Pe măsură ce cererea de producție crește, utilizarea modelării prin injecție cu mai multe cavități poate beneficia compania dvs. Moldurile cu mai multe cavități din plastic oferă diverse beneficii potrivite pentru volumul ridicat de producție.
Învățarea diferențelor dintre modelarea prin injecție multi-cavitate și modelarea regulată de injecție aici:
● Cavitate unică vs. mai multe cavități.
O matriță obișnuită conține de obicei o cavitate în interiorul ei, pe care o veți folosi pentru a umple materialul topit din interior. Ca și în cazul matriței cu mai multe cavități, are mai multe cavități în interior. Aceste mai multe cavități vă permit să creați diverse părți într -o singură matriță.
● Proces de producție mai rapid.
Prin umplerea multiplelor cavități din interiorul unei matrițe, puteți crea mai multe părți cu o singură matriță. Acesta va fixa în mod semnificativ procesul de producție, ceea ce este perfect pentru producția de părți mari. Acesta este motivul pentru care multe companii folosesc modelare prin injecție cu mai multe cavități pentru a le accelera Procesul de producție de modelare prin injecție . În timpul termenelor strânse, această metodă de producție poate beneficia compania dvs.
● excelent pentru producția de volum mare.
Procesul obișnuit de modelare cu o singură cavitate vă va permite doar să produceți o parte pe matriță sau să fie utilizat în producția cu volum redus. Între timp, procesul de modelare cu mai multe cavități vă va permite să creați mai multe părți pe matriță. Utilizarea matriței cu mai multe cavități vă va permite să vă stimulați procesul de producție și să completați o producție de părți mari cu volum mare mult mai rapid decât procesul de modelare a injecției obișnuit.
● Eficiența producției.
Mucegaiul multi-cavitate oferă, de asemenea, mai multă eficiență în producția ta. Funcționează cu mai mult sau mai puțin aceeași cerință de energie electrică ca și mucegaiul obișnuit. De asemenea, producția de producție pe care o veți obține de la matrița cu mai multe cavități va fi mult mai mare. De asemenea, puteți economisi o mulțime de costuri de producție atunci când utilizați matrița cu mai multe cavități.
● Calitate și detalii mai bune părți.
Un alt lucru pe care îl poate face mucegaiul cu mai multe cavități este să ofere o calitate generală mai bună și detalii. Deci, puteți crea întotdeauna cerințe personalizate pentru fiecare parte pe care o faceți cu matrița cu mai multe cavități. Are aceeași capacitate ca orice matriță obișnuită pentru a vă oferi un design geometric complex pentru partea dvs.
Cum să proiectați mucegaiul cu injecție cu mai multe cavități în cel mai bun mod
Proiectarea matriței cu mai multe cavități are cea mai mare importanță în procesele tale de înaltă producție. Cel mai bine este să proiectați matrița cu mai multe cavități pentru a asigura cea mai bună calitate a pieselor produse. Iată câteva sfaturi pentru proiectarea matriței de injecție cu mai multe cavități în cel mai bun mod:
● Proiectare precisă a matriței.
Precizia este un factor esențial atunci când proiectați o matriță de injecție cu mai multe cavități. Acesta va face sau va rupe calitatea generală a părții tale. Cât de exact este designul matriței dvs. va determina rezultatul producției dvs., ceea ce poate afecta și modul în care puteți asambla și utiliza mai târziu caracteristicile.
● Se potrivea viteza de curgere a materialului.
Proiectarea matriței cu mai multe cavități trebuie, de asemenea, să funcționeze cu modul în care materialul plastic curge în cavități. Cel mai bine este să proiectați o matriță cu mai multe cavități, ținând cont de viteza fluxului materialului. Mucegaiul cu mai multe cavități trebuie să permită viteza de curgere cea mai rapidă în toate cavitățile matriței pentru a facilita un proces de modelare a injecției mai rapid.
● Distanța dintre fiecare cavitate de mucegai.
De asemenea, va trebui să aplicați o distanță rezonabilă între fiecare cavitate de matriță în designul matriței. Acest lucru este important pentru a evita orice probleme mai târziu. Lungimea care este prea scurtă între fiecare cavitate ar putea oferi o șansă mai mare de deteriorare în jurul zonei de matriță mai subțire.
● Durabilitatea materialului de mucegai.
Un alt factor de luat în considerare este durabilitatea materialului de matriță multi-cavitate în sine. Cu cât este mai durabil materialul de matriță cu mai multe cavități, cu atât va gestiona mai bine producția de volum mare. De asemenea, puteți determina precizia și distanța dintre cavitățile de mucegai mult mai bine atunci când utilizați un material de mucegai mai durabil.
Cele mai bune practici pentru îmbunătățirea modelării prin injecție cu mai multe cavități cu volum mare în 2024
● Utilizarea tehnologiei bazate pe senzori.
În 2024, tehnologie bazată pe senzori pentru multi-cavitate Turnarea prin injecție va deveni mai frecvent utilizată. Această tehnologie bazată pe senzori vă poate ajuta să detectați orice dezechilibre în timpul procesului de modelare prin injecție pentru matrițele cu mai multe cavități. Puteți determina cauza principală a problemei mult mai repede pentru a vă regla mai bine configurațiile de modelare prin injecție.
● Întreținerea periodică a mucegaiului.
Moldurile cu mai multe cavități sunt mai predispuse la deteriorare din cauza structurii lor. Plasarea diferitelor forme goale în interiorul unei matrițe, în timp ce o presare la temperaturi ridicate va provoca ocazional unele probleme. Problema poate fi și mai evidentă atunci când utilizați un material de matriță de calitate scăzută. Astfel, întreținerea periodică a matriței cu mai multe cavități este necesară pentru a-l menține funcționând în cel mai bun moment.
● Evitați să utilizați inserții manuale pentru producția de volum mare.
Pentru o singură matriță de cavitate, utilizarea inserțiilor manuale vă poate ajuta să creați o formă diferită pentru partea pe care o produceți. Cu toate acestea, nu este recomandat să utilizați inserții manuale pentru matrița cu mai multe cavități atunci când executați o producție cu volum mare. Utilizarea inserțiilor manuale poate scurta durata de viață a matriței cu mai multe cavități și poate provoca deteriorarea mai rapid la matriță.
● Aplicarea temperaturii potrivite.
Pentru a produce cel mai bun rezultat din modelarea prin injecție cu mai multe cavități în 2024, va trebui să utilizați temperatura corespunzătoare în procesul dvs. de modelare. Temperatura potrivită va afecta viteza fluxului de material în cavitățile matriței. La rândul său, acest lucru vă va oferi un proces de modelare lină atunci când este făcut corect. Aplicați întotdeauna temperatura potrivită pentru procesul dvs. de modelare prin injecție cu mai multe cavități pentru a produce cele mai bune piese din plastic.
● Echilibrarea dintre presiunea porții și grosimea peretelui.
Amintiți-vă că grosimea peretelui vă va afecta foarte mult procesul de modelare cu mai multe cavități. Cu cât este mai subțire peretele, cu atât mai puțin presiunea de poartă puteți aplica. Acest lucru se datorează faptului că presiunea mai mare ar putea deteriora sau rupe peretele într -un anumit punct. Așadar, ar fi cel mai bine dacă ați găsi un echilibru perfect între grosimea peretelui pe care îl are matrița cu mai multe cavități și presiunea porții pe care va trebui să o aplicați în timpul procesului de modelare prin injecție.
Concluzie
În 2024, va exista mai multă cerere pentru metoda de modelare a injecției cu mai multe cavități cu volum mare. Companiile vor folosi metoda de producție de modelare prin injecție multi-cavitate pentru a-și accelera cronologia de producție. De asemenea, îi poate ajuta să -și accelereze linia de asamblare și să -și lărgească procesul de distribuție. Înțelegerea mai multor despre modelarea prin injecție cu mai multe cavități vă va ajuta să derulați un proces de producție de succes.
