Mikä on riittämätöntä ruiskuvalun täyttämistä?
Injektiomuovaus ei riitä, viitaten osittaisen epätäydellisyyden ilmiöön injektiomuovivirtauksen lopussa tai muotin ontelon osaa ei täytetä, etenkin ohuen seinää aluetta tai virtauspolun päätyaluetta. On ilmennyt, että sula tiivistyy täyttämättä onteloa, ja sulaa ei täytetä kokonaan saapumisen jälkeen onkaloon, mikä johtaa tuotteen materiaalin puuttumiseen.
Mikä aiheuttaa injektiomuovauksen?
Pääasiallinen syy lyhyeen injektioon on, että virtausvastus on liian suuri, aiheuttaen sulattavan virtaavan. Sulavirtauspituuteen vaikuttavia tekijöitä ovat: osan seinämän paksuus, muotin lämpötila, injektiopaine, sula lämpötila ja materiaalikoostumus. Nämä tekijät voivat aiheuttaa lyhyen injektion, jos niitä ei käsitellä kunnolla.
Hystereesivaikutus: Kutsutaan myös pysähtyneestä virtauksesta, jos siellä on suhteellisen ohut rakenne, yleensä vahvistuspalkit jne., Sijaintiin, joka on lähempänä porttia, tai sijaintiin, joka on kohtisuorassa virtaussuuntaan nähden, sitten injektioprosessin aikana sulaa kohtaa suhteellisen suuren eteenpäin suuntautuvan vastus kulkiessaan sijainnin läpi ja sen päärunkoon johtuen, kun sujuvaa virtausta ei muodostua ja tai siirtyy pidätyspaineeseen, joka muodostuu riittävästi painetta pysähtyneen osan täyttämiseksi, ja tällä hetkellä, koska sijainti on hyvin ohut ja sula ei virtaa ilman lämmön täydentämistä, se on kovetettu, aiheuttaen siten alihankinta.
Kuinka ratkaista injektiomuovausalus?
1. Injektiovirheiden eliminaatiomenetelmät.
-materiaali
Lisää sulan sujuvuutta
Vähennä kierrätettyjen materiaalien lisäämistä
Vähentää kaasun hajoamista raaka -aineissa
-Myöhäinen muotoilu
Portin sijainti on suunniteltu varmistamaan, että se täyttää paksun seinän ensin stagnaation välttämiseksi, mikä voi johtaa polymeerisulan ennenaikaiseen kovettumiseen.
Lisää porttien lukumäärää virtaussuhteen vähentämiseksi.
Lisää juoksijan kokoa virtausvastuksen vähentämiseksi.
Tuuletusportin oikea sijainti huonon tuuletuksen välttämiseksi (katso, onko alikielen injektioalue poltettu).
Lisää pakoportin lukumäärää ja kokoa.
Lisää kylmän materiaalin suunnittelua hyvin tyhjentääkseen kylmän materiaalin.
Jäähdytysvesikanavan jakauman tulisi olla kohtuullinen, jotta vältetään aiheuttaen muotin paikallisen lämpötilan olevan alhainen.
-Injektiomuovauskone
Tarkista, ovatko tynnyrin sisäinen ja sisäseinä vakavasti, yllä oleva kuluminen johtaa vakavaan injektiopaineen ja injektiomäärän menetykseen.
Tarkista, onko täyttöportissa materiaalia vai onko se sillattu
Tarkista, pystyykö ruiskutuskoneen kapasiteetti saavuttamaan muovauksen vaadittava kapasiteetti
-Prosessiolosuhteet
Lisätä injektiopainetta
Lisää injektionopeutta ja paranna leikkauslämpöä
Lisää injektiotilavuutta
Nosta tynnyrin lämpötilaa ja homeen lämpötilaa
Lisätä sulan pituutta injektiovalintakone
Pienennä injektiomuovauskoneen puskurin tilavuus
-Leikkausaikaa
Säädä kohtuudella kunkin injektioosan sijainti ja injektiotapa.
-Osa suunnittelu
Osan seinämän paksuus on liian ohut.
Osassa on vahvistuspalkkeja, jotka aiheuttavat pysähtymistä.
Suuria eroja osan paksuudessa, joka aiheuttaa stagnaation paikallisessa ulkonäössä, ei voida välttää muotin suunnittelussa.
2. Mitat stall-alareinan ongelman ratkaisemiseksi.
(1) Lisää pysähtyneen osan paksuutta, osien paksuuseron ei pitäisi olla liian iso, haitta on, että kutistuminen on helppo aiheuttaa.
(2) Vaihda portin sijainti täytteen päähän siten, että sijainti paineen muodostamiseksi.
(3) Vähennä injektiomuovan nopeutta ja painetta siten, että materiaalin etuosassa oleva täyttövaihe muodostaa paksumman kovetuskerroksen, joka lisää sulapainetta, tämä menetelmä on yleiset mittauksemme.
(4) Materiaalien käyttö, joilla on hyvä virtaus.
