با افزایش تقاضای تولید ، استفاده از قالب تزریق چند حفره می تواند به نفع شرکت شما باشد. قالب های چند حفره پلاستیکی مزایای مختلفی را ارائه می دهند که برای حجم بالای تولید مناسب است.
یک قالب معمولی معمولاً حاوی یک حفره در داخل آن است که از آن برای پر کردن مواد مذاب در داخل استفاده خواهید کرد. مانند قالب چند حفره ، دارای چندین حفره در داخل است. این حفره های مختلف به شما امکان می دهد قسمت های مختلفی را در یک قالب واحد ایجاد کنید.
با پر کردن چندین حفره در یک قالب ، می توانید چندین قسمت با یک قالب ایجاد کنید. این روند تولید را به میزان قابل توجهی محکم می کند ، که برای تولید قسمت با حجم بالا مناسب است. به همین دلیل بسیاری از شرکت ها از قالب تزریق چند حفره برای سرعت بخشیدن به آنها استفاده می کنند قالب سازی تزریق . فرآیند تولید در مهلت های سخت ، این روش تولید می تواند به نفع شرکت شما باشد.
فرآیند منظم قالب گیری تک حفره فقط به شما امکان می دهد یک قسمت را در هر قالب تولید کنید یا در تولید کم حجم مورد استفاده قرار بگیرید. در همین حال ، فرآیند قالب بندی چند حفره به شما امکان می دهد تا در هر قالب چندین قسمت ایجاد کنید. استفاده از قالب چند حفره به شما امکان می دهد روند تولید خود را تقویت کرده و تولید قسمت با حجم بالا را بسیار سریعتر از فرآیند قالب گیری تزریق منظم انجام دهید.
قالب چند حفره همچنین کارآیی بیشتری را در تولید شما ارائه می دهد. این کار با کم و بیش همان نیاز برق به عنوان قالب معمولی کار می کند. همچنین ، تولید تولیدی که از قالب چند حفره دریافت خواهید کرد بسیار بیشتر خواهد بود. همچنین می توانید هنگام استفاده از قالب چند حفره ، هزینه های تولید زیادی را پس انداز کنید.
نکته دیگری که قالب چند حفره می تواند انجام دهد ارائه کیفیت و جزئیات کلی بهتر است. بنابراین ، شما همیشه می توانید برای هر قسمت که با قالب چند حفره ایجاد می کنید ، نیازهای سفارشی ایجاد کنید. این قابلیت مشابه هر قالب معمولی در ارائه یک طراحی هندسی پیچیده برای بخشی از شما است.
طراحی قالب چند حفره در فرآیندهای با تولید بالا از اهمیت بالایی برخوردار است. بهتر است قالب چند حفره را طراحی کنید تا از بهترین کیفیت قطعات تولید شده خود اطمینان حاصل کنید. در اینجا چند نکته برای طراحی قالب تزریق چند حفره به بهترین روش آورده شده است:
دقت در هنگام طراحی قالب تزریق چند حفره یک عامل اساسی است. این باعث می شود کیفیت کلی قسمت شما باشد. چقدر دقیق طراحی قالب شما نتیجه تولید شما را تعیین می کند ، که می تواند بر نحوه مونتاژ و استفاده از ویژگی ها نیز تأثیر بگذارد.
طراحی قالب چند حفره همچنین باید با نحوه جریان مواد پلاستیکی به حفره ها کار کند. بهتر است با در نظر گرفتن سرعت جریان مواد ، یک قالب چند حفره را طراحی کنید. قالب چند حفره باید سریعترین سرعت جریان را در تمام حفره های قالب فراهم کند تا یک فرآیند قالب گیری سریعتر تزریق را تسهیل کند.
همچنین باید در طراحی قالب خود فاصله معقول بین هر حفره قالب اعمال کنید. این مهم است که بعداً از هرگونه مشکلی جلوگیری شود. طول آن که بین هر حفره خیلی کوتاه است ممکن است احتمال آسیب بیشتری در اطراف منطقه قالب نازک تر ایجاد کند.
یکی دیگر از عوامل مورد توجه ، دوام خود ماده قالب چند حفره است. هرچه ماده قالب چند حفره با دوام بیشتری داشته باشد ، عملکردهای با حجم بالا را نیز بهتر می کند. همچنین ، می توانید هنگام استفاده از ماده قالب با دوام تر ، دقت و فاصله بین حفره های قالب را بسیار بهتر تعیین کنید.
در سال 2024 ، فناوری مبتنی بر سنسور برای چند ماهه قالب تزریق بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. این فناوری مبتنی بر سنسور می تواند به شما در تشخیص هرگونه عدم تعادل در طی فرآیند قالب گیری تزریق برای قالب های چند حفره کمک کند. می توانید علت اصلی مشکل را خیلی سریعتر تعیین کنید تا تنظیمات قالب گیری تزریق خود را بهتر تنظیم کنید.
قالب های چند حفره به دلیل ساختار آنها بیشتر مستعد آسیب هستند. قرار دادن اشکال توخالی مختلف در داخل یک قالب در حالی که فشار دادن آن در دماهای بالا گاهی اوقات باعث ایجاد برخی از مشکلات می شود. هنگام استفاده از ماده قالب کم با کیفیت ، مشکل می تواند حتی بیشتر آشکار شود. بنابراین ، نگهداری دوره ای برای قالب چند حفره برای حفظ کار در بهترین حالت لازم است.
برای یک قالب حفره واحد ، استفاده از درج های دستی می تواند به شما در ایجاد شکل متفاوتی برای بخشی که تولید می کنید کمک کند. با این حال ، برای شما توصیه نمی شود که هنگام تولید تولید با حجم بالا ، از درج دستی برای قالب چند حفره استفاده کنید. با استفاده از درج های دستی می تواند طول عمر قالب چند حفره را کوتاه کند و به سرعت به قالب آسیب برساند.
برای تولید بهترین نتیجه از قالب تزریق چند حفره در سال 2024 ، باید در فرآیند قالب بندی خود از دمای مناسب استفاده کنید. دمای مناسب بر سرعت جریان مواد به داخل حفره های قالب تأثیر می گذارد. این به نوبه خود ، در صورت انجام صحیح ، یک فرآیند قالب بندی صاف را به شما می دهد. همیشه دمای مناسب را برای فرآیند قالب گیری تزریق چند حفره خود اعمال کنید تا بهترین قطعات پلاستیکی تولید شود.
به یاد داشته باشید که ضخامت دیوار تا حد زیادی روی فرآیند موفقیت آمیز چند حفره شما تأثیر خواهد گذاشت. هرچه دیوار نازک تر باشد ، فشار دروازه ای کمتر است که می توانید اعمال کنید. این امر به این دلیل است که فشار بالاتر ممکن است در یک نقطه خاص به دیوار آسیب برساند یا شکسته شود. بنابراین ، بهتر است اگر تعادل کاملی بین ضخامت دیواره قالب چند حفره ای خود داشته باشید و فشار دروازه مورد نیاز شما در طی فرآیند قالب گیری تزریق استفاده کنید.
در سال 2024 ، تقاضای بیشتری برای روش قالب گیری تزریق چند حفره با حجم بالا وجود خواهد داشت. شرکت ها از روش تولید قالب تزریق چند حفره برای سریع تر کردن جدول زمانی تولید خود استفاده می کنند. همچنین ، این می تواند به آنها در سرعت بخشیدن به خط مونتاژ خود و گسترش روند توزیع آنها کمک کند. درک بیشتر در مورد قالب تزریق چند حفره به شما کمک می کند تا یک فرایند تولید موفق را اجرا کنید.
تیم MFG ارائه می دهد تولید حجم کم به قالب تزریق با حجم بالا ، نمونه سازی سریع ، و ماشینکاری CNC و غیره برای نیازهای شما. امروز برای درخواست نقل قول رایگان با ما تماس بگیرید!
محتوا خالی است!
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.