Didėjant gamybos poreikiui, naudojant daugialypės injekcijos liejimą, jūsų įmonei gali būti naudinga. Plastikinės daugiafunkcės formos siūlo įvairius privalumus, tinkančius dideliam gamybos apimčiai.
Įprastoje formoje paprastai yra viena ertmė, kurią naudosite užpildydami išlydytą medžiagą viduje. Kaip ir daugialypės terpės pelėsiai, viduje jis turi kelias ertmes. Šios kelios ertmės leidžia jums sukurti įvairias dalis vienoje formoje.
Užpildydami kelias ertmes, esančias vienos formos viduje, galite sukurti keletą dalių su viena forma. Tai žymiai pritvirtins gamybos procesą, kuris puikiai tinka didelės apimties dalių gamybai. Štai kodėl daugelis kompanijų naudoja daugialypės injekcijos liejimą, kad pagreitintų savo injekcijos liejimo gamybos procesas. Per griežtus terminus šis gamybos metodas gali būti naudingas jūsų įmonei.
Reguliarus vienos kavinės formavimo procesas leis jums pagaminti vieną dalį vienoje pelėsyje arba būti naudojamas gaminant mažos apimties gamybą. Tuo tarpu daugialypio liejimo procesas leis jums sukurti kelias dalis vienoje formoje. Naudodami daugiapakopę formą, galėsite padidinti gamybos procesą ir baigti didelės apimties dalies gamybą daug greičiau nei įprastas įpurškimo liejimo procesas.
„Multi Cavity Mold“ taip pat suteikia daugiau efektyvumo jūsų gamyboje. Tai veikia daugiau ar mažiau tokiu pat elektros energijos reikalavimu kaip ir įprastas pelėsis. Be to, gamybos produkcija, kurią gausite iš daugialypės pelėsio, bus daug didesnis. Taip pat galite sutaupyti daug gamybos išlaidų, kai naudojate daugialypės terpės pelėsį.
Kitas dalykas, kurį gali padaryti „Multi Cavity Mold“, yra pasiūlyti geresnę bendros dalies kokybę ir detales. Taigi, jūs visada galite sukurti pasirinktinius reikalavimus kiekvienaieiei, kurią padarote naudodami daugialypės terpės pelėsį. Jis turi tokią pačią galimybę kaip ir bet kuris įprastas pelėsis, suteikiantis jums sudėtingą geometrinį dizainą.
Daugiapakopis pelėsių dizainas turi nepaprastai svarbų jūsų didelės gamybos procesuose. Geriausia suprojektuoti daugialypės terpės formą, kad būtų užtikrinta geriausia jūsų pagamintų dalių kokybė. Čia yra keletas patarimų, kaip geriausiai suprojektuoti daugialypės injekcijos formą:
Tikslumas yra esminis veiksnys projektuojant daugialypės injekcijos formą. Tai padarys arba sugadins bendrą jūsų dalies kokybę. Kaip tiksli jūsų pelėsių dizainas, nustatys jūsų gamybos rezultatą, kuris taip pat gali paveikti tai, kaip galite surinkti, ir naudoti funkcijas vėliau.
Daugialypio pelėsio dizainas taip pat turi dirbti su tuo, kaip plastikinė medžiaga teka į ertmes. Geriausia suprojektuoti daugialypės terpės formą, atsižvelgiant į medžiagos srauto greitį. Daugiapakopė forma turi leisti greičiausią srauto greitį, patenkantį į visas pelėsių ertmes, kad būtų lengviau įpurškimo liejimo procesas.
Taip pat turėsite pritaikyti pagrįstą atstumą tarp kiekvienos pelėsio ertmės savo pelėsio dizaine. Tai svarbu vėliau išvengti bet kokių problemų. Ilgis, kuris yra per trumpas tarp kiekvienos ertmės, gali suteikti didesnę galimybę sugadinti plonesnę pelėsio plotą.
Kitas veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra pačios daugialypės pelėsio medžiagos patvarumas. Kuo patvaresnė daugialypės pelėsio medžiaga, tuo geriau ji atliks didelės apimties gamybos važiavimus. Taip pat galite daug geriau nustatyti tikslumą ir atstumą tarp pelėsių ertmių, kai naudojate patvaresnę pelėsio medžiagą.
2024 m injekcijos liejimas taps dažniau naudojamas. Ši jutiklių pagrindu sukurta technologija gali padėti nustatyti bet kokį disbalansą per injekcijos liejimo procesą, skirtą daugialypės terpės formoms. Galite daug greičiau nustatyti pagrindinę problemos priežastį, kad geriau pakoreguotumėte savo liejimo konfigūracijas.
Dėl savo struktūros daugialypės pelėsiai yra labiau linkę į pažeidimus. Įdėję įvairias tuščiavidures formas vienos formos viduje, o spaudus ją aukštoje temperatūroje, retkarčiais sukelsite kai kurias problemas. Problema gali būti dar akivaizdesnė naudojant žemos kokybės pelėsio medžiagą. Taigi, norint išlaikyti geriausius darbus, būtina periodinė daugialypės pelėsio pelėsio priežiūra.
Vienos ertmės pelėsiui rankinio įdėklų naudojimas gali padėti sukurti kitokią jūsų pagamintos dalies formą. Vis dėlto nerekomenduojama naudoti rankinio įdėklų, skirtų daugialypės terpės formai, kai gaminate didelės apimties gamybą. Naudodami rankinius įdėklus, galite sutrumpinti daugialypės pelėsio pelėsio gyvenimo trukmę ir greičiau sugadinti pelėsį.
Norėdami gauti geriausią rezultatą iš daugialypės injekcijos liejimo 2024 m., Turėsite naudoti tinkamą temperatūrą savo formavimo procese. Tinkama temperatūra paveiks medžiagos srauto greitį į pelėsių ertmes. Tai, savo ruožtu, suteiks jums sklandų liejimo procesą, kai tai bus padaryta teisingai. Visada pritaikykite tinkamą temperatūrą savo daugialypės terpės įpurškimo formavimo procesui, kad gautumėte geriausias plastikines dalis.
Atminkite, kad sienos storis turės didelę įtaką jūsų sėkmingam daugialypės terpės formavimo procesui. Kuo plonesnė siena, tuo mažiau vartų slėgio galite pritaikyti. Taip yra todėl, kad aukštesnis slėgis tam tikru momentu gali sugadinti ar sulaužyti sieną. Taigi, būtų geriausia, jei rastumėte tobulą pusiausvyrą tarp sienos storio, kurį turi jūsų daugialypės pelėsio pelėsis, ir vartų slėgio, kurį turėsite pritaikyti injekcijos formavimo proceso metu.
2024 m. Bus daugiau paklausos didelės apimties daugialypės injekcijos liejimo metodo. Bendrovės naudos daugialypės injekcijos liejimo būdą, kad pagreitintų savo gamybos laiko juostą. Be to, tai gali padėti jiems pagreitinti jų surinkimo liniją ir išplėsti paskirstymo procesą. Supratimas daugiau apie daugialypės injekcijos liejimą padės jums vykdyti sėkmingą gamybos procesą.
MFG pasiūlymų komanda Mažo tūrio gamyba iki didelės apimties įpurškimo liejimo, greitas prototipų kūrimas ir CNC apdirbimas ir kt. Susisiekite su mumis šiandien ir paprašykite nemokamos citatos dabar!
Turinys tuščias!
„MFG“ komanda yra greita gamybos įmonė, kuri specializuojasi ODM, o OEM prasideda 2015 m.