ທ່ານເຄີຍສົງໄສບໍ່ໄດ້ວ່າເຄື່ອງຈັກ Aerospace ບັນລຸພື້ນທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກທີ່ຊັດເຈນຂອງພວກເຂົາບໍ? ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອ , ພື້ນຖານຂອງການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ຖືຄໍາຕອບ.
ໃນໂລກຂອງການຜະລິດຂັ້ນສູງ, ການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອຢືນເປັນມາດຕະຖານຄໍາສໍາລັບການບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫນ້າດິນ. ຈາກອຸປະກອນການແພດອຸດສາຫະກໍາ microscopic ໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຫຍ່, ນີ້ຂະຫຍາຍແລະຈັບຮູທີ່ມີຢູ່ແລ້ວພ້ອມ± 0.0001 ນີ້ວ.
ຄົ້ນຫາການຄົ້ນຄວ້າທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈນີ້, ເຕັກນິກ, ເຕັກນິກ, ເຄື່ອງມື, ສະຫມັກ, ສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈໃນວິທີການຂະຫຍາຍຕົວຈິງຂອງການຜະລິດຄວາມແນ່ນອນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອ - ຂະບວນການສັ່ງຊື້ຕົວຫນັງສືຂອງການຜະລິດແລະການຕັດເຕັກໂນໂລຢີຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຂຸມຫຼືສໍາລັບຂຸມ. ອຸປະກອນການຖືກໂຍກຍ້າຍອອກເທື່ອລະກ້າວ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະສ່ອງແສງຈາກດ້ານພາຍໃນຂອງຮູທີ່ເຈາະໂດຍກົງຂອງຫນ້າເບື່ອ. ກົນຈັກຕັດເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອຈຸດດຽວ, ເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນເຮັດໃຫ້ກ້າວໄປສູ່ເວລາດຽວກັນເພື່ອຕັດແລະບັນລຸພື້ນຜິວທີ່ຖືກຕ້ອງເຊິ່ງເປັນກະບອກສຽງ.
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນ, ແຄມຕັດເຮັດໃນອຸປະກອນການເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ໃນການເຄື່ອນໄຫວໂດຍໃຊ້ຄວາມໄວແລະອາຫານທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເວລາທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າໃນຂຸມ. ການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອໃນປະຈຸບັນແມ່ນປະສົມປະສານກັບໂຄງສ້າງການຈັດຕັ້ງຕົວເລກຂອງຄອມພິວເຕີ້ (CNC) ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນດ້ານໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະນອກຂອບເຂດຂອງໄລຍະຫ່າງຈາກ Axis.
ໃນການປະຕິບັດງານຂອງຄົນຮ້າຍ, ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເລຂາຄະນິດຖືກຮັກສາໄວ້ຜ່ານນະໂຍບາຍທີ່ບໍ່ຫວັ່ນໄຫວຂອງການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ສິ່ງນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງການຕັດແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດໃຫ້ມູນຄ່າຕົວເລກ ແມ່ນ ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຂອບຕັດແມ່ນມຸ້ງໄປສູ່ການພົວພັນກັບອຸປະກອນການເຮັດວຽກຢູ່ໃນ ມຸມຕັດຕົ້ນ ຕໍ ທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊິບແລະຄຸນນະພາບຂອງຊິບ.
ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ ຂອງເຄື່ອງມືແລະວຽກງານທີ່ມີບົດບາດມ້ວນທີ່ສໍາຄັນ. ໃນເຄື່ອງມືຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະບົບຄວາມເຢັນ ຊ່ວຍໃຫ້ບອກເຖິງຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນການໂຕ້ຕອບທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນແລະການປ່ຽນແປງຖືເລຂາສູງ. ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ ເພີ່ມຄວາມສໍາຄັນແລະຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ການຕັດເງື່ອນໄຂໃຫ້ຄວາມສະຫງົບງຽບແລະສະກັດກັ້ນສະພາບຄວາມງາມຂອງພື້ນຜິວ.
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະບວນການຜະລິດໄດ້ເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນອຸດສະຫະກໍາໃນປະຈຸບັນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ມີການສໍາເລັດທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ບັນລຸໄດ້ສູງເຖິງ 16 ນີ້ວນີ້ວສູງເຖິງ 16 ດ້ານເທິງແລະຊັດເຈນເຖິງ± 0.0001inches ໃນຂະຫນາດ 0.0001inches. ລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບນີ້ແມ່ນເຄື່ອງມືໃນການເພີ່ມຄຸນະພາບແລະການປະຕິບັດງານຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະລິດແລະເຄື່ອງຈັກ Aero. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ບັນລຸເຖິງແມ່ນຂໍ້ກໍານົດແບບທີ່ເຄັ່ງຄັດທີ່ສຸດທີ່ໄກທີ່ສຸດນອກເຫນືອຈາກຮູບແບບຂອງ Daedo.
ເຄື່ອງເຈາະທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການສ້ອມແປງແລະວາງຝາທີ່ກໍາຫນົດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ເຄື່ອງມືການອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ກັບແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ຕັດເຂົ້າໄປໃນມັນກໍ່ໄດ້ຮັບເຄື່ອງຫມາຍດິຈິຕອນທີ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ. ແບບປະຈຸບັນປະສົມປະສານລະບົບດັດສະນີສໍາລັບລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນສໍາລັບການວັດແທກອຸນຫະພູມໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຮັດວຽກທັງຫມົດພາຍໃນ 0.0001 ນີ້ວ.
ທິດທາງທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍຫຼືການເຈາະທິດທາງແມ່ນວິທີການກໍ່ສ້າງອຸໂມງຄ້າຍຄືກັບເບື່ອໃນລັກສະນະທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍ, ເຊັ່ນວ່າໂດຍບໍ່ມີການລົບກວນສໍານັກງານໃຫຍ່. ວິທີການນີ້ລວມ GPS ກັບການຊີ້ນໍາຂອງໂຄງການແລະເອເລັກໂຕຣນິກຕິດຕາມເພື່ອເຮັດວຽກຫົວຫນ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເຄື່ອງທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນທິດທາງທີ່ຫນ້າເບື່ອໃນທິດທາງທີ່ເຮັດໃຫ້ມີຂອບແບບທໍາມະດາແລະແນະນໍາການເຈາະຫົວທີ່ນໍາໃຊ້ເຮືອບິນທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດວຽກ. ນອກຈາກນີ້, ເສັ້ນທາງທີ່ມີທິດທາງເຈາະທິດທາງແມ່ນໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍເສັ້ນທາງທີ່ມີເວລາຈິງໃນເວລາທີ່ມີປະສິດທິຜົນຂອງການວັດແທກຂອງເວັບໄຊທ໌ທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ. ມັນສາມາດມີການແຕກຕ່າງກັນຂອງຫນ່ວຍຂອງຫນ່ວຍໂດຍການເກັບມ້ຽນທໍ່ເພື່ອເກັບມ້ຽນທໍ່ແລະການເຈາະທີ່ປະຖິ້ມໃນການປະຖິ້ມຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກແບ່ງປັນໃນໃບສະຫມັກຂອງພໍ່ແມ່.
ແນວນອນຫນ້າເບື່ອທີ່ ຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງວ່າເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນລະບຽບວິໄນຂອງຊີເອັນຊີ. ຄຸນລັກສະນະຫຼາຍຢ່າງຂອງການຕັ້ງຄ່ານີ້ລວມມີການປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນເພາະວ່າລັກສະນະຂອງສະພາບແວດລ້ອມແນວນອນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນີ້, ຄວາມສໍາເລັດທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍກັບແນວທາງຂອງ spindle ເພື່ອຮັບປະກັນ deflectection ຫນ້ອຍທີ່ແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ຈະເຂົ້າຫາເປົ້າຫມາຍ. ຕາຕະລາງຖືເປັນວຽກທີ່ມີການຫມູນວຽນແບບໄວທີ່ສຸດເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຮູບແບບລ້າສຸດເຊິ່ງກໍາລັງປະເຊີນຫນ້າ, ເປັນຮ່ອງ, ຫລືກະທູ້ທີ່ຫນ້າເບື່ອ. ThanztalAlalisgroovovo ແລະກະທູ້ແມ່ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງປະເພດແບບດັ້ງເດີມທີ່ຫນ້າເບື່ອ.
ເຕັກນິກ ການເບື່ອທີ່ຫນ້າເບື່ອດ້ານແນວຕັ້ງ ໃຊ້ແນວທາງຕັ້ງຂອງ spindle, ແລະມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນທີ່ມີຮູບຊົງລະກົມໃຫຍ່. ໂຮງງານທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນໃນຂະນະທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງວຽກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ມັກໃນລະດັບຂອງຫລາຍແມັດ. ຫນຶ່ງໃນຜົນປະໂຫຍດທີ່ການຕັ້ງຄ່ານີ້ສະຫນອງໃຫ້ວ່າມັນໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທີ່ໄດ້ດໍາເນີນງານໃນການຕັດສິນໃຈ. ກໍາລັງແຮງນີ້ໄດ້ຮັບການຕ້ອນຮັບໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຂງເຊັ່ນ: ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມວຸ້ນວາຍຫລືອົງການຈັດຕັ້ງຂອງປ່ຽງໃຫຍ່ກໍາລັງສໍາເລັດ. ເຄື່ອງເຮັດງານທໍາແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນວາງໄວ້ໃນໂຕະອອກຕາມລວງນອນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງມືຕັດຈະລົງມາທາງລຸ່ມ.
jig boring ແມ່ນຂະບວນການຜະລິດຂຸມທີ່ກ້າວຫນ້າທີ່ສຸດ. ຂະບວນການພິເສດນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງ micrometers ຫຼາຍຢ່າງດ້ວຍການໃຊ້ລະບົບສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະສະຖານະການວັດແທກ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເບື່ອທີ່ຫນ້າເບື່ອ ແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍ spindles ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດທີ່ແຂງແຮງໃນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດັ່ງກ່າວໃນໄລຍະວົງຈອນທີ່ຍາວນານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ມັນແມ່ນວິທີການທີ່ຈະໄປຫາວິທີການສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຄວາມສໍາພັນແລະການພົວພັນເລຂາຄະນິດສະເພາະ.
LINE BORING ໃຫ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການເບິ່ງແຍງດ້ານຫນ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊຸດທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດໃນລາຍການທີ່ເກັບໄວ້ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າການນໍາໃຊ້ການຄ້າຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປຄືກັບການຜະລິດບລັອກເຄື່ອງຈັກຍ້ອນວ່າມີການເກືອດຫ້າມເຄື່ອງຈັກທີ່ຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ສາຍທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດ ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສ່ວນແລະດັ່ງນັ້ນສ່ວນເຮັດວຽກທັງຫມົດ, ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຢູ່ໃນສອງສະຖານທີ່ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປ້ອງກັນໃນຂະນະທີ່ຕັດ. ສາຍທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດທີ່ຫນ້າເບື່ອສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບຂອບຕັດທັງຫມົດໃນເວລາດຽວກັນໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບໂດຍບໍ່ຕ້ອງສູນເສຍຄວາມທົນທານທາງດ້ານເລຂາຄະນິດ.
ກັບໄປຫນ້າເບື່ອ , ຈໍານວນເງິນທີ່ມີການປະຕິບັດຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງການຖອຍຫລັງຂອງການຊົດເຊີຍການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍສະເພາະໃນ Shell ໂດຍສະເພາະໃນ Shelling ເຊັ່ນ: ຫົວຫນ້າທົ່ວໄປ. ຂະບວນການປະກອບດ້ວຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເປັນເອກະລັກເຊິ່ງມີຄວາມສາມາດນໍາແຄມເປັນຕໍາແຫນ່ງຫຼັງຈາກທີ່ຜ່ານຮູນ້ອຍ. 'ເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍ' ລວມເອົາເຄື່ອງຈັກທີ່ສັບສົນໂດຍຜ່ານການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ພໍດີກັບເຄື່ອງມືຫຼືຈັກສູບວົງຈອນເພື່ອເປີດແລະກົດປຸ່ມທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການແມ່ນເຮັດວຽກເປັນຕົ້ນຕໍໃນການນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອາກາດແລະຂະແຫນງປ້ອງກັນດັ່ງກ່າວແມ່ນເຮັດດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເນື່ອງຈາກວ່າຫ້ອງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.
ເຕັກນິກທີ່ເອີ້ນວ່າ ຄວາມເປັນຍໍາທີ່ຫນ້າ ເບື່ອຫນ່າຍໃນການກໍາຈັດວັດສະດຸທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງສູງ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ຫົວຫນ້າທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ຫນ້າເບື່ອຫລືຕິດກັບພວກມັນໃຫ້ມີຄວາມທົນທານດີກວ່າ 0.001 ເຖິງ 0.002mm ພາຍໃນທີ່ຮູທີ່ຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ. ເຄື່ອງມືດັ່ງກ່າວແມ່ນມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຄວາມເລິກເຊິ່ງຂອງຄວາມເລິກ, ອາຫານ, ແລະຄວາມໄວຕັດ. ການຜ່າຕັດປະກອບມີຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ເຊັ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບເຄິ່ງແລະດີທີ່ຈະມີຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມສະຖານທີ່ຂອງ Workpiece.
ໂຄງການ ປັບຄວາມແມ່ນຍໍາ ໄດ້ເຮັດໃຫ້ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນແລະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການ - ສູນກາງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ດ້ວຍການຄິດໄລ່ຫ້ອງຄິດໄລ່ໃນເວລາຕໍ່ມາທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນວຽກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຮັດວຽກ. ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງທີ່ຈໍາເປັນໃນການໃຊ້ຕໍາແຫນ່ງທີ່ ຄວາມ ມີ ຊັບ ຊ້ອນ
ການເຮັດວຽກຈະຖືກປະຕິບັດໃນຂະນະທີ່ຖ່າຍທອດຫຼາຍໆໄລຍະສະເພາະຂອງວົງຈອນ. ໃນ ເວທີຕັດ ທີ່ເປັນຜູ້ໂຈມຕີທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ຫນ້າເບື່ອກັບວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກໃນອານາເຂດທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະການຕັດເຕັກໂນໂລຢີ. ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍກ່ວາໃບຫນ້າທີ່ລຽບງ່າຍຫຼືຫນ້າປະເຊີນຫນ້າທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນສາມາດຫາສານອ້ອມຮອບຮອບນອກຂອງຂຸມຂອງໂຄງສ້າງ. ຕົວກໍານົດຂອງຫນ້າເບື່ອ - ຄວາມໄວຫມູນວຽນໃນນາທີແລະຄວາມໄວໃນການຕັດຫຼືມີລີແມັດຕໍ່ຄູອາຫານແລະອັດຕາການເຮັດວຽກຂອງການກໍາຈັດຂອງມັນອອກຈາກບ່ອນເຮັດວຽກ.
ການດໍາເນີນງານເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ ຈະມີຕໍ່ໄປ, ບ່ອນທີ່ຄວາມເລິກທີ່ນ້ອຍລົງແລະອັດຕາອາຫານຄົງທີ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ paring ລົງ workpiece ຫຼາຍ. ຫມາຍຄວາມວ່າເປັນສື່ກາງທີ່ມີຄວາມສຸກ (ວຽກງານແມ່ນມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະເປັນເວລາຫນ້ອຍກວ່າສໍາລັບການຕັດແລະໃນເວລາດຽວກັນກໍ່ຈະເສຍຫາຍ) ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ຄວາມສໍາຄັນຈະເພີ່ມຂື້ນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງບາທີ່ຫນ້າເບື່ອນັບຕັ້ງແຕ່ການໂຄ້ງຫລືສັ່ນສະເທືອນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສະອາດເລຂາຄະນິດຂອງຂຸມທີ່ມີຄວາມສຸກ.
ໃນ ຂັ້ນຕອນທີ່ຈົບງາມ , ຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຈ້າງແຮງງານເພື່ອຮັບປະກັນຫນ້າທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ. ມັນຖືກພິຈາລະນາຢ່າງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະທີ່ຈະສະຫນັບສະຫນູນລະດັບຄວາມໄວຕັດແລະອາຫານທີ່ຢູ່ທຸກບ່ອນໃນການກະທໍາທີ່ຫນ້າເບື່ອ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນຊ່ວງເວທີ ການຈັດສົ່ງທີ່ ນີ້ ແມ່ນສ່ວນປະກອບຂອງການປະຕິບັດງານທັງຫມົດ, ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການປັບຂະຫນາດຂອງສະຖານທີ່ທີ່ຖືກຕັດແລະເຮັດໃຫ້ຊິບຍຶດຫມັ້ນກັບວຽກງານ.
ການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອແມ່ນໄດ້ຖືກກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການວັດແທກລະບົບ - ສະຖຽນລະພາບມິຕິແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຖືກຕິດຕາມ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສາມາດປັບຕົວໄດ້ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຕົວໃນຕົວກໍານົດການຕັດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຄູ່ມື.
ການຄວບຄຸມຊິບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອ. ມັນໄດ້ຮັບປະກັນໂດຍຜ່ານເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມື, ການຕັດຄວາມໄວແລະອັດຕາອາຫານແລະໃນການຕອບແທນຈະຮັບປະກັນວ່າຊິບທີ່ຜະລິດແມ່ນເຫມາະສົມກັບຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງເຫມາະສົມ. ປັດໄຈທັງສອງຢ່າງນີ້
ໃນຖານະເປັນວຽກທີ່ປິດໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍສໍາລັບ ຂັ້ນຕອນ ການວັດແທກແລະການຢັ້ງຢືນ ອາດຈະສາມາດໃຊ້ໄດ້. ອຸປະກອນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄຫມແລະມີເຄື່ອງວັດແທກແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນວ່າ ການປະ ສານງານທີ່ສົມບູນແບບຂອງຄວາມຮອບດ້ານຕໍ່ໄປໃນຂອບເຂດແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນທີ່ນອກເຫນືອຈາກຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ອະນຸຍາດ. ຄວນມີຄວາມແຕກຕ່າງຈາກຄຸນຄ່າເຫລົ່ານີ້, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນເຮັດຊ້ໍາ, ຄວາມແຕກຕ່າງນີ້ຈະຕ້ອງມີການກະທໍາທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືເຮັດຊ້ໍາອີກຮູບຂອງບໍລິເວນທີ່ຖືກກະທົບ.
ການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອລ່ວງຫນ້າອາດປະກອບມີ ບາງອົງປະກອບ , ເຊັ່ນວ່າ chamfers, grooos ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມືແລະການວາງແຜນທີ່ເຫມາະສົມແລະການຂຽນໂປແກຼມ Path ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸຮູບຊົງແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງຄຸນນະສົມບັດ. ການປະຕິບັດງານຂອງ 'ຜູ້ຊ່ວຍ' ຄົນອື່ນທີ່ອາດຈະເຮັດໄດ້.
ຂໍຂອບໃຈກັບ ການຄວບຄຸມຂັ້ນສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ , ຮ້ານແມ່ນສາມາດໃຊ້ກັບຮູແລະຫນ້າດິນທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງເຖິງ± 0.0001 ນີ້ວ. ຜົນໄດ້ຮັບນີ້ຈາກລະບົບການກໍ່ສ້າງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຈຸດດຽວທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດໂລຫະເຊິ່ງບໍ່ລວມເອົາການປ້ອງກັນຂອງຂອບຕັດແລະຮັບປະກັນວ່າຂຸມແມ່ນຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ.
ເລຂາຄະນິດດ້ານດ້ານ ສາມາດຕັ້ງແຕ່ 125 ເຖິງ 16 ວິນາທີ RA ດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ, ເພາະວ່າອັດຕາການເຈາະເຈາະສູງຂອງມັນໃນສະຖານະການປົກກະຕິ. ການປະຕິບັດການຕັດສໍາເລັດຮູບເຮັດໃຫ້ເກີດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ລຽບດັ່ງກ່າວທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການສະຫມັກບ່ອນທີ່ມີສາຍຫຼືສາຍທີ່ມີຄວາມທົນທານ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂີດຈໍາກັດແລະຊັກທີ່ ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈໍາກັດຕົວເອງໃນການຄວບຄຸມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຫນ້າເບື່ອ. ມັນຍັງຂະຫຍາຍໄປສູ່ການຄວບຄຸມຂອງຕົວກໍານົດດັ່ງກ່າວຄືກັບຂໍ້ຜິດພາດຂອງ geodesic ຂອງ centricity, ການແລ່ນວົງມົນຂອງສ່ວນຫນຶ່ງແລະເສັ້ນທາງຂອງການເບື່ອ. ນີ້ແມ່ນການອຸທອນໂດຍສະເພາະໃນກໍລະນີທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຢ່າງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພວກເຂົາກາຍເປັນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍຂື້ນຍ້ອນການນໍາໃຊ້ເສອແຂນເປັນໃນກ່ອງເກຍແລະເຄື່ອງຈັກ.
ການເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ເວລາ ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມວຽກງານແລະການຕັດຄວາມໄວແລະການປັບຕົວກໍ່ສາມາດຊ້າລົງເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ອາດຈະໃຊ້ເວລາລະຫວ່າງ 2-3 ເທົ່າເວລາສໍາລັບເວລາດຽວກັນທີ່ຫນ້າເບື່ອຄືກັນ
ຜົນກະທົບຕົ້ນທຶນ ແມ່ນມາຈາກການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການແລ່ນ. ອຸປະກອນທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍສໍາລັບຝາບາງໆແລະ Micro ອະນຸພາກສາມາດຢູ່ໃນລະດັບຂອງ 50,000 ຫາຫຼາຍຮ້ອຍພັນໂດລາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີການຕັດພິເສດແລະເຄື່ອງມືວັດແທກແມ່ນມີຫຼາຍ.
ຄວາມຊັບຊ້ອນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຈັດປະເພດຜູ້ດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສົບການແລະຄອມພິວເຕີ້ທີ່ຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕົວເລກຜູ້ທີ່ເປັນຕົວເລກທີ່ຜູ້ທີ່ຕ້ອງການເລຂາກບຸກ, ການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມື, ແລະຄວາມໄວແລະອາຫານ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການທາລຸນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຕິດຢູ່ອອກ, ຄວາມໄວໃນການຕັດຫຼືອັດຕາອາຫານທີ່ອະນຸຍາດ, ແລະຕົວກໍານົດການແຊກແຊງແລະຕົວກໍານົດການແຊກແຊງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປັນຍາລະດັບສູງ.
ທຶນ Startup ທີ່ຕ້ອງການ ຈະເປັນລາຍການດັ່ງກ່າວໃນຂະນະທີ່ການວັດແທກອຸປະກອນ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມື, ສະພາບອາກາດ, ແລະອຸປະກອນທີ່ກຽມພ້ອມພິເສດ. ບາງສ່ວນຂອງງົບປະມານຈະໄດ້ຮັບການຮັບປະທານໂດຍການຝຶກອົບຮົມແລະບັນຫາການຢັ້ງຢືນ.
ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ກໍ່ແມ່ນປັດໃຈໃດທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ, ມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼາຍປານໃດ, ອັດຕາສ່ວນຮ້ອຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງແລະອັດຕາສ່ວນຂອງວຽກງານທີ່ບໍ່ດີ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜູ້ທີ່ມີອິດທິພົນທີ່ສຸດໃນປະສິດທິຜົນຂອງສາຍທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ຫນ້າເບື່ອ.
ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ block ແມ່ນໃນຂອບເຂດທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ແນໃສ່ບັນລຸເປັນຮູບຊົງກະບອກທີ່ແນ່ນອນດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການປອກເປືອກແລະຮັບປະກັນຄວາມສາມາດສູງສຸດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການປະຕິບັດວິສະວະກໍາກົນຈັກແມ່ນມີລັກສະນະໂດຍການໃຊ້ຂະຫນາດຂອງການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງສູງພາຍໃນ± 0.0002 ນີ້ວສໍາລັບແຫວນເຄື່ອງຈັກ Piston ແລະໂດຍບໍ່ມີຄວາມຢາກອາຫານ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີການນໍາໃຊ້ ເຄື່ອງວັດແທກ ລະບົບຄວບຄຸມແບບດິຈິຕອນ ທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເສັ້ນທາງໃນຄອມພິວເຕີ້.
ການຜະລິດເຄື່ອງມືໄຮໂດຼລິກ ປະຕິບັດງານສ່ວນໃຫຍ່ໂດຍວິທີການຂອງເຈົ້າຂອງປະກອບດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນຂອງການເຮັດວຽກທີ່ຕ້ອງການໂດຍສະເພາະແມ່ນການຮັກສາໂດຍສະເພາະແມ່ນການຮັກສາທີ່ຫນ້າເບື່ອແລະແມ່ນແຕ່ຮ່າງກາຍຂອງມັນ. ສ່ວນປະກອບປະເພດນີ້ແມ່ນໂປໂລຍສໍາລັບ 16-322 ra micro ra pues ຈະເປັນຊ່ວງປົກກະຕິຂອງຄວາມຫຍາບຄາຍ, ສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມທີ່ເຫມາະສົມ, ສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມ. ການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອໃນເວລາທີ່ຈ້າງງານຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວໃຫ້ຕໍ່າທີ່ສຸດຈາກຄວາມທົນທານຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງລະບົບໄຮໂດຼລິກ.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆທັງຫມົດ, ສ່ວນປະກອບຂອງ Aerospace ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຈະຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກໃນການພັດທະນາທີ່ຈະພັດທະນາຮູຂຸມຂົນແລະມີເສັ້ນຜ່າກາງຢູ່ໃນອາຍພິດແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງອື່ນໆ. ການປະຕິບັດງານໃນກໍລະນີນີ້ແມ່ນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ aerospace ເຊິ່ງຈະມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ຈໍາເປັນເຊິ່ງຈະເປັນການນໍາໃຊ້ ເຄື່ອງຈັກວັດແທກ (CMM) ເພື່ອວັດແທກຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ. ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ໃຊ້ຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຫນ້າເບື່ອສໍາລັບການພັດທະນາຂັ້ນຕອນແລະເຄື່ອງມື, ສໍາລັບຜະລິດອຸປະກອນການຜະລິດຕຽງ. ໃນສ່ວນປະກອບດັ່ງກ່າວສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດແມ່ນບັນລຸໄດ້, ໃນບາງກໍລະນີສາຍພັນຂອງ capabili ຂອງການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອອາດຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຖິງ 8 μin ra. ມັນເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນຂະນະທີ່ຢູ່ຫ່າງໄກສອກຫລີກແລະຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກໃນເວລາດຽວກັນກັບການເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ມີສະແຕນເລດໃນການຜ່າຕັດທາດ titanium.
ການຜະລິດກົນຈັກຂະຫນາດໃຫຍ່ ປະກອບມີການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍສໍາລັບສ່ວນປະກອບການຜະລິດເຊັ່ນ: ລົດກັງຫັນແລະຫນອນທີ່ມີປະໂຫຍດ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບ ການປະຕິບັດງານ ທີ່ຫນ້າເບື່ອ ທີ່ເປັນເສັ້ນຄວາມຍາວຫຼາຍ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຖບຫນ້າເບື່ອທີ່ພິເສດທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນລະບົບການສັ່ນສະເທືອນ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງຈໍານວນທີ່ມີຄວາມຍາວຂະຫຍາຍໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບນັກສະແດງລະດັບໃຫຍ່ແລະການໃຫ້ອະໄພ.
ການຜະລິດອຸປະກອນຂຸດຄົ້ນແຮ່ທາດ ອາໄສການປະຕິບັດງານທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຕ່າງໆທີ່ຜະລິດສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນຫມັນແລະກອບອຸປະກອນຫນັກ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບ ການດໍາເນີນງານ ທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ຫຍາບຄາຍ ເພື່ອກໍາຈັດປະລິມານທີ່ສໍາຄັນຂອງວັດສະດຸທີ່ຫນ້າເບື່ອເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງໄດ້ຮອງຮັບການຕັດທີ່ຂັດຂວາງແລະມີຄວາມແຂງກະດ້າງໃນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງປະດັບໃຫຍ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຊີວິດເຄື່ອງມືແລະຜະລິດຕະພັນ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ວິສະວະກໍາໃນທະເລ ນໍາໃຊ້ການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງບິນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມເລຂາຄະນິດເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ. ຂະບວນການທີ່ຫນ້າເບື່ອຕ້ອງໄດ້ບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງກະບອກສູບໃນຂະນະທີ່ກໍາລັງເຮັດວຽກກັບສ່ວນປະກອບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັກຈະຕ້ອງການປ່ຽນແປງແລະຮອງຮັບຄວາມຊອບທໍາເພື່ອຮັກສາຄວາມຍາວຂອງຄວາມຍາວ.
ການຜະລິດອຸປະກອນ optical ຊ່ວຍໃຫ້ມີການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍສໍາລັບການສ້າງຫນ້າຈໍແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າທີ່ໂດດເດັ່ນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງເລຂາຄະນິດເພື່ອຮັກສາຜົນງານຂອງ optical. ຂະບວນການທີ່ຫນ້າເບື່ອຕ້ອງປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືບ່ອນແລກປ່ຽນຄວາມສໍາເລັດຮູບໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະດັບ micron ໃນຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ.
ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ເຄື່ອງໃຊ້ວິທະຍາສາດ ໃຊ້ການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອສໍາລັບສ່ວນປະກອບການຜະລິດເຊັ່ນ: ອຸປະກອນວັດແທກຄວາມເປັນຫມັນແລະຄວາມຊັດເຈນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິຫນ້າທີ່ພິເສດແລະຄຸນນະພາບດ້ານສິ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນເຄື່ອງມື. ຂະບວນການທີ່ຫນ້າເບື່ອຕ້ອງໄດ້ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃນຂະນະທີ່ບັນລຸລະດັບຄວາມແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈໍາເປັນ.
ການຜະລິດອຸປະກອນກໍ່ສ້າງ ປະກອບມີສ່ວນປະກອບທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍສໍາລັບການຜະລິດສ່ວນປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຂຸດແຂນແລະກອບ bulldozer. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບ ການດໍາເນີນງານ ທີ່ຫນ້າເບື່ອ ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືເຄື່ອງມືພິເສດແລະຕັດລະບົບການສົ່ງຂອງແຫຼວ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບສ່ວນປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຂຶ້ນກັບການສວມໃສ່ທີ່ສໍາຄັນແລະສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການຜະລິດ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງທາງລົດໄຟ ນໍາໃຊ້ການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອສໍາລັບສ່ວນປະກອບການຜະລິດເຊັ່ນ: ລົດທີ່ມີລໍ້ແລະຄວາມເປັນຫມັນ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງເລຂາຄະນິດສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາໃຫ້ຫນ້ອຍ. ຂະບວນການທີ່ຫນ້າເບື່ອຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ແຂງແລະຮັກສາມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພສໍາລັບການສະຫມັກທາງລົດໄຟ.
ເຄື່ອງທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຊ່ຽວຊານໃນການປະຕິບັດວຽກງານບາງຢ່າງ, ສະນັ້ນຮູບແບບແລະການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງມືທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ພ້ອມກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການຕັດທີ່ແນ່ນອນ. ການເລືອກຄວາມໄວສໍາລັບການຕັດ ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມສໍາຄັນຕາມຄວາມສໍາຄັນຂອງອຸປະກອນການເຮັດວຽກຫຼືຫຼາຍກວ່າແລະສໍາເລັດຮູບຂອງມັນ. ການຄວບຄຸມອາຫານ ທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄວາມຫມາຍທີ່ວ່າກ້ຽງທີ່ເຫມາະສົມແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຊີວິດຫຼືຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ. ດຽວນີ້ທ່ານສາມາດປະຕິບັດການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ຫຼາກຫຼາຍດ້ວຍເຄື່ອງທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ຫນ້າເບື່ອແບບດຽວໂດຍໃຊ້ຄວາມສາມາດຄວບຄຸມທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງລະບົບ CNC ທີ່ທັນສະໄຫມ.
ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງທີ່ຫນ້າເບື່ອຫຼາຍຂື້ນຢູ່ໃນການເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການເຮັດວຽກເລຂາຄະນິດ, ປະເພດຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານຄາດວ່າຈະແລະປະລິມານຂອງການເຮັດວຽກ. ໃນຫລາຍໆໂຄງການມັນສາມາດເປັນ , ການລຽບງ່າຍ , ເຊິ່ງສາເຫດຂອງເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງຕັດເຄື່ອງທີ່ຫນ້າເບື່ອໂດຍສະເພາະແມ່ນໃຊ້, ແລະມີຄຸນຄ່າຕັດທີ່ຖືກລະບຸ. ໃນຖານະເປັນການເຈາະດ້ວຍເຄື່ອງມືແຄບ , ມັນສາມາດເກີດມາຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆ. ການປັບປຸງໃນຮູບແບບການປະຕິບັດງານທາງດ້ານກະລຸນາຂອງການເຮັດທຸລະກິດທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍກັບສຽງຮ້ອງຟ້ອງແລະການປິດການປະຕິບັດການທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເບື່ອ.
ເມື່ອຍກັບການປະນີປະນອມກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂຸມບໍ? ສໍາຜັດກັບການຕັດເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຫນ້າເບື່ອກັບ ທີມ MFG , ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ພົບກັບຄວາມສົມບູນແບບ.
ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສະຖານະພາບຂອງສິນລະປະຂອງສະຖານະພາບຂອງພວກເຮົາບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ຜູ້ຜະລິດຄົນອື່ນພຽງແຕ່ຝັນເທົ່ານັ້ນ. ຈາກສ່ວນປະກອບຂອງ aerospace ກັບອຸປະກອນການແພດທີ່ມີຄວາມເທົ່າທຽມກັນ, ພວກເຮົາກໍາລັງຍູ້ເຂດແດນຂອງສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນການສໍາເລັດຂຸມ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ທີ່ວິສະວະກໍາສໍາລັບການປຶກສາຫາລືລະອຽດ.
ທັງສອງກິດຈະກໍາແມ່ນເຮັດເພື່ອສ້າງຮູແຕ່ກັບການຂະຫຍາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ໃນການເຈາະໂດຍສະເພາະເຮັດໃຫ້ຮູເຂົ້າໄປໃນບ່ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກມັນດີຂື້ນ; ກໍານົດຄໍາອະທິບາຍ. ຫນ້າເບື່ອສະເຫນີໃຫ້ສໍາເລັດຮູບດີກວ່າແລະມີຄວາມສະເຫມີໄປເລຂາຄະນິດທີ່ສົມມຸດຕິຖານແລະສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຕ້ອງໄດ້ເຮັດກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມໃນຂຸມເຫຼົ່ານີ້.
ການຄັດເລືອກຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນອີງໃສ່ຫລາຍປັດໃຈເຊັ່ນວັດສະດຸຂອງ workpiece, ວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງມື, ຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງເຄື່ອງ. ດ້ວຍເຫຼັກ, ຄວາມໄວສາມາດມີລະຫວ່າງ 60-120m / ນາທີ / min ກັບ carbide ແລະ 15-30 m / min ກັບ hss.
ການສົນທະນາມັກຈະປາກົດຂື້ນເມື່ອເຄື່ອງມືຊ້ອນກັນເກີນຂອບເຂດແມ່ນບໍ່ເທົ່າກັນແລະຕົວກໍານົດການຕັດບໍ່ກົງກັນຫຼາຍ. ການຊໍ້າຊ້ອນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້, ເຄື່ອງມືສາມາດແຂງໄດ້, ຄວາມໄວຕັດສາມາດປັບແລະເຈາະໄດ້ດ້ວຍການສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນສາມາດເຮັດວຽກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສົນທະນາ.
ການນໍາໃຊ້ທີ່ເປັນຂຸມເລິກໆທີ່ຕ້ອງການການໂທຫາຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດໃນໄລຍະ bars ທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ແຂງແກ່ນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ແຕກຕ່າງແມ່ນເຫມາະສົມກັບສະຖານະການທີ່ມີເນື້ອທີ່ຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງໂຕທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຫນຶ່ງໂຕແມ່ນຖືກ machined. ນອກຈາກນີ້, ກໍລະນີທີ່ບ່ອນທີ່ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຮູທີ່ຕ້ອງການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ໃນເວລາທີ່ສົນທະນາກ່ຽວກັບການຕິດຕໍ່ທາງ, ປັດໃຈດັ່ງກ່າວຢ່າງແຂງແຮງຂອງແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃນກໍລະນີທີ່ການຕັດຫຍິບສອງສ່ວນ, ແລະບາງປັດໃຈທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຄວາມຍາວຂອງອັດຕາສ່ວນຂອງແຖບເບື່ອເພື່ອຂະຫນາດ bore ຄວນຈະຫນ້ອຍກ່ວາ 4: 1.
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຮູໂດຍສະເພາະໃນຂຸມເລິກຫນ້າເບື່ອແມ່ນຫນ້າທີ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ການເຕີບໂຕຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການເຫນັງຕີງແລະການຕີຄວາມຮ້ອນພ້ອມກັບການກໍາຈັດຊິບ. ມັນຈະນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ pads ຄູ່ມື, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດທີ່ມີຄວາມຄືບຫນ້າ, ໂດຍຜ່ານລະບົບສົ່ງເຄື່ອງມືທີ່ປະສົມປະສານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ການປ້ອງກັນຢ່າງພຽງພໍກັບຊິບ, ການວາງຕໍາແຫນ່ງທີ່ປອດໄພຂອງວຽກງານ, ໄສ້ທີ່ເຫມາະສົມແລະເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ພ້ອມທັງເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ປະກອບດ້ວຍຄຸນລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ.
ສົມບູນຕັດໃນການປະຕິບັດງານດຽວໃນການດໍາເນີນງານແບບດຽວແມ່ນບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍ - ຄວາມຍາວເຕັມຂອງແຖບທີ່ຫນ້າເບື່ອ. ການປະຕິບັດງານຫນຶ່ງຄັ້ງທີ່ຫນ້າເບື່ອຫນ່າຍແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນເມື່ອເວົ້າເຖິງໂຄງການທີ່ຕ້ອງການຕັດພຽງແຕ່ໃນຕອນທ້າຍຂອງຂຸມທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຂັ້ນຕອນການທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດມາດຕະຖານໃຊ້ຫຍາບຄາຍແລະສໍາເລັດການຕິດຕໍ່ກັນ.
ພວກເຮົາມີຊີວິດທີ່ຢູ່ໃນໃຈທີ່ນີ້. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຕົວກໍານົດການຕັດ, ຮັກສາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງ coolant, ໃຫ້ພຽງພໍທີ່ຈະຄວບຄຸມລະບົບກວດກາເຄື່ອງມື, ແລະການຄວບຄຸມໂປແກຼມຄວບຄຸມແລະມີຊື່ວ່າບໍ່ຫຼາຍປານໃດ.
ໃນເວລາທີ່ຕັດວັດສະດຸໃດໆ, ເຄື່ອງມືຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກກ່ຽວກັບຄວາມແຂງກະດ້າງ, ການຕັດສິນຄ້າ, ເຄື່ອງມືອາຫານ,
ສໍາລັບຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມ, ຕິດຕໍ່ທີມ MFG ມື້ນີ້ !
ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.