Apabila permintaan pengeluaran meningkat, menggunakan pengacuan suntikan pelbagai kaviti boleh memberi manfaat kepada syarikat anda. Acuan pelbagai rongga plastik menawarkan pelbagai manfaat yang sesuai untuk jumlah pengeluaran yang tinggi.
Acuan biasa biasanya mengandungi satu rongga di dalamnya, yang akan anda gunakan untuk mengisi bahan cair di dalamnya. Seperti acuan pelbagai rongga, ia mempunyai pelbagai rongga di dalamnya. Rongga berganda ini membolehkan anda membuat pelbagai bahagian dalam satu acuan.
Dengan mengisi pelbagai rongga di dalam satu acuan, anda boleh membuat pelbagai bahagian dengan satu acuan. Ia akan mengikat proses pengeluaran dengan ketara, yang sesuai untuk pengeluaran bahagian tinggi. Inilah sebabnya mengapa banyak syarikat menggunakan suntikan pelbagai suntikan untuk mempercepatkan mereka suntikan suntikan . Proses pengeluaran Semasa tarikh akhir yang ketat, kaedah pengeluaran ini dapat memberi manfaat kepada syarikat anda.
Proses pencetakan tunggal biasa hanya akan membolehkan anda menghasilkan satu bahagian setiap acuan atau digunakan dalam pengeluaran volum rendah. Sementara itu, proses pencetakan pelbagai rongga akan membolehkan anda membuat beberapa bahagian setiap acuan. Menggunakan acuan pelbagai rongga akan membolehkan anda meningkatkan proses pengeluaran anda dan melengkapkan pengeluaran bahagian tinggi lebih cepat daripada proses pengacuan suntikan biasa.
Acuan pelbagai rongga juga menawarkan lebih banyak kecekapan dalam pengeluaran anda. Ia berfungsi dengan lebih kurang keperluan elektrik yang sama seperti acuan biasa. Juga, output pengeluaran yang akan anda dapatkan dari acuan berbilang kaviti akan lebih tinggi. Anda juga boleh menjimatkan banyak kos pengeluaran apabila menggunakan acuan pelbagai rongga.
Satu lagi perkara yang boleh dilakukan oleh Multi-Tavity adalah menawarkan kualiti dan butiran bahagian keseluruhan yang lebih baik. Oleh itu, anda sentiasa boleh membuat keperluan tersuai untuk setiap bahagian yang anda buat dengan acuan pelbagai rongga. Ia mempunyai keupayaan yang sama seperti mana -mana acuan biasa dalam menyediakan anda dengan reka bentuk geometri yang kompleks untuk bahagian anda.
Reka bentuk acuan pelbagai rongga membawa sangat penting dalam proses pengeluaran tinggi anda. Adalah lebih baik untuk merekabentuk acuan pelbagai rongga untuk memastikan kualiti terbaik bahagian yang dihasilkan anda. Berikut adalah beberapa petua untuk mereka bentuk acuan suntikan pelbagai kaviti dengan cara terbaik:
Ketepatan adalah faktor penting apabila mereka bentuk acuan suntikan pelbagai kaviti. Ia akan membuat atau memecahkan kualiti keseluruhan bahagian anda. Betapa tepatnya reka bentuk acuan anda akan menentukan hasil pengeluaran anda, yang juga boleh mempengaruhi bagaimana anda boleh memasang dan menggunakan ciri -ciri kemudian.
Reka bentuk acuan pelbagai rongga juga perlu berfungsi dengan cara bahan plastik mengalir ke dalam rongga. Adalah lebih baik untuk merekabentuk acuan pelbagai rongga dengan mengekalkan kelajuan aliran material dalam fikiran. Acuan pelbagai rongga mesti membenarkan kelajuan aliran terpantas yang masuk ke dalam semua rongga acuan untuk memudahkan proses pencetakan suntikan yang lebih cepat.
Anda juga perlu memohon jarak yang munasabah antara setiap rongga acuan dalam reka bentuk acuan anda. Ini penting untuk mengelakkan sebarang masalah di kemudian hari. Panjang yang terlalu pendek di antara setiap rongga mungkin memberi peluang yang lebih tinggi untuk kerosakan di sekitar kawasan acuan yang lebih nipis.
Faktor lain yang perlu dipertimbangkan ialah ketahanan bahan acuan pelbagai rongga itu sendiri. Lebih tahan lama bahan acuan pelbagai rongga, semakin baik ia akan mengendalikan pengeluaran pengeluaran tinggi. Juga, anda boleh menentukan ketepatan dan jarak antara rongga acuan jauh lebih baik apabila anda menggunakan bahan acuan yang lebih tahan lama.
Pada tahun 2024, teknologi berasaskan sensor untuk pelbagai rongga Pencetakan suntikan akan menjadi lebih biasa digunakan. Teknologi berasaskan sensor ini dapat membantu anda mengesan sebarang ketidakseimbangan semasa proses pengacuan suntikan untuk acuan pelbagai rongga. Anda boleh menentukan punca utama masalah lebih cepat untuk menyesuaikan konfigurasi pencetakan suntikan anda dengan lebih baik.
Acuan pelbagai rongga lebih mudah merosakkan kerana struktur mereka. Meletakkan bentuk berongga yang berbeza di dalam satu acuan sambil menekannya pada suhu tinggi akan menyebabkan beberapa isu sekali -sekala. Masalahnya boleh menjadi lebih jelas apabila menggunakan bahan acuan berkualiti rendah. Oleh itu, penyelenggaraan berkala untuk acuan pelbagai rongga adalah perlu untuk memastikan ia berfungsi dengan sebaik-baiknya.
Untuk acuan rongga tunggal, menggunakan sisipan manual boleh membantu anda membuat bentuk yang berbeza untuk bahagian yang anda hasilkan. Walau bagaimanapun, tidak disyorkan untuk anda menggunakan sisipan manual untuk acuan pelbagai rongga apabila anda menjalankan pengeluaran volum tinggi. Menggunakan sisipan manual boleh memendekkan jangka hayat acuan pelbagai rongga dan menyebabkan kerosakan lebih cepat ke acuan.
Untuk menghasilkan hasil terbaik dari pengacuan suntikan pelbagai kaviti pada tahun 2024, anda perlu menggunakan suhu yang betul dalam proses pencetakan anda. Suhu yang betul akan menjejaskan kelajuan aliran bahan ke dalam rongga acuan. Ini seterusnya akan memberi anda proses pencetakan yang lancar apabila dilakukan dengan betul. Sentiasa gunakan suhu yang tepat untuk proses pengacuan suntikan pelbagai kaviti anda untuk menghasilkan bahagian plastik yang terbaik.
Ingatlah bahawa ketebalan dinding akan sangat mempengaruhi proses pencetakan pelbagai rongga yang berjaya. Yang lebih nipis dinding, tekanan pintu yang kurang anda boleh memohon. Ini kerana tekanan yang lebih tinggi mungkin merosakkan atau memecahkan dinding pada titik tertentu. Oleh itu, lebih baik jika anda mendapati keseimbangan sempurna antara ketebalan dinding acuan pelbagai rongga anda dan tekanan pintu anda perlu memohon semasa proses pencetakan suntikan.
Pada tahun 2024, terdapat lebih banyak permintaan untuk kaedah pengacuan suntikan multi-volum tinggi. Syarikat-syarikat akan menggunakan kaedah pengeluaran suntikan pelbagai rongga untuk mempercepatkan garis masa pengeluaran mereka. Juga, ia dapat membantu mereka mempercepatkan barisan pemasangan mereka dan memperluaskan proses pengedaran mereka. Memahami lebih lanjut mengenai pengacuan suntikan pelbagai rongga akan membantu anda menjalankan proses pengeluaran yang berjaya.
Tawaran Team MFG Pembuatan volum rendah ke pengacuan suntikan volum tinggi, prototaip pesat , dan Pemesinan CNC dan lain -lain untuk keperluan anda. Hubungi kami hari ini untuk meminta sebut harga percuma sekarang!
Kandungan kosong!
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM bermula pada tahun 2015.