Kako se tražnja proizvodnje raste, koristeći višestruko ubrizgavanje ubrizgavanja može imati koristi od vaše kompanije. Plastične kalupe za višestruke šupljine nude različite pogodnosti koje su pogodne za visoku količinu proizvodnje.
Učenje razlika između ubrizgavanja višestrukih ubrizgavanja i redovnog oblikovanja ubrizgavanja Ovdje:
● Jedna šupljina u odnosu na više šupljina.
Redovan kalup obično sadrži jednu šupljinu unutar njega, koju ćete koristiti za popunjavanje rastaljenog materijala iznutra. Kao i kod kalupa s više šupljine, iznutra ima više šupljina. Ove višestruke šupljine omogućuju vam stvaranje različitih dijelova u jednom kalupu.
● Brži proces proizvodnje.
Ispunjavanjem višestrukih šupljina unutar jednog kalupa možete stvoriti više dijelova jednim kalupom. Proces proizvodnje će značajno pričvrstiti, što je savršeno za proizvodnju visokog volumena. Zbog toga mnoge kompanije koriste višestruko ubrizgavanje ubrizgavanja kako bi ubrzalo svoje ubrizgavanja . Proces proizvodnje Tokom uskih rokova, ova metoda proizvodnje može imati koristi od vaše kompanije.
● Izvrsno za proizvodnju velike količine.
Redovni postupak oblikovanja jednog šupljine omogućit će vam samo jedan dio po plijesni ili se koristi u proizvodnji niskog volumena. U međuvremenu, postupak oblikovanja višestruke šupljine omogućit će vam stvaranje više dijelova po plijesni. Upotreba kalupa s više šupljine omogućit će vam pojačati proizvod proizvodnje i potpuni proizvodnju dijela velike volumene mnogo brže od regularnog procesa ubrizgavanja.
● Učinkovitost proizvodnje.
Kalup sa višestrukim šupljinom takođe nudi veću efikasnost u vašoj proizvodnji. Djeluje sa manje ili više istim potrebama za električnom energijom kao i običan kalup. Također, proizvod proizvodnje koju ćete dobiti iz kalupa za višestruki šupljini bit će mnogo veći. Takođe možete uštedjeti puno troškova proizvodnje kada koristite kalup sa višestrukim šupljinom.
● Bolji kvalitet i detalje o dijelu.
Još jedna stvar koju može učiniti višestruki kalup u šupljini je ponuditi bolji ukupni kvalitet i detalje o dijelu. Dakle, uvijek možete kreirati prilagođene zahtjeve za svaki dio koji napravite s kalup za višestruke šupljine. Ima istu mogućnost kao i bilo koji pravi kalup koji vam pruža složeni geometrijski dizajn za vaš dio.
Kako osmisliti kalup za ubrizgavanje u više šupljine najbolji način
Dizajn kalupa s više šupljine nosi najveću važnost u vašim proizvodnim procesima. Najbolje je dizajnirati kalup sa više šupljine kako bi se osigurala najbolja kvaliteta vaših proizvedenih dijelova. Evo nekih savjeta za dizajn injekcijski kalup za višestruki šupljini na najbolji način:
● Tačan dizajn kalupa.
Tačnost je suštinski faktor prilikom dizajniranja višestruke kalup za ubrizgavanje. Napravit će ili prekinuti ukupni kvalitet vašeg dijela. Koliko će vam tačan dizajn kalupa odrediti vaš rezultat proizvodnje, koji takođe može uticati na način na koji se možete sastaviti i koristiti funkcije kasnije.
● Uklanjanje brzine protoka materijala.
Dizajn multi-šupljine kalupa također treba raditi s načinom na koji se plastični materijal teče u šupljine. Najbolje je dizajnirati kalup sa više šupljine tako što ćete imati na umu da ima značajnu brzinu protoka. Kalup za višestruki šupljivi mora omogućiti najbržu brzinu protoka koji ulazi u sve šupljine kalupa kako bi se olakšalo brži postupak oblikovanja ubrizgavanja.
● Udaljenost između svake šupljine kalupa.
Također ćete morati primijeniti razumnu udaljenost između svake šupljine kalupa u vašem dizajnu kalupa. Ovo je važno da biste kasnije izbjegli probleme. Dužina koja je prekratka između svake šupljine mogla bi dati veću šansu za oštećenje oko tanjim područjem kalupa.
● Trajnost materijala kalupa.
Drugi faktor koji treba uzeti u obzir je izdržljivost samog materijala sa više šupljine. Izdržljiviji materijal kalupa s više šupljine, to će bolje upravljati pokretama proizvodnje visokog volumena. Također, možete odrediti tačnost i udaljenost između kalupnih šupljina mnogo bolje kada koristite izdržljiviji materijal kalupa.
Najbolje prakse za poboljšanje višestrukog vele resekcije ubrizgavanja 2024
● Upotreba tehnologije zasnovana na senzori.
2024. godine, tehnologija zasnovana na senzorima za višestruku šupljinu Ubrizgavanje će se češće koristiti. Ova tehnologija zasnovana na senzorima može vam pomoći da otkrijete bilo kakve neravnoteže tokom procesa ubrizgavanja za višestruke kalupe. Korijenski uzrok problema možete odrediti mnogo brže da biste bolje prilagodili konfiguracije ubrizgavanja.
● Periodično održavanje kalupa.
Kalupi sa višestrukih šupljina skloniji su šteti zbog svoje strukture. Postavljanje različitih šupljih oblika unutar jednog kalupa, dok pritisnete na visokim temperaturama, povremeno će uzrokovati neke probleme. Problem može biti još vidljivije kada koristite niskokvalitetni materijal za plijesan. Stoga je periodično održavanje za kalup za višestruki šupljini kako bi se učinilo da radi u najboljem redu.
● Izbegavajte upotrebu ručnih umetka za proizvodnju velike količine.
Za jednu kalup u šupljini, pomoću ručnih umetka može vam pomoći da stvorite drugačiji oblik za deo koji proizvedete. Međutim, ne preporučuje se da koristite ručni umeci za višestruko kalup kada pokrenete proizvodnju velike količine. Korištenje ručnih umetaka može skratiti životni vijek kalupa s više šupljine i brzo oštetiti na kalupu.
● Primjena odgovarajuće temperature.
Da biste proizveli najbolji rezultat iz višestruke ubrizgavanja u 2024., morat ćete koristiti odgovarajuću temperaturu u postupku oblikovanja. Prava temperatura utječe na brzinu protoka materijala u šupljine kalupa. Ovo će, zauzvrat, dajte vam glatki postupak oblikovanja kada se pravilno završite. Uvijek primijenite pravu temperaturu za postupak oblikovanja ubrizgavanja u više šupljine za proizvodnju najboljih plastičnih dijelova.
● Balansiranje između pritiska vrata i debljine zida.
Zapamtite da će debljina zida uvelike utjecati na vaš uspješan proces oblikovanja višestrukih šupljine. Tanji zid, manje pritisak vrata koji možete primijeniti. To je zato što veći pritisak može oštetiti ili slomiti zid u određenoj tački. Dakle, bilo bi najbolje da ste našli savršenu ravnotežu između debljine zida, vaš kalup za višestruki šupljini ima i pritisak vrata koji će vam trebati da se prijavite tokom procesa ubrizgavanja.
Zaključak
2024. godine, bit će više zahtjeva za višestrukom glasnoćom metodom ubrizgavanja ubrizgavanja. Kompanije će koristiti metodu proizvodnje ubrizgavanja u više šupljine kako bi se ubrzala njihova proizvodna vremenska traka. Također, može im pomoći ubrzati svoju montažnu liniju i proširiti postupak distribucije. Razumijevanje više o ubrizgavanju višestrukih ubrizgavanja pomoći će vam da pokrenete uspješan proizvodni proces.
