ប្រភេទលំហូរទូទៅក្នុងការចាក់បញ្ចូល: មូលហេតុផលប៉ះពាល់និងដំណោះស្រាយ
អ្នកនៅទីនេះ: ផ្ទហ » ករណីសិក្សា ការ ព័ត៌មានថ្មីៗ ទូទៅ ក្នុង ព័ត៌មានផលិតផល ប្រភេទ លំហូរលំហូរ ចាក់បញ្ចូល: មូលហេតុផលប៉ះពាល់និងដំណោះស្រាយ

ប្រភេទលំហូរទូទៅក្នុងការចាក់បញ្ចូល: មូលហេតុផលប៉ះពាល់និងដំណោះស្រាយ

ការមើល: 0    

សយរ

ប៊ូតុងចែករំលែកហ្វេសប៊ុក
ប៊ូតុងចែករំលែក Twitter
ប៊ូតុងចែករំលែកបន្ទាត់
ប៊ូតុងចែករំលែក WeChat
ប៊ូតុងចែករំលែក LinkedIn
ប៊ូតុងចែករំលែក Pinterest
ប៊ូតុងចែករំលែក WhatsApp
ប៊ូតុងចែករំលែក ShareHis

ដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលគឺស្មុគស្មាញដែលពាក់ព័ន្ធនឹងសមា្ភារៈវិស្វកម្មប្លាស្ទិចផ្សិតម៉ាស៊ីនចាក់និងកត្តាផ្សេងៗទៀត។ គុណវិបត្តិក្នុងផលិតផលដែលបានចាក់បញ្ចូលគឺមិនអាចជៀសវាងបានធ្វើឱ្យវាមានសារៈសំខាន់ក្នុងការយល់ពីមូលហេតុមូលដ្ឋានទីតាំងដែលមានសក្តានុពលនិងប្រភេទនៃពិការភាពដែលអាចកើតឡើងចំពោះការណែនាំអំពីការអភិវឌ្ឍគម្រោងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដែលអាចកើតឡើងចំពោះការណែនាំអំពីការអភិវឌ្ឍគម្រោងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពដែលអាចកើតឡើងចំពោះការណែនាំអំពីការអភិវឌ្ឍគម្រោងប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។ នៅក្នុងការពិភាក្សានេះយើងនឹងផ្តោតលើសញ្ញាដែលមានបញ្ហាពិការភាពទូទៅដែលចែករំលែកជាមួយអ្នកមូលហេតុផលប៉ះពាល់និងដំណោះស្រាយ។

សញ្ញាលំហូរក្នុងការចាក់បញ្ចូល

ស្នាមហូរគឺជាបញ្ហាខ្វះចន្លោះដែលអាចមើលឃើញនៅលើផ្ទៃនៃការចាក់បញ្ចូលផ្នែកដែលបានចាក់បញ្ចូលគ្នា។ ពួកគេជាបញ្ហាដែលមានគុណភាពទូទៅក្នុងដំណើរការចាក់ផ្សិតដែលជះឥទ្ធិពលដល់សោភ័ណភាពហើយពេលខ្លះមុខងាររបស់ផលិតផលចុងក្រោយ។

ប្រភេទនៃសញ្ញាលំហូរ

មានប្រភេទលំហូរជាច្រើនប្រភេទរួមមាន:

  1. សញ្ញាលំហូររលករលក

  2. ម៉ាក Japets

  3. knit បន្ទាត់

  4. ស្នាមស្ទាក់ស្ទើរ

មូលហេតុ

  • លំហូរសម្ភារៈមិនស៊ីចង្វាក់គ្នា

  • ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព

  • បញ្ហារចនាផ្សិត

  • លក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈ

  • ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកែច្នៃ

ផលប៉ះពាល់លើគុណភាពផលិតផល

សញ្ញាលំហូរអាចប៉ះពាល់ដល់ផលិតផលតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា:

  • ការបញ្ចប់ផ្ទៃដែលបានសម្របសម្រួល

  • ភាពទន់ខ្សោយរចនាសម្ព័ន្ធសក្តានុពល

  • ភាពមិនត្រឹមត្រូវវិមាត្រ

  • កាត់បន្ថយបណ្តឹងឧទ្ធរណ៍សាភ័ណភ្ព


ប្រភេទនៃ ការពិពណ៌នា សញ្ញាលំហូរ បឋមបណ្តាលឱ្យ មានដំណោះស្រាយធម្មតា
សញ្ញាលំហូររលករលក លំនាំរលកនៅលើផ្ទៃមួយផ្នែក ភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីអត្រាលំហូរ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសីតុណ្ហភាពផ្សិតកែសំរួលល្បឿនចាក់ថ្នាំ
ម៉ាក Japets លំនាំដូចពស់ពីលំហូរសម្ភារៈរហ័ស ល្បឿនចាក់បញ្ចូលខ្ពស់ការរចនាខ្លោងទ្វារមិនល្អ កាត់បន្ថយល្បឿនចាក់បញ្ចូល, ទីតាំងតំរែតំរង់ទិសទីតាំងច្រកទ្វារ
knit បន្ទាត់ បន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញដែលផ្នែកខាងមុខលំហូរពីរជួប ច្រកទ្វារជាច្រើនឧបសគ្គក្នុងផ្លូវហូរ លៃតម្រូវទីតាំងទ្វារបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិត
ស្នាមស្ទាក់ស្ទើរ ក្រុមតន្រ្តីឬបន្ទាត់ពីលំហូររំខាន ការផ្លាស់ប្តូរជញ្ជាំងមានភាពខុសគ្នា, ឧបសគ្គលំហូរ រចនាផ្នែកសំខាន់សម្រាប់កម្រាស់ឯកសណ្ឋានលៃតម្រូវការបំពេញផ្សិត

ប្រភេទលំហូរទូទៅជាទូទៅក្នុងការចាក់បញ្ចូល

រលកលំហូររលកក្នុងការចាក់បញ្ចូល

ការអាេយអត្ថន័យ

សញ្ញាហូររលកត្រូវបានកំណត់ដោយលំនាំរលកដែលអាចមើលឃើញឬបន្ទាត់នៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកប្លាស្ទិចផ្សិត។ ទាំងនេះកើតឡើងនៅពេលប្លាស្ទិចមូលរលាយមិនហូរយ៉ាងរលូនឬត្រជាក់មិនស្មើគ្នាក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ លំហូរមិនស្មើគ្នានាំឱ្យមានភាពមិនស៊ីគ្នានៅក្នុងរូបរាងផ្ទៃដែលគួរឱ្យកត់សម្គាល់ជាពិសេសលើផ្នែកដែលតម្រូវឱ្យមានគុណភាពសាភ័ណភ្ពខ្ពស់។

មូលហេតុទូទៅនៃសញ្ញាហូររលក

កត្តាជាច្រើនអាចនាំឱ្យមានការបង្កើតសញ្ញាហូររលកដែលភាគច្រើនត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ទៅនឹងដំណើរការអថេរដូចជាសីតុណ្ហភាពនិងសម្ពាធក៏ដូចជាការរចនាផ្សិត។ សញ្ញាលំហូរត្រូវបានបណ្តាលមកពី:


មូលហេតុ នៃការពិពណ៌នា
ល្បឿនចាក់យឺត ប្រសិនបើប្លាស្ទិចហូរយឺត ៗ វាមិនរក្សាបាននូវផ្ទៃខាងមុខនៃលំហូរឯកសណ្ឋានដែលនាំឱ្យមានភាពមិនប្រក្រតីនៃភាពមិនប្រក្រតីនៃផ្ទៃ។ នៅពេលល្បឿនចាក់ថ្នាំទាបសម្ភារៈត្រជាក់មុនពេលបំពេញប្រហោងផ្សាង។
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាប សីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាបនាំឱ្យមានភាពរឹងរឹងនៃផ្លាស្ទិចនៅលើផ្ទៃដែលបណ្តាលឱ្យមិនស៊ីសង្វាក់គ្នារវាងសម្ភារៈត្រជាក់និងប្លាស្ទិចរលាយនៅពីក្រោម។
ការរចនាផ្សិតមិនល្អ ច្រកទ្វារតូចចង្អៀតដែលត្រូវបានរចនាឡើងយ៉ាងលំបាកឬកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នាអាចរឹតត្បិតលំហូរប្លាស្ទិករលាយដែលបណ្តាលឱ្យវាថយចុះនិងបង្កើតបន្ទាត់ដែលមើលឃើញ។
លំហូររលាយមិនល្អ ផ្លាស្ទិចដែលមាន viscosity ខ្ពស់ដូចជា Polycarbonate (PC) មានការពិបាកហូរជាឯកសណ្ឋានជាពិសេសប្រសិនបើពួកគេត្រជាក់លឿនពេកនៅពេលចូលក្នុងផ្សិត។


បើនិយាយពីវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈសញ្ញារលករលកត្រូវបានធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរដោយការផ្ទេរកំដៅខ្សោយរវាងជញ្ជាំងផ្សិតនិងសម្ភារៈរលាយ។ សំភារៈដែលមានប្រដាប់ប្រដាប្រើប្រាស់កម្ដៅទាប (ឧ។ កំដៅកំដៅដូចជា Polypropylene) ងាយនឹងងាយនឹងធ្វើឱ្យត្រជាក់ភាពស៊ីចង្វាក់គ្នា។


ដំណោះស្រាយសម្រាប់សញ្ញាហូររលក

  • បង្កើនល្បឿនចាក់ : ដោយបង្កើនល្បឿនចាក់បញ្ចូលអ្នកអាចធានាបាននូវប្លាស្ទិចរលាយបានយ៉ាងលឿនចូលក្នុងផ្សិតបានកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃភាពមិនល្អឥតខ្ចោះនៃទឹក។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថាល្បឿនចាក់បញ្ចូលប្រហែល 10-20 ម។ ម / វិនាទីគឺល្អសម្រាប់ប៉ូលីមែរភាគច្រើនប៉ុន្តែនេះប្រែប្រួលអាស្រ័យលើសម្ភារៈដែលបានប្រើ។


  • ដំឡើងសីតុណ្ហាភាពផ្សិត : រក្សាផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រារាំងផ្លាស្ទិចពីត្រជាក់លឿនពេក។ សីតុណ្ហាភាពផ្សិតនៃ 50 អង្សាសេទៅ 80 អង្សាសេជាទូទៅត្រូវបានណែនាំសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដូចជាថ្នាំអេសអេសនិងប៉ូលីហ្វូប៉ូលីនដើម្បីរក្សាលំហូររលូន។ ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតក៏អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវគ្រីស្តាល់នៃវត្ថុធាតុដើមមួយចំនួនដែលបណ្តាលឱ្យមានការបញ្ចប់ឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀត។


  • ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការរចនាផ្សិត : ហ្គេតហ្គែដនិងអ្នកប្រណាំងដែលបានរចនាយ៉ាងល្អកាត់បន្ថយភាពធន់នឹងលំហូរដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិចបញ្ចូលប្រហោងផ្សិតកាន់តែច្រើន។ ឧទាហរណ៍ការប្រើខ្លោងទ្វារដែលមានរាងដូចកងកង្វះកង្វះផ្លាស្ទិចធ្វើឱ្យលំហូរខុសគ្នាយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរការកាត់បន្ថយការបង្កើតសញ្ញា។


  • បង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្ពាធនៃការចាក់ស្នើ : បង្កើនសម្ពាធត្រឡប់មកវិញដល់ប្រមាណ 0.5 ទៅ 1,0 MPA អាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវស្ថេរភាពលំហូររបស់រលាយរបស់រលាយ។ សម្ពាធដែលកាន់គួរតែត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងផងដែរដើម្បីធានាថាបែហោងធ្មែញត្រូវបានបំពេញឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយមិនចាំបាច់លេបថ្នាំដែលអាចនាំឱ្យមានសង្គ្រាម។


ម៉ាក Japets

ការអាេយអត្ថន័យ

ស្នាមប្រេះ Jojing ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយស្នាមប្រេះតូចមិនទៀងទាត់ឬស្នាមនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកដែលបណ្តាលមកពីការបែងចែកប្លាស្ទិចរលាយ 'តាមរយៈបែហោងធ្មែញផ្សិតក្នុងល្បឿនលឿន។ រឿងនេះកើតឡើងនៅពេលដែលសម្ភារៈចូលក្នុងបែហោងធ្មែញយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយមិនមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីរាលដាលរាបស្មើដែលនាំឱ្យមានលំហូរដ៏ច្របូកច្របល់។ ស្លាកសញ្ញា Jacking ច្រើនតែលេចឡើងនៅតាមតំបន់ក្បែរច្រកទ្វារឬនៅលើផ្នែកដែលមានបែហោងធ្មែញជ្រៅ។

មូលហេតុទូទៅនៃការ Jojing Marks

បង្កឱ្យ មានការពិពណ៌នា
ដំណើរផ្លាស់ប្តូរខ្លោងទ្វារមិនល្អទៅជញ្ជាំង ដំណើរផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងរវាងខ្លោងទ្វារនិងជញ្ជាំងបែហោងធ្មែញបង្កើតភាពច្របូកច្របល់ដែលនាំឱ្យមានជំហ៊ាន។ តាមឧត្ដមគតិការផ្លាស់ប្តូរគួរតែរលូនដើម្បីចៀសវាងការរំខានលំហូរ។
ទំហំខ្លោងទ្វារតូច នៅពេលទំហំខ្លោងទ្វារតូចពេកបទពិសោធន៍ផ្លាស្ទិចអត្រាកាត់ខ្ពស់ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹង។ ទំហំច្រកទ្វារល្អប្រសើរបំផុតគួរតែត្រូវបានគណនាផ្អែកលើអត្រាលំហូរនិង viscosity នៃសម្ភារៈ។
ល្បឿនចាក់បញ្ចូលច្រើនពេក ល្បឿនលឿនធ្វើឱ្យស្វយ័តធ្វើឱ្យខូចការធ្វើឱ្យមានភាពច្របូកច្របល់នៅក្នុងប្រហោងផ្សាង។ ជាធម្មតាល្បឿនចាក់ថ្នាំគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមាន visous ខ្ពស់ដូចជា PVC ឬ Polycarbonate ។
សីតុណ្ហាភាពផ្សិតទាប ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពផ្សិតទាបផ្លាស្ទិចត្រជាក់ចុះយ៉ាងឆាប់រហ័សរារាំងវាមិនឱ្យហូរយ៉ាងរលូន។ ឧទាហរណ៍ការរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតចន្លោះពី 60 អង្សាសេដល់ 90 អង្សាសេគឺចាំបាច់សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដូចជាជ័រ។

ដំណោះស្រាយសម្រាប់ម៉ាកយន្ដហោះ

  • លៃតម្រូវការរចនា Goy : Gates គួរតែមានការផ្លាស់ប្តូររាងមូលឬបន្តិចម្តង ៗ ដើម្បីការពារមុំមុតស្រួចដែលអាចបណ្តាលឱ្យមាន Japetting ។ ការសិក្សាបានបង្ហាញថាហ្គេតហ្គេតដែលមានរាងមូលអាចកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃភាពច្របូកច្របល់បានរហូតដល់ 30% ។


  • បង្កើនទំហំច្រកទ្វារ : ច្រកទ្វារធំ ៗ អនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិកហូរកាន់តែរលូនកាត់បន្ថយភាពតានតឹងនៃការកាត់។ ទំហំក្លោងទ្វារគួរតែត្រូវបានគណនាដោយផ្អែកលើការ viscosity របស់សម្ភារៈនិងតម្រូវការលំហូរ, ជាទូទៅប្រហែល 2-5 ម។ មសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមស្តង់ដារ។


  • ល្បឿនចាក់ថ្នាំថយចុះ : កាត់បន្ថយល្បឿននៃការចាក់បញ្ចូលការកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃភាពច្របូកច្របល់។ ទម្រង់ល្បឿនលឿនដែលចាប់ផ្តើមយឺតបង្កើនហើយបន្ទាប់មកបន្ថយល្បឿនម្តងទៀតជួយកាត់បន្ថយការជក់បារី។


  • ដំឡើងសីតុណ្ហភាពផ្សិត : ការបង្កើនសីតុណ្ហភាពផ្សិតអនុញ្ញាតឱ្យប្លាស្ទិចហូរកាន់តែហូរថែមទៀតមុនពេលរឹង។ សីតុណ្ហាភាពផ្សិតខ្ពស់ជាង 80 អង្សាសេទៅ 120 អង្សាសេអាចការពារការរឹងបានឆាប់កាត់បន្ថយការធ្វើកូដកម្ម។


knit បន្ទាត់

ការអាេយអត្ថន័យ

បន្ទាត់ប៉ាក់, ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាខ្សែផ្សារភ្ជាប់ឬបន្ទាត់ Meld លេចចេញជាបន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញនៅលើផ្នែកផ្សិត។ ពួកវាបង្កើតបានជាកន្លែងដែលផ្នែកខាងមុខលំហូរពីរឬច្រើនជួបគ្នាក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ បន្ទាត់ទាំងនេះអាចប្រែប្រួលនៅក្នុងភាពមើលឃើញពីការគួរឱ្យកត់សម្គាល់បំផុតក្នុងការកត់សម្គាល់ខ្លាំងណាស់។

មូលហេតុ

កត្តាជាច្រើនរួមចំណែកដល់ការបង្កើតបន្ទាត់ប៉ាក់:

  • ច្រកទ្វារជាច្រើននៅក្នុងការរចនាផ្សិត

  • ឧបសគ្គក្នុងប្រហោងផ្សិត

  • ធរណីមាត្រផ្នែកស្មុគស្មាញ

  • សីតុណ្ហាភាពរលាយមិនគ្រប់គ្រាន់

  • សម្ពាធចាក់តិច

ដំណោះស្រាយ

ដើម្បីបង្រួមអប្បបរមាបន្ទាត់:

  1. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពទីតាំងច្រកទ្វារ

  2. បង្កើនសីតុណ្ហភាពរលាយនិងផ្សិត

  3. លៃតម្រូវល្បឿនចាក់ថ្នាំនិងសម្ពាធ

  4. កែប្រែការរចនាផ្នែកខ្លះដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវលំហូរ

  5. ពិចារណាប្រើសារធាតុបន្ថែមដែលឆបគ្នា

ស្នាមស្ទាក់ស្ទើរ

ការអាេយអត្ថន័យ

ការស្ទាក់ស្ទើរស្ទាក់ស្ទើរបង្ហាញថាជាក្រុមតន្រ្តីឬខ្សែនៅលើផ្នែកផ្សិត។ ពួកគេបណ្តាលមកពីការផ្អាកមួយភ្លែតឬការធ្លាក់ចុះនៃលំហូរប្លាស្ទិចរលាយក្នុងកំឡុងពេលចាក់ថ្នាំ។ ស្នាមទាំងនេះច្រើនតែលេចឡើងនៅតាមតំបន់ដែលផ្នែកខ្លះមានកម្រាស់ភ្លាមៗ។


មូលហេតុ

កត្តាសំខាន់ដែលនាំឱ្យមានសញ្ញាស្ទាក់ស្ទើររួមមាន:

  • ការផ្លាស់ប្តូរជញ្ជាំងខុសគ្នា

  • ការបញ្ចោញមិនគ្រប់គ្រាន់

  • ទីតាំងច្រកទ្វារចូល

  • សម្ពាធចាក់ថ្នាំមិនគ្រប់គ្រាន់

  • ភាពមិនស៊ីចង្វាក់សីតុណ្ហភាព


ដំណោះស្រាយ

  1. រចនាផ្នែកសម្រាប់កម្រាស់ឯកសណ្ឋាន

  2. ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវផ្សិតផ្សិត

  3. បង្កើនប្រសិទ្ធភាពល្បឿនចាក់និងសម្ពាធ

  4. អនុវត្ត GRATY STATY

  5. លៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពរលាយនិងផ្សិត


ដំណោះស្រាយ សញ្ញាស្ទាក់ស្ទើរស្ទាក់ស្ទើរ ក្នុងបន្ទាត់ស្ទាក់ស្ទើរ
អាការរេកា បន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញដែលផ្នែកខាងមុខលំហូរជួប ក្រុមតន្រ្តីឬបន្ទាត់ពីលំហូររំខាន
មូលហេតុដំបូង ច្រកទ្វារជាច្រើនឧបសគ្គក្នុងផ្លូវហូរ ការផ្លាស់ប្តូរជញ្ជាំងមានភាពខុសគ្នា, ឧបសគ្គលំហូរ
កត្តាសំខាន់ សីតុណ្ហាភាពរលាយសម្ពាធចាក់ថ្នាំ ល្បឿននៃការចាក់ការបោះពុម្ពការរចនាផ្នែក
ផលប៉ះពាល់សំខាន់ ភាពទន់ខ្សោយនៃរចនាសម្ព័ន្ធសក្តានុពល, បន្ទាត់ដែលអាចមើលឃើញ ពិការភាពផ្ទៃ, វិមាត្រភាពមិនស៊ីចង្វាក់គ្នា
ដំណោះស្រាយសំខាន់ៗ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពទីតាំងច្រកទ្វារបង្កើនសីតុណ្ហភាព រៀបចំឡើងវិញសម្រាប់កម្រាស់ឯកសណ្ឋានឯកសណ្ឋានលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រចាក់
ភាពធ្ងន់ធ្ងរ (1-5) 4 3
ភាពញឹកញាប់ (1-5) 4 3

សម្គាល់ៈភាពធ្ងន់ធ្ងរភាពធ្ងន់ធ្ងរនិងប្រេកង់ត្រូវបានវាយតម្លៃលើមាត្រដ្ឋាន 1 (ទាប) ដល់ 5 (ខ្ពស់) ដោយផ្អែកលើការកើតឡើងធម្មតាក្នុងដំណើរការចាក់បញ្ចូលគ្នា។


ការប្រៀបធៀបនេះបង្ហាញពីលក្ខណៈខុសគ្នានៃសញ្ញានៃបន្ទាត់ប៉ាក់និងសញ្ញាស្ទាក់ស្ទើរ។ ខណៈពេលដែលលទ្ធផលនៃបញ្ហាលំហូរពួកគេខុសគ្នានៅក្នុងដើមរបស់វាដែលមានដើមទ្រូងនិងដំណោះស្រាយល្អបំផុត។ បន្ទាត់ប៉ាក់មានទំនោរទៅជាធ្ងន់ធ្ងរនិងញឹកញាប់ដែលជាញឹកញាប់តម្រូវឱ្យមានការកែសំរួលទូលំទូលាយបន្ថែមទៀតចំពោះការរចនាផ្សិតនិងដំណើរការប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ។



ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការសម្រាប់ការចាក់បញ្ចូល

ការកែសំរួលសម្ពាធ

សម្ពាធចាក់ថ្នាំភ្លាមៗធានាថាផ្លាស្ទិចបំពេញប្រហោងផ្សិតទាំងស្រុងនិងឯកសណ្ឋាន។ ការបង្កើនសម្ពាធត្រឡប់មកវិញជួយជំរុញសម្ភារៈរលាយតាមរយៈប្រព័ន្ធអ្នករត់ប្រណាំងកាន់តែច្រើនខណៈពេលដែលសម្ពាធនៃការកាន់កាប់ធានានូវផ្នែកដែលបានបំពេញនិងបង្រួមពេញលេញមុនពេលត្រជាក់។

ការកែសំរួលសម្ពាធការចាក់បញ្ចូល (ត)

សម្ពាធខ្នងបង្អួចធម្មតាសម្រាប់កំដៅមានចាប់ពី 0.5 ទៅ 1,5 MPA ហើយសម្ពាធគួរមានជាទូទៅប្រហែល 50% ទៅ 70% នៃសម្ពាធចាក់ថ្នាំ។ ការកែសំរួលទាំងនេះធានាថាផ្នែកនេះត្រូវបានបង្រួបបង្រួមយ៉ាងពេញលេញកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃពិការភាពដូចជាការចាត់ទុកជាមោឃៈឬសញ្ញាលិច។

ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព

ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការធានាឱ្យមានគុណភាពនៃផ្នែកផ្សិតចាក់។ ធុងគួរតែត្រូវបានបែងចែកជាតំបន់កំដៅដោយសីតុណ្ហភាពកើនឡើងជាលំដាប់ពីខាងក្រោយរហូតដល់ខាងមុខ។ ឧទាហរណ៍ក្នុងករណី Polypropylene តំបន់ខាងក្រោយអាចត្រូវបានកំណត់នៅសីតុណ្ហភាព 180 អង្សាសេខណៈពេលដែលក្បាលនេះឈានដល់ 240 អង្សាសេ។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតក៏គួរត្រូវបានកែតម្រូវដោយផ្អែកលើលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅរបស់សម្ភារៈដើម្បីការពារការរឹងមុនដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាស្នាមហូរឬការជក់បារី។

ទ្វារនិងអ្នករត់ប្រណាំងរចនា

ការរចនានៃហ្គេតនិងអ្នករត់ប្រណាំងដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការគ្រប់គ្រងលំហូរប្លាស្ទិចរលាយទៅក្នុងផ្សិត។ ផ្នែកឆ្លងកាត់រាងជារង្វង់ជាទូទៅត្រូវបានគេពេញចិត្តសម្រាប់ប្រទេសហ្គេតនិងអ្នករត់ព្រោះពួកគេផ្តល់នូវសក្ដានុពលនៃលំហូរល្អប្រសើរជាងមុន។ ការប្រើប្រាស់អណ្តូងទឹកត្រជាក់ធំជាងនៅចុងបញ្ចប់នៃអ្នករត់ប្រណាំងជួយចាប់យកសម្ភារៈដែលមិនមានលក្ខណៈដូចគ្នាមុនពេលវាឈានដល់បែហោងធ្មែញការការពារលំហូរលំហូរបន្ថែមទៀត។

ការរចនាប្រព័ន្ធត្រជាក់

ប្រព័ន្ធត្រជាក់ដែលបានរចនាយ៉ាងល្អគឺចាំបាច់ដើម្បីចៀសវាងការខ្វែងគំនិតទូទៅដូចជាសង្គ្រាមស្នាមផ្លាកផ្លាកសញ្ញានិងការចាត់ទុកជាមោឃៈ។ ឧទាហរណ៍ការប្រើប្រាស់ឆានែលត្រជាក់ដែលអនុលោមតាមវណ្ឌវង្កនៃផ្សិតជួយធានាបាននូវភាពត្រជាក់ធុនធ្ងន់នៅទូទាំងផ្នែកកាត់បន្ថយឱកាសនៃការត្រជាក់ឌីផេរ៉ង់ស្យែលដែលអាចបង្កឱ្យមានសង្គ្រាម។ ផ្នែកដែលមានធរណីមាត្រស្មុគស្មាញឬជញ្ជាំងក្រាស់អាចតម្រូវឱ្យមានពេលវេលាត្រជាក់បន្ថែមពេលខ្លះរហូតដល់ 60 វិនាទីអាស្រ័យលើសម្ភារៈ។

បញ្ចោញ

ការបញ្ចោញមិនគ្រប់គ្រាន់អាចដាក់អន្ទាក់ឧស្ម័ននៅខាងក្នុងផ្សិតដែលបណ្តាលឱ្យមានហោប៉ៅខ្យល់ឬការចាត់ទុកជាមោឃៈដែលនាំឱ្យមានពិការភាពដូចជាបន្ទាត់ហូរឬការបញ្ចប់ផ្ទៃក្រៅ។ បញ្ចោញផ្នែកនីមួយៗយ៉ាងត្រឹមត្រូវនៃប្រហោងផ្សិតជាពិសេសនៅជិតច្រកទ្វារនិងតាមបណ្តោយផ្លូវហូរអនុញ្ញាតឱ្យខ្យល់ជាប់ក្នុងការរត់គេចខ្លួន។ បណ្តាញទឹកខ្មេះគួរតែតូចចង្អៀតគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីចៀសវាងពន្លឺប៉ុន្តែទទឹងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីឱ្យខ្យល់និងឧស្ម័នឱ្យរួចផុតពីប្រសិទ្ធភាព។ ជម្រៅរន្ធញើសធម្មតាសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមភាគច្រើនគឺប្រហែល 0.02 ដល់ 0,05 ម។ ម។



ការបហ្ចប់

ស្ទាត់ជំនាញដំណើរការនៃការចាក់បញ្ចូលគ្នាតម្រូវឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្ននៃអថេរជាច្រើនរួមទាំងសីតុណ្ហភាពសម្ពាធការរចនាផ្សិតនិងលំហូរសម្ភារៈ។ សូម្បីតែគម្លាតបន្តិចបន្តួចពីការកំណត់ល្អប្រសើរអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដែលធ្វើឱ្យខូចគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយដែលនាំឱ្យមានប្រសិទ្ធិភាពកាកសំណល់និងថ្លៃដើមផលិតកម្មខ្ពស់ជាងនេះ។


តាមរយៈការធ្វើការយ៉ាងជិតស្និទ្ធជាមួយក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានបទពិសោធន៍ហើយប្រើបច្ចេកវិទ្យាចុងក្រោយក្នុងការចាក់បញ្ចូលក្រុមហ៊ុនក្រុមហ៊ុនអាចធានាថាផ្នែករបស់ពួកគេបំពេញតាមស្តង់ដារខ្ពស់បំផុតទាំងមុខងារនិងមុខងារ។


ក្រុមហ៊ុនចាក់សំរាមចាក់ផ្លាស្ទិចតាមរដូវដែលរំពឹងនិងការពារពិការភាពពីដំបូង។ វិធានការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់យើងត្រូវបានដាក់បញ្ចូលនៅពាសពេញដំណើរការទាំងមូលដែលចាប់ផ្តើមពីដំណាក់កាលរចនាដោយបន្តផលិតកម្មនិងពង្រីកដល់ការវេចខ្ចប់និងការចែកចាយផលិតផលចុងក្រោយរបស់អ្នក។ ដោយមានជំនាញជាច្រើនទសវត្សនៅក្នុងការផលិតផ្លាស្ទិចក្រុមរបស់យើងសហការជាមួយអ្នកដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងមិនត្រឹមតែដំណើរការផ្សិតនិងការរចនាផ្សិតប៉ុណ្ណោះទេប៉ុន្តែថែមទាំងផលិតផលខ្លួនផងដែរខណៈដែលវានៅតែមានមុខងារខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពិការភាព។ និយាយលាហើយចំពោះបញ្ហាការចាក់បញ្ចូលដោយធ្វើជាដៃគូជាមួយក្រុម MFG សម្រាប់ដំណោះស្រាយដែលមានលក្ខណៈច្បាស់លាស់។ សូមជួយយើងនៅថ្ងៃនេះសម្រាប់ព័ត៌មានលម្អិត។



សំណួរគេសួរញឹកញាប់

តើខ្ញុំអាចការពារបន្ទាត់លំហូរក្នុងការចាក់បញ្ចូលយ៉ាងដូចម្តេច?

ដើម្បីបងា្ករបន្ទាត់លំហសូមពិចារណាដាក់ទីតាំងផ្សំផ្សំផ្សិតដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រជាក់និងលំហូរសម្ភារៈត្រឹមត្រូវ។ ការកើនឡើងអង្កត់ផ្ចិតអ៊ីនធឺណេតក៏អាចជួយធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវអត្រាលំហូរ, រារាំងការត្រជាក់មុនអាយុនិងលំហូរការរំខាន។

តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងបន្ទាត់លំហូរនិងខ្សែផ្សារ?

បន្ទាត់លំហូរដែលបានបង្ហាញជាលំនាំរលកនៅលើផ្ទៃដែលបណ្តាលមកពីត្រជាក់និងលំហូរ, ខណៈពេលដែល feld line នៅចំនុចនៃលំហូរប្លាស្ទិចពីរឬច្រើនដែលបរាជ័យក្នុងការ fuse ត្រឹមត្រូវ, ច្រើនតែបណ្តាលឱ្យមានថ្នេរដែលអាចមើលឃើញ។

តើខ្ញុំអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់ផ្សិតយ៉ាងដូចម្តេច?

ការប្រើបណ្តាញទឹកត្រជាក់ដែលអនុលោមដែលធ្វើតាមធរណីមាត្ររបស់ផ្សិតធានាថាសូម្បីតែត្រជាក់ក៏ដោយ។ ការកែតម្រូវពេលវេលាត្រជាក់និងការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធឈាមរត់ត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពក៏អាចការពារការខ្វែងគំនិតដែលទាក់ទងនឹងភាពត្រជាក់មិនស្មើគ្នាដូចជាស្នាមលិចឬសង្រ្គាម។


តារាងតារាងមាតិកា
ទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ

ក្រុម MFG គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតយ៉ាងឆាប់រហ័សដែលមានជំនាញក្នុងអូឌីអឹមនិងអាប់បានចាប់ផ្តើមនៅឆ្នាំ 2015 ។

តំណរហ័ស

ធិការខ្ពស់

+ 86-0760-88508730

ទូរស័ព្ទ

+86 - 15625312373

អ៊ីមែល

រក្សាសិទ្ធិ    2025 ក្រុមការងារ Fark Hark Mfg No. , Ltd. រក្សាសិទ្ធិគ្រប់យ៉ាង។ គោលការណ៍ភាពឯកជន