Како што се зголемува побарувачката за производство, користењето обликување со инјектирање со мулти-робови може да биде од корист за вашата компанија. Пластичните мулти-розови калапи нудат различни придобивки што се погодни за големиот волумен на производство.
Редовната калап обично содржи една празнина во неа, која ќе ја користите за да го пополните стопениот материјал внатре. Како и со мулти-розовиот калап, има повеќе шуплини внатре. Овие повеќе шуплини ви овозможуваат да создадете разни делови во еден калап.
Со пополнување на повеќекратни шуплини во една калап, можете да создадете повеќе делови со една калап. Willе го зацврсти процесот на производство значително, што е совршено за производство на делови со голем обем. Ова е причината зошто многу компании користат мулти-розови инјектирање обликување за да ги забрзаат своите на обликување на инјектирање . Процес на производство За време на тесните рокови, овој метод на производство може да има корист од вашата компанија.
Редовниот процес на обликување со една робови само ќе ви овозможи да произведете еден дел по калап или да се користи во производство со мал обем. Во меѓувреме, процесот на обликување со мулти-розови ќе ви овозможи да создадете повеќе делови по калап. Користењето на мулти-розови мувла ќе ви овозможи да го зајакнете вашиот процес на производство и да завршите производство на голем обем многу побрзо од редовниот процес на обликување на инјектирање.
Мулти-розови мувла исто така нуди поголема ефикасност во вашето производство. Работи со повеќе или помалку ист услов за електрична енергија како редовниот калап. Исто така, производството на производство што ќе го добиете од мулти-розовиот калап ќе биде многу поголем. Можете исто така да заштедите многу трошоци за производство кога користите мулти-кавчен калап.
Друга работа што може да ја направи мулти-розовата мувла е да понуди подобар квалитет и детали за целокупниот дел. Значи, секогаш можете да креирате сопствени барања за секој дел што ги правите со мулти-кавчен калап. Ја има истата можност како и секоја редовна калап за да ви обезбеди комплексен геометриски дизајн од ваша страна.
Дизајнот на мулти-розови мувла носи најголема важност во вашите процеси со висока продукција. Најдобро е да се дизајнира мулти-кавчен калап за да се обезбеди најдобар квалитет на вашите произведени делови. Еве неколку совети за дизајнирање на мулти-розови калап на најдобар начин:
Точноста е суштински фактор при дизајнирање на мулти-кавчен калап. Тоа ќе го направи или скрши целокупниот квалитет на вашата страна. Колку е точен вашиот дизајн на мувла ќе го одреди вашиот резултат на производството, што исто така може да влијае на тоа како можете да ги соберете и да ги користите карактеристиките подоцна.
Дизајнот на мулти-розовиот калап исто така треба да работи со тоа како пластичниот материјал се влева во шуплините. Најдобро е да дизајнирате мулти-кавчен калап со оглед на брзината на проток на материјалот. Мулти-розовиот калап мора да овозможи најбрза брзина на проток што влегува во сите шуплини од мувла за да се олесни побрзиот процес на обликување на инјектирање.
Исто така, ќе треба да нанесете разумно растојание помеѓу секоја празнина на калапот во вашиот дизајн на мувла. Ова е важно да се избегнат какви било проблеми подоцна. Должината што е премногу кратка помеѓу секоја празнина може да даде поголема шанса за оштетување околу потенката област на мувла.
Друг фактор што треба да се разгледа е издржливоста на самиот материјал за мулти-розови. Колку е повеќе издржлив материјалот со мулти-розови, толку подобро ќе се справи со производството со голем волумен. Исто така, можете да ја одредите точноста и растојанието помеѓу шуплините од мувла многу подобро кога користите потрајни материјал за мувла.
Во 2024 година, технологија заснована на сензори за мулти-робови обликувањето со инјектирање ќе се користи почесто. Оваа технологија базирана на сензори може да ви помогне да откриете какви било нерамнотежи за време на процесот на обликување на инјектирање за мулти-розови калапи. Може да ја одредите основната причина за проблемот многу побрзо за подобро да ги прилагодите конфигурациите за обликување на вбризгување.
Мулти-розови калапи се повеќе склони кон оштетување заради нивната структура. Поставувањето на различни шупливи форми во една калап додека притискање на него на високи температури ќе предизвика некои проблеми повремено. Проблемот може да биде уште поочигледен кога користите материјал со низок квалитет на мувла. Така, периодичното одржување за мулти-розови мувла е неопходно за да се задржи да работи во најдобар случај.
За една калап за шуплина, користењето рачни инсерти може да ви помогне да креирате различна форма за делот што го произведувате. Како и да е, не се препорачува да користите рачни инсерти за мулти-розови калап кога извршувате производство со голем волумен. Користењето на рачните инсерти може да го скрати животниот век на мулти-розовиот калап и да предизвика оштетување побрзо на калапот.
За да се произведе најдобриот резултат од обликувањето со мулти-розови вбризгување во 2024 година, ќе треба да ја користите соодветната температура во вашиот процес на обликување. Правилната температура ќе влијае на брзината на протокот на материјалот во шуплините од калапот. Ова, пак, ќе ви даде непречен процес на обликување кога ќе се заврши правилно. Секогаш нанесувајте ја вистинската температура за вашиот процес на обликување со мулти-розови инјектирање за да произведете најдобри пластични делови.
Запомнете дека дебелината на wallидот во голема мерка ќе влијае на вашиот успешен процес на обликување со мулти-робови. Колку е потенок wallидот, толку помалку притисок на портата можете да го нанесете. Ова е затоа што поголем притисок може да го оштети или да го скрши wallидот во одреден момент. Значи, најдобро е ако пронајдете совршена рамнотежа помеѓу дебелината на wallидот што ја има вашиот мулти-розов калап и притисокот на портата што ќе треба да го примените за време на процесот на обликување на инјектирање.
Во 2024 година, ќе има поголема побарувачка за метод за обликување на инјектирање со мулти-робови со голем обем. Компаниите ќе го користат методот за производство на обликување со мулти-розови за вбризгување за да го забрзаат нивниот временски распоред на производство. Исто така, може да им помогне да ја забрзаат својата линија на склопување и да го прошират нивниот процес на дистрибуција. Разбирањето повеќе за обликување со инјектирање со повеќекратност ќе ви помогне да извршите успешен процес на производство.
Тим MFG понуди Производство на низок волумен до обликување со вбризгување со голем обем, брзо прототипирање и ЦПУ машинска обработка итн за вашите потреби. Контактирајте нè денес за да побарате бесплатна понуда сега!
Содржината е празна!
Team MFG е компанија за брзо производство, која е специјализирана за ОДМ и ОЕМ започнува во 2015 година.