Ekoizpen eskaerak igo ahala, multi-barruneko injekzio moldurak erabiltzeak zure enpresari onura eman diezaioke. Plastikozko barrunbe anitzeko moldeek produkzio handiko bolumenetarako egokiak diren hainbat abantaila eskaintzen dituzte.
Ohiko molde batek normalean barrunbe bat dauka barruan, barruko materiala betetzeko erabiliko duzuna. Barrunbe anitzeko moldearekin gertatzen den bezala, barrunbe ugari ditu barruan. Barrunbe anitzek molde bakarrean hainbat pieza sortzeko aukera ematen dute.
Molde baten barruan barrunbe anitzak betez, molde batekin hainbat zati sor ditzakezu. Ekoizpen prozesua nabarmen lotuko da, hau da, ezin hobea da bolumen handiko produkziorako. Horregatik, enpresa askok barrunbe anitzeko injekzio moldaketa erabiltzen dute beren azkartzeko Injekzioaren moldaketa prozesua. Epea estuetan zehar, produkzio metodo honek zure enpresari onura eman diezaioke.
Barrunbe bakarreko moldurako ohiko prozesuak molde bakoitzeko zati bat ekoizteko edo bolumen txikiko ekoizpenean erabiliko da. Bien bitartean, barrunbe anitzeko moldurak molde bakoitzeko zati anitz sortzeko aukera emango dizu. Barrunbe anitzeko moldeak erabiltzeak zure ekoizpen prozesua areagotzeko eta bolumen handiko piezaren produkzioa osatzea ahalbidetuko du, ohiko injekzioaren moldaketa prozesua baino askoz azkarragoa.
Barrunbe anitzeko moldeak eraginkortasun handiagoa eskaintzen du zure ekoizpenean. Ohiko moldearen araberako elektrizitate eskakizunarekin lan egiten du. Gainera, barrunbe anitzeko moldetik lortuko duzun ekoizpenaren irteera askoz ere handiagoa izango da. Ekoizpen kostu ugari ere aurreztu ditzakezu barrunbe anitzeko moldea erabiltzerakoan.
Barrunbe anitzeko moldeak egin dezakeen beste gauza bat, zati eta xehetasun orokorrak eskaintzea da. Beraz, neurri anitzeko moldearekin egiten duzun zati bakoitzerako pertsonalizatutako baldintzak sor ditzakezu beti. Zure aldeko diseinu geometriko konplexua eskaintzeko edozein molde erregularki du.
Barrunbe anitzeko moldearen diseinuak bereizten du zure ekoizpen handiko prozesuetan duen garrantzia. Hobe da barrunbe anitzeko moldea diseinatzea zure piezaren kalitate onena ziurtatzeko. Hona hemen barrunbe anitzeko injekzio moldea modu onenean diseinatzeko aholku batzuk:
Zehaztasuna funtsezko faktorea da barrunbe anitzeko injekzio moldea diseinatzerakoan. Zure zatiaren kalitate orokorra egingo edo apurtuko du. Zure moldearen diseinua zein zehatz zehaztuko da zure produkzio-emaitza, eta horrek ere eragina izan dezakeen eragina izan dezake eta funtzioak geroago erabil ditzakezu.
Barrunbe anitzeko moldearen diseinuak ere plastikozko materiala barrunbeetan nola isurtzen den lan egin behar du. Hobe da barrunbe anitzeko moldea diseinatzea materialaren fluxuaren abiadura kontuan hartuta. Barrunbe anitzeko moldeak molde barrunbe guztietan sartu behar du molde barrunbe guztietan injekzio prozesu azkarragoa errazteko.
Moldearen diseinuan molde barrunbe bakoitzaren arteko zentzuzko distantzia ere aplikatu beharko duzu. Garrantzitsua da gero arazorik ez ekiditeko. Barrunbe bakoitzaren artean laburregia den luzerak molde meheen eremuaren inguruan kalte egiteko aukera handiagoa izan dezake.
Kontuan hartu beharreko beste faktore bat barrunbe anitzeko moldearen materialaren iraunkortasuna da. Zenbat eta iraunkorragoa da barrunbe anitzeko moldea, eta hobe kudeatuko du bolumen handiko ekoizpenak. Era berean, molde barrunbeen arteko zehaztasuna eta distantzia zehaztu ditzakezu molde material iraunkorragoa erabiltzen duzunean.
2024an, barrunbe anitzeko sentsoreetan oinarritutako teknologia Injekzio moldaketa ohikoagoa izango da. Sentsoreetan oinarritutako teknologia honek injekzio moldeen moldeetarako injekzioaren moldaketa prozesuan desoreka hautatzen lagun dezake. Arazoaren erroaren kausa askoz azkarrago zehaztu dezakezu zure injekzioaren moldaketaren konfigurazioak hobetzeko.
Barrunbe anitzeko moldeak kalte handiagoak dira beren egituragatik. Tenperatura altuetan presionatzen duen bitartean, tenperatura altuetan presionatzen diren forma hutsak jartzea zenbaitetan arazo batzuk sortuko dira. Arazoa are gehiago ager daiteke kalitate baxuko molde materiala erabiltzen denean. Horrela, aldizkako mantentze-lanak molde anitzeko moldearentzat beharrezkoa da bere onenean lanean mantentzeko.
Barrunbate-molde bakarrerako, eskuzko txertaketak erabiliz, ekoizten duzun zatia beste forma bat sortzen lagun dezake. Hala ere, ez da gomendagarria zure barrunbe anitzeko moldearen eskuzko txertaketak erabiltzea bolumen handiko produkzioa egiten ari zarenean. Eskuliburuko txertatzeak erabiltzeak barrunbe anitzeko moldearen bizitza laburtu dezake eta moldeari azkarrago kalteak eragin diezaioke.
2024an injekzio anitzeko injekzioaren emaitza onena ekoizteko, zure moldaketa prozesuan tenperatura egokia erabili beharko duzu. Tenperatura egokiak molde barrunbeetan moldearen fluxuaren abiadurari eragingo dio. Honek, era berean, moldaketa prozesu leuna ematen dizu behar bezala amaitzean. Beti aplikatu tenperatura egokia zure barrunbe anitzeko injekzioaren moldaketa prozesurako plastikozko pieza onenak ekoizteko.
Gogoratu hormako lodierak asko eragingo duela zure barrunbe anitzeko moldurako prozesu arrakastatsuan. Horma meheagoa, aplikatu dezakezun atearen presio gutxiago. Hau da, presio handiagoa horma une jakin batean kaltetu edo apurtu dezakeelako. Beraz, onena izango litzateke hormako lodieraren arteko oreka ezin hobea aurkituko duzula zure barrunbe anitzeko moldeak eta injekzio-prozesuan zehar aplikatu beharko duzun atearen presioaren presioa.
2024an, bolumen handiko barrunbe anitzeko injekzio metodoaren eskaera gehiago egongo da. Enpresek barrunbe anitzeko injekzioaren moldaketa metodoa erabiliko dute ekoizpen-kronograma azkartzeko. Gainera, muntaketa lerroa azkartzen lagun dezake eta banaketa prozesua zabaltzen du. Barrunbe anitzeko injekzio moldurak gehiago ulertzeak ekoizpen prozesu arrakastatsua kudeatzen lagunduko dizu.
Team MFG-k eskaintzen ditu Bolumen txikiko fabrikazioa bolumen handiko injekzio moldaketara, Prototipatze azkarra , eta CNC mekanizatzea eta abar zure beharretarako. Jar zaitez gurekin harremanetan gaur doako aurrekontua eskatzeko!
Edukia hutsik dago!
Team MFG Fabrikazio enpresa azkarra da, ODM eta OEM 2015ean espezializatuta dagoena.