ປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼເຂົ້າໃນແມ່ພິມສີດ: ສາເຫດ, ຜົນກະທົບ, ແລະວິທີແກ້ໄຂ

ຂະບວນການ molding ການສີດແມ່ນ intricate, ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດຖຸວິສະວະກໍາພາດສະຕິກ, ແມ່ພິມ, ເຄື່ອງສັກຢາ, ແລະປັດໃຈອື່ນໆ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີການສີດແມ່ນຫຼີກລ່ຽງໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈສາເຫດທີ່ເປັນສາເຫດ, ແລະປະເພດຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນການພັດທະນາໂຄງການ. ໃນການສົນທະນານີ້, ພວກເຮົາຈະສຸມໃສ່ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼວຽນທີ່ມີຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານສາຍຕາທົ່ວໄປ, ແບ່ງປັນກັບທ່ານກໍ່ໃຫ້ເກີດ, ຜົນກະທົບແລະວິທີແກ້ໄຂ.

ບັນດາເຄື່ອງຫມາຍໄຫຼໃນການສີດພົ່ນ

ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼແມ່ນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານສາຍຕາທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນພື້ນທີ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີການສີດພົ່ນ. ພວກມັນເປັນບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບທົ່ວໄປໃນຂະບວນການແມ່ພິມການສີດ, ສົ່ງຜົນກະທົບທັງຄວາມງາມແລະບາງຄັ້ງການເຮັດວຽກຂອງສິນຄ້າສຸດທ້າຍ.

ປະເພດຂອງເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼ

ມີຫລາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼລວມ, ລວມທັງ:

1. ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງຄື້ນ

2. ເຄື່ອງຫມາຍ jetting

3. ສາຍຖັກ

4. ລັງເລໃຈ

ສາເຫດ

• ກະແສວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ

• ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ

• ບັນຫາການອອກແບບແມ່ພິມ

• ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ

• ຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນ

ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນໃນຫລາຍວິທີ:

• ຜົນປະນັ້ນປະນີປະສານສໍາເລັດຮູບ

• ຈຸດອ່ອນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ມີທ່າແຮງ

• ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງມິຕິ

• ຫຼຸດຜ່ອນການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ

  
  

ປະເພດຂອງການໄຫຼຂອງເຄື່ອງ	ຫມາຍ	ຫມາຍ	ຄວາມ
ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງຄື້ນ	ຮູບແບບຄື້ນໃນດ້ານສ່ວນ	ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງອັດຕາການໄຫຼ	ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມ, ປັບຄວາມໄວໃນການສີດ
ເຄື່ອງຫມາຍ jetting	ຮູບແບບຄ້າຍຄືງູຈາກກະແສວັດສະດຸທີ່ລວດໄວ	ຄວາມໄວໃນການສີດດ່ວນ, ການອອກແບບປະຕູທີ່ບໍ່ດີ	ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວສີດ, ສະຖານທີ່ປະຕູຮົ້ວສໍາລັບການປ່ຽນແປງໃຫມ່
ສາຍຖັກ	ສາຍທີ່ສັງເກດເຫັນບ່ອນທີ່ສອງດ້ານຂອງສອງແຖວພົບກັນ	ຫລາຍປະຕູ, ອຸປະສັກໃນເສັ້ນທາງໃນການໄຫຼ	ປັບສະຖານທີ່ປະຕູຮົ້ວ, ຍົກໃຫ້ເຫັນອຸນຫະພູມແມ່ພິມ
ລັງເລໃຈ	ວົງດົນຕີຫຼືສາຍຈາກການໄຫຼວຽນທີ່ຂັດຂວາງ	ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສິ່ງກີດຂວາງການໄຫຼວຽນ	ການປ່ຽນແປງໃຫມ່ສ່ວນສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ປັບ MICK

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງການສີດຢາ molding

ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງຄື້ນໃນການສີດພົ່ນ

ນິຍາມ

ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງຄື້ນແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍການເບິ່ງເຫັນຮູບແບບຄື້ນຫລືສາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນຖົງຢາງທີ່ເບິ່ງເຫັນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເກີດຂື້ນເມື່ອພາດສະຕິກທີ່ຫນາແຫນ້ນບໍ່ໄດ້ໄຫຼລຽບງ່າຍຫລືເຢັນສະຫລາຍທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ. ກະແສທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນຮູບລັກສະນະ, ເຊິ່ງເປັນການສັງເກດໂດຍສະເພາະໃນພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະພາບສູງ.

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງຄື້ນ

ຫຼາຍປັດໃຈສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງຄື້ນ, ເຊິ່ງຫຼາຍຮູບທີ່ຖືກຜູກມັດເພື່ອປຸງແຕ່ງຕົວແປຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມແລະການອອກແບບຫລໍ່. ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼແມ່ນເກີດຈາກ:

ສາເຫດ	ຂອງລາຍລະອຽດ
ຄວາມໄວສີດຊ້າ	ຖ້າຫາກວ່າພາດສະຕິກມີກະແສຊ້າເກີນໄປ, ມັນບໍ່ໄດ້ຮັກສາເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີດ້ານ. ໃນເວລາທີ່ຄວາມໄວໃນການສີດແມ່ນຕໍ່າ, ອຸປະກອນການເຮັດໃຫ້ເກີດປະລິນຍາໂທກ່ອນກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມຝາມື mold.
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າ	ອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ຕ່ໍາເຮັດໃຫ້ມີການແຂງແກ່ນຢ່າງໄວວາຂອງພາດສະຕິກຢູ່ເທິງພື້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນລະຫວ່າງອຸປະກອນທີ່ເຢັນແລະພາດສະຕິກທີ່ແຊ່ແຂງ.
ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ດີ	ປະຕູແຄບ, ການອອກແບບທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີ, ຫຼືຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດຈໍາກັດການໄຫຼຂອງພລາສຕິກທີ່ບໍ່ສະອາດ, ເຮັດໃຫ້ມັນຊ້າລົງແລະສ້າງສາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນ.
ກະແສລົມຫາຍໃຈບໍ່ດີ	ປຼາສະຕິກທີ່ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນສູງ, ເຊັ່ນວ່າ polycarbonate (PC), ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການໄຫຼຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ໂດຍສະເພາະຖ້າມັນເຢັນເກີນໄປເມື່ອເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ.

ໃນແງ່ຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງຄື້ນແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງຝາແມ່ພິມແລະວັດສະດຸທີ່ປຽກ. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາກວ່າ (ຕົວຢ່າງ, thermoxplastics ເຊັ່ນ Polyropropylene) ມີຄວາມມັກຫຼາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມເຢັນ.

ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍການໄຫຼຂອງຄື້ນ

• ເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສີດ : ໂດຍການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການສີດ, ທ່ານສາມາດຮັບປະກັນການໄຫລຂອງພລາສຕິກຢ່າງໄວວາລົງໃນແມ່ພິມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບ. ການສຶກສາແນະນໍາວ່າຄວາມໄວສີດຂອງປະມານ 10-20 ມມ / s ແມ່ນເຫມາະສໍາລັບໂພລີເມີສ່ວນໃຫຍ່, ແຕ່ວ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸປະກອນການທີ່ນໍາໃຊ້.

  
  

• ຍົກອາທາຕັ້ງອຸນຫະພູມແມ່ພິມ : ຮັກສາແມ່ພິມໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພາດສະຕິກຈາກຄວາມເຢັນໄວເກີນໄປ. ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຂອງ 50 ° C ເຖິງ 80 ° C ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: abs ແລະ polypropylene ຮັກສາກະແສ. ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມກໍ່ສາມາດປັບປຸງການໄປເຊຍກັນຂອງວັດສະດຸບາງຢ່າງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດອຸປະກອນທີ່ເປັນເອກະພາບກວ່າເກົ່າ.

  
  

• ປັບປຸງການອອກແບບຫລໍ່ : ບັນດາປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນທີ່ອອກແບບໄດ້ດີຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານດ້ານ,, ໃຫ້ພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຝາອັດປາກມົດລູກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ປະຕູຮົ້ວທີ່ມີຮູບຊົງພັດທະນາແຈກຢາຍການໄຫລວຽນຂອງພາດສະຕິກໃຫ້ສໍາເລັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງເຄື່ອງຫມາຍ.

  
  

• ຄວາມກົດດັນໃນການສີດ : ເພີ່ມຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນປະມານ 0.5 ຫາ MPA ສາມາດປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໄຫລຂອງຂອງ Melt. ຄວາມກົດດັນຂອງການຖືຄອງຄວນຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນຄົງຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການຫົດຫູ່.

  
  

ເຄື່ອງຫມາຍ jetting

ນິຍາມ

ເຄື່ອງຫມາຍ jetting ແມ່ນມີລັກສະນະເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືເຄື່ອງຫມາຍຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນປະກອບ, ເຊິ່ງເກີດຈາກຖົງຢາງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຢູ່ຕາມໂກນໄວເກີນໄປ, ໂດຍບໍ່ມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະແຜ່ລາມໄປ, ນໍາໄປສູ່ການໄຫລວຽນຂອງຄວາມວຸ້ນວາຍ. ເຄື່ອງຫມາຍ jetting ມັກຈະປາກົດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ໃກ້ປະຕູຫລືພາກສ່ວນທີ່ມີຢູ່ຕາມໂກນເລິກ.

ສາ ທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຫມາຍ

jetting	ເຫດ
ການຫັນປ່ຽນທີ່ບໍ່ດີ	ການຫັນປ່ຽນຢ່າງຄົມຊັດລະຫວ່າງປະຕູຮົ້ວແລະກໍາແພງທີ່ຢູ່ຕາມໂກນກໍ່ສ້າງຄວາມວຸ້ນວາຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວ. ໂດຍຫລັກການແລ້ວ, ການຫັນປ່ຽນຄວນຈະກ້ຽງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການກະທົບກະເທືອນ.
ຂະຫນາດປະຕູຂະຫນາດນ້ອຍ	ໃນເວລາທີ່ຂະຫນາດປະຕູແມ່ນມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ປະຫວັດການພາດສະຕິກທີ່ມີອັດຕາການຕັດຫຍິບສູງ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນ. ຂະຫນາດປະຕູທີ່ດີທີ່ສຸດຄວນໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງວັດສະດຸ.
ຄວາມໄວສີດຫຼາຍເກີນໄປ	ຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວໂດຍການສ້າງ turbulence ໃນຄວາມວຸ້ນວາຍພາຍໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold. ໂດຍປົກກະຕິ, ຄວາມໄວການສີດຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງສໍາລັບວັດສະດຸ viscous ທີ່ສູງເຊັ່ນ PVC ຫຼື polycarbonate.
ອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າ	ຖ້າອຸນຫະພູມແມ່ພິມຕໍ່າເກີນໄປ, ພາດສະຕິກເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນໄຫຼອອກມາກ້ຽງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການຮັກສາອຸນຫະພູມແມ່ພິມລະຫວ່າງ 60 ° C ເຖິງ 90 ° C ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ polyethylene.

ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍ Jetting

• ປັບການອອກແບບປະຕູຮົ້ວ : Gates ຄວນມີການຫັນປ່ຽນເປັນຮູບກົມຫລືຄ່ອຍໆເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມຸມແຫຼມທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າປະຕູຮົ້ວມົນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມວຸ້ນວາຍໄດ້ເຖິງ 30%.

  
  

• ເພີ່ມຂະຫນາດ GAVE : GATES ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະຊ່ວຍໃຫ້ພາດສະຕິກໄຫຼອອກມາລຽບງ່າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນ Shear. ຂະຫນາດປະຕູຄວນໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ໂດຍອີງຕາມຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸ, ປົກກະຕິປະມານ 2-5 ມມສໍາລັບວັດສະດຸມາດຕະຖານ.

  
  

• ຄວາມໄວສີດຢາຊ້າ : ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວຂອງການສັກຢາທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມວຸ້ນວາຍ. ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມໄວສູງ, ເລີ່ມຕົ້ນຊ້າ, ເພີ່ມຂື້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຊ້າລົງອີກ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິນ.

  
  

• ຍົກອາທາກອນແມ່ພິມ : ການເພີ່ມຂື້ນຂອງອຸນຫະພູມແມ່ພິມຊ່ວຍໃຫ້ພາດສະຕິກໄຫຼຫຼາຍກວ່າເກົ່າກ່ອນທີ່ຈະແຂງ. ອຸນຫະພູມແມ່ພິມທີ່ສູງກວ່າ 80 ° C ເຖິງ 120 ° C ສາມາດປ້ອງກັນການແຂງແກ່ນໃນຕອນຕົ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບິນ.

  
  

ສາຍຖັກ

ນິຍາມ

ຖັກສາຍ, ເຊິ່ງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ Weld Line ຫຼື Lelly Line, ປະກົດວ່າເປັນສາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນຢູ່ເທິງຊິ້ນສ່ວນຂອງແມ່ພິມ. ພວກເຂົາປະກອບເປັນບ່ອນທີ່ສອງຫຼືຫຼາຍກວ່າດ້ານຫນ້າຂອງ Flots ພົບກັນໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ. ສາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໃນການເບິ່ງເຫັນ, ຈາກທີ່ບໍ່ຄ່ອຍຈະແຈ້ງຈົນເຖິງທີ່ໂດດເດັ່ນ.

ສາເຫດ

ປັດໄຈຫຼາຍປັດໃຈປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການສ້າງເສັ້ນສາຍ:

• ຫລາຍປະຕູໃນການອອກແບບແມ່ພິມ

• ອຸປະສັກໃນຝາອັດປາກມົດລູກ

• ເລຂາຄະນິດສ່ວນທີ່ສັບສົນ

• ອຸນຫະພູມລະບາຍບໍ່ພຽງພໍ

• ຄວາມກົດດັນສີດຕໍ່າ

ວິທີການ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສາຍ Knit:

1. ເພີ່ມປະຕູສະຖານທີ່ Gover

2. ເພີ່ມທະວີຄວາມລະລຶກແລະແມ່ພິມແມ່ພິມ

3. ປັບຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນ

4. ປັບປຸງແກ້ໄຂການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງເພື່ອປັບປຸງການໄຫລວຽນ

5. ພິຈາລະນາໃຊ້ສິ່ງເສບຕິດທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້

ລັງເລໃຈ

ນິຍາມ

ການລັງເລໃຈທີ່ສະແດງອອກເປັນວົງດົນຕີຫຼືສາຍໃນສ່ວນຕ່າງໆຂອງແມ່ພິມ. ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຈາກການຢຸດຊົ່ວຄາວຫຼືການຊ້າລົງໃນການໄຫຼຂອງພລາສຕິກທີ່ປຽກໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການສີດ. ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະປາກົດຢູ່ໃນເຂດທີ່ສ່ວນທີ່ຫນາຂອງສ່ວນປ່ຽນແປງຢ່າງກະທັນຫັນ.

ສາເຫດ

ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງຫມາຍທີ່ມີຄວາມລັງເລໃຈລວມມີ:

• ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

• ບໍ່ພຽງພໍ

• ສະຖານທີ່ປະຕູທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ

• ຄວາມກົດດັນສີດທີ່ບໍ່ພຽງພໍ

• ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງອຸນຫະພູມ

  
  

Solutions

1. ການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ

2. ປັບປຸງການອອກກໍາລັງກາຍ

3. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມໄວແລະຄວາມກົດດັນຂອງການສີດ

4. ປະຕິບັດ gounated gight ວາວທີ່ເປັນລະດັບ

5. ປັບອຸນຫະພູມລະລາຍແລະແມ່ພິມ

   
   

Aspeced	Knit Lines	Dearitation ເຄື່ອງຫມາຍ
ຮູບລັກສະນະ	ສາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນໃນບ່ອນທີ່ມີການໄຫຼເຂົ້າກັນ	ວົງດົນຕີຫຼືສາຍຈາກການໄຫຼວຽນທີ່ຂັດຂວາງ
ສາເຫດຕົ້ນຕໍ	ຫລາຍປະຕູ, ອຸປະສັກໃນເສັ້ນທາງໃນການໄຫຼ	ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສິ່ງກີດຂວາງການໄຫຼວຽນ
ປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ	Melt ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນສີດ	ຄວາມໄວໃນການສີດ, ການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງ
ຜົນກະທົບຕົ້ນຕໍ	ຈຸດອ່ອນດ້ານໂຄງສ້າງທີ່ມີທ່າແຮງ, ສາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນ	ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ, ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງມິຕິ
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນ	Optimize ສະຖານທີ່ Gave, ເພີ່ມອຸນຫະພູມ	ການອອກແບບໃຫມ່ສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ເປັນເອກະພາບ, ປັບຕົວກໍານົດການສີດຢາ
ຄວາມຮຸນແຮງ (1-5)	4	3
ຄວາມຖີ່ (1-5)	4	3

ຫມາຍເຫດ: ຄວາມຮຸນແຮງແລະຄວາມຖີ່ແມ່ນຖືກຈັດອັນດັບໃນລະດັບ 1 (ຕ່ໍາ) ເຖິງ 5 (ສູງ) ໂດຍອີງໃສ່ການປະກົດຕົວແບບປົກກະຕິໃນຂະບວນການແມ່ພິມ.

ການປຽບທຽບນີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສາຍຖັກແລະສາຍລັງເລໃຈ. ໃນຂະນະທີ່ຜົນໄດ້ຮັບຈາກບັນຫາການໄຫຼ, ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໃນສາເຫດຂອງພວກເຂົາແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສາຍແຂນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຄວາມຮຸນແຮງແລະເລື້ອຍໆ, ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວຄົບວົງຈອນໃຫ້ກັບການອອກແບບແລະຂະບວນການປະມວນຜົນ.

---

ການດໍາເນີນການເພີ່ມປະສິດທິພາບສໍາລັບແມ່ພິມສີດ

ການດັດປັບຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ

ຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກເຕັມໄປດ້ວຍຖົງຢາງ mold ທັງຫມົດແລະເປັນເອກະພາບ. ການເພີ່ມດັນໃຫ້ຄວາມກົດດັນດ້ານຫຼັງຊ່ວຍຊຸກຍູ້ອຸປະກອນການຫມູນວຽນໂດຍຜ່ານລະບົບນັກແລ່ນໄດ້ຫຼາຍຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມເຢັນ.

ການປັບຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ (ຕໍ່ເນື່ອງ)

ຄວາມກົດດັນດ້ານຫລັງຂອງ thermoxoprastics ແມ່ນແຕ່ລະ 0.5 ຫາ 1.5 ຫາ 1.5 MPA, ແລະໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 50% ເຖິງ 70% ຂອງຄວາມກົດດັນດ້ານການສີດ. ການປັບຕົວເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງໄດ້ປົນເປື້ອນຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຕ່າງໆເຊັ່ນ: voids ຫຼືເຄື່ອງຫມາຍທີ່ຫລົ້ມຈົມ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນປະສົມທີ່ມີການສີດ. ຖັງຄວນແບ່ງອອກເປັນເຂດຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງມີອຸນຫະພູມເພີ່ມຂື້ນເທື່ອລະກ້າວຈາກດ້ານຫນ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນກໍລະນີຂອງ polypropylene, ເຂດດ້ານຫລັງອາດຈະຖືກກໍານົດໄວ້ໃນລະດັບ 180 ° C, ໃນຂະນະທີ່ nozzle ໄປຮອດ 240 ° C. ອຸນຫະພູມຂອງແມ່ພິມຄວນໄດ້ຮັບການປັບໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງແກ່ນກ່ອນໄວອັນຄວນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມາຍຫຼືການບິນ.

ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນ

ການອອກແບບຂອງປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນນັກແລ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມກະແສນ້ໍາພລາສຕິກທີ່ປຽກເຂົ້າໃນແມ່ພິມ. ພາກສ່ວນຂ້າມສາມແຍກແມ່ນມັກສໍາລັບປະຕູຮົ້ວແລະນັກແລ່ນ, ຍ້ອນວ່າມັນສະຫນອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ Flow Flow ທີ່ດີກວ່າ. ການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກທີ່ມີອາກາດຫນາວເຢັນໃນຕອນທ້າຍຂອງນັກແລ່ນຈະຊ່ວຍຈັບອຸປະກອນການທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເອກະພາບ.

ການອອກແບບລະບົບເຢັນ

ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ອອກແບບໄດ້ດີແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານທໍາມະດາເຊັ່ນ: ວຸ້ນວາຍ, ຫລົ້ມຈົມ, ແລະ voids. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການນໍາໃຊ້ຊ່ອງທາງຄວາມເພີດເພີນໃນການເຮັດຄວາມສະດວກສະບາຍເຊິ່ງປະຕິບັດຕາມຂອບເຂດຂອງແມ່ພິມຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມເຢັນໃນແຕ່ລະໄລຍະທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຢັນ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຫຼືຝາຫນາອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາທີ່ເຢັນ, ບາງຄັ້ງກໍ່ສູງເຖິງ 60 ວິນາທີ, ຂື້ນກັບເອກະສານ.

ທໍ່ລະບາຍ

ການລົງທືນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດດັກຈັບທາດອາຍແກັສໄດ້, ເຮັດໃຫ້ກະເປົ are າໃສ່ກະເປົາພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ກະເປົ or າຫຼື voids ທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ພື້ນທີ່ໄຫຼຫຼືຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ. ລະບາຍອາກາດຢ່າງຖືກຕ້ອງແຕ່ລະພາກຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ໃກ້ກັບປະຕູຮົ້ວແລະລຽບຕາມເສັ້ນທາງການໄຫຼ, ເຮັດໃຫ້ອາກາດຫນີໄປ. ຊ່ອງທາງ vent ຄວນຈະແຄບພໍທີ່ຈະຫຼີກລ່ຽງກະພິບແຕ່ກ້ວາງພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ອາກາດແລະອາຍແກັສຫລົບຫນີຢ່າງມີປະສິດຕິຜົນ. ຄວາມເລິກຂອງອາກາດປົກກະຕິສໍາລັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະມານ 0.02 ຫາ 0.05 ມມ.

---

ສະຫຼຸບ

ຕົ້ນສະບັບຂະບວນການ molding ການສີດຕ້ອງມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຕົວແປທີ່ລະມັດລະວັງ, ລວມທັງອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ການອອກແບບແມ່ພິມ, ແລະກະແສວັດສະດຸ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍຈາກການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ປະນີປະນອມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

ໂດຍການເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີປະສົບການແລະນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີລ້າສຸດໃນການສີດພົ່ນ, ບໍລິສັດສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດ, ທັງຄວາມງາມແລະການເຮັດວຽກ.

ບໍລິສັດຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ມີລະດູການທີ່ຄາດວ່າຈະຄາດຫວັງແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາແມ່ນປະສົມປະສານຕະຫຼອດຂະບວນການທັງຫມົດຈາກໄລຍະການອອກແບບ, ສືບຕໍ່ຜ່ານການຜະລິດ, ແລະຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຫຸ້ມຫໍ່ສິນຄ້າສຸດທ້າຍ. ດ້ວຍທົດສະວັດຂອງຄວາມຊໍານານໃນການຜະລິດປລັດສະຕິກ, ທີມງານຂອງພວກເຮົາຮ່ວມມືກັນບໍ່ພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງມີການຮັກສາ, ແລະເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ. ເວົ້າວ່າສະບາຍດີກັບບັນຫາການສີດພົ່ນໂດຍການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບທີມ MFG ສໍາລັບການສີດພົ່ນການສີດຢາ. ເຂົ້າເຖິງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ສໍາລັບລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ.

---

ຄໍາຖາມ

ຂ້ອຍສາມາດປ້ອງກັນການໄຫຼວຽນຂອງການສີດພົ່ນບໍ?

ເພື່ອປ້ອງກັນສາຍກະແສ, ໃຫ້ພິຈາລະນາປະຕິບັດຫນ້າທີ່ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຈະຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າກະແສວັດສະດຸທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນແລະເຫມາະສົມ. ການຂະຫຍາຍເສັ້ນຜ່າກາງ nozzle ຍັງສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາການກະແສ, ປ້ອງກັນການເຮັດຄວາມເຢັນກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການກະທົບກະເທືອນການໄຫຼວຽນກ່ອນກໍານົດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງກັນລະຫວ່າງກະແສສາຍແລະສາຍ WELD ແມ່ນຫຍັງ?

ການໄຫຼວຽນຂອງກະແສເປັນຮູບແບບຄື້ນຟອງທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນແລະກະແສໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີທີ່ບໍ່ມີສາຍໄຟທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ມັກຈະເປັນປະໂຫຍດຢູ່ໃນ seam ທີ່ເຫັນໄດ້.

ຂ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມໄດ້ແນວໃດ?

ການນໍາໃຊ້ຊ່ອງທາງຄວາມເພີດເພີນຂອງ curformal ທີ່ປະຕິບັດຕາມເລຂາຄະນິດຂອງແມ່ພິມຮັບປະກັນຄວາມເຢັນ. ການປັບເວລາທີ່ເຢັນແລະໃຊ້ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງ coolant ທີ່ມີປະສິດທິພາບຍັງສາມາດປ້ອງກັນຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນກັບເຄື່ອງຫມາຍທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊັ່ນວ່າການຈົມລົງຫຼືຮ້ອນ.