышаюць неабходныя стандарты. Для сертыфікацыі медыцынскага ўзроўню фабрыка павінна перадаць стандарты ў працэсе кампанента і вытворчасці.
Мінімальныя патрабаванні да медыцынскіх прадуктаў, але важныя. Усё абсталяванне для корпуса, аб'ект або кампаненты прылад, якія ўступаюць у кантакт з чалавечым целам, павінны быць устойлівымі да забруджвання. Яны таксама павінны прайсці працэс стэрылізацыі, не пашкоджваючы.
Магчымасць супрацьстаяць неспрыяльным умовам - гэта ключавое значэнне для пластыкавых матэрыялаў для ліцця. Яны павінны быць надзейнымі і трывалымі пры падвярганні цяпла, карозіі, вадкасці, вібрацыі і іншага руху чалавека. Большая частка пластмасы, якая выкарыстоўваецца ў гэтым працэсе, займае высокія ў гэтым патрабаванні.
Не павінна быць далікатнай пластмасы ў вытворчым абсталяванні, каб пазбегнуць або мінімізаваць біяхарды ў медыцынскай сферы. Такім чынам, кожны выбраны матэрыял павінен мець здавальняючую індэкс трываласці перад тым, як выкарыстоўваць яго. Што яшчэ больш важна, яны павінны мець магчымасць праяўляць высокі ўзровень трываласці на разрыў.
Заўсёды ўлічвайце вобласць, у якой матэрыял будзе выкарыстоўвацца перад выбарам. Напрыклад, аднаразовыя матэрыялы, такія як шпрыцы, іголкі, трубы і раздымы, павінны быць празрыстымі, гнуткімі і простымі ў стэрылізацыі. Сапраўды гэтак жа хірургічныя кампаненты ін'екцыі павінны быць лёгкімі і эрганамічнымі.
Вытворцы, якія прапануюць паслугі па ліцця ін'екцыі, выкарыстоўваюць розныя тэхналогіі пластыкавага ліцця для атрымання дэталяў медыцынскага ўзроўню. Але тут мы разгледзім чатыры распаўсюджаныя тыпы, якія ўключаюць
- ліццё з тонкай сценкай -
пры дапамозе газу
ліццё
з
Ліццё з тонкай сценкай-адзін з самых распаўсюджаных працэсаў у пластыкавай ліцці ін'екцый для галіны медыцынскіх вырабаў. Ён выкарыстоўваецца для атрымання інструментаў або эфектаў, якія прадугледжваюць функцыянаванне і камфорт пацыента. Сцены ін'екцыйных частак медыцынскіх прылад значна танчэй у параўнанні з поўнымі часткамі. Сцены звычайна танчэйшыя за 1 мм.
Прылады, вырабленыя такім чынам, задаюць вялікія патрабаванні да сваіх матэрыялаў. Хоць сцены тонкія, прылада або інструмент у пэўнай ступені падтрымліваюць сваю цэласнасць і даўгавечнасць. З -за гэтых патрабаванняў базавым матэрыялам часта з'яўляецца пластыкавы (асабліва LCP або поліпрапілен, альбо нават нейлон).
Матэрыял, які выкарыстоўваецца ў вытворчасці, у значнай ступені залежыць ад вырабу аб'екта. Гэтыя формы (прататыпы) праходзяць шырокія тэставанні, каб забяспечыць іх наяўнасць.
Прылады, якія вырабляюцца з выкарыстаннем гэтага тыпу ліцця ўпырску, ўключаюць носныя прылады, хірургічныя інструменты і катэтарныя інструменты абляцыі.
Гэта больш складаны тып ліцця. Пры выкананні звычайнага ліцця, больш тоўстыя дэталі, як правіла, высыхаюць або вылечваюць павольней, чым танчэйшыя сцены. Прычынай гэтага з'яўляецца тое, што не хапае ціску, каб правільна спакаваць смалу і зрабіць яго аднастайным.
У выніку смала ў канчатковым выніку выглядае няправільна, непрывабнай і слабейшай па структуры, чым павінна быць з -за ўсаджвання слядоў. Ліццё з пры дапамозе газу-гэта рашэнне гэтай праблемы пры ліцця пластычнай ін'екцыі медыцынскіх частак.
Працэс прадугледжвае праходжанне газу па каналах, убудаваных у форму. Газ (азот) праходзіць праз сярэдзіну гэтых больш тоўстых частак. Акрамя таго, гэта стварае ціск, неабходны для цвёрдасці смалы да цвілі, у выніку чаго гладкая, структурна абгрунтаваная частка з нулявым усаджваннем.
Метад ліцця з пры дапамозе газу не падыходзіць для вырабу інструментаў з вострымі куткамі ў дызайне, таму што ціск газу паменшыцца, калі ён не цячэ па прамой лініі. Аднак гэты тып больш падыходзіць для вырабу складаных частак.
Выкарыстанне металаў у вытворчасці медыцынскіх вырабаў - гэта тэхналогія, якую мы не можам ігнараваць. Прычынай гэтага з'яўляецца тое, што металічныя прылады гуляюць важную ролю, калі патрабуюцца высокая шчыльнасць, невялікі памер і мабільнасць. Гэта не прыніжае шматлікіх ужыванняў і пераваг традыцыйнага 3D-друку, медыцынскага ліцця пластыкавага або газавага ліцця.
Звычайна тэхналогія распылення вырабляе парашковую сумесь з патрэбнага металу. Гэты парашок вырабляецца ў гранулы (сыравіну), якія ўтрымліваюць злучнае, каб палегчыць форму.
Пасля ўвядзення злучнае злучэнне выдаляецца рознымі метадамі, уключаючы растваральнікі, каталітычныя працэсы, гарачыя печы ці нават спалучэнне гэтых метадаў. Гэта ў канчатковым выніку пакідае 100% -ную частку ўпырску шчыльнасці.
Некаторыя медыцынскія прылады, такія як трубныя і дыхальныя маскі, цяжка падтрымліваць санітарна. Такім чынам, вадкасць сіліконавай ліцця ўпырску звычайна найбольш падыходзіць для атрымання такіх прылад.
Старыя патрабаванні гэтага працэсу патрабуюць санітарна -вытворчага асяроддзя. Гэта асяроддзе гарантуе, што пры ўмацаванні на цвілі або сумесі не адкладаецца ніводнае навакольнае паветра, пыл і вільгаць. Гумападобнае рэчыва, якое выпрацоўваецца гэтым працэсам, вельмі ўстойлівы да хімічных рэчываў.
Сілікон не рэагуе з біялагічнай тканінай, што робіць яго больш прыдатным для бяспечнай імплантацыі. Аднак гэты працэс ліцця ўпырску патрабуе мноства этапаў. Гэта таксама залежыць ад патрэбных уласцівасцей атрыманага сіліконавага прадукту.
Team Rapid Mfg Co., Ltd займаецца паслугай ліцця пластыкавых ін'екцый на працягу многіх гадоў. Мы ўсё спраўляемся з усім Дызайн пластыкавай формы і выраб для ліцця , афарбоўкі і зборкі.
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.