ដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលគឺស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសមា្ភារៈវិស្វកម្មប្លាស្ទិចផ្សិតម៉ាស៊ីនចាក់និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ គុណវិបត្តិក្នុងផលិតផលដែលបានចាក់បញ្ចូលគឺមិនអាចជៀសវាងបានធ្វើឱ្យវាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការយល់ពីមូលហេតុមូលដ្ឋានទីតាំងដែលមានសក្តានុពលនិងប្រភេទនៃពិការភាពដែលអាចកើតឡើងចំពោះការណែនាំអំពីការអភិវឌ្ឍគម្រោងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដែលអាចកើតឡើងចំពោះការណែនាំអំពីការអភិវឌ្ឍគម្រោងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដែលអាចកើតឡើងចំពោះការណែនាំអំពីការអភិវឌ្ឍគម្រោងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងការពិភាក្សានេះយើងនឹងផ្តោតលើសញ្ញាដែលមានបញ្ហាពិការភាពទូទៅដែលចែករំលែកជាមួយអ្នកមូលហេតុផលប៉ះពាល់និងដំណោះស្រាយ។
ស្នាមហូរគឺជាបញ្ហាខ្វះចន្លោះដែលអាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃនៃការចាក់បញ្ចូលផ្នែកដែលបានចាក់បញ្ចូលគ្នា។ ពួកគេជាបញ្ហាដែលមានគុណភាពទូទៅក្នុងដំណើរការចាក់ផ្សិតដែលជះឥទ្ធិពលដល់សោភ័ណភាពហើយពេលខ្លះមុខងាររបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។
មានប្រភេទលំហូរជាច្រើនប្រភេទរួមមាន:
សញ្ញាលំហូររលករលក
ម៉ាក Japets
knit បន្ទាត់
ស្នាមស្ទាក់ស្ទើរ
លំហូរសម្ភារៈមិនស៊ីចង្វាក់គ្នា
ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព
បញ្ហារចនាផ្សិត
លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកែច្នៃ
សញ្ញាលំហូរអាចប៉ះពាល់ដល់ផលិតផលតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា:
ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលបានសម្របសម្រួល
ភាពទន់ខ្សោយរចនាសម្ព័ន្ធសក្តានុពល
ភាពមិនត្រឹមត្រូវវិមាត្រ
កាត់បន្ថយបណ្តឹងឧទ្ធរណ៍សាភ័ណភ្ព
ប្រភេទនៃ | ការពិពណ៌នា សញ្ញាលំហូរ | បឋមបណ្តាលឱ្យ | មានដំណោះស្រាយធម្មតា |
---|---|---|---|
សញ្ញាលំហូររលករលក | លំនាំរលកនៅលើផ្ទៃមួយផ្នែក | ភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីអត្រាលំហូរ | បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសីតុណ្ហភាពផ្សិតកែសំរួលល្បឿនចាក់ថ្នាំ |
ម៉ាក Japets | លំនាំដូចពស់ពីលំហូរសម្ភារៈរហ័ស | ល្បឿនចាក់បញ្ចូលខ្ពស់ការរចនាខ្លោងទ្វារមិនល្អ | កាត់បន្ថយល្បឿនចាក់បញ្ចូល, ទីតាំងតំរែតំរង់ទិសទីតាំងច្រកទ្វារ |
knit បន្ទាត់ | បន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញដែលផ្នែកខាងមុខលំហូរពីរជួប | ច្រកទ្វារជាច្រើនឧបសគ្គក្នុងផ្លូវហូរ | លៃតម្រូវទីតាំងទ្វារបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិត |
ស្នាមស្ទាក់ស្ទើរ | ក្រុមតន្រ្តីឬបន្ទាត់ពីលំហូររំខាន | ការផ្លាស់ប្តូរជញ្ជាំងមានភាពខុសគ្នា, ឧបសគ្គលំហូរ | រចនាផ្នែកសំខាន់សម្រាប់កម្រាស់ឯកសណ្ឋានលៃតម្រូវការបំពេញផ្សិត |
សញ្ញាហូររលកត្រូវបានកំណត់ដោយលំនាំរលកដែលអាចមើលឃើញឬបន្ទាត់នៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកប្លាស្ទិចផ្សិត។ ទាំងនេះកើតឡើងនៅពេលប្លាស្ទិចមូលរលាយមិនហូរយ៉ាងរលូនឬត្រជាក់មិនស្មើគ្នាក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ លំហូរមិនស្មើគ្នានាំឱ្យមានភាពមិនស៊ីគ្នានៅក្នុងរូបរាងផ្ទៃដែលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាពិសេសលើផ្នែកដែលតម្រូវឱ្យមានគុណភាពសាភ័ណភ្ពខ្ពស់។
កត្តាជាច្រើនអាចនាំឱ្យមានការបង្កើតសញ្ញាហូររលកដែលភាគច្រើនត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងដំណើរការអថេរដូចជាសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធក៏ដូចជាការរចនាផ្សិត។ សញ្ញាលំហូរត្រូវបានបណ្តាលមកពី:
មូលហេតុ | នៃការពិពណ៌នា |
---|---|
ល្បឿនចាក់យឺត | ប្រសិនបើប្លាស្ទិចហូរយឺត ៗ វាមិនរក្សាបាននូវផ្ទៃខាងមុខនៃលំហូរឯកសណ្ឋានដែលនាំឱ្យមានភាពមិនប្រក្រតីនៃភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃ។ នៅពេលល្បឿនចាក់ថ្នាំទាបសម្ភារៈត្រជាក់មុនពេលបំពេញប្រហោងផ្សាង។ |
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាប | សីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាបនាំឱ្យមានភាពរឹងរឹងនៃផ្លាស្ទិចនៅលើផ្ទៃដែលបណ្តាលឱ្យមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងសម្ភារៈត្រជាក់និងប្លាស្ទិចរលាយនៅពីក្រោម។ |
ការរចនាផ្សិតមិនល្អ | ច្រកទ្វារតូចចង្អៀតដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងលំបាកឬកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នាអាចរឹតត្បិតលំហូរប្លាស្ទិករលាយដែលបណ្តាលឱ្យវាថយចុះនិងបង្កើតបន្ទាត់ដែលមើលឃើញ។ |
លំហូររលាយមិនល្អ | ផ្លាស្ទិចដែលមាន viscosity ខ្ពស់ដូចជា Polycarbonate (PC) មានការពិបាកហូរជាឯកសណ្ឋានជាពិសេសប្រសិនបើពួកគេត្រជាក់លឿនពេកនៅពេលចូលក្នុងផ្សិត។ |
បើនិយាយពីវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈសញ្ញារលករលកត្រូវបានធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរដោយការផ្ទេរកំដៅខ្សោយរវាងជញ្ជាំងផ្សិតនិងសម្ភារៈរលាយ។ សំភារៈដែលមានប្រដាប់ប្រដាប្រើប្រាស់កម្ដៅទាប (ឧ។ កំដៅកំដៅដូចជា Polypropylene) ងាយនឹងងាយនឹងធ្វើឱ្យត្រជាក់ភាពស៊ីចង្វាក់គ្នា។
បង្កើនល្បឿនចាក់ : ដោយបង្កើនល្បឿនចាក់បញ្ចូលអ្នកអាចធានាបាននូវប្លាស្ទិចរលាយបានយ៉ាងលឿនចូលក្នុងផ្សិតបានកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃទឹក។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថាល្បឿនចាក់បញ្ចូលប្រហែល 10-20 ម។ ម / វិនាទីគឺល្អសម្រាប់ប៉ូលីមែរភាគច្រើនប៉ុន្តែនេះប្រែប្រួលអាស្រ័យលើសម្ភារៈដែលបានប្រើ។
ដំឡើងសីតុណ្ហាភាពផ្សិត : រក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រារាំងផ្លាស្ទិចពីត្រជាក់លឿនពេក។ សីតុណ្ហាភាពផ្សិតនៃ 50 អង្សាសេទៅ 80 អង្សាសេជាទូទៅត្រូវបានណែនាំសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដូចជាថ្នាំអេសអេសនិងប៉ូលីហ្វូប៉ូលីនដើម្បីរក្សាលំហូររលូន។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតក៏អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគ្រីស្តាល់នៃវត្ថុធាតុដើមមួយចំនួនដែលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចប់ឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរចនាផ្សិត : ហ្គេតហ្គែដនិងអ្នកប្រណាំងដែលបានរចនាយ៉ាងល្អកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងលំហូរដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិចបញ្ចូលប្រហោងផ្សិតកាន់តែច្រើន។ ឧទាហរណ៍ការប្រើខ្លោងទ្វារដែលមានរាងដូចកងកង្វះកង្វះផ្លាស្ទិចធ្វើឱ្យលំហូរខុសគ្នាយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរការកាត់បន្ថយការបង្កើតសញ្ញា។
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ពាធនៃការចាក់ស្នើ : បង្កើនសម្ពាធត្រឡប់មកវិញដល់ប្រមាណ 0.5 ទៅ 1,0 MPA អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពលំហូររបស់រលាយរបស់រលាយ។ សម្ពាធដែលកាន់គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងផងដែរដើម្បីធានាថាបែហោងធ្មែញត្រូវបានបំពេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយមិនចាំបាច់លេបថ្នាំដែលអាចនាំឱ្យមានសង្គ្រាម។
ស្នាមប្រេះ Jojing ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយស្នាមប្រេះតូចមិនទៀងទាត់ឬស្នាមនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបណ្តាលមកពីការបែងចែកប្លាស្ទិចរលាយ 'តាមរយៈបែហោងធ្មែញផ្សិតក្នុងល្បឿនលឿន។ រឿងនេះកើតឡើងនៅពេលដែលសម្ភារៈចូលក្នុងបែហោងធ្មែញយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយមិនមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរាលដាលរាបស្មើដែលនាំឱ្យមានលំហូរដ៏ច្របូកច្របល់។ ស្លាកសញ្ញា Jacking ច្រើនតែលេចឡើងនៅតាមតំបន់ក្បែរច្រកទ្វារឬនៅលើផ្នែកដែលមានបែហោងធ្មែញជ្រៅ។
បង្កឱ្យ | មានការពិពណ៌នា |
---|---|
ដំណើរផ្លាស់ប្តូរខ្លោងទ្វារមិនល្អទៅជញ្ជាំង | ដំណើរផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងរវាងខ្លោងទ្វារនិងជញ្ជាំងបែហោងធ្មែញបង្កើតភាពច្របូកច្របល់ដែលនាំឱ្យមានជំហ៊ាន។ តាមឧត្ដមគតិការផ្លាស់ប្តូរគួរតែរលូនដើម្បីចៀសវាងការរំខានលំហូរ។ |
ទំហំខ្លោងទ្វារតូច | នៅពេលទំហំខ្លោងទ្វារតូចពេកបទពិសោធន៍ផ្លាស្ទិចអត្រាកាត់ខ្ពស់ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹង។ ទំហំច្រកទ្វារល្អប្រសើរបំផុតគួរតែត្រូវបានគណនាផ្អែកលើអត្រាលំហូរនិង viscosity នៃសម្ភារៈ។ |
ល្បឿនចាក់បញ្ចូលច្រើនពេក | ល្បឿនលឿនធ្វើឱ្យស្វយ័តធ្វើឱ្យខូចការធ្វើឱ្យមានភាពច្របូកច្របល់នៅក្នុងប្រហោងផ្សាង។ ជាធម្មតាល្បឿនចាក់ថ្នាំគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមាន visous ខ្ពស់ដូចជា PVC ឬ Polycarbonate ។ |
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាប | ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបផ្លាស្ទិចត្រជាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័សរារាំងវាមិនឱ្យហូរយ៉ាងរលូន។ ឧទាហរណ៍ការរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតចន្លោះពី 60 អង្សាសេដល់ 90 អង្សាសេគឺចាំបាច់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដូចជាជ័រ។ |
លៃតម្រូវការរចនា Goy : Gates គួរតែមានការផ្លាស់ប្តូររាងមូលឬបន្តិចម្តង ៗ ដើម្បីការពារមុំមុតស្រួចដែលអាចបណ្តាលឱ្យមាន Japetting ។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថាហ្គេតហ្គេតដែលមានរាងមូលអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃភាពច្របូកច្របល់បានរហូតដល់ 30% ។
បង្កើនទំហំច្រកទ្វារ : ច្រកទ្វារធំ ៗ អនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិកហូរកាន់តែរលូនកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃការកាត់។ ទំហំក្លោងទ្វារគួរតែត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើការ viscosity របស់សម្ភារៈនិងតម្រូវការលំហូរ, ជាទូទៅប្រហែល 2-5 ម។ មសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមស្តង់ដារ។
ល្បឿនចាក់ថ្នាំថយចុះ : កាត់បន្ថយល្បឿននៃការចាក់បញ្ចូលការកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃភាពច្របូកច្របល់។ ទម្រង់ល្បឿនលឿនដែលចាប់ផ្តើមយឺតបង្កើនហើយបន្ទាប់មកបន្ថយល្បឿនម្តងទៀតជួយកាត់បន្ថយការជក់បារី។
ដំឡើងសីតុណ្ហភាពផ្សិត : ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតអនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិចហូរកាន់តែហូរថែមទៀតមុនពេលរឹង។ សីតុណ្ហាភាពផ្សិតខ្ពស់ជាង 80 អង្សាសេទៅ 120 អង្សាសេអាចការពារការរឹងបានឆាប់កាត់បន្ថយការធ្វើកូដកម្ម។
បន្ទាត់ប៉ាក់, ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាខ្សែផ្សារភ្ជាប់ឬបន្ទាត់ Meld លេចចេញជាបន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញនៅលើផ្នែកផ្សិត។ ពួកវាបង្កើតបានជាកន្លែងដែលផ្នែកខាងមុខលំហូរពីរឬច្រើនជួបគ្នាក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ បន្ទាត់ទាំងនេះអាចប្រែប្រួលនៅក្នុងភាពមើលឃើញពីការគួរឱ្យកត់សម្គាល់បំផុតក្នុងការកត់សម្គាល់ខ្លាំងណាស់។
កត្តាជាច្រើនរួមចំណែកដល់ការបង្កើតបន្ទាត់ប៉ាក់:
ច្រកទ្វារជាច្រើននៅក្នុងការរចនាផ្សិត
ឧបសគ្គក្នុងប្រហោងផ្សិត
ធរណីមាត្រផ្នែកស្មុគស្មាញ
សីតុណ្ហាភាពរលាយមិនគ្រប់គ្រាន់
សម្ពាធចាក់តិច
ដើម្បីបង្រួមអប្បបរមាបន្ទាត់:
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពទីតាំងច្រកទ្វារ
បង្កើនសីតុណ្ហភាពរលាយនិងផ្សិត
លៃតម្រូវល្បឿនចាក់ថ្នាំនិងសម្ពាធ
កែប្រែការរចនាផ្នែកខ្លះដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលំហូរ
ពិចារណាប្រើសារធាតុបន្ថែមដែលឆបគ្នា
ការស្ទាក់ស្ទើរស្ទាក់ស្ទើរបង្ហាញថាជាក្រុមតន្រ្តីឬខ្សែនៅលើផ្នែកផ្សិត។ ពួកគេបណ្តាលមកពីការផ្អាកមួយភ្លែតឬការធ្លាក់ចុះនៃលំហូរប្លាស្ទិចរលាយក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ ស្នាមទាំងនេះច្រើនតែលេចឡើងនៅតាមតំបន់ដែលផ្នែកខ្លះមានកម្រាស់ភ្លាមៗ។
កត្តាសំខាន់ដែលនាំឱ្យមានសញ្ញាស្ទាក់ស្ទើររួមមាន:
ការផ្លាស់ប្តូរជញ្ជាំងខុសគ្នា
ការបញ្ចោញមិនគ្រប់គ្រាន់
ទីតាំងច្រកទ្វារចូល
សម្ពាធចាក់ថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់
ភាពមិនស៊ីចង្វាក់សីតុណ្ហភាព
រចនាផ្នែកសម្រាប់កម្រាស់ឯកសណ្ឋាន
ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្សិតផ្សិត
បង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនចាក់និងសម្ពាធ
អនុវត្ត GRATY STATY
លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពរលាយនិងផ្សិត
ដំណោះស្រាយ | សញ្ញាស្ទាក់ស្ទើរស្ទាក់ស្ទើរ | ក្នុងបន្ទាត់ស្ទាក់ស្ទើរ |
---|---|---|
អាការរេកា | បន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញដែលផ្នែកខាងមុខលំហូរជួប | ក្រុមតន្រ្តីឬបន្ទាត់ពីលំហូររំខាន |
មូលហេតុដំបូង | ច្រកទ្វារជាច្រើនឧបសគ្គក្នុងផ្លូវហូរ | ការផ្លាស់ប្តូរជញ្ជាំងមានភាពខុសគ្នា, ឧបសគ្គលំហូរ |
កត្តាសំខាន់ | សីតុណ្ហាភាពរលាយសម្ពាធចាក់ថ្នាំ | ល្បឿននៃការចាក់ការបោះពុម្ពការរចនាផ្នែក |
ផលប៉ះពាល់សំខាន់ | ភាពទន់ខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធសក្តានុពល, បន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញ | ពិការភាពផ្ទៃ, វិមាត្រភាពមិនស៊ីចង្វាក់គ្នា |
ដំណោះស្រាយសំខាន់ៗ | បង្កើនប្រសិទ្ធភាពទីតាំងច្រកទ្វារបង្កើនសីតុណ្ហភាព | រៀបចំឡើងវិញសម្រាប់កម្រាស់ឯកសណ្ឋានឯកសណ្ឋានលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់ |
ភាពធ្ងន់ធ្ងរ (1-5) | 4 | 3 |
ភាពញឹកញាប់ (1-5) | 4 | 3 |
សម្គាល់ៈភាពធ្ងន់ធ្ងរភាពធ្ងន់ធ្ងរនិងប្រេកង់ត្រូវបានវាយតម្លៃលើមាត្រដ្ឋាន 1 (ទាប) ដល់ 5 (ខ្ពស់) ដោយផ្អែកលើការកើតឡើងធម្មតាក្នុងដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នា។
ការប្រៀបធៀបនេះបង្ហាញពីលក្ខណៈខុសគ្នានៃសញ្ញានៃបន្ទាត់ប៉ាក់និងសញ្ញាស្ទាក់ស្ទើរ។ ខណៈពេលដែលលទ្ធផលនៃបញ្ហាលំហូរពួកគេខុសគ្នានៅក្នុងដើមរបស់វាដែលមានដើមទ្រូងនិងដំណោះស្រាយល្អបំផុត។ បន្ទាត់ប៉ាក់មានទំនោរទៅជាធ្ងន់ធ្ងរនិងញឹកញាប់ដែលជាញឹកញាប់តម្រូវឱ្យមានការកែសំរួលទូលំទូលាយបន្ថែមទៀតចំពោះការរចនាផ្សិតនិងដំណើរការប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។
សម្ពាធចាក់ថ្នាំភ្លាមៗធានាថាផ្លាស្ទិចបំពេញប្រហោងផ្សិតទាំងស្រុងនិងឯកសណ្ឋាន។ ការបង្កើនសម្ពាធត្រឡប់មកវិញជួយជំរុញសម្ភារៈរលាយតាមរយៈប្រព័ន្ធអ្នករត់ប្រណាំងកាន់តែច្រើនខណៈពេលដែលសម្ពាធនៃការកាន់កាប់ធានានូវផ្នែកដែលបានបំពេញនិងបង្រួមពេញលេញមុនពេលត្រជាក់។
សម្ពាធខ្នងបង្អួចធម្មតាសម្រាប់កំដៅមានចាប់ពី 0.5 ទៅ 1,5 MPA ហើយសម្ពាធគួរមានជាទូទៅប្រហែល 50% ទៅ 70% នៃសម្ពាធចាក់ថ្នាំ។ ការកែសំរួលទាំងនេះធានាថាផ្នែកនេះត្រូវបានបង្រួបបង្រួមយ៉ាងពេញលេញកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃពិការភាពដូចជាការចាត់ទុកជាមោឃៈឬសញ្ញាលិច។
ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាឱ្យមានគុណភាពនៃផ្នែកផ្សិតចាក់។ ធុងគួរតែត្រូវបានបែងចែកជាតំបន់កំដៅដោយសីតុណ្ហភាពកើនឡើងជាលំដាប់ពីខាងក្រោយរហូតដល់ខាងមុខ។ ឧទាហរណ៍ក្នុងករណី Polypropylene តំបន់ខាងក្រោយអាចត្រូវបានកំណត់នៅសីតុណ្ហភាព 180 អង្សាសេខណៈពេលដែលក្បាលនេះឈានដល់ 240 អង្សាសេ។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតក៏គួរត្រូវបានកែតម្រូវដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅរបស់សម្ភារៈដើម្បីការពារការរឹងមុនដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាស្នាមហូរឬការជក់បារី។
ការរចនានៃហ្គេតនិងអ្នករត់ប្រណាំងដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងលំហូរប្លាស្ទិចរលាយទៅក្នុងផ្សិត។ ផ្នែកឆ្លងកាត់រាងជារង្វង់ជាទូទៅត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ប្រទេសហ្គេតនិងអ្នករត់ព្រោះពួកគេផ្តល់នូវសក្ដានុពលនៃលំហូរល្អប្រសើរជាងមុន។ ការប្រើប្រាស់អណ្តូងទឹកត្រជាក់ធំជាងនៅចុងបញ្ចប់នៃអ្នករត់ប្រណាំងជួយចាប់យកសម្ភារៈដែលមិនមានលក្ខណៈដូចគ្នាមុនពេលវាឈានដល់បែហោងធ្មែញការការពារលំហូរលំហូរបន្ថែមទៀត។
ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលបានរចនាយ៉ាងល្អគឺចាំបាច់ដើម្បីចៀសវាងការខ្វែងគំនិតទូទៅដូចជាសង្គ្រាមស្នាមផ្លាកផ្លាកសញ្ញានិងការចាត់ទុកជាមោឃៈ។ ឧទាហរណ៍ការប្រើប្រាស់ឆានែលត្រជាក់ដែលអនុលោមតាមវណ្ឌវង្កនៃផ្សិតជួយធានាបាននូវភាពត្រជាក់ធុនធ្ងន់នៅទូទាំងផ្នែកកាត់បន្ថយឱកាសនៃការត្រជាក់ឌីផេរ៉ង់ស្យែលដែលអាចបង្កឱ្យមានសង្គ្រាម។ ផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញឬជញ្ជាំងក្រាស់អាចតម្រូវឱ្យមានពេលវេលាត្រជាក់បន្ថែមពេលខ្លះរហូតដល់ 60 វិនាទីអាស្រ័យលើសម្ភារៈ។
ការបញ្ចោញមិនគ្រប់គ្រាន់អាចដាក់អន្ទាក់ឧស្ម័ននៅខាងក្នុងផ្សិតដែលបណ្តាលឱ្យមានហោប៉ៅខ្យល់ឬការចាត់ទុកជាមោឃៈដែលនាំឱ្យមានពិការភាពដូចជាបន្ទាត់ហូរឬការបញ្ចប់ផ្ទៃក្រៅ។ បញ្ចោញផ្នែកនីមួយៗយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៃប្រហោងផ្សិតជាពិសេសនៅជិតច្រកទ្វារនិងតាមបណ្តោយផ្លូវហូរអនុញ្ញាតឱ្យខ្យល់ជាប់ក្នុងការរត់គេចខ្លួន។ បណ្តាញទឹកខ្មេះគួរតែតូចចង្អៀតគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីចៀសវាងពន្លឺប៉ុន្តែទទឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីឱ្យខ្យល់និងឧស្ម័នឱ្យរួចផុតពីប្រសិទ្ធភាព។ ជម្រៅរន្ធញើសធម្មតាសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមភាគច្រើនគឺប្រហែល 0.02 ដល់ 0,05 ម។ ម។
ស្ទាត់ជំនាញដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលគ្នាតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃអថេរជាច្រើនរួមទាំងសីតុណ្ហភាពសម្ពាធការរចនាផ្សិតនិងលំហូរសម្ភារៈ។ សូម្បីតែគម្លាតបន្តិចបន្តួចពីការកំណត់ល្អប្រសើរអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដែលធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយដែលនាំឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពកាកសំណល់និងថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់ជាងនេះ។
តាមរយៈការធ្វើការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានបទពិសោធន៍ហើយប្រើបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយក្នុងការចាក់បញ្ចូលក្រុមហ៊ុនក្រុមហ៊ុនអាចធានាថាផ្នែករបស់ពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតទាំងមុខងារនិងមុខងារ។
ក្រុមហ៊ុនចាក់សំរាមចាក់ផ្លាស្ទិចតាមរដូវដែលរំពឹងនិងការពារពិការភាពពីដំបូង។ វិធានការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់យើងត្រូវបានដាក់បញ្ចូលនៅពាសពេញដំណើរការទាំងមូលដែលចាប់ផ្តើមពីដំណាក់កាលរចនាដោយបន្តផលិតកម្មនិងពង្រីកដល់ការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នក។ ដោយមានជំនាញជាច្រើនទសវត្សនៅក្នុងការផលិតផ្លាស្ទិចក្រុមរបស់យើងសហការជាមួយអ្នកដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងមិនត្រឹមតែដំណើរការផ្សិតនិងការរចនាផ្សិតប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងផលិតផលខ្លួនផងដែរខណៈដែលវានៅតែមានមុខងារខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពិការភាព។ និយាយលាហើយចំពោះបញ្ហាការចាក់បញ្ចូលដោយធ្វើជាដៃគូជាមួយក្រុម MFG សម្រាប់ដំណោះស្រាយដែលមានលក្ខណៈច្បាស់លាស់។ សូមជួយយើងនៅថ្ងៃនេះសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត។
ដើម្បីបងា្ករបន្ទាត់លំហសូមពិចារណាដាក់ទីតាំងផ្សំផ្សំផ្សិតដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រជាក់និងលំហូរសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ។ ការកើនឡើងអង្កត់ផ្ចិតអ៊ីនធឺណេតក៏អាចជួយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រាលំហូរ, រារាំងការត្រជាក់មុនអាយុនិងលំហូរការរំខាន។
បន្ទាត់លំហូរដែលបានបង្ហាញជាលំនាំរលកនៅលើផ្ទៃដែលបណ្តាលមកពីត្រជាក់និងលំហូរ, ខណៈពេលដែល feld line នៅចំនុចនៃលំហូរប្លាស្ទិចពីរឬច្រើនដែលបរាជ័យក្នុងការ fuse ត្រឹមត្រូវ, ច្រើនតែបណ្តាលឱ្យមានថ្នេរដែលអាចមើលឃើញ។
ការប្រើបណ្តាញទឹកត្រជាក់ដែលអនុលោមដែលធ្វើតាមធរណីមាត្ររបស់ផ្សិតធានាថាសូម្បីតែត្រជាក់ក៏ដោយ។ ការកែតម្រូវពេលវេលាត្រជាក់និងការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធឈាមរត់ត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពក៏អាចការពារការខ្វែងគំនិតដែលទាក់ទងនឹងភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាដូចជាស្នាមលិចឬសង្រ្គាម។
ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។